公司动态

07

2023-07

热处理炉的一些安全操作

热处理炉(lú)是一个加热设备,其内部能够产生的温度非常的高,能够轻而易(yì)举的将任何工件融化,所以说如果一旦出现一些不当的操作,很容(róng)易发生各种各样的安全隐(yǐn)患,比如说工作人员的皮(pí)肤被烫到。所以说在整个(gè)工(gōng)序的流程之中,必须要按照相关的安全规章来进行准确的操作,以避免设备出现问题或(huò)者是工作人(rén)员的人身安全(quán)遭到威胁,接下来小(xiǎo)编将通过这篇文章,帮助大家了解(jiě)一些安全操作热处理炉的方(fāng)法。热处理(lǐ)炉在工作之前往(wǎng)往(wǎng)需要进行一个操(cāo)作,那就是烘炉,这也是为了避免在使用的过(guò)程(chéng)之中热处理(lǐ)炉产生开裂,甚至是发(fā)生剥落的现象,进行这个步骤能够有效(xiào)的防止(zhǐ)热(rè)处理炉的使用寿命会缩(suō)短。所(suǒ)以(yǐ)说(shuō)必须要按照严格的规定进行烘炉,需要按照固定的工艺曲(qǔ)线进行操(cāo)作,从而排除(chú)掉颅内的水分,使得其能够在工作的过程中进行完整的转(zhuǎn)化过程。除了前面所说的烘炉之外,接下来就是进行开炉以及顶炉,在工作人员安(ān)全(quán)进行的(de)条件下要按部就班的工作,然后进行热工(gōng)的调节。而在这个过程之中,工(gōng)作人员需要做的就是(shì)密切的观察热(rè)处理炉内部的燃料燃烧情况以及利用的电能,以便于能够及时的调节好热处理为内部结构的温度压力,甚至(zhì)是(shì)热量(liàng)等多个场所,确保其可以安全正常的运转。假如热处理炉(lú)长期不被使用(yòng)或者是开始被使用,都要帮助日常(cháng)的(de)维护,这样子可以延长热处理炉的使用寿命,使其能够有效的进行工作,在使用的(de)过程中必须得保证热处理炉处(chù)于完好的状态,才(cái)能维持其基本(běn)的工作能力。所以在日常(cháng)的维护中需要注意热处理炉内部的零件是否已经处于老化现象,以及检查各个部位的螺栓有(yǒu)没有紧固(gù),在有必要的条件下甚至需要更换热处(chù)理炉老旧的零件,将新的零件安装进去。如今热处理(lǐ)炉作为人们经常使用的加热设备,已经被很多行业所广泛应用。正是由于人们对其需求如此之大,它的质量已经被大幅度(dù)的提升,可是在日常的使用中也不能够忽略对其维护以及保养,这样子才能(néng)够延长它的使用寿命。

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07

2023-07

浅谈升降炉的三大(dà)特(tè)点

近年来,随着工业技术(shù)的发展,各行业的企业开始抛弃传统的生产设备。在传统行业中,燃油炉的发展已经逐渐被电炉所取代。随着(zhe)电炉技术的进一步进步和研发(fā)成功,市场上开始出现各(gè)种电炉。温度、真空度、控温精度、功(gōng)率(lǜ)、升温(wēn)和降温速率等(děng)一系列因素。应根据(jù)自己的实验要求在选购升(shēng)降炉时确定。1.根据操作温度选择升降炉。使用的加热元件有电阻丝(sī)、碳化硅棒、硅钼棒、石墨等。2. 升(shēng)降炉根据真(zhēn)空度选择匹配的(de)真空泵,一般包括机械泵、罗茨泵等。一般在真空度特别(bié)高的情况下使用分子泵。3. 升降炉内是否通入气体,这涉及到使用的需要。如果(guǒ)烧结产品有时需要引入某(mǒu)种气体,那(nà)么这是必要的。炉子的工作温度和zui可达到(dào)的高温之间也有差别。工作温度(dù)是指可以(yǐ)长期使用的(de)温度段,至的高温是指可(kě)以达到但不能长期使用的温(wēn)度段(duàn)。升降(jiàng)炉有三个特点:温控精度;节能效率;安全性能。接下来,我们具体分析一下。1.升降炉采用(yòng)闭环技术可控硅模块触发(fā)控制(zhì),移相触(chù)发控制方式,输出电压、电流或功(gōng)率连(lián)续可调,具有恒流、恒压或恒功率的特点;电流环是内环,电压环是外(wài)环。当突然施加负载或负载电流超过电流限 制值时,调压器的输出电流被(bèi)限 制在(zài)额定电流(liú)范围内,以保证(zhèng)输(shū)出和调压器的正常工(gōng)作。同时电压环也参与调节,使调(diào)压器的输出电流被限 制在额定电流范(fàn)围内,在有足够调节裕度的前提下(xià),输出电流和电压保持恒(héng)定;从(cóng)而保护加热元件免受过大电流和电压的影响,达到可(kě)靠的控制效果和控制(zhì)精度。控温精度可以达到1度,控温精度非常高。2. 升降炉采用三层保温,即氧化铝(lǚ)纤维板、硅酸铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。节能效率非常高(gāo)。3. 升降炉的外壳具有隔热功能。即使长时间使用,外壳温度也不会有45度。即使操作者不小心碰到外壳,也不会造成烫伤,安(ān)全性能非常高。综上所(suǒ)述,升降炉具有良好合理的结构,外观美观大方,结构良好合理,操作简单方便。炉体外(wài)壳(ké)有(yǒu)型钢,钢(gāng)板焊接成一个四周(zhōu)密闭的四方形箱体(tǐ),炉口向下。 

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2023-07

升降炉的应用领域及特点

     升降炉也可称为钟罩炉,是一种间歇式生产或实(shí)验窑炉。它由炉子(zǐ)、加热、控制、提升、炉膛等组(zǔ)成。它的升降(jiàng)系统通常(cháng)是液压或电动螺(luó)旋。升降炉工作原理是将物料放置在炉膛上,由升降(jiàng)系统将炉膛和物料吊入炉膛,通过加热、保温、冷却(què)完成烧(shāo)结过程。升降(jiàng)炉的炉(lú)材通常可以是氧(yǎng)化铝陶瓷纤维板、莫来石轻质砖(zhuān)、氧化(huà)铝空心球砖、刚玉砖。通过加热(rè)元件和发热元件的配置,可以满足高温使用的要求。正常情况(kuàng)下,升降炉至高工作温(wēn)度可达1750℃。一(yī)般升降炉的炉型结构有立方、长方、圆柱。由于升降炉的放热元件可以(yǐ)布置在炉的周围,它具有间歇炉(lú)优(yōu)异的炉温均匀性和高温,使得升降炉具有(yǒu)非常广泛的应用领域,如先进陶瓷、玻璃、磁性材料、耐火材料、粉体、电子器件、化工、金(jīn)属(shǔ)热处理、靶材烧结等。升(shēng)降炉控制面板配有智能温度调节器、控制电源开关、主加热开/关(guān)按(àn)钮、电压、电流表和电(diàn)脑接口,以便随时观察系统的工作状态。升降炉采用可(kě)靠的(de)集成电路,工作环境好,抗干扰。至高温(wēn)时,炉体外壳温度45℃,大大改善了工作环境。微电脑程序控制,可编程(chéng)曲线,全自动加热/冷却(què),操作时可修改(gǎi)状(zhuàng)态炬精度。显示当前电炉的当前运行数据和各种参数设置。有两种方式:数值显示和曲线显示。绿色曲线是当前下位(wèi)机的设定温度曲线(xiàn),红色曲线是当前下位机的实(shí)际温度曲(qǔ)线。查看趋势(shì)图时,可以放大或缩小温度轴和时间轴,也可以局部放大观(guān)察图中的某个区域。所有的测量温度超温报警器都有声音和颜色(sè)指示。建立电炉参数曲线库。曲线库可以存储40多条温度曲线,用(yòng)户(hù)可以查看和修改任意曲线。可以将任意曲线下载到当前下位机(jī)保存,也可以将当前下位机中的程序曲线(xiàn)上传到曲线(xiàn)库保存。下位机运行(háng)时,自动保存其运行时间、实际温度值和(hé)设定(dìng)温度值,运行的系统时间为文(wén)件名形成数据(jù)文件,以供查询。升降炉外壳采用国标(biāo)钢材,其外壳喷塑具有耐温、耐(nài)久、耐氧化、耐酸、耐缄等优点;精心搭配颜色是产品(pǐn)美观大方和耐用!炉膛(táng)材料(liào)全部采用进口摩根(gēn)纤维制作而成,炉膛是几块耐火纤维块拼装而成(chéng),大大避免了急冷急热裂缝的现(xiàn)象。

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2023-07

高温升降炉的特点是什(shí)么?

控(kòng)制面板配有智能温度调节器、控制(zhì)电源开(kāi)关、主加热工作/停(tíng)止按钮、电压、电流表和计算机接口,以便随(suí)时观察系统的工作状态。升降(jiàng)炉采用可靠的集成电路,工作环境好(hǎo),抗(kàng)干扰。温度较高时,炉壳温度(dù)≤ 45℃大大改善了工作环境。高温升降(jiàng)炉的特点是什么?1、国聚精密电炉的微电脑程序控制、可编程曲线、全(quán)自动温升/温降、控温(wēn)参数和程序可在操作过程中修(xiū)改,灵(líng)活、方便、易操作。① 显示当前电炉的当前运(yùn)行数据和各种参数设(shè)置。有两种模式:数值显示和曲线显示(shì)。绿色曲线是当前下位机操作(zuò)的设定温度曲线,红色曲线是(shì)当前下位机操作的实际温度曲线。② 查看趋(qū)势图时,可以放大或缩小温度轴和时间轴,也可以局部放大(dà)和观察曲线中的某个区域。③ 各测量回路超温报警(jǐng),并有声音和颜色(sè)指示。④ 设置电炉(lú)参数曲线库。曲线库*可以存储40多条温度曲线,用户可以查看和修(xiū)改任意曲线;任何曲线都可以下传到当前下位机保存,也可以将当前下位机中的程序曲线上传到曲线库保存。⑤ 下位机(jī)运行时,系统自动保存(cún)其运行时间、实际温度值和设定温度值,并以操(cāo)作(zuò)的系统时(shí)间作为文件名形成数据文件进行查询。2、耐高温、耐腐蚀,采用加热元(yuán)件,双层炉壳带风(fēng)冷系统,可快速(sù)冷却。3、高温升降炉具有温度场平衡、炉面(miàn)温度低、升温(wēn)降温速度快、节(jiē)能等优点。4、高温升降(jiàng)炉采(cǎi)用(yòng)进口复合高温纤维材料,经数(shù)控加工而成,抗热震性强,耐(nài)腐蚀性好,不坍塌(tā)、不结晶、不掉渣(zhā)、没有污染,使用寿命长。5、控制系统采用微机人(rén)工智能调节技术,具有PID调节、自动控制、自整定功能、多级编程,可(kě)编制各种温升、绝缘、冷(lěng)却程序,温度控制精度高(gāo)。6、集成模块晶闸管控制、移相触发、保护(hù)系统:过温保护、过压、过流(liú)、漏电、短路等保(bǎo)护。7、高温升降炉外壳采用国标钢材,外壳喷塑,具有耐温、耐用性、抗氧化(huà)、耐酸、耐密封等优点;精心配色,使产(chǎn)品美观(guān)耐用!炉料全部采用进(jìn)口摩根纤维。该炉由多个耐火纤维块(kuài)组装而成,大大避免了快速冷却和加热裂纹的(de)现象。

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2023-07

一(yī)分钟介绍如何使用(yòng)升降炉

升(shēng)降炉时间系统分为液(yè)压系统和螺旋系统(tǒng)。要开始提升熔炉,请在仪器处于待(dài)机模式时按(àn)下加热按钮。不(bú)要为了阻止电炉的正常运行(háng)而改变仪器的内部参数。轻轻关闭并拉动烤箱门。或者首一次长时间不使用升降炉(lú),使用(yòng)前应(yīng)在120左右烘烤1小时,在300左右烘烤2小(xiǎo)时,以(yǐ)免炉体(tǐ)开裂。升降(jiàng)炉的温度不得超过额定水平(píng),以免损坏部件和衬里。禁止将各种液体和溶解的金属直接倒入(rù)炉内,以保持炉内清(qīng)洁。如果炉(lú)体采用硅钼(mù)棒作为发热元件配件,根据硅钼棒的物理特(tè)性,它(tā)在常温下是非常脆的,所以发热元件安装后(hòu)不能随意拆(chāi)卸和移动炉体。在升降炉,用(yòng)冷炉,由于炉冷,吸热(rè)量(liàng)大,低温(wēn)段的升温不易过快,不同(tóng)段位的升温差异也不易过(guò)大。定期检查温控系统的电气连接部位是否接触良好,特别要注(zhù)意发热元件的连接(jiē)点是否紧固。硅钼棒作为(wéi)发热部件,不宜在400-700下长时间工作,否则硅钼棒在低温(wēn)下会(huì)被(bèi)氧化,硅碳棒作为发热配件工作时间长了电阻会逐渐增加。炉(lú)子(zǐ)长期不使用后,1H在120左右烘烤,然后在300左右烘烤2h,以免炉体开裂。炉(lú)温不(bú)得超过额定温度,以免损坏加热器和衬里。禁止将各种(zhǒng)液体和溶解的金(jīn)属(shǔ)直接倒入炉内,以(yǐ)保持(chí)炉内清洁。如(rú)果炉体采用硅钼棒加热,根(gēn)据硅(guī)钼棒的物理特性,常温下(xià)非(fēi)常脆,所以安装加热元件后,炉体不能随意拆卸和移动。开始(shǐ)加热(rè)升降炉,请在仪器处于(yú)待(dài)机状态按下按钮(niǔ)。不要为(wéi)了阻止电炉的正常运(yùn)行而(ér)改变仪(yí)器的内部参数。关闭并(bìng)轻轻拉动升降炉门。应充分考虑烧结物料的物理化学性质,避免(miǎn)物料飞溅和炉膛污染。升降炉配有控制面板、智能温度调节器、控制(zhì)电源开关、主加热开/关按钮、电压、电流表和电脑接口,以便随时观察系统的工作状态。采用可靠的集成电路,具有良好的工作环境和(hé)抗(kàng)干(gàn)扰能力。当炉壳温度达到至高温度45时,工作环境大大改善。升降炉广泛用于(yú)熔化高纯度玻璃、烧结(jié)和焙烧陶瓷、磁性材料、电子元件等材(cái)料的高(gāo)温烧结,采用微电脑控制,全自(zì)动升温、保温(wēn)、降温,操作方便(biàn)无需值守,进口纤维耐火(huǒ)材料,保温性能好,耐(nài)温(wēn)高,耐急冷急热。

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2023-07

高温升降炉的注意事项

高温(wēn)升降炉是耐火(huǒ)材料、电子、陶瓷、冶金、机械、建材、特种材料和新材料开发等(děng)领域测试和测试必不可少的设备。 本文简要介绍了高温升降炉注意事项。1.不(bú)要改(gǎi)变高温升降(jiàng)炉仪表的内(nèi)部参数(shù),以防(fáng)高温升降(jiàng)炉不能正常运行。2.高温升降炉初(chū)次(cì)使用或长期不用时,应先在120度左右烘烤1小时(shí),再在300度左(zuǒ)右烘烤2小时,方可使用,以免炉身开裂(liè)。炉温不得超过额定温度(dù),以免损坏发热元件和炉衬。3.不能向(xiàng)高温升降炉膛内直接(jiē)灌注各种不同液体及溶(róng)解一些金属,且保持炉内的清洁。4.如果高(gāo)温提升炉的炉体采用硅钼棒作为加热元(yuán)件(jiàn),根据硅棒的物(wù)理特(tè)性(xìng),在室温下脆性很大时,因(yīn)此加热元件安装后不能随意拆卸和随(suí)意移动。5. 当使用冷炉(lú)时(shí),由于炉的温度低并且需要吸收(shōu)大(dà)量的热(rè)量,所以低温段中的温(wēn)度提升速度(dù)不(bú)能太快,并且每个温度段中的温升速率之间的差异不易(yì)太(tài)大。 在设定加热速率时,应(yīng)充分考虑烧结材料的物理和(hé)化学性质(zhì),避免发生物料喷涂和对炉膛的污(wū)染。6.要按时检查高温炉温度控制系统的电气连接是(shì)否有问题,应特别注意加热元件的连(lián)接(jiē)点是否松动。7.当硅棒作为加热元件时,不能在(zài)400度到700度下长时间运行,否则硅棒在低温(wēn)下会被氧化。8.硅碳棒做加(jiā)热系统(tǒng)元件时,长时间工作运行,阻值会逐渐发展(zhǎn)增加,这种社会现象(xiàng)叫老化。炉子在运行一段时间(jiān)后,由于硅碳棒的老化问(wèn)题现象(xiàng),会造成炉子(zǐ)的升温速率及理想度达不到自己原来得数值。请适当通过调节OPH值(zhí),并观察电流表主(zhǔ)电流在合适的大小。个别元件某种原因导致损坏需更换(huàn)时,要根(gēn)据(jù)当时其它元件阻(zǔ)值的增长情况,选补阻值适宜的元件(jiàn),不能随意更换新元件。若元件损坏较(jiào)多或阻值增长过大,无法达到所需(xū)要炉温时应全部更换成新元件。9.为了不(bú)影响高温(wēn)升降炉的(de)使用寿命,建议加热速率和(hé)冷(lěng)却(què)速率(lǜ)为10度到20度每分钟。10. 高温提升炉不采用真空密封结(jié)构,所以不得引入易燃易(yì)爆气体。11.使(shǐ)用一段时间后,炉体会出现小裂(liè)纹,这是正常现象,不会影响使用,同时可以用(yòng)氧化铝涂(tú)层进行修补。12.不建(jiàn)议引入腐蚀性气(qì)体。如果要引入硫、钠等强腐蚀性气体。13.不能将通过高(gāo)温溶液(yè)漏在炉底上,避免的方案可(kě)采用垫板或(huò)者可以用氧化(huà)铝粉隔离。14.仪器应放置在空气流通(tōng),放置在干燥的地方。

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