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2023-07

热处理炉(lú)的一些安全操作(zuò)

热处理炉是一个加热设(shè)备,其内部能够(gòu)产生的温度非常的高,能够轻而易(yì)举的将任何工(gōng)件(jiàn)融化,所以说(shuō)如果一旦出现一些不当的操作,很容易发生各(gè)种各样的安全隐患(huàn),比如(rú)说工作人员的皮肤(fū)被烫到(dào)。所以说在整个工序的流程之中,必须要按照相关(guān)的安(ān)全规章来进(jìn)行准确(què)的操作,以避免设备出现问题或者是工作人员的人(rén)身(shēn)安全遭到(dào)威胁,接(jiē)下来小编将通过这篇文(wén)章,帮助大(dà)家了解一些安全操作热处理(lǐ)炉的方法。热(rè)处理炉在工作之前往往需要进行一个操(cāo)作(zuò),那就是烘炉,这也是为了避(bì)免在使用的过程之中热处理炉产(chǎn)生开裂,甚至是发生剥落的现象,进行(háng)这个步骤能(néng)够有效(xiào)的防止热处理炉的使用(yòng)寿命会缩短。所以说必须要(yào)按照严格的规定进行烘炉,需要按照固定的工艺曲线进行操作,从而排除掉颅(lú)内的水分,使得(dé)其能够在工作的过程中(zhōng)进行完整的转化过程。除了前面所说的烘炉之外,接下来就是(shì)进行开炉以及顶炉,在工作人员(yuán)安(ān)全进行(háng)的条件下(xià)要按部就班的工作,然后进行热(rè)工的调节。而在这个过程之中,工作人员需(xū)要做的就(jiù)是密切的(de)观察热处理炉内部(bù)的燃料燃烧情况以及利用的电能,以便(biàn)于能(néng)够及时的调节好热处理为内部结构的温度压力,甚至是热量等多个场所,确保其可以安全(quán)正常的运转(zhuǎn)。假如热处理炉(lú)长期(qī)不被使用或(huò)者是开始被使用,都要帮助日常的维护,这样(yàng)子可以延(yán)长热(rè)处(chù)理炉的使用寿命,使其能够有效的进行工作,在使用的过程中必(bì)须(xū)得保证热处理炉处于完(wán)好的状态,才能(néng)维持其基本的工作(zuò)能力。所以在日常的维护中需要注意热处理炉(lú)内部(bù)的零件是否已经处于老化现象,以及检查各个部位的螺栓有(yǒu)没有紧固,在有必要的条件下(xià)甚(shèn)至需要更(gèng)换热处理炉老旧的零件,将新的零件安(ān)装进去。如今热处理炉作为人们经常使用的加热设备,已经(jīng)被很多行业所广泛应用。正是由于人们对(duì)其(qí)需求如此之大,它的质量已经被大幅度的提升,可是在日(rì)常的使用中也不能够忽略对其维护以及保养,这样子才能够延长它的使用寿命。

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2023-07

浅谈升降炉的三大特点

近年(nián)来,随着工业技术的发展,各(gè)行业(yè)的企业开始抛弃(qì)传统的生产设备。在传统行业中,燃油炉的发展已经逐渐被电炉所取代。随着电炉技术的进一步进步和(hé)研发成功(gōng),市场(chǎng)上开始出现各种电炉(lú)。温度、真空度、控温精度、功率、升温和降温速率(lǜ)等一系列因素。应根据自己的实验要求在选购升降炉时确定。1.根据操作温度选择(zé)升降炉。使用的加热(rè)元件有电阻丝、碳化硅棒、硅钼棒、石墨等。2. 升降炉根据真空度选择匹配的真空泵,一般包括机械泵、罗(luó)茨泵等(děng)。一般在真空度特别高的情况下使(shǐ)用分子泵(bèng)。3. 升降炉内是否通入气体,这涉及(jí)到使用的需要。如果烧结产品有(yǒu)时需要引入某种气体,那么这是必要的(de)。炉子的工作温(wēn)度和zui可达到的高温之(zhī)间也有差别。工作温度是(shì)指可以长期(qī)使用的温度段,至的高温是指可以达到但不能(néng)长期使(shǐ)用的温度段。升降炉有三个特点:温控精度;节能效率;安全性能。接下来,我们具体分析一下。1.升(shēng)降炉采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触(chù)发控制(zhì)方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒流、恒压或恒(héng)功率的特点;电流环是内(nèi)环,电压环是外环(huán)。当突然(rán)施加负载或负(fù)载电流超过电流限 制值时,调压器的输出电流被限 制在额定电(diàn)流范围内,以保证输出和(hé)调(diào)压器的正常(cháng)工(gōng)作。同时电(diàn)压(yā)环也参与调节,使调压器的输出电流被限 制在(zài)额定电流范围内,在有(yǒu)足够调节裕度的前提下(xià),输出电流和电压保持恒定(dìng);从而保护加热(rè)元件(jiàn)免受过大电流和(hé)电压的影响,达到可靠的控(kòng)制(zhì)效果和控制精度。控温精度可以达到1度,控温精度非常高。2. 升降炉采用三层保温,即氧化铝纤维板(bǎn)、硅酸铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。节能效率非常高(gāo)。3. 升降炉的外壳具有隔热功能。即使长时间使用,外壳温度也不会(huì)有45度(dù)。即使操作者不小心碰到外壳(ké),也不会造成烫伤,安全性能(néng)非常高。综上(shàng)所述,升降炉具有良好合理的结构,外观美观大方(fāng),结构良好合理,操作简单方(fāng)便。炉体外壳有型钢,钢板焊接成一个(gè)四周密闭的四方形箱体,炉口向下。 

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升降炉的应用领域及特点

     升降炉也可称为钟罩炉(lú),是一种间歇式生产或实(shí)验(yàn)窑炉。它由(yóu)炉子、加热、控制(zhì)、提升、炉膛等组成。它的升降系统通常是液压(yā)或电(diàn)动螺旋。升降炉工作原理是将物料放置在炉膛上,由升降系统将炉(lú)膛和(hé)物料吊(diào)入炉膛(táng),通过加热、保温、冷却完成(chéng)烧结过程。升降炉的炉材通常可以是氧化铝陶(táo)瓷纤维板、莫来石轻质砖、氧化铝空心球砖、刚玉砖。通过加热(rè)元(yuán)件和发热元件的配(pèi)置,可以满足高(gāo)温使用(yòng)的要求。正(zhèng)常情况下,升降炉至高(gāo)工作温度可达1750℃。一般升降炉的炉型结构有立方、长方、圆柱。由于升降炉的放热元件可以布(bù)置在炉的周围,它具有间歇炉优异的炉温均匀性和高(gāo)温,使得升降炉(lú)具有非常(cháng)广泛的应用(yòng)领域,如先进陶瓷、玻(bō)璃、磁性材料、耐火材料、粉体、电子器件、化(huà)工、金属热处理、靶材烧结等。升降炉控制面板配有智(zhì)能温(wēn)度调节器、控制电源开关、主加热开/关按钮、电压、电流表和电脑接口,以便随时观察系统的工作状态(tài)。升降炉采用可靠的集成电路(lù),工作环境好,抗干扰。至高温时,炉(lú)体外壳温度45℃,大(dà)大改(gǎi)善(shàn)了工作(zuò)环境。微电脑程(chéng)序控制,可编程(chéng)曲(qǔ)线,全自动加热(rè)/冷却,操(cāo)作时可修改状态(tài)炬精度(dù)。显示当前电炉的(de)当(dāng)前运行数据和各种参数设置。有两(liǎng)种方(fāng)式:数值显示和曲线显示(shì)。绿色(sè)曲线是当前下位(wèi)机的设定温度曲线(xiàn),红(hóng)色曲线是当前下位(wèi)机的实际温度曲线。查看(kàn)趋势图时,可以放大(dà)或(huò)缩小(xiǎo)温度轴和时间轴,也可以局部放大观察图中的某个区域。所有的测量温度超温报警(jǐng)器都(dōu)有声音和颜色指示。建立(lì)电炉参数(shù)曲线库。曲线库可以存储40多条温度(dù)曲线(xiàn),用户(hù)可以查看和修改任(rèn)意曲线。可以将任意曲线下载到当前下位机保存,也(yě)可以将当前下位(wèi)机中的程序曲线上传到曲(qǔ)线库保存。下(xià)位机运(yùn)行时,自动保存(cún)其运(yùn)行时间、实际温度值(zhí)和设定温(wēn)度值,运行的系统时(shí)间为文件名形成数据(jù)文件,以供查询。升降炉外壳采用国标钢材,其外壳喷塑具有耐温、耐久、耐氧(yǎng)化(huà)、耐酸、耐缄等优点;精心搭配颜色是产(chǎn)品(pǐn)美观(guān)大方和耐用!炉(lú)膛(táng)材料全部(bù)采用进口摩根纤维制作而成,炉膛是几块(kuài)耐(nài)火纤(xiān)维块拼装而(ér)成,大大避免了急冷急热裂缝的现象。

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高温(wēn)升降炉的特点是什么?

控(kòng)制面板配有智能温度调节(jiē)器、控制电源开关、主加(jiā)热工作/停止按钮(niǔ)、电压、电流表和计算(suàn)机接口,以便随时观察系统(tǒng)的工作状态。升降炉采用可靠(kào)的集成电(diàn)路,工作环境好(hǎo),抗干扰。温度(dù)较高时,炉壳温度(dù)≤ 45℃大大改善了工作环境。高温(wēn)升(shēng)降炉(lú)的(de)特点是什么?1、国聚(jù)精密电炉的微电脑程序控(kòng)制、可编程曲线、全自动温升/温(wēn)降、控温参数和程序可在操作过程中(zhōng)修改,灵活、方便、易操(cāo)作。① 显示当前电炉的当前(qián)运行数据和各(gè)种(zhǒng)参数(shù)设置(zhì)。有两(liǎng)种模式:数值显示和曲(qǔ)线显(xiǎn)示。绿色曲线是当前下位机操作的设定温度曲线,红(hóng)色曲线是当前下位机操作的实际温度曲线。② 查看趋势图时,可以放大或缩小温度轴和时间(jiān)轴,也可以局部放大和观察曲线中的某个区域。③ 各测量回路超温报警,并有(yǒu)声音和颜色指示。④ 设置电炉参数曲线库。曲线库*可以存储40多条温度曲线,用户可以查看(kàn)和修(xiū)改任意曲线;任何曲线都可以下传到(dào)当前下位机保存,也可以将当前下位机中的程序曲线上传到曲线库保存。⑤ 下位机运行时,系统自动保存(cún)其运行时间、实际温度值和(hé)设定温度值,并以操作的系统时间作为文件名形成数据文件进行查询。2、耐高温、耐腐蚀,采用加热元件,双层(céng)炉壳带风冷系统,可快速冷却。3、高(gāo)温(wēn)升降炉具(jù)有温度场平衡、炉面温度低、升温降(jiàng)温速度(dù)快、节能等优点。4、高温升降炉采用进口复合高温纤维(wéi)材料,经数控加工而(ér)成,抗热震性强,耐(nài)腐蚀性好,不坍塌、不结晶、不掉渣、没有污染(rǎn),使用寿命长。5、控制系统采用微机(jī)人(rén)工智能调节技术,具有PID调节、自动控制、自(zì)整定(dìng)功能、多级编程,可编制各种温升、绝缘、冷却程序,温度控制精度高。6、集成模块晶闸管控制、移相触发、保护(hù)系(xì)统:过温保护、过压、过流、漏电、短路等保护。7、高(gāo)温升降炉外壳采用国(guó)标钢材,外壳喷塑,具有耐温、耐用(yòng)性、抗氧(yǎng)化、耐酸、耐密封等优点;精心(xīn)配色,使产品美观耐用!炉料全部(bù)采用进口摩根纤(xiān)维。该(gāi)炉由多个耐火纤维块组装而成,大大避免(miǎn)了快速冷却和加(jiā)热裂纹的现象。

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一(yī)分钟介绍如(rú)何(hé)使用升降炉(lú)

升降炉时间系统分(fèn)为液(yè)压系统和螺旋系统。要开始提升熔炉,请(qǐng)在仪器处于待机模式(shì)时按下(xià)加热按(àn)钮。不要为了(le)阻止(zhǐ)电炉的(de)正常运行而(ér)改变仪器的(de)内部参数。轻轻关闭并拉动烤箱(xiāng)门。或者(zhě)首一次长时间不使用升降炉,使用(yòng)前应在120左(zuǒ)右(yòu)烘烤1小时,在300左右烘烤2小(xiǎo)时,以免炉体开(kāi)裂。升(shēng)降炉(lú)的温度不得超过额定水(shuǐ)平(píng),以免损坏部件和(hé)衬里。禁止将各种液体和溶解的金属直接倒入炉内,以保持炉内清洁。如果炉体采用硅钼棒作为发热元件配件,根(gēn)据硅钼(mù)棒的物理特性,它在常温(wēn)下是非常脆的,所以发热元件安装后不能随意拆卸和移动炉体。在升降炉,用冷炉,由于炉冷,吸热量大,低温(wēn)段的升温不易过(guò)快,不同段位的升温差异也不易过大。定期检查温(wēn)控系统的(de)电气连接部位是否接触良好,特别要注意发热元件的连(lián)接点是否紧固。硅钼棒作为发热部件,不宜在400-700下长时间工作,否则硅钼棒在低温下会被(bèi)氧化,硅碳棒作为发热配(pèi)件工作时间长了电阻会逐渐(jiàn)增加。炉子长期不(bú)使用后,1H在120左右(yòu)烘烤,然后在(zài)300左右烘烤2h,以免炉体开裂。炉温不得超过额定温度,以免损坏加热器和衬里。禁止将各种液体和(hé)溶解的金属直(zhí)接倒入炉内,以保持炉内清洁(jié)。如(rú)果(guǒ)炉体采用硅(guī)钼棒加热,根据硅(guī)钼棒的物(wù)理特性,常温下非常脆(cuì),所以安装加热元件后,炉体不能随意拆卸和移(yí)动。开始加热升降炉,请(qǐng)在仪器(qì)处于待机状态按下按(àn)钮。不(bú)要(yào)为了阻(zǔ)止电炉的正常运行而改变仪(yí)器的内部参数。关闭并轻轻拉动升(shēng)降(jiàng)炉门。应充分考虑烧结物(wù)料的物理化学性质,避免物料飞溅和炉膛污染。升降炉配有(yǒu)控制面板、智能温度调节器(qì)、控(kòng)制电源开关、主加热开/关按钮、电压、电流表和电脑接口(kǒu),以便随时观察系统的(de)工作状态。采用可靠的集成电路(lù),具有良好的(de)工作环境和抗干扰能力。当(dāng)炉壳温度达到至高温度45时,工作环境大大改善。升降炉广泛(fàn)用于熔(róng)化(huà)高纯度玻璃、烧结和焙烧陶瓷、磁性材料、电子元(yuán)件等材料的高温烧结,采用微(wēi)电(diàn)脑控制,全自动升温、保温、降(jiàng)温,操(cāo)作方便无需值守,进口纤维耐火材料,保温性能好,耐温高,耐(nài)急(jí)冷急热。

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2023-07

高温升降炉(lú)的注意事项

高温升降炉是耐火(huǒ)材料、电子、陶瓷、冶金、机械、建材、特种材料和新材料开发等领域测试和测试必(bì)不可少(shǎo)的设备。 本文简要(yào)介绍了高温升降炉注意事项。1.不(bú)要改(gǎi)变高温升降炉仪表的内部参数,以防(fáng)高温升降炉不能正常运行。2.高温升降炉初次使用或长期不用时,应先(xiān)在120度(dù)左右烘烤1小时,再(zài)在300度左右烘烤2小时,方可使(shǐ)用,以免炉身开裂。炉温不得超过额(é)定温度,以免损坏发热元件和炉(lú)衬。3.不能向高温升降炉膛内直接灌注各种不同液体及(jí)溶解(jiě)一些金属,且(qiě)保持炉内的清洁。4.如果高温提升炉的炉体采用硅钼棒作为加热元件,根据硅棒(bàng)的物理(lǐ)特性,在室温下脆性很大时,因此加热元件安装后不(bú)能随意拆卸和随(suí)意移动。5. 当使用(yòng)冷(lěng)炉时,由于炉的温度低并且需要吸收大量的热量,所以低温段(duàn)中的温度提升速度不能太快(kuài),并且每个温度段(duàn)中的温(wēn)升速率(lǜ)之间的差(chà)异不易太大。 在设定加热速率时,应充分(fèn)考虑烧结材料的物(wù)理和化学性质,避免发生物料喷(pēn)涂和对炉(lú)膛的污染。6.要按(àn)时检查高(gāo)温炉温度控制系统的电(diàn)气连接是否有问题,应特别注意加热元件(jiàn)的连接点(diǎn)是否松动。7.当硅棒作为加热元件时,不能(néng)在400度(dù)到700度(dù)下长时(shí)间运行,否则硅棒(bàng)在低温下会被(bèi)氧化。8.硅碳棒做加热系统元件时,长时间工作运行,阻值会逐渐(jiàn)发展增加,这种社会现象叫老化。炉子在(zài)运行一段时间后,由于硅碳棒的老(lǎo)化问题现象,会造(zào)成炉子(zǐ)的升温速率及理想度达不到自己原(yuán)来得数值。请适当通过(guò)调节OPH值,并观察电流表(biǎo)主电流在合(hé)适(shì)的大小。个别元件某种原因导致损坏需更换(huàn)时,要根据当时其它元件阻值的增长情况,选补阻值适宜的元(yuán)件,不能随意更(gèng)换新元(yuán)件。若元件(jiàn)损坏较多或阻值增长过大,无法达到所需要炉温时应全部更换成新元件。9.为(wéi)了不影响高温升降炉的使用寿命,建议加热速率和冷却速率为10度到20度(dù)每分钟。10. 高(gāo)温提(tí)升炉不采用真空(kōng)密封(fēng)结构,所以不得引入易燃易(yì)爆气体(tǐ)。11.使(shǐ)用一段时间后,炉体会出现小裂纹,这(zhè)是(shì)正常现象,不会影响使用,同时可以用氧(yǎng)化铝涂层进行修(xiū)补。12.不建议引(yǐn)入腐(fǔ)蚀性气体。如果要引入硫、钠等强腐蚀性(xìng)气体。13.不能将(jiāng)通过高温溶液(yè)漏在炉底(dǐ)上,避免的方案可采用垫板或者可以用氧化铝(lǚ)粉隔离。14.仪器(qì)应放置在空气流通(tōng),放置在干燥的地方。

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