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2023-07

热处理炉的一(yī)些安(ān)全操作

热处理炉是(shì)一个加热设备,其内部能够产(chǎn)生的温(wēn)度非常(cháng)的高,能够轻(qīng)而易举的将任(rèn)何工件融化,所以说如果一旦出现一些不当的操作,很容易发生(shēng)各种各样的安全(quán)隐患,比如说工作人员的皮肤被烫到。所以(yǐ)说在整个工序的流程(chéng)之中,必须要按照相关的安全规(guī)章来进行准确的操作(zuò),以避免设备出现(xiàn)问题或者是工作人员的人身(shēn)安全遭到威胁,接下来小编将(jiāng)通过这篇文章(zhāng),帮助大家了解一些安全操作热处理炉的(de)方法。热处理炉在工作之前往往需要进行一个操作(zuò),那就是烘炉,这也是为了避免在使用的过程之中热处理炉产生(shēng)开裂,甚至是发生剥落的现象(xiàng),进行这个(gè)步骤能够有(yǒu)效的防止热处理炉的使用寿命会缩短。所(suǒ)以说必须要按照严格的(de)规(guī)定进行烘炉,需要按照固定的(de)工(gōng)艺曲线进行操作,从而排除(chú)掉颅内(nèi)的水分,使(shǐ)得其能够在工作(zuò)的过程中进(jìn)行完整的转化过程。除了(le)前面所说的烘炉之外,接下来就是进行开炉以及顶炉,在工作(zuò)人员安全进行的条件下要按部(bù)就班的工作,然后进行热工的(de)调节。而在这个过程之中,工作人员(yuán)需要做的就是密(mì)切的观察热处理炉(lú)内部的燃料(liào)燃烧情况以及利用的电能,以便于(yú)能够及时的调节好热处理为内部结构的温度(dù)压力,甚至是热量等多个场所,确保其可以安全正常的运转。假如热处(chù)理炉长期(qī)不被使用或(huò)者是开始被使用,都要帮助日常(cháng)的维护,这样子可以延长热处理(lǐ)炉的使用寿命,使其能够有效的进行工作,在使用的过(guò)程(chéng)中必须得保证热处理炉处于完好的状态,才能维持其(qí)基本的工作能力。所以在日常的维(wéi)护中需要注意热处理(lǐ)炉内部(bù)的零件是否已经处于老化现象,以(yǐ)及检查各个部位的(de)螺栓有没(méi)有紧固,在有必要的条件下甚至需要更换热处理炉老旧的零件,将新的零件安装进去。如今热处理炉作为人们经常使用的加热设备,已经被很多(duō)行业所广泛应用。正是由于人们对其需求如此之大(dà),它的质量已经被大幅度的提升,可是在日常的使用中也不能(néng)够忽略对其维护以及保养,这样子才能够延长它的使(shǐ)用寿命。

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2023-07

浅谈升降炉的三大特点

近年(nián)来(lái),随着(zhe)工业技术(shù)的(de)发展,各行业的企(qǐ)业开始抛弃传统的生产设备(bèi)。在传统行业中,燃油炉的发展已经逐渐被电炉所取代。随(suí)着电炉技术的进一步进步(bù)和研发成功,市场上开始出现各种电炉。温度、真空度、控温精度、功(gōng)率、升温和降温速率等一系列因素。应根据自己的实验要求在选购升降炉(lú)时确定(dìng)。1.根据(jù)操作温度选择升降炉。使用的加(jiā)热(rè)元件(jiàn)有电阻丝、碳化硅棒、硅(guī)钼棒、石墨等。2. 升(shēng)降炉根(gēn)据真空度选(xuǎn)择匹配的真(zhēn)空泵,一般包括机械泵、罗茨(cí)泵等。一般在真空度特别高的情况下使用分子(zǐ)泵。3. 升降炉内是否(fǒu)通入气体(tǐ),这涉及到使用的需要。如果烧结产(chǎn)品有时需要引入(rù)某种(zhǒng)气体,那么(me)这是必要(yào)的。炉子的工作温度和zui可达到的高温之间也有(yǒu)差别。工作温度是指可以长期使用的温度段,至的高温是(shì)指可以达到但(dàn)不能长期使用(yòng)的(de)温度段。升降炉有三个特点:温控精度;节能效率;安全性(xìng)能。接下来,我们(men)具体分析一(yī)下。1.升降炉采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触(chù)发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒流、恒压或恒功率的特点;电流环是内环,电压环是外环。当突然施加负载或负载电(diàn)流超过电流限 制值时,调压器的输出电流被限 制在额定电(diàn)流范(fàn)围内(nèi),以保证输(shū)出和(hé)调压器的正常工(gōng)作。同时电压(yā)环也参与(yǔ)调节,使调压器的输出电流被限 制在额定电流范围内(nèi),在有足够调节裕度的前提下(xià),输出电流和电压保持恒定;从(cóng)而保护加热元件免受过大电流和电压(yā)的影响(xiǎng),达到可靠的控制效果和控制精度。控温精(jīng)度可以达到1度,控温精度非常高。2. 升降炉采用三层保温,即氧化铝纤(xiān)维板(bǎn)、硅(guī)酸铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。节能效率非(fēi)常高。3. 升降炉的外壳具有隔热功能。即使长时间使用,外壳(ké)温度也不会有45度。即使操作者不(bú)小心碰到外壳,也不会造成(chéng)烫伤,安全(quán)性能非常高。综上所述,升(shēng)降炉(lú)具有良好合理的结构(gòu),外观美(měi)观大方,结构良好合理,操作简单方(fāng)便。炉体外壳有型钢,钢板(bǎn)焊接成一个四周(zhōu)密闭的四方(fāng)形箱体(tǐ),炉口向下。 

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升降炉的应用领域及特点(diǎn)

     升降炉也(yě)可称为钟罩(zhào)炉,是一种间歇式生产或实验窑炉。它由炉子、加热、控制、提升、炉膛(táng)等组成。它的升降系统通常是液压或电动螺旋。升降炉工作原(yuán)理是将物料放置在炉膛上,由升降系统将炉(lú)膛和物料吊入炉膛,通过(guò)加热、保(bǎo)温、冷却完成烧结过程。升降炉(lú)的炉材(cái)通常可以是氧化铝陶瓷(cí)纤维板、莫来石(shí)轻质砖、氧化铝空心球砖、刚(gāng)玉砖。通过加热元件和发热元件的配置,可以满足高温(wēn)使(shǐ)用的要求。正常(cháng)情况下(xià),升降炉至高(gāo)工(gōng)作温度(dù)可达1750℃。一般升降(jiàng)炉的炉型结构有立方、长方、圆柱。由于升降炉的放热元件可以布置(zhì)在炉的周围(wéi),它具有间歇(xiē)炉优异的(de)炉温(wēn)均匀性和高温,使得升(shēng)降炉具有非常广泛的应用领域,如先(xiān)进陶瓷、玻璃、磁性材料、耐火材料、粉体、电子器件、化(huà)工、金属热处理、靶材烧结等。升降炉控制面板配有智能温(wēn)度调节器、控制电源(yuán)开关、主加热开/关按钮、电压、电流表和电脑接口,以便随(suí)时观(guān)察系(xì)统(tǒng)的工(gōng)作状态。升降炉采用可靠的集成电路,工作环境好,抗干扰。至高(gāo)温时,炉体外壳温度45℃,大大改善了工作环境。微电脑程序控(kòng)制,可编(biān)程曲线,全自(zì)动加热/冷(lěng)却(què),操作时可修(xiū)改状态炬精度。显示当前电炉的当前运行数据和(hé)各种(zhǒng)参数(shù)设置。有两种方式:数值显示和曲线显(xiǎn)示。绿色曲线是(shì)当前下位机的设定温度曲线,红色曲线是当前下(xià)位机的实际温(wēn)度曲线。查看趋势图时,可以放大或缩小温(wēn)度轴和时间轴,也可以局部放大观察图中的某个区(qū)域。所有的测量温度超温报警(jǐng)器都有声音和颜色指示。建(jiàn)立电炉参数曲线库。曲线库(kù)可(kě)以存储40多条温度曲线,用户可以查看(kàn)和修改任意曲线。可以将任意(yì)曲线(xiàn)下载到当前下位机保存,也可以将当前下位机中(zhōng)的程序曲线(xiàn)上传到曲线库保存。下位机运行(háng)时,自动保存其运行时间、实际温度值和设定温度值,运行的系统时间为文(wén)件名形成(chéng)数据文件,以供查(chá)询(xún)。升降炉外壳采用国标钢材,其外壳喷塑具有耐温、耐(nài)久、耐氧化、耐酸、耐缄等优(yōu)点(diǎn);精心搭(dā)配(pèi)颜(yán)色是产品美观(guān)大方和耐用!炉膛材料全(quán)部采用进口摩根(gēn)纤维制作而成,炉膛是几块耐火纤维块拼装而成,大大避免了急冷急热裂(liè)缝的现(xiàn)象。

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2023-07

高温升降(jiàng)炉的(de)特点是什么?

控制(zhì)面板配有智(zhì)能温度调节器、控制电源开关、主加热工作/停止按钮、电压、电流表和计算机接口,以便随时观察系统的工作状态。升降炉采用可靠的集成电路,工作环境好,抗干扰。温度较(jiào)高时,炉壳温度≤ 45℃大大改善了(le)工作环境。高(gāo)温升降炉的特点是什么?1、国聚精密电炉的微电脑程序控制、可编程曲线、全自动温升/温(wēn)降、控(kòng)温参数和程序(xù)可在(zài)操作过程中修(xiū)改,灵活、方(fāng)便、易(yì)操作。① 显示当前电炉的当(dāng)前运(yùn)行(háng)数据和各(gè)种参数(shù)设置。有两种(zhǒng)模式(shì):数值显示和曲线(xiàn)显示。绿色曲线是当前下位机操作(zuò)的设定温度曲线,红色曲线是当前下位(wèi)机操作的实际温度曲线(xiàn)。② 查看趋势(shì)图(tú)时,可以放大或缩小温度轴和时间轴(zhóu),也可以局部(bù)放大和观察曲线中的某个区域。③ 各测量回路(lù)超温报警,并有声(shēng)音和颜色(sè)指示。④ 设置电炉参数曲线库。曲线库*可以存储40多(duō)条温度曲线,用户可以查看和修改任意曲线;任何曲线都可(kě)以下传(chuán)到当(dāng)前下位机保存,也可以将当前下(xià)位(wèi)机中的程序曲线上传到曲线库保存。⑤ 下位机运行(háng)时(shí),系统自动保存其运行时间、实际温度值(zhí)和设定温度值,并以操作的系统时间作为文件名形成数据文件进行查(chá)询。2、耐高温、耐腐蚀,采用(yòng)加(jiā)热元件,双层炉壳带风冷系统,可快速冷却。3、高温升降炉具有温度场平衡、炉面温度低、升温降温速度快、节(jiē)能等优点(diǎn)。4、高温升降(jiàng)炉(lú)采用进口复合高温纤维材料,经数控加工(gōng)而成,抗热震性(xìng)强,耐腐蚀性好,不坍塌、不结晶、不掉渣、没有污染(rǎn),使用寿命长。5、控制系(xì)统采用微机人工智能调节技术,具(jù)有PID调(diào)节、自动控制、自整(zhěng)定功能、多级编程,可编制各种温升、绝(jué)缘、冷却程序,温度控制精度高。6、集成模块晶闸管(guǎn)控制、移相触发、保护系(xì)统:过温保护、过压、过流、漏电、短路等保护。7、高温升降炉外壳采用国标钢材,外(wài)壳喷塑,具有耐温、耐用性、抗氧化(huà)、耐酸、耐密封等优点;精心配色,使产品美(měi)观耐用!炉料全部采用进口(kǒu)摩根纤维。该炉由多个耐火(huǒ)纤维块组装而(ér)成,大大避免了快速冷却和加(jiā)热裂纹的现象。

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2023-07

一分钟(zhōng)介绍如何使(shǐ)用升降炉(lú)

升降炉时间系统分为液压系统和螺旋(xuán)系统。要开始提升熔炉,请(qǐng)在仪(yí)器(qì)处于待(dài)机模式时按下加热按钮。不要为了阻(zǔ)止电炉的正常运行而(ér)改(gǎi)变仪器的内部参数。轻轻关闭并拉动烤箱门。或者首一次长时(shí)间不使用升(shēng)降炉,使用前应在120左右烘烤1小时,在300左右烘烤(kǎo)2小时,以免(miǎn)炉体开裂。升降炉(lú)的温度不得超过额定水平,以免损坏(huài)部件和(hé)衬里。禁止将各种液体和溶解的金(jīn)属直接倒入炉内(nèi),以保持炉内清洁。如果炉体采用(yòng)硅钼棒作为发热元件配件,根据硅钼棒的物理特性,它在常温下是非常脆的,所以发热元件安装后不能(néng)随意拆卸和移动炉体。在升降炉,用冷炉,由于炉冷,吸热量大,低温段的(de)升温不易过(guò)快,不同段位的升温差异也不易过大。定期检查温控系统的电气连接部位是否接触(chù)良好,特别要注意发热元件的连接点是(shì)否紧固。硅钼棒作为发热部件,不宜在400-700下长时间工作,否则硅钼棒在低温下会被氧化,硅(guī)碳棒作为发热配件工作时间长了(le)电阻会逐渐增加。炉子长(zhǎng)期不使用后,1H在120左右烘烤,然后在300左右烘烤(kǎo)2h,以免炉体开裂。炉温不得超过额定温度,以免损坏加热器和衬里。禁止将各种液体和溶(róng)解的金属(shǔ)直接倒入炉内,以保(bǎo)持(chí)炉内清洁。如果炉体采用硅钼棒加热,根据硅(guī)钼棒的物理特性,常温下非常脆,所(suǒ)以安装加(jiā)热元件后,炉体不能随意拆(chāi)卸和移动。开始(shǐ)加热升降炉,请在仪器处于待机状态按下按钮。不要(yào)为了阻止电炉的正常运行而改变仪器的内部参数。关闭(bì)并轻轻拉动升降炉门。应充分考虑烧结物料的(de)物理化学性质,避免物料飞溅(jiàn)和炉膛污(wū)染。升降炉配有控制面板、智能温度调节器、控制电源开(kāi)关、主加热开/关按钮、电压、电(diàn)流(liú)表和电脑接(jiē)口,以(yǐ)便随时观察系统的工作(zuò)状态。采用可靠的集成电路,具有良好的工作(zuò)环境和抗干扰能力。当炉壳温度达到至高温(wēn)度45时,工作(zuò)环境大大(dà)改善。升降(jiàng)炉广泛用于(yú)熔化高(gāo)纯度玻璃、烧结和焙烧陶瓷、磁性材料、电子元件等(děng)材料的(de)高温烧结,采用(yòng)微电脑控制,全自动升温、保温(wēn)、降温,操作方便无需(xū)值守,进(jìn)口(kǒu)纤维耐火材料,保温(wēn)性能好,耐温高,耐急冷急热。

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2023-07

高温升降炉的注意事(shì)项

高温升降炉是耐火(huǒ)材料、电子、陶瓷、冶金、机械、建材、特(tè)种材料和新材料开(kāi)发等领域测试(shì)和测试必不可少的设(shè)备。 本文简要介绍了高温升降炉注意(yì)事项(xiàng)。1.不要(yào)改(gǎi)变高温升降炉仪表的内部参数,以防高温升降炉不能正常运行。2.高温升(shēng)降炉初次使(shǐ)用或长期不用时,应先在120度左右烘烤1小时,再在300度左右烘烤2小时(shí),方可(kě)使用,以免炉身开裂。炉温不得超过额定温度,以(yǐ)免损坏发热元件和炉衬。3.不能向高温升降炉膛内直接灌注各种不同液体及溶(róng)解一些金属,且保持炉内的清(qīng)洁。4.如果高温提升炉的炉体采用(yòng)硅钼棒作为加热元件,根据硅棒的物(wù)理特性,在(zài)室温(wēn)下脆性很大时,因此加热元(yuán)件安装后不能随意拆卸和随意移动(dòng)。5. 当使用冷(lěng)炉时,由于炉的温度低并且需要吸收大量的热量,所以低温段中的温度提(tí)升(shēng)速度(dù)不能太快,并且每个温度段中的温升速率之间的差异不(bú)易太大。 在设(shè)定加热速率时,应(yīng)充分考虑烧结材料的物(wù)理(lǐ)和化学(xué)性质,避免发生物料喷涂和对炉膛(táng)的污染。6.要按时检(jiǎn)查高温炉温度控制系统的电气连接是否(fǒu)有问题,应特别注意加热元件的连接点是否松动。7.当硅棒作为加热元件(jiàn)时,不能在400度到700度下长时间运行(háng),否则硅棒在低温下(xià)会被(bèi)氧化。8.硅碳棒做加热系(xì)统元件时,长时间工作运行,阻值会逐渐发展增加(jiā),这种社会现象叫老(lǎo)化。炉(lú)子在运行一段时间后,由于硅碳棒的老化问题现象,会造成炉子的升温(wēn)速率及理想度达不到自己原来得数值。请适当通过调节OPH值,并观(guān)察电流表主电流在合适的(de)大小。个别元件某种原因导致(zhì)损坏需更换时,要根据(jù)当时其它元件阻值的增长情况(kuàng),选补阻值适宜的元件,不能随意(yì)更换(huàn)新元件。若元件损坏较多(duō)或阻值增长过(guò)大,无法达到所需要炉温(wēn)时应全部更换成新元件。9.为了不影响高温升降炉的使用寿命,建议加热速率和冷却速率为10度到20度每分钟。10. 高(gāo)温(wēn)提升炉不采用真空密封结构,所以不得引入易燃易爆(bào)气体。11.使用(yòng)一段时间后,炉体会出现小裂纹,这是正常现象,不会影响使(shǐ)用,同时可以用氧化铝涂层进行修补。12.不建(jiàn)议(yì)引入腐蚀性气(qì)体。如(rú)果要(yào)引入硫、钠等强腐(fǔ)蚀性气体。13.不能将通过高温溶液漏在炉底上,避免(miǎn)的方(fāng)案可采用垫板(bǎn)或者可以用氧化铝粉隔离。14.仪器(qì)应放置在空气流通,放置在干燥的(de)地方(fāng)。

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