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2023-07

热处理炉(lú)的(de)一些安全操作

热处(chù)理炉是一个加热设备,其内部能够产生的温度非常的高,能够轻而易举的将任何工件融化,所以说如(rú)果(guǒ)一旦出现一些不当的操作,很容易发(fā)生各种各样的安全隐患,比(bǐ)如说工作人员(yuán)的皮肤被烫到。所以说在整个工序的流程之中,必须要(yào)按照相(xiàng)关的安全规章来进行准确的操作(zuò),以(yǐ)避免设备出现问题或者是工作人员的人身安全遭到威胁,接下(xià)来小编将通过这篇文章,帮助大家了解一些安全(quán)操作热处理炉的方法。热处理炉(lú)在工作之前往往需要进行一个操作(zuò),那就是烘炉(lú),这也是为了避(bì)免在使用的过(guò)程之中热处理炉产生开裂,甚至是发生剥落的现象,进行(háng)这个步骤能够有效的防止热处理炉的使用寿命会缩短。所以(yǐ)说必须要按照(zhào)严格的规定进行烘(hōng)炉(lú),需要按照固(gù)定的工艺曲线进行操作,从而排(pái)除掉颅内的水分,使得其能够(gòu)在工作的过(guò)程中进行(háng)完整(zhěng)的转化过程。除了前面(miàn)所说的烘炉之外(wài),接下来就是进行开炉以及顶炉,在工作人员安全进行的条件下要按部就班的工作,然后(hòu)进行(háng)热工的调节。而在这个过程之中(zhōng),工(gōng)作人员需要做的就是密切的观察热处理炉内部的燃料燃烧情况以及利用的电能,以便于能够及时的调节好热处理为内部结构的温度压力,甚至是热量等多个场所,确(què)保(bǎo)其可以安全正常的运转。假如热处理炉长(zhǎng)期不被使用(yòng)或者是开始被使用,都要帮助日常的(de)维护,这样(yàng)子可(kě)以延长热处理炉的使用(yòng)寿命,使其能够有效的进行工作,在使(shǐ)用的过程中必须得保证热处理炉处于完好的状态(tài),才能维持其基本的工(gōng)作能(néng)力。所以在日常的(de)维(wéi)护中需要注意热处(chù)理炉内部的零件是否已经处于老化现象(xiàng),以及检查(chá)各个部位的螺栓有没有紧固,在有必要的条件下甚至需要更换热处理炉老(lǎo)旧的零件,将新的零件安装进去。如今热(rè)处理炉作为人们(men)经常使用的加热设备,已经(jīng)被很多行业(yè)所广泛应用(yòng)。正是由于人们对其需求如此(cǐ)之大,它的质量已经被大幅度的提升,可是在日常的使用中也(yě)不能(néng)够忽略对其维护以及保养(yǎng),这样子才能够延(yán)长它的使用寿命。

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07

2023-07

浅(qiǎn)谈升降炉(lú)的三大特点

近年来,随着(zhe)工业(yè)技术的发展,各行业(yè)的企业(yè)开始抛弃传统(tǒng)的生产设备。在传统行业中,燃油炉(lú)的(de)发展已经逐(zhú)渐被电(diàn)炉所取代。随着电炉技术的(de)进一步进步和研发成功,市场上开始出现各种电(diàn)炉。温度、真空(kōng)度、控温精(jīng)度、功率、升温和降温速率等一系列因素。应根据自己的实验要求在选购升降(jiàng)炉时确定。1.根据(jù)操作温度选择升(shēng)降炉。使用(yòng)的(de)加热元件有电阻丝、碳化硅棒、硅钼棒、石(shí)墨等。2. 升降炉根据真空度选择匹(pǐ)配的(de)真空泵,一般包括机械泵(bèng)、罗茨泵(bèng)等。一般在真(zhēn)空度特别高的情(qíng)况下使用分子泵。3. 升降(jiàng)炉内是否通入气体,这涉及到使用的需要。如果烧结产品(pǐn)有时需要引入某种气体,那么这是必要的(de)。炉子的工作温度和zui可(kě)达(dá)到的高温之(zhī)间也(yě)有差别。工作温度是指可以长期使用的温度(dù)段,至的高温是指(zhǐ)可以达到但不能长期使用的温度段。升降炉有三个特点:温控精度;节能效率;安全(quán)性能。接下来,我们具体分析一下。1.升降炉采用闭环(huán)技术可控硅(guī)模块触发控(kòng)制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒流、恒压或恒功率的特点;电流环是内环,电压环是(shì)外(wài)环。当(dāng)突然施加负(fù)载或负载电流超过电流限 制值时(shí),调压(yā)器的输出(chū)电流被限 制在(zài)额定电(diàn)流范围内,以保证输出和调压器的正常工作。同时电压环也参与调(diào)节,使调压器的输出电流被(bèi)限 制在额定电流范(fàn)围(wéi)内,在(zài)有足够调节裕度的前提下(xià),输出电流和电压保持恒定;从而保(bǎo)护加热元件免受过大电流和电压的影响,达到可(kě)靠的控(kòng)制效果和控制精度。控温(wēn)精度可以达到1度,控温精度非(fēi)常高。2. 升降炉采用(yòng)三层保温,即氧化(huà)铝纤维板、硅酸铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。节能效率非常高。3. 升降炉的外(wài)壳具有隔热功能(néng)。即使长时间使用,外壳温度也不(bú)会有45度。即使操作者不小心碰到外壳,也不会造成烫伤,安全性能非常(cháng)高。综上所述,升降炉具有(yǒu)良好(hǎo)合理的结构,外观美观大(dà)方,结构良好合理,操作简单方便。炉体外壳有型钢,钢板(bǎn)焊接(jiē)成一个四周密闭的四(sì)方形箱(xiāng)体,炉口向(xiàng)下。 

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2023-07

升降炉的应用领(lǐng)域及特(tè)点

     升降炉也可称为钟罩(zhào)炉,是一种间歇式生产或实验窑(yáo)炉(lú)。它由炉子、加热、控制、提升、炉膛等组成。它的升降系统通常是液压或电动螺旋。升降炉工作原理是(shì)将物料放置在炉膛上,由升降系统将炉膛和物料吊入炉膛,通过加热、保(bǎo)温、冷却完成烧结过程。升降炉的炉材通常可以是(shì)氧化铝(lǚ)陶(táo)瓷纤维板、莫来石轻质砖、氧化铝空心球砖、刚玉砖。通过加热元件和发热元件(jiàn)的配置,可以满足高温使用的要求。正常情况下,升降炉至高工作温度可达1750℃。一般升降炉的炉型结构有立方、长方、圆柱。由于升降炉的放(fàng)热元件可以布置在炉的周围,它具有(yǒu)间歇炉优异的炉温均(jun1)匀性和高温,使得升降炉具有非常广泛的应用领域,如先进陶瓷、玻璃、磁性材料、耐火材料、粉体、电子器件、化工(gōng)、金属热处理、靶材烧结(jié)等。升降炉控制面(miàn)板配有智能温度调节器、控制电源开关、主(zhǔ)加热开/关按钮、电(diàn)压、电流表和电脑接口,以便随时观察系统的工作状态。升降炉采(cǎi)用可靠的集(jí)成电路,工作环境好,抗干扰。至高温时(shí),炉体外壳温度45℃,大大改善了工作环境。微(wēi)电脑程序控制,可编程曲(qǔ)线,全(quán)自动加热/冷却,操作(zuò)时可修改状态炬精度。显示当前电炉(lú)的当前运行数据和各种参数设置。有两种方式:数值显示(shì)和曲线显示。绿色曲线是(shì)当前下位机的设定温(wēn)度曲(qǔ)线,红色曲线是当前下位机的实际温度曲线。查看趋(qū)势图时,可(kě)以放大或缩小温度轴和时间轴,也可以局部放大观察图中的某个区(qū)域(yù)。所有的测量温度超温报警器都有(yǒu)声音和颜色指示。建立电炉参(cān)数曲线库。曲线库可以存储40多条温度曲线,用(yòng)户可以查看和(hé)修改任(rèn)意曲线。可以(yǐ)将任(rèn)意曲线下(xià)载到当前(qián)下位机保存(cún),也可(kě)以将(jiāng)当前下位机中(zhōng)的程序曲线上(shàng)传到(dào)曲线库保存。下位机运行时,自动保存其运行时间、实际温(wēn)度值和设定温度值,运行(háng)的(de)系统时间为文件名形成数据文件,以供查询。升降炉外(wài)壳采用国标钢(gāng)材,其外壳(ké)喷塑(sù)具有耐温、耐久、耐(nài)氧化、耐(nài)酸、耐缄等优点;精心搭配颜色是产品美观大方和耐用!炉膛材料全部采(cǎi)用进口(kǒu)摩根纤(xiān)维制作而(ér)成,炉(lú)膛是几块耐火纤(xiān)维块拼装而成,大大避免(miǎn)了急冷急热裂缝的现象(xiàng)。

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2023-07

高温升降炉的特点是什么?

控制面板配有智能温度调节器、控制电源开关、主加热工作(zuò)/停止按钮、电压、电(diàn)流表和计算机接口,以(yǐ)便随时观察系统的工作状态。升降炉采(cǎi)用可靠的(de)集成电路,工作环境好,抗干扰。温度较高时,炉壳温(wēn)度≤ 45℃大(dà)大改善了工作环境。高温升降炉的特点是什(shí)么?1、国聚精密电炉(lú)的微电脑程(chéng)序控制、可编程曲线、全自动温升/温降、控温参数和程序可在操作过程中修改,灵活、方便(biàn)、易操作。① 显示(shì)当前电炉的当前运行数据(jù)和各种参数设置。有两种模式(shì):数值显(xiǎn)示和曲线显示。绿色曲线是当前下(xià)位机操作的设定温度曲线,红色曲线是(shì)当前下位机操作的实际温度曲(qǔ)线。② 查看趋势图时,可以放大或缩小温度轴和时间轴,也(yě)可以局部放大(dà)和观察曲线中(zhōng)的某个区域。③ 各测量回路超温报警,并有声音和颜色指示(shì)。④ 设置电炉参数曲线库。曲线库*可以存储40多条温度曲线,用户可以查看和修改任意曲线;任何曲线都可(kě)以下传到当前下(xià)位(wèi)机保存,也可以将当前下位机中的程序曲线上(shàng)传到(dào)曲线(xiàn)库保存。⑤ 下位机运行时,系统自动保存(cún)其运行时间、实际温度值和设定温度值,并以操作的系统时(shí)间作为文(wén)件名形成数据文(wén)件进行查询。2、耐高温、耐腐蚀,采用加热元件,双层炉壳带风冷系(xì)统,可快速冷却。3、高温升降炉(lú)具有温度场平衡、炉面温度低、升温降温速度快、节能等优点。4、高温升降(jiàng)炉采用进口复合高温纤维材料(liào),经数控加工而(ér)成,抗热震性强,耐腐蚀性好,不坍塌、不结晶、不掉(diào)渣(zhā)、没有污染,使用(yòng)寿命长(zhǎng)。5、控制系(xì)统采用微机人工(gōng)智能调节技术,具有PID调节(jiē)、自动控制、自整定功能、多级编(biān)程,可编(biān)制各(gè)种温升、绝缘、冷却程序(xù),温度控制精(jīng)度高。6、集成模块晶闸管控制、移相触发、保护系统:过温保护、过压、过流、漏电、短路等保(bǎo)护。7、高温升降炉外壳采用国标钢材,外(wài)壳喷塑,具有(yǒu)耐温、耐用(yòng)性、抗(kàng)氧化、耐酸、耐密封等优(yōu)点;精心配色,使产品美观耐用!炉料全部采用进口摩根纤维。该炉由多个耐火纤维块组装而成(chéng),大大避免了快速冷却和加热裂纹的现象。

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2023-07

一分(fèn)钟介绍如何使(shǐ)用升降炉

升降炉时间系统分(fèn)为液压系统和螺旋系统。要开始提(tí)升熔炉,请在仪器处于待机模式时按下加热按钮。不要为(wéi)了阻(zǔ)止电炉的正常运行而改变仪器的内部参数。轻轻关闭并拉动(dòng)烤箱门。或者首一次长时间不使用升降炉(lú),使用前应在120左右烘烤1小时,在300左右烘烤2小时,以免炉体开裂。升降炉的温度不得超过额定水平,以(yǐ)免损坏部(bù)件和衬里。禁止将各种液体和溶解的金属直接倒入炉内,以保持炉内清洁。如果(guǒ)炉体采(cǎi)用硅钼棒作为发热(rè)元件配件,根据硅钼棒的物理特性,它在常温下是非常脆的,所以发热元件安(ān)装后(hòu)不能随意拆卸和移动炉体。在升降炉,用冷炉,由于炉冷,吸热量大,低温(wēn)段的升温不易过快,不同段位的(de)升温差异也不易过大。定期检查温控系(xì)统的(de)电气(qì)连(lián)接部(bù)位(wèi)是否接触良好,特别要注意发热(rè)元件的连接点是否紧固。硅钼棒作为发热部件,不宜在400-700下长(zhǎng)时间工作,否则(zé)硅(guī)钼棒(bàng)在低温下会(huì)被氧化,硅碳棒(bàng)作为(wéi)发(fā)热配(pèi)件工作(zuò)时(shí)间长了电阻会逐渐增加。炉(lú)子长期不使用后,1H在120左(zuǒ)右(yòu)烘(hōng)烤,然后在300左右烘烤(kǎo)2h,以免炉体开裂(liè)。炉温(wēn)不得超过额定温度,以免损坏加(jiā)热器和衬里。禁止将各种液(yè)体和溶解的金属直接倒(dǎo)入炉内,以保持炉内(nèi)清洁。如果炉体采用硅(guī)钼棒加热,根据硅钼棒的(de)物理特性,常温下非常脆,所(suǒ)以安(ān)装加热元件后,炉(lú)体不能随意(yì)拆卸和移动。开(kāi)始加热(rè)升(shēng)降炉,请(qǐng)在仪器处于待机状态按下(xià)按钮。不要为了阻止电炉的(de)正常运行而(ér)改(gǎi)变仪器的(de)内部参数(shù)。关闭并轻轻拉动升(shēng)降(jiàng)炉门。应充(chōng)分考虑烧结物料的物理化学性质,避免物料飞溅和炉(lú)膛污染。升降炉配有控制面板、智能温度调节器、控制电源开关、主加热开/关按钮、电压、电流(liú)表和电脑接口,以便随时观察系统的工作状态。采用可靠的集成(chéng)电路,具有良好的工作环境和抗干扰能力。当(dāng)炉壳温度达到至高温度45时,工作环境大大改善。升降炉广泛用于熔化高纯度玻(bō)璃、烧结和焙烧陶瓷、磁性材料、电子元件等材料的高温烧结,采(cǎi)用微电(diàn)脑(nǎo)控(kòng)制,全(quán)自动升温、保温(wēn)、降温,操作方便无需值守,进(jìn)口纤维耐火材料,保温性能好(hǎo),耐温高,耐急冷急热。

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2023-07

高温升降(jiàng)炉(lú)的注意事项

高温升降炉是耐火材料(liào)、电子、陶瓷、冶金、机械、建材(cái)、特种材(cái)料和新(xīn)材料开发等(děng)领域(yù)测试和测试必不可少的设备。 本文简要介绍了高温升降炉注意事项。1.不要改变高温升(shēng)降炉仪表的内部参数,以防高温升降炉不能正常运行。2.高温升降炉初次使用或长期不用时,应先在120度左右烘烤1小时,再在300度左右烘烤2小时,方(fāng)可(kě)使用,以免炉(lú)身开裂。炉温不得超过额定温度,以免损坏发热元件和炉衬(chèn)。3.不能向高温升降炉膛内直接灌注各种不(bú)同液体及溶解一些金属,且保持炉内的清洁。4.如果高(gāo)温提升炉的炉体采用硅钼棒作为加热元件,根据硅棒的物理特性,在室温下脆性很大(dà)时,因此加热元(yuán)件安装后不能随意拆卸和随意移动。5. 当使(shǐ)用冷炉时,由于炉的(de)温度低(dī)并且需要吸收大量的(de)热量,所以低温段中的温度提升(shēng)速度不能太快,并且每(měi)个温度段中的温(wēn)升速率之间(jiān)的差异不易太大(dà)。 在设定加热(rè)速率时(shí),应充分考虑烧结材料的物理和化学性质,避(bì)免发生物料喷涂和对炉(lú)膛的污染。6.要按(àn)时检查高温炉温度控制系统的电(diàn)气连(lián)接是否有问题,应特别注意加热元件(jiàn)的连接点是否松动。7.当硅棒作为加热元件时,不能在400度到700度下长时间运行,否(fǒu)则硅(guī)棒在低温下会被氧化。8.硅碳棒做加热系统元件时,长时间工作运行,阻值会逐渐发展增加,这种社会现(xiàn)象叫老化(huà)。炉子在运行一(yī)段(duàn)时间后,由于硅碳棒的老化问题现象,会造成炉(lú)子的升温速率及理想度达不(bú)到自己原(yuán)来得数值。请适当通过调节OPH值,并观察电流表主电流在(zài)合适(shì)的大小。个别元件某(mǒu)种原因导致损坏需更换时,要根据当时其它元件阻值的增长情况,选补阻(zǔ)值适宜的元(yuán)件(jiàn),不能(néng)随意更换新元件。若元件损坏较多(duō)或阻值增长过大,无法达到所需要炉温(wēn)时应全(quán)部更换成新元件。9.为了不(bú)影响高(gāo)温升降炉的使用寿命,建议加热速率和冷(lěng)却速率为10度到20度每分钟(zhōng)。10. 高温提升(shēng)炉不采用真空密封结(jié)构,所以(yǐ)不得引入易燃易爆(bào)气体。11.使用一段时间后,炉体会出现小裂纹,这是正常现象(xiàng),不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补(bǔ)。12.不(bú)建议引入腐蚀性气体。如果要引(yǐn)入硫、钠等强腐蚀(shí)性气体。13.不(bú)能(néng)将通过高温溶液漏在炉底上,避免(miǎn)的方(fāng)案可采用垫板(bǎn)或者可以用氧化铝粉隔离。14.仪器(qì)应放置在空气流通,放置在干燥(zào)的地(dì)方。

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