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2023-07

热处理炉的一些安全操作

热处理炉是一个加热设备,其(qí)内部能够产生(shēng)的温(wēn)度非常的高,能(néng)够(gòu)轻而易举的将任何工件(jiàn)融化,所(suǒ)以说如果一旦出(chū)现一些不当的操(cāo)作,很容易发生各种各样的安全隐(yǐn)患,比如(rú)说工作人(rén)员的皮肤被烫到。所以说在整个(gè)工序的流程之中,必须要按照相(xiàng)关的安全规章来进(jìn)行准确的(de)操作,以避免设备出现问题或者是(shì)工作人员的人身安全遭到威胁,接下(xià)来(lái)小编将通过这篇文章,帮助大家了解一些安全操作热处理炉的方法。热(rè)处理炉在工(gōng)作之前往往(wǎng)需要进行一个操作,那就是烘炉,这也是为了避免(miǎn)在使用的过程之中热处理炉产生开裂,甚至是发(fā)生剥落的现象,进行这个步骤能够有效的防(fáng)止热处(chù)理炉(lú)的使用寿(shòu)命会缩短。所以说必须要按照严格的规(guī)定进行烘炉(lú),需要按照固定的工艺曲线进行操(cāo)作,从而排除掉颅内的水分,使(shǐ)得其能够在工作的过程中进行完整的转化过程。除了前面(miàn)所说(shuō)的烘(hōng)炉之外,接下来就是进行开(kāi)炉以及顶炉,在工作人员(yuán)安全进行的条件下要按部就班(bān)的工作,然后进行热工的调节。而在这个过程之中,工作人(rén)员需要做的(de)就是(shì)密切的观察热处理炉内部的燃料(liào)燃烧情况以及利用的电能,以便(biàn)于能够及时的调节(jiē)好热处理为内部结(jié)构的温度压力(lì),甚至是热量等多个场所,确保(bǎo)其可以安全正常(cháng)的运转。假如热(rè)处理炉长期不被使用或者是开(kāi)始被(bèi)使用,都要帮助日常的维护,这样子可(kě)以延长热处理炉的使用寿命,使其能够有效的进行工作,在使用的过程中(zhōng)必须得保证热(rè)处理炉处于完好的状态,才能维持其基本的工作能力。所(suǒ)以在日常的维护中需要注意热处理(lǐ)炉内部的零(líng)件是否已经处于老化现象,以及检查各个部位的螺栓有没有紧固,在有(yǒu)必要的条件下甚至需要更换热处理炉老旧的零件,将(jiāng)新的零件安装进去。如(rú)今热处理炉作为人们经常使用的(de)加热设备,已经被(bèi)很(hěn)多(duō)行业所广泛应用。正是由于人们对其需求如此之大,它的质量已经被大幅度的提(tí)升(shēng),可是在日常的(de)使用中也不能够忽略对其维护以及保养,这样子才能够延长它的使用(yòng)寿命。

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2023-07

浅谈升降(jiàng)炉(lú)的三大特点

近(jìn)年来,随着工业技术的发(fā)展,各行业的企业开始抛弃传统的生产设备。在传统行业中,燃(rán)油炉的(de)发展已经逐渐被电炉所(suǒ)取(qǔ)代。随着电炉技术的进一步进步和研发成功,市场上开始出现(xiàn)各(gè)种电炉。温(wēn)度、真空度、控温精度、功率、升温和降温速率等一系列因素。应根据自(zì)己的实验要求在选购升降炉时(shí)确定。1.根据操作温度选(xuǎn)择(zé)升降炉。使用的加热元件有电阻丝、碳(tàn)化硅棒(bàng)、硅钼棒、石墨等。2. 升降炉根据真空度选择匹配的真空泵,一般包括机械泵、罗茨泵等。一般在真空度特别高的情况下使用分子泵(bèng)。3. 升降炉内是否通入气体,这(zhè)涉及到(dào)使用的需要。如果烧结产品有时需要引入某种气体,那么这是必要的。炉子的工作温度和zui可达到的(de)高温之间也有差别。工作温度是指可以长期使用的温度(dù)段,至的高(gāo)温是(shì)指可以达到但不能长期使用的温度段。升(shēng)降炉有三个特(tè)点:温控精度;节能效率(lǜ);安全性能。接下来,我们具体分析一下。1.升降炉采用闭环技术可控硅模块触(chù)发控制,移相触发控制方(fāng)式,输出电压、电流或功率(lǜ)连(lián)续可调,具有恒流、恒(héng)压或恒功率的(de)特点;电流(liú)环是内环,电压环是外(wài)环。当突然施加负载或(huò)负载电流超过电流(liú)限 制值时,调压器的输出电流被限 制在额定电流范围内,以保证输(shū)出和(hé)调压器的正常工作。同时(shí)电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限 制在(zài)额定电流范围内,在有足够调节裕度的前提下(xià),输出电流和电压保持恒定;从而保护加热元件免(miǎn)受过大(dà)电流和电压的影响,达到可靠的控制效(xiào)果和(hé)控制(zhì)精度。控温精度可以达到1度,控温(wēn)精度非常高。2. 升降炉采用三(sān)层保温,即氧化铝(lǚ)纤维板、硅酸铝纤维板、氧(yǎng)化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。节能效率非常高。3. 升降炉的外壳(ké)具有隔热功能。即使长时间使用,外壳温度也不(bú)会有45度。即使操作者不小(xiǎo)心碰到外壳,也不会造成烫伤,安全性能非常高。综上所述(shù),升降炉具有(yǒu)良好合理的结构,外观美观大方,结构良好合理(lǐ),操作简单方便。炉体(tǐ)外壳有型钢,钢板焊(hàn)接成一个四周密闭的四(sì)方(fāng)形箱体,炉口向下。 

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升降(jiàng)炉的应用领域及特点

     升降炉(lú)也可称为钟罩炉(lú),是(shì)一种间歇式(shì)生产或实验窑炉。它由炉子、加热、控制、提升、炉膛等(děng)组成。它的升降系统通常是液压(yā)或电动螺旋。升(shēng)降炉工作原理是将物料放置在炉膛上,由升降系统将炉膛和物料吊入炉膛,通过加(jiā)热、保(bǎo)温、冷却(què)完成烧结过程。升降(jiàng)炉的炉材(cái)通常(cháng)可以是(shì)氧化铝陶瓷纤(xiān)维板、莫来石轻质砖、氧化(huà)铝空(kōng)心球砖、刚玉砖。通过加热元件和发(fā)热元件的配置,可以满足高温使用的要求。正常情况下,升降炉至高工作(zuò)温度可(kě)达1750℃。一般升降炉的炉型(xíng)结构有立方、长方、圆柱。由于升(shēng)降炉的放热(rè)元件可以布置在炉的周围(wéi),它(tā)具有间歇炉优异的炉(lú)温均匀性和高温,使得升(shēng)降炉具有非常广泛的应用领域,如先进陶瓷、玻璃、磁性(xìng)材料、耐火材料、粉体、电子器件、化工、金属热处理、靶材烧(shāo)结等。升降(jiàng)炉控制面(miàn)板配有智能温度调节器、控制电(diàn)源开关、主加热开/关按钮、电压、电流表和电脑接口,以(yǐ)便随时观(guān)察系统的工作状态。升降炉采用可靠的集成电路,工作环境好,抗干扰。至(zhì)高温时,炉体外壳温度45℃,大大改善了工作环境。微电脑程序(xù)控制,可编(biān)程曲线,全自动加热/冷却,操作时可(kě)修改状(zhuàng)态炬(jù)精度。显示当前电炉的当前运行数据和各种参数设置。有两种方式:数值(zhí)显示和曲线显示。绿色曲线是当前下位机的(de)设(shè)定温度曲线,红色曲(qǔ)线是当前下位机的实际(jì)温(wēn)度曲线。查看(kàn)趋势图时,可以放大或缩小温度(dù)轴和(hé)时间轴,也可以局部放大观(guān)察图中的某个区域。所有的测量温度超温报警器都有声音和(hé)颜色(sè)指示。建立电炉参数曲线库。曲(qǔ)线库可以存储40多条温度曲线(xiàn),用户(hù)可以查看和修改任意曲(qǔ)线。可以将任意曲线下载到当前下(xià)位机保存,也可以(yǐ)将当前下位机中的程序曲线上传到曲线库保存。下位机运(yùn)行时,自动保存其运行时间、实际温度值和设定温度值,运行的系统时间为文件名形成数据文件,以供查询。升降炉外壳采用国标钢材,其(qí)外壳喷塑具有耐温、耐久、耐氧化、耐酸、耐(nài)缄等优点;精心搭配颜色是产品美观大方和耐用!炉膛材料全(quán)部采用进口摩根纤维制作而(ér)成,炉膛是几块耐(nài)火纤维块拼装而成,大大避免了(le)急冷急(jí)热裂缝(féng)的现象。

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2023-07

高温升降炉的(de)特点是(shì)什么(me)?

控制面板配有智能(néng)温度调节器、控制(zhì)电源开关、主加热工作/停(tíng)止按钮、电压、电流(liú)表和计算机接口,以便随时观察系统的工作状态。升降炉采用可靠的集(jí)成电路(lù),工(gōng)作环境好,抗干(gàn)扰。温度较高时,炉壳温度≤ 45℃大大改善了工作环境。高温(wēn)升降炉(lú)的特点是什么?1、国聚精密电炉的微电(diàn)脑(nǎo)程(chéng)序控制(zhì)、可(kě)编程曲线、全(quán)自动温升/温降、控温参数和程序可在(zài)操作过程中修改,灵活、方便、易操作。① 显示当前电炉的当前运行(háng)数据和各种参数设置。有两种模式:数值显示和曲线显示。绿色曲线是(shì)当前(qián)下位机操作(zuò)的设定温度曲线,红色曲线是当(dāng)前下位(wèi)机操作的实际温度曲线。② 查看趋势图时,可以放(fàng)大或缩小温度轴和(hé)时间轴,也可以局部放大和观察曲线中(zhōng)的某个区域。③ 各测量回路超温报警,并有声(shēng)音和颜色指(zhǐ)示。④ 设置电炉参数曲线库(kù)。曲线库*可以存储40多条温度曲线,用户可以查看和修改任(rèn)意曲线;任何曲(qǔ)线都可以下传到当前下位机保存,也可以将当前下位机中(zhōng)的程序曲线上传到曲线库保存。⑤ 下位机运行时(shí),系统自动保存其运行时间、实际温度值和设定温度值,并以操作的系(xì)统时间作为文件名形成数据文件进行查询。2、耐高(gāo)温、耐腐蚀,采用加(jiā)热元件,双层炉壳带风冷系统,可快速冷却。3、高(gāo)温升降炉具有温度场平衡、炉面温度低、升温(wēn)降温速度快、节能等优点。4、高温升降炉采用进口复合高温纤维材料,经数控加工而成,抗热(rè)震性强,耐腐蚀性好,不坍塌、不结晶、不掉渣、没(méi)有污染,使用寿(shòu)命长。5、控(kòng)制(zhì)系统(tǒng)采用微机人工智能调(diào)节技术,具有PID调节、自动控(kòng)制、自整定功能、多级编程,可编制各种温升(shēng)、绝缘、冷却程序,温度控制(zhì)精度高。6、集成模块晶闸管控(kòng)制、移相触发、保护系统(tǒng):过温保护(hù)、过压、过流、漏电、短路等保护。7、高温升降炉外(wài)壳采用国标钢材,外壳喷塑,具有耐温、耐用性、抗(kàng)氧化、耐酸、耐密封等优(yōu)点;精心配色(sè),使(shǐ)产品(pǐn)美观耐用!炉料全部采用进口摩根纤维。该炉由多个耐火纤维块组装而成,大大避免了快速冷却和加热裂纹的现象。

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一分钟介绍(shào)如何使用升降炉

升降炉时间(jiān)系统分为液压(yā)系统和螺旋系统(tǒng)。要开始提升熔炉,请在仪(yí)器处(chù)于待机模(mó)式时按下加热按钮(niǔ)。不要为了阻止电(diàn)炉(lú)的正常运行而改变仪器的内(nèi)部参数。轻轻关闭并拉动(dòng)烤箱门。或者首一(yī)次长(zhǎng)时间(jiān)不使用升降炉,使用前(qián)应在120左右(yòu)烘烤1小时,在300左右烘烤2小时,以免炉体开裂。升降炉的温度不得超过额定水平,以免损坏部件和衬里。禁止将各种液体和溶解的金属直接倒入(rù)炉内,以保持炉内清洁。如果炉体采用硅钼棒作为发热元件配件,根据硅钼(mù)棒的物理特(tè)性,它在常温(wēn)下是(shì)非常脆(cuì)的,所以(yǐ)发热元件安装后不能随意拆卸和移(yí)动炉体。在升降炉(lú),用冷炉,由于炉冷,吸热(rè)量大,低温段的升(shēng)温不易过快,不同段位的升温差异也不易过大。定期检查温控系统的电(diàn)气连接部位是否接触良好,特别要注意(yì)发热元件(jiàn)的连接点是否紧(jǐn)固。硅钼棒作为发热部件,不(bú)宜在400-700下长时间工作,否则硅钼(mù)棒在低温下会被氧化,硅碳棒作为发热配件工作时间长了电(diàn)阻会逐渐增加。炉子长期不使用后,1H在120左右烘烤,然后(hòu)在300左右烘烤2h,以免(miǎn)炉体开裂。炉温不得超过额定(dìng)温度,以免损坏加热器和衬里(lǐ)。禁止将各种液体和溶解的金属直接倒入炉内,以保持炉内清洁。如果炉体采用硅钼棒(bàng)加热,根据硅钼棒的(de)物理特性,常温下非常脆,所以安装加热元件后,炉体不能随意拆卸和移(yí)动。开始加热升降炉(lú),请在仪器处(chù)于待机状态按下按钮。不要为了阻止电炉的正常运行而改(gǎi)变仪器的内部参数。关闭并轻轻拉动升(shēng)降炉门。应(yīng)充分考虑烧结物料的物理(lǐ)化学性质,避免物料飞溅和炉膛(táng)污染。升降炉配有控制面板、智能温度调节器(qì)、控制电源开关、主加热开/关按钮、电压、电流表和电脑接口,以便随时观察系统的工作状态。采用(yòng)可(kě)靠的集成(chéng)电路,具有良好的工作环境和抗干扰能(néng)力。当炉壳温度达到至高温度45时,工作环境大大改善。升降炉(lú)广泛用于熔化高纯度玻璃、烧结和焙烧陶瓷(cí)、磁(cí)性材料(liào)、电子元件等材料的高温烧结,采用微电脑控制(zhì),全自动升温、保(bǎo)温、降温,操作方便无需值守,进(jìn)口纤维耐火材料(liào),保温性能好,耐温高,耐急冷急热。

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2023-07

高温升降炉的注意事项

高温升降炉是耐火材(cái)料、电子、陶瓷、冶金、机械、建材、特种材(cái)料和新材料(liào)开发等领域测试和测试必不可少的设备。 本文简要介绍了高温升降炉(lú)注意事项。1.不要改变高温升降炉(lú)仪表的内部参(cān)数,以防高温升降炉不能正常运行。2.高(gāo)温升降炉初次使用或长期不用时(shí),应先在120度左右烘烤1小时,再在300度左右烘烤2小时,方可使用,以免炉身开(kāi)裂。炉温不(bú)得超过额定温度,以免损坏发热元件和炉衬。3.不能向高温升降炉膛(táng)内直接灌注各(gè)种不同液体及溶解一些金属,且保持炉内的清洁。4.如果高温提升炉(lú)的炉体采用(yòng)硅钼(mù)棒作为加热元件,根据硅棒的物理特(tè)性,在室温下脆性(xìng)很大时,因此加热元件安装(zhuāng)后不能随意拆卸和随意移动。5. 当使用冷炉时(shí),由于炉的(de)温度低并且需要吸收大量的(de)热量,所以低温段中的温度提升速度不(bú)能太快,并且每个温度段中(zhōng)的温升速率之间的差异不(bú)易太大。 在设定加热速率时,应(yīng)充分考(kǎo)虑烧结材料的物理和化学性质,避免(miǎn)发生物料喷涂和(hé)对炉膛的污(wū)染。6.要按(àn)时检(jiǎn)查高温炉温度控制系(xì)统的电气连接是否有(yǒu)问题,应特别注意加热元件的连接点(diǎn)是否松动。7.当(dāng)硅(guī)棒作为加热元件时,不能(néng)在400度到700度下长(zhǎng)时间运行,否(fǒu)则硅棒在低(dī)温下会被氧(yǎng)化。8.硅碳棒做(zuò)加热系统元件时,长时间工作运行,阻值会逐渐发(fā)展增加,这种社会现象叫老化。炉子在运行一段时间后(hòu),由于硅碳棒的老化问题现象,会造成炉子的升温速(sù)率(lǜ)及理想度达不(bú)到自己原来得数值(zhí)。请适当通过调节OPH值,并观察电流表主电流在合(hé)适的大小。个别元件某(mǒu)种原因(yīn)导致损坏需更换时,要根据当时其它元件阻值的增(zēng)长情况,选补阻值(zhí)适宜的元件(jiàn),不能(néng)随意更换新元件。若元件损坏较多或阻值增长过大,无法达到所需要炉温时应全部更换成新元(yuán)件。9.为了不影响高温升降炉的使用寿命(mìng),建议加热速率和冷却速率为10度到20度每分钟。10. 高温提升炉不采用真空密封结构,所以不得引入(rù)易燃易爆气体。11.使用一段时间后,炉体会出现小裂纹,这是正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行(háng)修补。12.不建议引入腐蚀性气体。如(rú)果要引入硫、钠等强腐蚀性气体。13.不能(néng)将(jiāng)通过高温溶液漏(lòu)在炉底上,避免的方案可采用垫板(bǎn)或者可以用氧化铝粉隔离。14.仪器应放置在空(kōng)气流通,放置在干燥的地方。

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