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2023-07

熱處理爐的一些安全操作

熱處理爐是一個加熱設備,其內部能夠產生的溫度非常的高,能夠輕而易舉的將任何工件融化,所以(yǐ)說如果一旦(dàn)出現一些不(bú)當(dāng)的操作,很容易(yì)發生各種各樣的安(ān)全隱患,比如說工作人員的皮膚被(bèi)燙到。所以說在整個工序的流程之中(zhōng),必須要按照相關的安全規章來進(jìn)行準確的操作,以避免設備出現問題或者是工作人員的人身安全遭到威脅,接下來小編(biān)將通(tōng)過這(zhè)篇文章,幫助大家了解一些(xiē)安全操作熱處理爐的方法。熱處(chù)理爐在工作之前往往需要進行一(yī)個(gè)操作(zuò),那就是烘爐,這也是(shì)為(wéi)了避(bì)免在使用的過程之中熱處理爐產生開裂,甚至是發生剝落的(de)現象,進行這個步(bù)驟能夠有效的防止熱(rè)處理爐的使用(yòng)壽(shòu)命會縮短。所以說(shuō)必須要按照嚴格的規定進行烘爐,需要按照固定(dìng)的工藝曲線進行操作,從而排除掉顱內的水分,使得其能夠在工作(zuò)的過程中進行完整的轉化(huà)過程。除(chú)了前麵所說的烘爐之外,接下來就是進行開爐以及頂(dǐng)爐(lú),在工作人員安全進行的(de)條件下要按部就班的工作,然(rán)後進行熱工的調(diào)節。而在這個過程之中(zhōng),工作人員需要做的就是(shì)密切(qiē)的(de)觀(guān)察熱處理爐內部的燃料燃燒情況以及利用(yòng)的電(diàn)能,以便(biàn)於能夠及時的調節好熱處理為內部結構的溫度壓力(lì),甚至是熱量等多個(gè)場所,確保其可以安(ān)全正常的運轉。假如熱處理爐長期不被使用或(huò)者是(shì)開始被使用,都要幫助日常的維護,這樣子可以延(yán)長熱處理爐(lú)的使用壽命,使其能夠有效(xiào)的進行(háng)工作,在使(shǐ)用的過程中必(bì)須得保證熱處理爐處於完好的狀態,才能維持其基本(běn)的工作能(néng)力。所以在日(rì)常的維護中需要注意熱處理爐內部的零件是否已經處於老化現象,以及檢查各個部位的螺栓有沒有緊(jǐn)固,在有必要的條件(jiàn)下甚(shèn)至需要更換熱處理爐老舊的零件,將新的零件安裝進去。如今熱處理爐作為人們經常使用的加熱(rè)設備,已經被很多行業(yè)所廣泛應用。正是由(yóu)於(yú)人們對其需求如此之大,它的質量已經被(bèi)大幅度的提升,可是在日常的使用中也不能夠忽略對(duì)其維護以及保養,這樣子(zǐ)才能夠延長它的使用壽命。

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2023-07

淺談升降爐的三大特點

近(jìn)年來(lái),隨著(zhe)工業技術的發展,各行業的企業開始拋棄傳統的生產設備。在傳統行業中,燃(rán)油爐(lú)的發展已經逐漸被電爐所取代。隨著電爐技(jì)術的進一步進步和研發成(chéng)功,市場上開始出現各種電(diàn)爐。溫度、真空度、控(kòng)溫(wēn)精度、功率、升溫和降溫速率等一係(xì)列因(yīn)素。應根(gēn)據自己的實驗要求在選購升降爐時確定(dìng)。1.根據操作溫度選擇升降爐。使(shǐ)用的加熱元件有電阻絲、碳化矽棒、矽鉬(mù)棒、石墨等。2. 升降(jiàng)爐根據真空度選擇匹配的真空泵,一般包括機械泵、羅茨(cí)泵等。一般在真空度特別高的情況下使用分子泵。3. 升降爐內是否(fǒu)通入氣體,這涉及到使用的需要。如果燒結產品有時需要引入某種氣體,那麽這是必要(yào)的。爐子的工作溫度和zui可達(dá)到(dào)的高溫之間也有差(chà)別。工作溫度是指可以長期使用的(de)溫度段,至的高溫(wēn)是指可以達到(dào)但不能長期使用(yòng)的溫度段。升降爐有三個特點:溫(wēn)控精度;節(jiē)能效率;安全性能。接下來,我們具體分析一下。1.升降爐采用閉環技術可控矽模(mó)塊觸發控製,移相觸發控(kòng)製(zhì)方式,輸出電壓、電流或功率連續可調,具有恒流、恒壓或恒(héng)功率的特點;電流環是內環,電壓環是外環。當突然施加負載或負載電流超過電流限 製值時,調壓器的輸出電(diàn)流被限 製在額定電流範圍(wéi)內,以保證輸出和(hé)調壓器的正常工作。同(tóng)時電壓環也(yě)參與(yǔ)調節,使調壓器的輸出電流被限 製(zhì)在額(é)定電流範圍內,在有足夠調節裕度的前提下,輸出電流(liú)和電壓保持恒定;從而保護(hù)加熱元件免受過大電流和電壓的影響,達到可靠的控製(zhì)效果(guǒ)和控製精度。控溫精度可以(yǐ)達到1度,控溫精度非常(cháng)高(gāo)。2. 升(shēng)降爐采用三層保溫,即氧化鋁纖維板、矽(guī)酸鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節能效果是老式電爐的(de)80%以上。節能效率非常高。3. 升降爐的外殼具有隔熱功能。即使長時間使用,外(wài)殼溫度也不會(huì)有45度。即使操作者(zhě)不(bú)小心碰到外(wài)殼,也不(bú)會造成燙傷,安全性能非常高。綜上所述,升降爐具(jù)有良好合理的結構,外觀美觀(guān)大方,結構(gòu)良好合理,操作簡單方便。爐體外殼有型鋼(gāng),鋼板焊接成一個四周密閉的四(sì)方形箱體,爐口向下。 

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2023-07

升降爐的應用領域及特點(diǎn)

     升降爐也可(kě)稱為鍾罩爐,是一種間歇式生產或實驗窯爐。它由爐子、加熱、控製、提升、爐(lú)膛等組(zǔ)成。它的升降係統通常是液壓或電(diàn)動螺旋。升降爐工作原理是將物料(liào)放置在爐膛上,由(yóu)升降係統將爐膛和物料吊入爐膛,通過(guò)加熱、保溫、冷卻(què)完成燒(shāo)結過程(chéng)。升降爐的爐材通常可以是氧化鋁陶(táo)瓷纖維板、莫來石輕質磚、氧化鋁空心(xīn)球磚(zhuān)、剛玉磚。通過(guò)加熱元件和發熱元件的配置,可以滿足高溫使用的要求。正常情況下,升降(jiàng)爐(lú)至高工(gōng)作溫度可達1750℃。一般升降爐的爐型結構有立方、長方、圓柱。由於升降爐的(de)放熱元件可以布置在爐的(de)周圍,它具有間歇爐優異的爐溫均勻性和高溫,使得升(shēng)降爐具有非常廣泛(fàn)的應用領域,如先進陶瓷、玻璃、磁性材料、耐火材料、粉體、電(diàn)子器件、化(huà)工、金屬熱處理、靶材燒結等。升降爐控製麵板配有智能(néng)溫度調節器、控製(zhì)電源開關、主加熱開/關(guān)按鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時觀察係統的(de)工作狀態。升降爐采用可靠的集成電路(lù),工作環境好,抗(kàng)幹擾。至(zhì)高溫時,爐體外(wài)殼溫度45℃,大大改(gǎi)善了工作環境。微電腦程序控製(zhì),可(kě)編程曲線(xiàn),全自(zì)動加熱/冷卻,操作時可修改狀態炬(jù)精度。顯示當前電爐的當前運行數據和(hé)各種參數設置。有兩種方式:數值顯示和曲線顯示。綠色曲線是當(dāng)前下位機的(de)設定溫度曲線,紅色曲線是當前下位機的實(shí)際溫度曲線。查看趨勢圖(tú)時,可以放大或(huò)縮小溫度軸和時間軸,也可以局部放大觀察圖中的某個區域。所有的測量溫度超溫報警器都有聲音和顏色指示。建立電爐參數曲線庫。曲線庫可以存儲40多條(tiáo)溫度曲線,用戶可以查(chá)看和修改任意曲線(xiàn)。可以將(jiāng)任意曲線下載到當前下(xià)位機保存,也可以將(jiāng)當前下位機中的程序曲線上傳到曲線庫保存。下位機運行時,自動保存其運行時間、實際溫度值和設定溫(wēn)度值,運行的係統時間(jiān)為文件(jiàn)名形成數據文件,以供查詢。升降爐外殼采用國標鋼材,其(qí)外殼噴塑具(jù)有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐緘等優點;精心搭配(pèi)顏色是產品美觀大方和耐用!爐膛材料全部采用進口摩根纖維製作(zuò)而成(chéng),爐膛是幾塊耐火纖(xiān)維塊拚裝而成,大大避免了急冷急熱裂縫的現象。

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2023-07

高溫升降爐的特點是什(shí)麽?

控製麵板配有智能溫度(dù)調節器、控製電源開關、主加熱工作(zuò)/停止按鈕、電壓(yā)、電流表和計(jì)算機接口,以便隨時觀察係統的(de)工作狀態。升降爐(lú)采用可靠的集成電路,工作環境好,抗幹擾。溫(wēn)度較高時(shí),爐殼溫度≤ 45℃大大改善(shàn)了工作環境。高溫升降爐的特點是什麽?1、國聚精密電爐的微電腦程序控(kòng)製、可編程曲線、全自動溫升/溫降(jiàng)、控(kòng)溫參數和程序可在操作過程中修改,靈活(huó)、方便、易(yì)操作。① 顯示當前電爐的當前運行數據和各種參數設(shè)置。有(yǒu)兩種模式(shì):數值顯示和曲線(xiàn)顯示。綠色曲線是當前下位機操作的設定溫度曲線,紅色曲線是當前下位機(jī)操作的實際溫度曲線。② 查看趨勢圖時,可以放大或縮小溫度軸和時間(jiān)軸,也可以局(jú)部放大和觀察(chá)曲線中的某(mǒu)個區域。③ 各測量回路超溫報警,並有聲音和顏色指示。④ 設置電爐參數曲線庫。曲線庫*可以存儲40多條溫度曲線,用戶可以查看(kàn)和(hé)修改任意曲線;任何曲線都可以下傳到當前下位(wèi)機保存,也可以將當前下位機中的程(chéng)序曲線(xiàn)上傳到曲線庫保存。⑤ 下位機運行時,係統自動保存其運行時間、實際(jì)溫度值(zhí)和設定(dìng)溫度(dù)值,並以操(cāo)作的係統時間作為文件名形成數據(jù)文件進行查詢。2、耐(nài)高溫(wēn)、耐腐蝕,采用加熱元件(jiàn),雙層爐殼帶風冷係統,可快速(sù)冷卻。3、高溫升降爐具(jù)有溫度場平(píng)衡、爐麵溫度低、升溫降溫速度快、節能等優點。4、高溫(wēn)升降爐采用進口複合高溫纖維材料(liào),經數控加工而成,抗熱震性(xìng)強,耐腐蝕性好,不坍塌、不結晶、不掉渣、沒有汙染,使用壽命長。5、控製係(xì)統采用微(wēi)機人工智能調節技術,具有PID調節、自動控製、自(zì)整(zhěng)定功能(néng)、多級編(biān)程,可編製(zhì)各種溫升、絕緣、冷卻程序,溫度控製精度(dù)高。6、集成模塊晶閘(zhá)管控製、移相觸發、保護係統:過(guò)溫保護(hù)、過壓(yā)、過流、漏電、短路等保護。7、高溫(wēn)升(shēng)降爐外殼采用國標鋼材,外殼噴塑,具有耐溫(wēn)、耐用(yòng)性、抗氧化、耐酸、耐密(mì)封等優點;精(jīng)心配色(sè),使產品(pǐn)美觀耐用!爐料全部采用(yòng)進(jìn)口摩根纖維(wéi)。該爐由多個(gè)耐火纖維(wéi)塊組裝而成,大大避免了快速冷卻和加熱裂(liè)紋的現象(xiàng)。

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2023-07

一(yī)分鍾介紹如何使用升降爐

升降爐(lú)時間係統分為液壓係統和螺旋係統。要開始提升熔爐,請在儀器處於待機模式時按下加熱按鈕。不要為了阻止電爐的正常運行而改變儀器的(de)內部參數。輕輕關閉並拉動烤箱門。或者首一次長時間不使用升降爐,使用(yòng)前應在120左右(yòu)烘烤(kǎo)1小時,在300左右烘(hōng)烤(kǎo)2小時,以免爐體開裂。升降爐的溫度不得超過額定水平,以免損壞部件和襯裏(lǐ)。禁止將各種液體和溶解(jiě)的金屬直接倒入爐內,以保持爐內清潔(jié)。如果爐體(tǐ)采用矽鉬棒作為發熱元件(jiàn)配件,根據矽鉬棒的物理特(tè)性,它在常溫下是非常脆的,所以發熱元件安裝後不能隨意拆卸和移動爐體。在升降爐,用(yòng)冷(lěng)爐,由(yóu)於爐冷,吸熱量大,低溫段的升溫(wēn)不易過快,不同段位的升溫差異也不易過大。定(dìng)期檢查溫控係統的電氣連(lián)接部位是否接觸良好,特別要注意發熱元件的連接點是否緊固。矽(guī)鉬棒作為發熱部件,不宜在400-700下長時間工作,否則矽鉬棒在低溫下會被氧化,矽碳棒(bàng)作為發(fā)熱配件(jiàn)工(gōng)作時間長了電阻會逐漸增加。爐子長期不使用後,1H在120左右烘烤,然後在300左右烘烤2h,以免爐體開裂。爐溫不得超過(guò)額定溫度,以免損壞加熱器和襯裏。禁止將各種液體和溶解的金屬直接倒入爐(lú)內,以(yǐ)保持爐(lú)內清潔。如果爐(lú)體采用矽鉬(mù)棒加熱,根據矽鉬棒的物理特性(xìng),常溫下非常脆,所以安裝加熱元件後,爐(lú)體不能隨意拆卸和移動。開始加熱升降爐(lú),請在儀器處於待機狀態按下按鈕。不要為了(le)阻(zǔ)止(zhǐ)電爐的正常運行而改變儀器的內部參(cān)數。關閉並輕輕(qīng)拉動升降爐(lú)門。應充(chōng)分考慮燒結物料的物(wù)理化學性質,避免物料飛濺和爐(lú)膛(táng)汙染。升降爐配有控製(zhì)麵板、智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時觀察係統的工作狀態。采用可靠的集成電路,具有良(liáng)好的工作(zuò)環境和抗幹擾能力。當爐殼溫度(dù)達到至高溫度45時,工作環境大大改善。升降爐廣泛用於熔化高純度玻璃、燒結和焙燒陶瓷、磁性材料、電子元件等材料的高溫燒結,采用微電腦控製,全自動升溫、保溫、降溫,操作方便無需值守,進口纖維耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱。

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2023-07

高溫升降爐的注意事項

高溫升降爐是耐火材料、電子、陶瓷(cí)、冶金、機械、建(jiàn)材、特種材料和新材料開發等領域測試和測(cè)試(shì)必不可(kě)少的設備。 本文簡要介紹了高溫升降(jiàng)爐注意事(shì)項。1.不要改變高溫升降爐儀表的(de)內部參數,以防高溫升降爐不能正常運行。2.高(gāo)溫升降爐初次使用或長期不用時,應先在120度左右烘(hōng)烤1小時,再在300度左右烘烤2小時,方可使用,以免爐身開裂。爐溫不得超過額定溫度,以免損壞發熱元件和爐襯。3.不能(néng)向高溫升降爐膛內直接灌(guàn)注各種不同液(yè)體及溶解一些(xiē)金屬,且保持爐(lú)內的清潔。4.如果高溫提升爐的爐體(tǐ)采用矽鉬棒作為加熱(rè)元件,根(gēn)據矽棒的物理特性,在(zài)室(shì)溫下(xià)脆性很大(dà)時(shí),因此加熱(rè)元件安裝(zhuāng)後不(bú)能(néng)隨意(yì)拆卸和隨意移動。5. 當使用冷爐時,由於爐的(de)溫度低並且需(xū)要吸收大量的熱量,所以(yǐ)低(dī)溫段中的溫度提升(shēng)速度不(bú)能(néng)太快,並且(qiě)每個溫度段中的溫升速率之(zhī)間的差異不易太大。 在設定加熱速率時,應充分考慮燒結(jié)材料的物理(lǐ)和(hé)化學性質,避免發生物(wù)料噴塗和對(duì)爐膛的汙染。6.要按時檢查高溫爐溫度控製係統的電氣連接是否有問題,應特(tè)別注意加熱元件的連接點是否鬆(sōng)動(dòng)。7.當矽棒作(zuò)為加熱元件時,不能在400度到(dào)700度下長時間運行(háng),否則矽棒在低溫下(xià)會被氧化。8.矽(guī)碳棒做加熱係統元件時,長時間工作運行,阻值會逐漸發展增加,這種社會現象叫老化。爐子在運(yùn)行一段時(shí)間後,由於矽碳棒的老化問題現象,會造(zào)成爐子的升溫速率及理(lǐ)想度達不到(dào)自己原來得(dé)數值。請適當通過調節OPH值,並觀(guān)察(chá)電流表主電(diàn)流在合適的(de)大小。個別(bié)元(yuán)件(jiàn)某種原因導致損壞需更換時,要根據當時其它元件阻值的增長情(qíng)況,選補阻值適宜的元件,不能隨意更換新元(yuán)件。若元件損(sǔn)壞較多或阻值增長過大,無法達到所需要爐溫時應全部更換成(chéng)新元(yuán)件。9.為了不影響高溫升降爐的使用壽命,建議加熱速率和冷卻速率為10度到20度每分鍾。10. 高溫提升爐不采用(yòng)真空密封結構,所(suǒ)以不得引入易燃易爆氣體。11.使用一段時間後,爐體會出(chū)現(xiàn)小裂紋,這是正常(cháng)現(xiàn)象,不會影響使用,同時可以用氧化(huà)鋁塗層進行修補。12.不建議引入(rù)腐蝕性(xìng)氣體。如果要引入硫、鈉等(děng)強腐蝕性氣體。13.不能將通過(guò)高溫溶液漏在爐底上,避免的方案可采用墊板或者可以用氧化鋁粉隔離。14.儀器應放置在空氣流通,放置在幹燥的地方。

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