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2023-07

熱處理爐的一些安全操作

熱處理爐是一個加(jiā)熱設備,其內部能夠產生的溫(wēn)度(dù)非常的高,能夠輕而易舉的將任何工件融化(huà),所以說如果一旦出現一些(xiē)不當的操作,很容易發生各種各樣(yàng)的安全隱患,比如說工作人員的皮膚被燙到。所以說在整個工序的流程之中,必須要按照相關的安全規章來進行準確的操作,以(yǐ)避免設備出現問(wèn)題或者是工作人員的人身安全遭到威脅,接下來(lái)小編將通(tōng)過這篇(piān)文章,幫(bāng)助大家了解(jiě)一些安全操作熱處(chù)理爐的方法。熱處理(lǐ)爐在工作(zuò)之前往往(wǎng)需要進(jìn)行一個操作(zuò),那就是烘爐(lú),這也是為(wéi)了避免在使(shǐ)用的過程之中熱處理爐產生開裂(liè),甚至是發生(shēng)剝落的現象,進行這個步驟能(néng)夠有效的(de)防止(zhǐ)熱處理爐的(de)使用(yòng)壽命會縮短(duǎn)。所以說(shuō)必須要按照嚴(yán)格的規定進行烘爐,需要按照固定的工(gōng)藝曲線進行操作,從而排除掉顱內的水分,使得其能夠在工作的過程中進行完整的轉化過程。除了(le)前麵所說的烘爐之(zhī)外,接下來就是進行開爐以及頂(dǐng)爐,在工作人員安全進行的條件(jiàn)下要按部就班的工作,然後進行熱工的調(diào)節。而在(zài)這個過程之中(zhōng),工作人員需要做的就是密切的觀察熱處理(lǐ)爐內部的燃料燃燒情況以及利用的電(diàn)能,以便於能夠及時的調節(jiē)好熱處(chù)理為內部(bù)結構的溫度壓力,甚至是熱量等多個場所,確保其可以安全(quán)正常的運轉。假如熱處理(lǐ)爐長期不被使用或者是開始被使用,都要(yào)幫助日常的維護,這樣子可以延長(zhǎng)熱處理爐的使用(yòng)壽命,使其能夠有效的進行工作(zuò),在使用的(de)過(guò)程中必須得保證熱處理爐處(chù)於完好(hǎo)的狀(zhuàng)態,才(cái)能維持其基(jī)本的工作能力。所以在日常的維護中需要注意熱處理爐內部的零件是否已經處於老化現象,以及檢查各個部位的螺栓有沒有緊固,在有必要的條件下甚至需要更換熱處理爐老舊的零件,將新的零件安裝進去。如今熱處理爐作為人(rén)們經常使用的加熱設(shè)備,已經被很多行業所廣泛應用。正是由於(yú)人們對其需求如(rú)此之大,它的質量已經被(bèi)大幅度的提升,可是在日常的使用中也不能夠忽略對其維護以及保養,這樣子才能夠延(yán)長它的使用壽命。

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2023-07

淺談升降爐的三大特點

近年來,隨著工業技術的發展,各(gè)行業的企業(yè)開始拋棄傳統的生產設備。在傳統行業中,燃(rán)油爐的發展已經逐(zhú)漸被(bèi)電爐所取代。隨著電爐技(jì)術的進一步(bù)進步和研發成功,市場上開始出現各種電爐。溫度、真空度、控溫精度、功率、升溫和降溫速率等一係(xì)列因素。應根據(jù)自己的實驗要求在選購升降爐時確定。1.根據操作溫度選擇升降爐。使用的加(jiā)熱元件有電阻絲、碳化矽棒(bàng)、矽鉬棒、石墨等。2. 升降爐根據真空度選擇匹配的(de)真空(kōng)泵,一般包括機(jī)械泵、羅茨泵等。一般在真空度特別高的情況下使用分子泵。3. 升降爐內是(shì)否通入氣體,這涉(shè)及到使用的需要。如果燒(shāo)結產品有時需要引入(rù)某種氣體,那麽這是必要的。爐子的工作溫度(dù)和zui可達到的(de)高溫之(zhī)間也有差(chà)別。工作溫度是指可以長期(qī)使用的溫度段,至的高溫(wēn)是指可以達到但不(bú)能長期(qī)使(shǐ)用的溫度段。升降(jiàng)爐有三個特點:溫控精度;節能(néng)效率;安全性能。接下來,我們具體分析一下。1.升降爐采(cǎi)用閉環技術可控矽模塊觸發控製,移相觸(chù)發控製方式,輸(shū)出電壓、電流或功(gōng)率連續可調,具有恒流(liú)、恒壓或恒功率的特點;電流環是內(nèi)環(huán),電壓環是外環。當突然施加負載或負載電流超過電(diàn)流限 製值時,調(diào)壓器的輸出電流被限 製在(zài)額定電流範圍內,以保證(zhèng)輸出和調壓器的正常工作。同時電壓環也參與調節,使調壓器的輸出電流被限 製在額定電流範(fàn)圍內,在有足夠調節裕度的前提下,輸出電流和電壓保持恒定;從而保護加熱元件免受(shòu)過大電流和電壓的影響(xiǎng),達到可靠的控製效果和控製精度。控溫精度(dù)可(kě)以達到1度,控溫精度非常高。2. 升降爐采用三層(céng)保溫,即氧化鋁纖維板、矽酸(suān)鋁纖維板、氧(yǎng)化鋁(多晶(jīng))纖維板,節能效果(guǒ)是(shì)老式電爐的80%以上。節能效率(lǜ)非常高。3. 升降爐(lú)的外殼具(jù)有(yǒu)隔熱功能。即使長時間使用,外殼溫度也(yě)不會有45度。即使操作者不小心碰到外殼,也不會造成燙傷,安全性能非常高。綜上所述,升降爐具有良好合理的結構,外觀美(měi)觀大方,結構良好合理,操(cāo)作簡單方便。爐(lú)體(tǐ)外殼有型鋼,鋼板焊接成一個四周密閉的四方形箱體,爐口向下。 

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07

2023-07

升降爐的應用領域及特點

     升降爐也可稱為鍾罩爐,是一種間歇式生產或實驗窯爐。它由爐子、加熱、控製、提(tí)升、爐膛等組成。它的升(shēng)降係統通常是液(yè)壓或電動螺旋。升降爐(lú)工作原理是(shì)將物(wù)料放置在爐(lú)膛上,由升降係統將爐膛和物料吊(diào)入爐膛,通過加熱、保溫、冷卻完成燒結過(guò)程。升降爐的爐材(cái)通常可以是氧化鋁(lǚ)陶瓷纖維板、莫來(lái)石輕(qīng)質磚、氧化鋁空心球磚、剛玉磚。通(tōng)過加熱元件和發熱元(yuán)件的配置(zhì),可以滿足高溫使用的要求。正常情況下,升降爐至高工作溫度可達1750℃。一般升降爐的爐型結構有(yǒu)立方、長方、圓(yuán)柱。由於升降爐的放熱元件可以(yǐ)布置(zhì)在爐的周(zhōu)圍,它具有間歇爐優異的爐溫均勻性和高溫,使得升降爐具有(yǒu)非常廣泛的應用領域,如(rú)先進陶瓷、玻璃、磁性材料、耐火材料、粉體、電子器件、化工、金屬熱處理、靶(bǎ)材燒結等。升降爐控(kòng)製麵(miàn)板配有智能溫度調節器、控製電源開關、主(zhǔ)加熱開/關按鈕、電壓(yā)、電流(liú)表和(hé)電腦接口,以便隨時觀(guān)察係統的工作狀態。升降爐采用可靠的集成電路,工作環境好,抗幹擾。至高溫時,爐體外殼溫度45℃,大大改善了工作環境。微電腦程序控製(zhì),可編程曲線(xiàn),全自動加熱/冷卻,操作時可修改狀態炬(jù)精度。顯示當前電爐的當前(qián)運(yùn)行數據和各種參數設置。有兩種方式:數值顯(xiǎn)示和曲線顯(xiǎn)示。綠色曲線是當前下位機的設(shè)定溫度(dù)曲線,紅色曲線是當前下位機的實際溫度曲線。查看趨勢圖時,可以放大或(huò)縮小溫度軸和時間軸,也可以局部放大觀(guān)察圖中的(de)某個區域。所有的測量溫度超溫報警器都有聲音和顏(yán)色指示。建立電爐參數(shù)曲(qǔ)線庫。曲線庫可以(yǐ)存儲40多(duō)條溫(wēn)度曲線,用戶可以查看和修改任意曲線。可以將任意(yì)曲線下載到當前下位機保存,也可以將當前下位機中(zhōng)的(de)程序曲線上傳到曲線庫保存。下(xià)位機運行時,自動保存其運(yùn)行時間、實際溫(wēn)度值和設定溫(wēn)度值,運行的係統(tǒng)時間為文件名形成數據文件,以供查詢。升降爐外(wài)殼采用國(guó)標鋼(gāng)材,其外殼噴塑具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐緘等優點;精(jīng)心搭配顏色是產品美觀大(dà)方和耐用!爐膛材料全部采用進口摩(mó)根纖維(wéi)製作(zuò)而成,爐膛是幾塊耐火纖維塊拚裝而成,大大避免了急冷急熱裂縫的現(xiàn)象。

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2023-07

高(gāo)溫升降爐的特(tè)點是什麽?

控製麵板配有智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱工作/停(tíng)止按鈕、電壓、電流表和計算機接口,以便隨時觀察係統的工作狀態。升降爐采用可靠(kào)的集成電路,工作環(huán)境好,抗幹擾。溫度(dù)較高(gāo)時,爐殼溫度≤ 45℃大(dà)大改善(shàn)了工作(zuò)環境。高溫(wēn)升降爐的特點是什麽?1、國聚精密電爐(lú)的(de)微電腦程序控製、可編程(chéng)曲線、全自動溫升/溫降、控溫參數和程(chéng)序(xù)可在操作過程中修改(gǎi),靈(líng)活(huó)、方便、易操作。① 顯示當前電爐的當前運行數據和各種參數設置。有兩種模式(shì):數值顯示(shì)和曲(qǔ)線顯示。綠色曲線是(shì)當(dāng)前下位機操作的(de)設定溫度曲線,紅(hóng)色曲線是當前下位機操作的實際溫度(dù)曲線。② 查看趨勢圖時,可以放(fàng)大或縮小溫度軸和時(shí)間軸,也可以局部放大和觀察曲線中的某(mǒu)個區域。③ 各測量回路超溫報警,並有聲音和顏色指示。④ 設置電爐(lú)參(cān)數曲線庫。曲線庫*可以存儲40多條溫度曲線,用戶可以查看和修改任意曲線(xiàn);任何曲線(xiàn)都可以下傳(chuán)到當前下(xià)位機保存,也可以將(jiāng)當前(qián)下位機中的程序曲線上傳到曲線庫保存。⑤ 下位機運(yùn)行時,係統自動保存其運行時(shí)間、實際溫度值和設定溫度值,並以操作(zuò)的係統時間作為文件名形成數(shù)據文件進行查詢。2、耐高溫、耐腐蝕,采用(yòng)加熱元件(jiàn),雙層爐殼帶風冷係統,可快速冷卻。3、高溫升降爐具有溫度場平衡、爐麵溫度低、升溫降溫速度快、節(jiē)能等優點。4、高溫升降爐采用進(jìn)口複合高溫纖維材料,經數控加工而成,抗熱震性強,耐腐蝕性(xìng)好,不坍塌、不結晶、不掉渣、沒有汙染,使用壽命長。5、控製係統采用微機人工智能(néng)調節技術,具(jù)有PID調節、自(zì)動控製、自整定功能、多(duō)級(jí)編程,可編製各種溫升、絕緣、冷卻程序,溫度(dù)控製精度高。6、集成模塊晶閘管控製、移(yí)相觸發(fā)、保(bǎo)護(hù)係統:過溫保(bǎo)護(hù)、過壓、過流、漏電、短路等(děng)保護(hù)。7、高(gāo)溫升降爐外殼采用國標鋼材,外殼噴塑,具有耐溫、耐用性、抗氧(yǎng)化、耐酸、耐密封等優點;精心配色,使產品美觀耐用!爐料全部采用進口摩根纖維。該爐由多個耐火纖維(wéi)塊組裝而成,大大避免(miǎn)了快速冷卻和加熱裂紋的現(xiàn)象。

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07

2023-07

一分(fèn)鍾介紹(shào)如何使用升降爐

升降爐時間係統分為(wéi)液壓係統和(hé)螺旋(xuán)係統。要開(kāi)始提升熔爐,請在儀器處於待機模式(shì)時按下加熱按鈕。不要為了阻止電爐的正常運行(háng)而改變儀器的內部參數。輕輕關閉並拉動烤箱門。或者首一(yī)次長(zhǎng)時間不使用升降爐,使用前應在120左右烘烤1小(xiǎo)時,在300左右烘烤(kǎo)2小時,以免爐體開裂。升降爐的溫度不得超過額定水平,以免損壞部件和襯裏。禁止將各種液體和溶解的金屬直接倒入爐內,以保持爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒作為發熱元件配(pèi)件,根據矽(guī)鉬棒的物理特性,它在常溫下(xià)是非常脆的(de),所(suǒ)以發熱元件安裝後不能隨意拆(chāi)卸和移動(dòng)爐體。在升降爐,用冷爐,由於爐冷,吸(xī)熱量(liàng)大,低溫段的升溫不(bú)易過快,不同段位的升溫差異也(yě)不易過大。定期檢查溫控係統的電氣連接部位是否接觸良好,特別要注意發熱(rè)元件的連(lián)接點是否緊固。矽鉬(mù)棒作為發熱部件,不(bú)宜在400-700下長時間工作,否則矽鉬棒在低溫下會被(bèi)氧化(huà),矽碳棒作為發熱配件工作時間長(zhǎng)了電阻會逐漸增(zēng)加。爐子長期不使用後,1H在(zài)120左右烘烤,然後在300左右烘烤(kǎo)2h,以免爐體開裂。爐溫不(bú)得超過額定溫度,以免損壞加熱器和襯裏。禁止將各種液體(tǐ)和溶解的金屬直接倒入(rù)爐內,以保持(chí)爐內清潔。如果爐體采用矽(guī)鉬棒加熱,根據矽鉬棒的物理特性,常溫下非常脆,所以安裝加熱元件後,爐體不能(néng)隨意拆卸和移動。開始加熱升降爐,請在儀器處於待機狀態按下按鈕。不要為了(le)阻止電爐的正常運行而改變儀器的內部參數。關(guān)閉並(bìng)輕輕拉動升降爐門。應充分考慮燒結物(wù)料的物理化學性質,避免物料飛濺和爐膛汙染。升降爐(lú)配有(yǒu)控製麵板、智能溫度調節器、控(kòng)製電源開關、主加(jiā)熱開/關按鈕(niǔ)、電(diàn)壓(yā)、電流表和電腦(nǎo)接口,以便隨時觀察(chá)係統的工作狀態。采用可靠的(de)集成電路,具有良好的工作環境和抗幹擾能力。當爐殼溫度達到至(zhì)高溫度45時,工作環境大大改善。升降爐廣泛用於熔化(huà)高純度玻(bō)璃、燒結(jié)和焙燒陶瓷、磁性材料、電子元件等材料的高溫燒結,采用微電腦控製,全自動升溫、保溫、降溫,操作方便無需值守,進(jìn)口纖維耐火(huǒ)材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱。

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2023-07

高溫升降爐的注意(yì)事項

高溫(wēn)升降爐是耐火材料、電子、陶瓷(cí)、冶金、機械、建材、特種材料和新材料開發等領域測試和測試必不可少的設備(bèi)。 本文簡要介紹了高溫升降爐注意事項(xiàng)。1.不要改變高溫升降(jiàng)爐(lú)儀表的內部參數,以防高溫升降爐不能正常運行。2.高溫升降爐初(chū)次使用或長期不用時,應先在120度左右烘烤1小時,再在300度左右烘烤(kǎo)2小時,方可使用,以免爐身開裂。爐溫不得超過(guò)額(é)定溫(wēn)度,以免損壞發熱元件和爐襯。3.不能向高溫升降爐膛內直接灌注各種不同液體及溶解一些金屬,且保持爐(lú)內的清潔(jié)。4.如果高(gāo)溫提升爐的爐體采用矽鉬棒作為加熱元件,根(gēn)據矽棒的物理(lǐ)特性,在室(shì)溫下脆性很(hěn)大時,因此加熱元(yuán)件安裝後不能隨意拆卸和隨意(yì)移動。5. 當使(shǐ)用冷爐時,由於爐的溫度低並且需要吸收大量的熱量,所以低溫段(duàn)中的溫度提升速(sù)度不能太快,並且每個溫度段中(zhōng)的溫升速率之間的差異不易(yì)太大。 在設定加熱速率時,應充分考(kǎo)慮燒結材料的物理和化學性質,避免發生物料噴塗和對爐膛的汙(wū)染。6.要按時檢查高溫(wēn)爐溫度控製係統的電氣連接是否有問題,應特別注意加熱元件的連接點是否(fǒu)鬆動。7.當矽棒作為加熱元件時,不能在400度到700度下長時間運行,否則矽棒在低溫下會被氧化。8.矽(guī)碳棒(bàng)做加熱係統元件時,長時間工作運行,阻值會逐漸發展增加,這種社會現象叫老化。爐子在運行(háng)一段(duàn)時間後,由於矽碳(tàn)棒的老化問題現(xiàn)象,會造(zào)成爐子(zǐ)的升溫速率及(jí)理想度達不(bú)到自己原來得數值。請適當通過調節OPH值,並觀察電流表主電流在合適的大小。個別元件某種原因導致損壞需更換時,要根據當時其它元件(jiàn)阻值的增長(zhǎng)情況,選補阻值適宜的元件,不能隨(suí)意更換新元件。若元件損(sǔn)壞較多或阻值增長過大,無法達到所需要爐溫時應全部更換成新元件。9.為了不影響高溫升降爐的使用壽(shòu)命,建議加熱速率和(hé)冷卻速率為10度到20度每分鍾。10. 高溫提升爐不采用真空密封結構,所以不得引入(rù)易燃(rán)易爆氣體(tǐ)。11.使用一段(duàn)時間後,爐體(tǐ)會出現(xiàn)小裂紋,這是正常現象,不會影響使用,同時可(kě)以用氧化鋁塗層進行修補。12.不建議引入腐蝕性氣體。如果要引入(rù)硫、鈉(nà)等強腐蝕性(xìng)氣(qì)體(tǐ)。13.不能將通過高(gāo)溫溶液漏在爐底(dǐ)上(shàng),避免的方案(àn)可采(cǎi)用墊板或者可以(yǐ)用氧化鋁粉隔(gé)離。14.儀器(qì)應放置(zhì)在空(kōng)氣(qì)流通,放(fàng)置在幹(gàn)燥的地方。

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