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07

2023-07

熱處理爐的一些安全操作

熱(rè)處(chù)理(lǐ)爐是一個加熱設備,其內部能夠產生的溫度非常的高,能夠輕而(ér)易舉的將任何工件融化,所以說如果一旦出(chū)現(xiàn)一些不當的操作,很容易發生各種各樣的安全(quán)隱患,比如說(shuō)工作人員的皮(pí)膚被燙到。所以說在整個工序的流(liú)程之中,必須要按照相關的安全規章來進行準(zhǔn)確的操作,以避免設備出(chū)現問題或者是工作人員的人身安(ān)全遭到威脅,接下來小編將(jiāng)通過這篇文章(zhāng),幫助大家了解一些安全操作熱處理爐的方法。熱處理爐在工作之(zhī)前往(wǎng)往需要進行一個操作,那就是烘爐,這也是為了避免在使用的過程之中熱處理(lǐ)爐(lú)產生開裂,甚至是發生剝落的現象,進行這個步驟能夠有效的防(fáng)止熱處理爐(lú)的使用壽命會縮短。所以說必須要按照嚴格(gé)的規定進行烘爐,需(xū)要按照固定的工藝曲(qǔ)線進行操作,從而(ér)排除掉顱內的水分,使得(dé)其能(néng)夠(gòu)在工作的過程中進行完(wán)整的轉化過程(chéng)。除了前麵所說的(de)烘爐之(zhī)外,接下來就是進行開(kāi)爐(lú)以及頂爐,在工作人員安全進行的條件下(xià)要按部就班的工作(zuò),然後進行熱工的調(diào)節。而在這個過程之中,工作人員需要做的就是密(mì)切(qiē)的觀察熱處理爐內部(bù)的燃料燃燒情況以及利用的電能,以便於能夠及時的(de)調節(jiē)好熱處理為內部結構的溫度壓力,甚至是熱量等多個場所,確保其可以安全(quán)正常(cháng)的運(yùn)轉。假如熱處理爐(lú)長期不被(bèi)使用或者是開始(shǐ)被使用,都要幫(bāng)助日常的維護,這樣子可以延長熱處理爐的使用壽命,使其能夠有效的進行工作,在使用的過程中必須得保證熱處理爐處(chù)於完好的(de)狀態,才能維持其基本的工作能力。所以(yǐ)在日常的維護(hù)中需要注意熱處理爐內部的零件是否已經處於老化現象,以及檢(jiǎn)查各個部位的螺栓有(yǒu)沒有(yǒu)緊固,在有必要的條件下甚至需要更換熱處理爐老舊的零件(jiàn),將新的零件安裝進去。如今熱處理爐作為人們經常使用的加熱設備,已經被很多行業所廣泛應用。正是(shì)由於人們對其需(xū)求如此之大,它的質量已(yǐ)經被大(dà)幅度的提升,可是(shì)在日常(cháng)的使用中(zhōng)也不能夠忽略對其維護以及保養(yǎng),這樣子(zǐ)才能夠延長它的使用壽命。

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2023-07

淺談升降爐的三大特點

近年來,隨(suí)著工業技術的發展,各行業(yè)的企業開始拋棄傳統的生產設備。在傳統行業中,燃油爐(lú)的發展已經逐漸被電爐所取代。隨著電爐技術的進一步進(jìn)步和研發成功,市場上開始出現各種電爐。溫度、真空(kōng)度、控(kòng)溫精度、功率、升(shēng)溫和降溫速率(lǜ)等一係列因(yīn)素。應根據自己的(de)實驗要求在選購升(shēng)降爐(lú)時確定。1.根(gēn)據操作(zuò)溫度(dù)選擇(zé)升降爐。使用的加(jiā)熱元件有電阻絲、碳化矽棒、矽(guī)鉬棒、石墨等。2. 升降(jiàng)爐根據真空度選擇匹配的真空(kōng)泵,一般包括機械泵、羅茨泵等。一般在真空度(dù)特別高的情況下使用分子泵。3. 升降爐內是(shì)否通入(rù)氣體,這涉及到使用的需要(yào)。如果燒結產品有時需要引入(rù)某(mǒu)種(zhǒng)氣體,那麽這(zhè)是必要的。爐子的(de)工作溫度和zui可達到的高溫之間也有差別。工作溫度是指可以長期使用的溫度段,至的高溫(wēn)是指可以(yǐ)達(dá)到但不能長期使用的溫度段。升降爐有三個特點:溫控精(jīng)度;節能效率;安全性能。接下來,我們具體分析一下。1.升降爐(lú)采用閉環技術可控矽模塊觸發控製,移相觸發控製(zhì)方式,輸出電壓、電流或功率連續可調,具有恒流、恒壓(yā)或恒功率的特點;電流環是內環,電壓環是外環。當突然施加負載或負載電流超過電(diàn)流限(xiàn) 製值時(shí),調壓器的輸出電流被限 製在額定電流範圍內(nèi),以(yǐ)保證(zhèng)輸出和調壓器(qì)的正常(cháng)工(gōng)作。同時電壓環也參與調節,使(shǐ)調壓器的輸出電流被限 製在額定電流(liú)範圍內,在有足夠調節(jiē)裕度的前提下(xià),輸出電流和電壓(yā)保持恒(héng)定;從而保護加熱元件免受過大電流和電壓的影響,達到可靠的控製效果和(hé)控製精度。控溫精度(dù)可以達到1度,控溫精度非常高。2. 升降爐采用三層保溫,即氧化鋁纖維板、矽酸鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖(xiān)維板(bǎn),節(jiē)能效果(guǒ)是老式電爐的80%以上。節能效(xiào)率非常高。3. 升降爐的(de)外殼具有隔熱功能。即使長時間使用,外殼溫度也不會有(yǒu)45度。即使操作者不小(xiǎo)心(xīn)碰到外殼(ké),也不會造(zào)成燙傷,安全性能非常高。綜上所述,升降爐具有(yǒu)良好合理的結(jié)構,外觀美觀大方,結構良好合理,操作簡單方便。爐體外殼有型鋼,鋼板焊接成一個四周(zhōu)密閉的四方形箱體,爐口向下。 

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07

2023-07

升降爐的應用領域(yù)及特點

     升降爐也可稱為鍾罩爐,是一(yī)種間歇式生產或實驗窯(yáo)爐。它由爐子、加熱、控製、提升、爐膛等組成。它的升(shēng)降係統(tǒng)通(tōng)常是液壓或電動螺旋。升降爐工作原(yuán)理是將物料放(fàng)置在(zài)爐膛上,由升降係統將爐膛和物料吊入爐膛,通過加熱、保溫、冷卻完成燒結過程。升降爐的(de)爐材通常(cháng)可(kě)以是氧(yǎng)化鋁陶瓷纖維板、莫來石輕質磚、氧化鋁空(kōng)心球磚、剛玉磚。通過加熱元件和發熱元件的配置,可以滿足高(gāo)溫使用的要求。正常情況下,升降爐(lú)至高工作溫度可達1750℃。一般升(shēng)降爐的爐(lú)型結(jié)構有立(lì)方、長方、圓柱。由於升降(jiàng)爐的放熱元(yuán)件可以布置在(zài)爐的周圍,它具有間歇(xiē)爐優異的爐溫均勻性和高溫,使得升降爐具有非常廣泛(fàn)的應用領域,如先(xiān)進陶瓷、玻璃、磁性材料、耐火材料、粉體、電子器件、化工(gōng)、金屬熱處理、靶材燒結等。升降爐控製麵板配有智能(néng)溫度調節器、控製電源開關、主加熱開/關(guān)按鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時觀察(chá)係統的工作狀態(tài)。升降爐采用可靠的集成(chéng)電路,工作環境(jìng)好,抗幹擾。至高溫時,爐體外殼溫度45℃,大大改善了工作(zuò)環境。微電腦程序控(kòng)製,可編程曲線,全自動加熱/冷卻(què),操作時可修改狀態炬精度。顯示當(dāng)前電爐的當前運行數據和各種(zhǒng)參數設置。有兩種(zhǒng)方式:數值顯示和曲線顯(xiǎn)示。綠色曲線是當前下(xià)位機的設定溫度曲線,紅色曲線是當前下位機的實際(jì)溫度曲線。查看(kàn)趨勢圖時,可以放(fàng)大(dà)或縮小(xiǎo)溫度軸和時間軸,也可以局部放大觀察圖中的某(mǒu)個(gè)區域。所有的測(cè)量溫度超溫報警器都有聲音和顏色(sè)指示。建立電爐參數曲線庫(kù)。曲線庫(kù)可以存儲40多條溫度曲線,用戶可以(yǐ)查看和修改(gǎi)任意曲線。可以將任意曲線下載到當前下位機保存,也可以將當前下位機中的程序(xù)曲線上傳到曲線庫保存。下位機運行時,自動(dòng)保(bǎo)存其運行時間、實際溫度值和設定溫(wēn)度值,運行的係統時間為文件名形成數據文件,以供查詢。升降爐外殼采用國標鋼材(cái),其外殼噴(pēn)塑具有耐溫、耐久(jiǔ)、耐氧化、耐酸、耐緘等優點;精心搭配顏色是產品美觀大方和耐用!爐膛材料全部采用進口摩根纖維製作而(ér)成,爐膛是幾塊耐火纖維塊拚裝而成,大大避免了急冷急熱裂縫的現象(xiàng)。

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2023-07

高溫升降爐的特點是什麽?

控製麵板配有智(zhì)能溫度調節器、控製(zhì)電源開關(guān)、主加熱工作/停止按鈕、電壓、電流表和計算機接口,以便隨時觀察係統的工作狀態。升降爐采用可(kě)靠的集成電路,工作環境好,抗幹(gàn)擾。溫度較高時,爐殼溫度≤ 45℃大大改善(shàn)了(le)工作環境。高溫升降爐的(de)特點是什麽?1、國聚精密電爐的微電腦程序控製、可編程曲線、全自動溫升(shēng)/溫降、控溫參數和程(chéng)序可在操作過程中修改,靈活、方便、易操作。① 顯示當前(qián)電爐的當前運行(háng)數據和各(gè)種參數設置。有兩種(zhǒng)模式:數值顯示和曲線顯(xiǎn)示(shì)。綠色曲線是當前下位機操(cāo)作的設定溫度曲線,紅色曲線是當前下位機操作(zuò)的實際溫度曲線。② 查看趨勢圖時,可(kě)以放大或縮小溫度軸和時間軸(zhóu),也可以局部放大和觀察曲線中的某個區域。③ 各測量回路超溫報警,並(bìng)有聲音和顏色指示。④ 設置電爐參數曲線庫。曲(qǔ)線庫*可以(yǐ)存儲40多條溫度曲(qǔ)線,用戶可以(yǐ)查看和修改任意曲線;任何曲線都可以下傳(chuán)到當前(qián)下位機保存,也可以將當前下位機中(zhōng)的程序曲(qǔ)線上傳到曲線庫保存。⑤ 下位機運行時,係(xì)統自動保存其運行時間、實際溫(wēn)度值和設定溫度值,並以操作的係統時間(jiān)作(zuò)為文件名形成數據文件進行查詢。2、耐高溫、耐腐蝕,采用加(jiā)熱元件,雙層爐殼帶風(fēng)冷係統,可快速冷卻。3、高溫升降爐(lú)具有溫度(dù)場平衡、爐麵溫度(dù)低、升溫降溫速度快、節能等優點。4、高溫升降爐采用進口複合高溫纖(xiān)維材料,經數控(kòng)加工(gōng)而成,抗熱震性強,耐腐蝕性好,不坍塌(tā)、不結晶、不掉渣(zhā)、沒有汙染,使用壽命(mìng)長(zhǎng)。5、控製係統(tǒng)采用微機人工智能調節技術,具有PID調節、自動控製、自整定功(gōng)能、多級編程,可編製各種溫升、絕緣、冷(lěng)卻程序,溫度控製精度高。6、集成模(mó)塊晶閘管控製、移相觸(chù)發、保護係統:過溫保護、過壓、過流、漏(lòu)電、短路等保(bǎo)護。7、高溫升降爐外(wài)殼采用國標(biāo)鋼材,外殼噴塑,具有耐溫、耐用性、抗氧化、耐酸、耐密封(fēng)等優點;精心配色,使產品美觀耐用!爐料全部采用進口摩根纖維。該爐由多個耐火纖維塊(kuài)組裝而成,大大避免了快速冷卻和加(jiā)熱(rè)裂紋的現象。

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07

2023-07

一(yī)分鍾介紹如何使用升降爐

升降爐時間係(xì)統分為液壓係統和螺旋係統。要開(kāi)始提升熔爐,請在(zài)儀器處於(yú)待機模式時按下加熱按鈕(niǔ)。不要為了阻(zǔ)止(zhǐ)電爐的正常運行而改變儀器的內部參(cān)數。輕輕關閉並(bìng)拉動烤箱門。或者首一次長時間不使用升降爐,使(shǐ)用(yòng)前應在120左右烘烤1小時,在300左(zuǒ)右烘烤2小時,以免(miǎn)爐體開裂。升降爐的溫度(dù)不得超過額(é)定水平(píng),以免損壞部件和(hé)襯裏。禁止將各種液體和(hé)溶解(jiě)的(de)金屬直接倒入爐內,以保持爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒作為發熱元(yuán)件配件,根據矽鉬棒的物理特(tè)性,它在常溫下是(shì)非常脆的,所以發熱元件安裝後(hòu)不能(néng)隨(suí)意拆卸和移動爐體。在升降爐,用冷爐,由於爐冷,吸(xī)熱量大,低(dī)溫(wēn)段的升溫不易過快,不同段位的升溫(wēn)差(chà)異也不易過大。定期檢查溫控係統的電氣(qì)連接部位是否接觸良(liáng)好,特別要注意發熱元件的連接點是否緊固。矽鉬棒作為發熱部件,不宜在400-700下長時間工作,否(fǒu)則矽鉬棒在低溫下會被氧化,矽碳棒作(zuò)為發熱配(pèi)件工(gōng)作時間長了電阻會逐(zhú)漸增(zēng)加。爐子(zǐ)長期不使用後,1H在120左右烘烤,然後在300左右烘烤2h,以免爐體開裂。爐溫(wēn)不(bú)得超過額定溫度,以免損壞加熱器和襯(chèn)裏。禁止將各種液體和溶解的金(jīn)屬直接倒入爐內,以保持爐內清潔。如果(guǒ)爐體采用矽鉬棒(bàng)加熱,根據矽鉬棒的物理特性,常溫下非常脆,所以安裝加熱元件(jiàn)後,爐體不能隨意拆卸和移動。開始加熱升降爐,請在儀器處於待機狀態按下按鈕(niǔ)。不要為了阻止電爐的正常運行而改變儀器的(de)內(nèi)部參數。關閉(bì)並輕輕拉動升降爐門。應充分考慮燒結物料的物(wù)理化學性質,避免物料飛濺和爐膛汙染。升降爐配有控製麵板、智能(néng)溫(wēn)度調節器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表和(hé)電腦(nǎo)接口,以(yǐ)便隨(suí)時觀察(chá)係統的工作狀態。采用可靠的集成電路,具有良好的工作環境和抗幹擾(rǎo)能力。當爐殼溫度達到至高溫(wēn)度45時,工作環境大大改(gǎi)善。升降爐(lú)廣泛用於熔化高純度玻璃、燒結和焙燒陶瓷、磁性材料、電子元(yuán)件等材料的高溫燒結,采用微電腦控製,全自(zì)動升(shēng)溫(wēn)、保溫、降溫,操作方便無需值守,進口纖維耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱(rè)。

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2023-07

高溫(wēn)升降(jiàng)爐的(de)注意事項

高溫升降爐是耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機械、建材、特種材料和新材料開(kāi)發等領域測試和測試必不可少的設(shè)備。 本文簡要介紹了高溫升降爐注意事項。1.不(bú)要改變高溫升降爐儀表的內部參數,以防(fáng)高溫升降爐不能正常運行。2.高溫升降爐初次使用或長期不(bú)用時,應先在120度左右烘(hōng)烤(kǎo)1小時,再在300度左(zuǒ)右烘烤2小時,方可使用,以免爐身開裂。爐溫不得超過額定溫度,以免損壞發熱元件和爐襯。3.不(bú)能向高溫升降爐膛內直接灌注各種不同液體及溶解一(yī)些金屬,且(qiě)保持爐內的清潔(jié)。4.如果高溫提升爐的爐體采用矽鉬棒作為加熱元件,根據矽棒的物理特性,在室溫下脆性很大時,因此加熱(rè)元件安裝後不能隨意拆卸和隨意移(yí)動。5. 當(dāng)使用冷爐時,由於爐的溫度低並且需要吸收大量的熱量(liàng),所(suǒ)以低溫段中(zhōng)的溫(wēn)度提升速度不能太快,並且每個溫度段中的溫升速率之間的差異不易太大。 在設定加熱速率時,應充分考(kǎo)慮燒結材料的物理和化學(xué)性質(zhì),避免發生物料噴塗和對(duì)爐膛(táng)的汙染。6.要(yào)按時檢查高溫爐溫度控製係統的電氣連接是否有問題,應特別注意加熱(rè)元件的連接點是否鬆動。7.當矽棒作為加熱元件時,不能在400度到700度下長時間運行,否則矽棒在(zài)低溫下會被氧化。8.矽碳棒做(zuò)加熱係統元件時,長時間工作運行(háng),阻值會逐(zhú)漸發展增(zēng)加,這種社會現象叫老化。爐子在運行一段時間(jiān)後,由於矽碳(tàn)棒的(de)老化問題(tí)現象,會造成爐(lú)子的升(shēng)溫(wēn)速率(lǜ)及理想度達不到自己原來得數值。請適當通過調節OPH值,並觀察電流表主電流在合(hé)適的大小。個別元件某種原因導致損壞需更(gèng)換時,要根據當時(shí)其(qí)它元件阻值的增長情況,選補阻值(zhí)適宜的元件(jiàn),不能隨意更換新元件。若(ruò)元件損(sǔn)壞較多或阻值增長過大,無法達到所需要爐溫時應全部更換(huàn)成新元件。9.為了(le)不影響(xiǎng)高溫升降爐的(de)使用(yòng)壽命,建議加熱速率和冷卻速率為10度(dù)到20度每分鍾。10. 高(gāo)溫提升(shēng)爐不采用真空(kōng)密封結(jié)構,所以不得引入易燃易爆氣體。11.使用一段時間後,爐體會出現小裂紋,這是正常現象,不會影響使用,同時可以用氧化(huà)鋁塗層進行修補。12.不建議引(yǐn)入腐蝕性氣體。如果要引入硫、鈉等強腐蝕性氣體。13.不(bú)能將(jiāng)通過高(gāo)溫溶(róng)液(yè)漏在爐底上,避免的方(fāng)案可采用墊板或者可以用氧化鋁粉隔離。14.儀器應放置在空氣流通,放置在幹燥的地方。

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