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2023-07

热处理炉的一些安全(quán)操作

热处理炉是(shì)一个加热设备,其内部能够产(chǎn)生的温度非常的高,能够轻而易举的将任何工件融化,所以说如果一旦出现一些不(bú)当的操作,很容易发生(shēng)各种各样的安全隐患,比如说(shuō)工(gōng)作(zuò)人员的皮肤被烫到。所(suǒ)以说在整个工序的流程之中,必须要(yào)按照相关的安全规(guī)章来进行准确的操作,以避免设备出现问题或者是工作(zuò)人员的人身安全遭到威胁,接下来小编将通过这(zhè)篇文章,帮助大(dà)家了解一些安全操作(zuò)热处理炉的方法。热(rè)处理炉(lú)在工作之前往往(wǎng)需要进行一个操作,那就是烘炉,这也是为了避(bì)免在使用(yòng)的过程之中热处理炉产生开(kāi)裂,甚至是(shì)发生剥落的现象,进行这个(gè)步(bù)骤能够有效的防止热处理炉的使用寿命会缩短(duǎn)。所以说必须要按照严格的规定进行烘炉,需(xū)要按照固定的工艺(yì)曲线进行(háng)操作,从而排除掉颅内的水(shuǐ)分,使得其能(néng)够在工作的过程中进行完整的转化过程(chéng)。除了前面所说的烘炉之外,接下来就是进行开炉以及顶炉,在工作人员(yuán)安全进行的条(tiáo)件下要按部就班的工作(zuò),然后进行(háng)热工的调节。而在这(zhè)个过程之中(zhōng),工(gōng)作人员需要做的就是密切的观(guān)察热处(chù)理炉内部(bù)的燃料燃烧情况以及利用的电能,以便于能够及时(shí)的调节好热处(chù)理为内部结构的温度压力,甚至是热量等(děng)多个场所,确保其(qí)可以安全正常的运转。假如热(rè)处理炉(lú)长期(qī)不被使用或者是开始被使用,都要帮助日常的维护(hù),这样子(zǐ)可以(yǐ)延长(zhǎng)热处理炉的使用(yòng)寿命,使其(qí)能够有效的进行工作,在使用的过程中(zhōng)必须得保证热处理炉处于完好的状态,才能维持(chí)其基本的工作(zuò)能力。所以在(zài)日常的维护中需要注意热处理炉内部的零件(jiàn)是否已经处于老化现象,以及检查各个部位的螺栓有没有紧(jǐn)固,在有必要(yào)的条件下甚至需(xū)要更换热处理炉老旧的零件,将新的零件安装进去。如今热处理炉作为人们经(jīng)常使用的加热设备,已经被很多行业所广泛(fàn)应用。正是(shì)由于人们对其需求如此之大,它的质量已经被大幅度的提升(shēng),可是在日常的(de)使用中也不能够忽略对其维护(hù)以及(jí)保(bǎo)养,这样子才能(néng)够延长它的使用寿命。

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2023-07

浅谈升降炉的三大特(tè)点

近年来,随着工业技(jì)术的发展,各行业的企业开始抛弃传统的(de)生产(chǎn)设备(bèi)。在传统行业中,燃油炉的发展已经逐渐被电(diàn)炉所取代。随着电炉(lú)技术的进一步进步和研发(fā)成功,市场上开(kāi)始出现各种电炉。温(wēn)度、真空度、控温精度、功率、升(shēng)温和降(jiàng)温速率等(děng)一系列因(yīn)素。应(yīng)根据自己的(de)实(shí)验要求在选购升降炉时确定。1.根(gēn)据操作温度(dù)选择升降炉。使用的加(jiā)热元件有电阻丝、碳(tàn)化硅棒、硅钼棒、石墨等。2. 升降炉根据真空度选(xuǎn)择匹配的真空泵,一般包括机械泵、罗茨泵等。一般(bān)在真空度特别高的情况下使用分子泵。3. 升降炉内是否通入气体,这涉及到使(shǐ)用(yòng)的需要。如果(guǒ)烧结产品有时需要引入某种气体,那么这是必要的。炉(lú)子的工作(zuò)温度和zui可达到的高温之间也有(yǒu)差别。工作温度是指(zhǐ)可以长期使用的温度(dù)段,至(zhì)的高温是指可以(yǐ)达到但不能长期使用的温度(dù)段。升降炉(lú)有三(sān)个特点:温控精度;节能效率;安全性能。接下来,我们具体分(fèn)析一下。1.升降炉采用闭环技术可(kě)控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒流(liú)、恒压或恒功率的特点;电流环(huán)是内环,电压环(huán)是外环。当突然施加负载(zǎi)或负载电流超(chāo)过电流限 制值(zhí)时,调压器(qì)的输出电流被限 制(zhì)在额定电流范围内,以保证输(shū)出和调压器的正常工作。同时电压环也参与(yǔ)调节,使调压器的输出电流被(bèi)限 制在额定电流(liú)范围内,在有足(zú)够调节裕度的前提下,输出电流和电压保持恒定;从而保护加热(rè)元件免受过大电流和电压的影响,达到可靠的控制效果和控制精度。控温(wēn)精度可以达到1度,控温(wēn)精度非(fēi)常高。2. 升降炉采用三层保温,即(jí)氧化铝纤维板(bǎn)、硅酸铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。节能效率非常高。3. 升降(jiàng)炉的外壳具(jù)有隔热功能(néng)。即使长时间使用,外壳温度也不会(huì)有45度。即使操作(zuò)者不小心碰(pèng)到外壳(ké),也不会造成烫伤,安全性能非常高。综上所述,升降炉(lú)具有良好合理的结构,外观美(měi)观大方,结构良好合理,操作简单方(fāng)便。炉体外壳有型钢,钢板焊接成一个四周(zhōu)密闭的四方(fāng)形箱体,炉口向下。 

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升降(jiàng)炉的应用领域及特点

     升降炉也可称为钟罩炉,是一种间歇式生产或实验窑炉。它由炉子、加热、控制、提升、炉(lú)膛等组(zǔ)成。它的升降系统通常是液压(yā)或电动(dòng)螺旋。升降炉工作原理是将物料放置在炉膛上,由升降系统将炉膛和物料吊入炉膛,通过(guò)加热、保温、冷却完成烧(shāo)结过程。升(shēng)降炉的炉(lú)材通常可以是氧化铝陶瓷纤维(wéi)板、莫来石轻质砖、氧化(huà)铝空心球砖、刚玉砖(zhuān)。通(tōng)过加(jiā)热元件和发热元件的配置(zhì),可以满足高温(wēn)使用的(de)要求。正常情况下,升降炉至高工作温度可达1750℃。一般升降炉的(de)炉型结(jié)构有立方、长方、圆柱。由于升降炉的放热(rè)元件可以布置在炉的周围,它具有(yǒu)间歇炉优(yōu)异的炉温均匀性和高温(wēn),使得升降炉具有非常广泛(fàn)的应(yīng)用领域,如先进陶瓷、玻璃、磁性材料(liào)、耐(nài)火材料、粉体、电子器件、化工、金属(shǔ)热(rè)处理、靶材烧结(jié)等。升降炉(lú)控制面板配有智能温度调节器、控制电源开关(guān)、主加热开/关按钮、电压、电流表和电脑接口,以便随时观察系统的(de)工作状态。升降炉采用可靠的(de)集(jí)成电路,工作环境好(hǎo),抗干(gàn)扰。至高温时,炉体外壳(ké)温(wēn)度45℃,大大改善(shàn)了工作环境。微电脑程序控(kòng)制,可编程(chéng)曲线,全自动加热/冷却,操作时可修改(gǎi)状态炬精度。显示当(dāng)前电炉的当前运行数据(jù)和各种参数设置。有两种方式:数值显示和曲线显示。绿色曲线是当(dāng)前(qián)下位机的设定温度曲线,红色曲线是当前下位机(jī)的实际温度曲线。查看趋势图时,可以(yǐ)放大或缩小温度轴和时间轴,也可以局部放大(dà)观察图中的某个区域。所有的测(cè)量温度超温报警器都有声音和颜色指示。建立电炉参数曲线库。曲线库可以存(cún)储40多条温度曲线(xiàn),用户可以查看和修改任意曲线。可(kě)以将任意曲线下载到(dào)当(dāng)前下位机保存,也可以将当前下位机中的程序(xù)曲线(xiàn)上传到曲线库保存。下位机运行时(shí),自动(dòng)保存(cún)其(qí)运行时间、实际温度值和设定温(wēn)度值,运行的系统时间为文件名形成数据文件,以供(gòng)查询(xún)。升降(jiàng)炉外壳采用国标钢材,其外壳喷塑具有耐温、耐久、耐氧化(huà)、耐酸(suān)、耐缄等优点;精心搭配颜(yán)色(sè)是产品美观大方和耐用!炉膛材料全部采(cǎi)用进口摩根纤维制作而成,炉(lú)膛是几块耐火纤维块拼(pīn)装而成,大大避免了急冷急热裂缝的现象。

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高温升降炉的特点是什么?

控制面(miàn)板配有智能温度调节器、控制电源开关(guān)、主加热工(gōng)作/停止按钮、电压、电流表和计算机接口,以便随时观察系统的工作状态。升(shēng)降炉采用可靠的集成(chéng)电路,工作环境好,抗干扰。温度较高(gāo)时,炉壳温度(dù)≤ 45℃大大改(gǎi)善了工作环境。高温升降炉的特点是什么?1、国聚精密电炉的微电(diàn)脑程序控制、可(kě)编程曲线、全自动温升/温降、控温参数和程(chéng)序可在操作过(guò)程中修改,灵活、方便(biàn)、易操作。① 显示当前电炉的当前运行数据和各种(zhǒng)参数设置。有两种模式:数值显示和曲线显示(shì)。绿色曲线是当前下位机操作的设定(dìng)温度曲线,红色曲线是当前下位(wèi)机操作的实际温度曲线。② 查(chá)看趋势图(tú)时(shí),可以放大或缩小温(wēn)度轴和时间轴,也可以局部放大和观察曲线中(zhōng)的某个区域。③ 各测量回路超温报警,并(bìng)有声音(yīn)和颜色(sè)指示。④ 设置电炉参(cān)数曲线库。曲线库*可以存储40多条温度曲线,用户可(kě)以查看和修改任意曲线;任(rèn)何曲线都可以下(xià)传(chuán)到当前下位机保存,也可以将当前(qián)下位机中的程序曲线上传到曲线库(kù)保存。⑤ 下位机运行时,系统自动保存其运行时间、实际温度值和设定温度值(zhí),并以操作的系统时间作为文件名(míng)形成数据(jù)文件(jiàn)进行查(chá)询。2、耐高温、耐腐蚀,采用加(jiā)热元件,双层炉壳带风冷系统,可快速冷却(què)。3、高温升降(jiàng)炉具有温(wēn)度场平衡、炉面温度低(dī)、升温降温速度(dù)快(kuài)、节能等优点。4、高温升降炉采用进口复合高温纤维材料,经数控加工而成,抗热震性强,耐腐蚀性好,不坍塌(tā)、不结晶、不掉渣、没有污染,使用寿命(mìng)长(zhǎng)。5、控制系统采用微机人工智能调节技术,具有PID调节、自动控制、自整定功能、多级编程,可编制各种温升、绝缘、冷却程序,温度控制精度高。6、集成模块晶(jīng)闸管控制、移相触发、保护系统:过温保护(hù)、过压(yā)、过(guò)流、漏电、短路等保(bǎo)护。7、高温升降炉外壳采用(yòng)国标钢材,外壳喷塑,具有(yǒu)耐温、耐用性、抗氧化、耐酸、耐密封等优点;精心配色,使产品美观耐用!炉料全部采用进口摩根(gēn)纤维。该炉由多个耐火纤维块组装而成,大大避免了快速冷却和加热裂纹的现象。

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一分钟介绍如何使用升降(jiàng)炉

升降炉时间系统分为液压系统和螺旋系统(tǒng)。要开始提升熔炉,请在仪器(qì)处于待机模式时按下加热(rè)按(àn)钮。不要为了阻止电炉的正常运行而(ér)改变仪器(qì)的内部参数。轻轻关闭并拉动烤箱门。或(huò)者首一次长时间不使(shǐ)用升降炉,使用前应在120左右烘烤1小时,在300左右烘烤2小时(shí),以免炉(lú)体开(kāi)裂。升降炉的温度不得超过额定水平,以免损坏部(bù)件和衬里。禁止将各种液(yè)体和(hé)溶解的(de)金属直接倒入炉内,以保持炉内清洁。如果炉体采用硅钼棒作为(wéi)发热元件配件,根据硅钼棒(bàng)的物理特性,它在常温下是非常脆的,所以发热元件安装后不能(néng)随意拆(chāi)卸和移动炉(lú)体。在升降炉,用(yòng)冷炉,由于炉冷,吸热量大,低(dī)温段的升温不易(yì)过快,不同段位的升温差异也不易过大。定期检查温控系统的电气连接(jiē)部位是否接触良好,特别要注(zhù)意发热元件的连接点是否紧固。硅钼棒作为发热部件(jiàn),不宜在400-700下长时间工作,否则(zé)硅钼棒(bàng)在低温下会被氧化,硅碳棒作为发热配件工作时间长了电(diàn)阻会逐渐(jiàn)增加。炉子长期不使(shǐ)用后,1H在120左右烘烤,然后在300左右烘烤2h,以免炉(lú)体开裂。炉(lú)温不得超过额定温度,以免损坏加(jiā)热器和衬里。禁止将各种液体和溶解(jiě)的金属直接(jiē)倒入炉内,以保持炉内清洁。如果炉体(tǐ)采用硅钼棒加热,根据硅钼(mù)棒的物理特性(xìng),常温下非常脆,所以安装加热元件后,炉体不能随意拆卸和移动。开(kāi)始加(jiā)热升降炉(lú),请在仪器处于待机状态按下(xià)按(àn)钮。不要为了阻止电炉的正(zhèng)常运(yùn)行而改变仪器的内部参数。关闭并轻轻拉动升降炉门。应充分考虑(lǜ)烧结物料的物理化学性质,避免物料飞溅和炉膛污染(rǎn)。升降炉配有控制面板、智能温度调节器、控制电源(yuán)开关、主加热开/关按钮、电压、电流(liú)表和电(diàn)脑接口,以便随时观(guān)察系统的工作状态。采用可靠的集成电路,具有良好的工作环境和抗干(gàn)扰能(néng)力。当炉壳温度达到至(zhì)高温度45时,工作环境大大改(gǎi)善。升降炉广泛(fàn)用于熔化高纯度玻璃、烧结和焙烧陶瓷、磁性材料、电子元件等材料的高温烧结,采用微(wēi)电脑控制,全自动升温、保温、降温,操作方便无需值(zhí)守,进口(kǒu)纤维耐火材料,保(bǎo)温性能(néng)好,耐温高,耐急(jí)冷急热。

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2023-07

高温升降炉的注意(yì)事项

高温升降炉是(shì)耐火材(cái)料、电子、陶瓷、冶金、机械、建材(cái)、特种材料和(hé)新(xīn)材料开发等领域测(cè)试和测试必(bì)不(bú)可少的设备。 本文简要介绍了高温(wēn)升降炉注意事项。1.不要改变高温升降炉仪表的内部参数,以防高温升降炉不能(néng)正常(cháng)运行。2.高温升降炉初次使用或长期不用时,应先在(zài)120度左右烘烤(kǎo)1小时,再在300度左右烘烤2小时,方可使用,以免炉身开裂。炉温不得超过额定温度,以(yǐ)免损(sǔn)坏(huài)发热元件和炉(lú)衬。3.不能(néng)向高温升降炉膛内直接灌注各种不同液体及溶(róng)解一些金属,且保持炉内的(de)清洁。4.如果高温提升炉的炉体采用(yòng)硅钼棒作为加热元件,根据硅棒(bàng)的物理特性,在室温下脆性很大时,因(yīn)此加(jiā)热元(yuán)件安装后不能(néng)随意拆(chāi)卸和随意移动。5. 当使用(yòng)冷炉时,由(yóu)于炉的温(wēn)度低并且需要吸收大(dà)量(liàng)的热量,所以低温段中的(de)温度提升速度不能太快,并(bìng)且每个温度段中的温升速率之间的差异不易太(tài)大。 在设定加热速率时,应充(chōng)分考虑烧结材料的物理和化学性质(zhì),避免发生物料喷涂和对炉膛的污染。6.要(yào)按时检查高温(wēn)炉温度(dù)控制系统的电气连(lián)接是否有问题,应特别注意加热元(yuán)件的(de)连接点是否松动。7.当硅(guī)棒作为加热元件时,不能在400度到700度(dù)下长(zhǎng)时间运行(háng),否则硅棒在低温下会被氧化。8.硅碳棒做加热系统元件时,长(zhǎng)时间工(gōng)作运(yùn)行,阻值会逐渐发展增加,这种社会现象叫老(lǎo)化。炉子在运(yùn)行一段时间(jiān)后,由于硅碳棒的老化问题现象,会造成炉子的升温速率及理想度达不到(dào)自己原来得数值。请适当通过调节OPH值,并观察电流表主电(diàn)流在合适的大小。个别元件某种原因导致(zhì)损坏需更换时(shí),要根据当时(shí)其它元件阻值的增(zēng)长情况,选补阻值适宜的元(yuán)件,不能随(suí)意更换新元件。若元(yuán)件损坏较多或阻值(zhí)增(zēng)长过大,无法达到所需(xū)要炉温时应全部更换成新元件。9.为了不影响高温升降炉的使用寿命,建议加热速率和冷却速(sù)率为10度到(dào)20度每分钟。10. 高(gāo)温提升炉不采用(yòng)真(zhēn)空(kōng)密封结构,所以不得引入易燃易爆气(qì)体。11.使用一段时间后,炉体会出现小裂纹,这是正常现(xiàn)象,不会影(yǐng)响使用,同时可以(yǐ)用氧化铝涂层进行修补。12.不建议引入腐蚀性气体。如果要(yào)引入(rù)硫、钠等强腐蚀性气体。13.不能将通过高温溶液漏在炉底上,避免的方案可采用垫板或者可以用氧化铝粉隔离。14.仪器应放置在空气流通,放置在干(gàn)燥的地方。

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