公司动态

07

2023-07

热处理炉的一些安全操作

热处理炉是一个加热(rè)设备,其内(nèi)部能够产生的温度非常的高,能够轻而易(yì)举的将任何工件融化,所以说如果一旦出现一些不当的操作,很容(róng)易(yì)发生(shēng)各种各(gè)样的安全隐患,比如(rú)说工作人员的皮肤被烫到。所以说在整个工(gōng)序的流(liú)程之(zhī)中,必须要按(àn)照相关的安全(quán)规章来进行准确的操作,以避免设备出现问题或者是工作人员的人身安全(quán)遭到威胁,接下来小编将(jiāng)通(tōng)过这篇文章,帮助大家(jiā)了解一些安(ān)全操(cāo)作热(rè)处理炉的方(fāng)法。热处理炉在工作之前往往(wǎng)需要进行一个操作,那就是烘炉,这也是为了避免在使用的过程之中热处理炉产生开裂,甚至是发生剥落的现象(xiàng),进行这个步骤能够有效的(de)防(fáng)止热处理炉的使用寿命会缩短。所以说必须要按照(zhào)严格(gé)的规定进行烘炉,需要(yào)按照固定的工艺曲线进行(háng)操作,从(cóng)而排(pái)除掉颅内的水分,使得其能够在工作的过程中进行完整的转化过程。除了(le)前面所说的烘炉之(zhī)外,接下来就是进行开炉以及顶炉,在工作人员安全进(jìn)行的条件下要按部就(jiù)班的(de)工作,然后进行热(rè)工的调节(jiē)。而在这个过程之中,工作人员需要做的就是密切的观察热处理(lǐ)炉内部的燃(rán)料燃烧情(qíng)况以及利用的电(diàn)能,以便(biàn)于能够及时的调节好热处理为内部结构的温(wēn)度压力,甚(shèn)至是热量等多(duō)个场所,确保其可以安全正常(cháng)的运转。假如热(rè)处理炉长期(qī)不被使用或者是开始被使用,都要帮助(zhù)日常的维护,这(zhè)样子可以延长热处理炉的使用寿命,使其能够有效的进行工作,在使用的过程中必须得保证热处理炉处于完好的状态,才能维持其基本的工作能力。所以在日常的维护中需要注意热处理炉内部的零件是否已经处于老化现象,以及检查各个部位的螺栓有没有紧固,在有必要的条件下甚至需要更换热处理炉老旧的(de)零件,将新(xīn)的零(líng)件安(ān)装进去。如今热处理炉作为人们经常使用的加(jiā)热设备,已经被很多行业所广泛应用。正(zhèng)是由于人们对其需求如此之大(dà),它的(de)质量已经被大幅度的提升,可是在日常的(de)使用中也不能够忽略(luè)对其维护以及保养,这样子才能够延长它的使用寿(shòu)命。

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2023-07

浅谈升降炉(lú)的三大特点

近年来,随着工业技术的发展,各(gè)行业(yè)的企业开始抛弃传统的生产设备。在传统行(háng)业中,燃油炉的发展已经逐渐被电炉所取代。随着电炉技(jì)术(shù)的进一步进步和研发成(chéng)功(gōng),市场(chǎng)上开始出现各种电炉(lú)。温度、真空度、控温(wēn)精度、功率、升温和降温速率等一系列因(yīn)素。应根(gēn)据自己的实验要求在选购升(shēng)降炉时确定(dìng)。1.根据操作温度选择升降炉。使用的加热元(yuán)件有(yǒu)电阻丝、碳化硅棒、硅钼棒、石墨(mò)等。2. 升降炉根据真空度选择匹配的真空泵,一般包括机械泵、罗茨泵等。一(yī)般在真空度(dù)特别高的情况下使用分子(zǐ)泵。3. 升降炉内是否通入气体,这涉及(jí)到使用的需要。如(rú)果烧结产品有时需要引入某种气体,那(nà)么这是必要的。炉子的工作温度和zui可达到的高温之间也有差别。工作温度是指可以长期使用的温度段,至的高温是指可以达到但不能长期使用的温度段。升降炉有(yǒu)三个特点(diǎn):温控精度;节能效(xiào)率;安全性能。接下来,我们具体分析一下。1.升降炉采(cǎi)用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发(fā)控(kòng)制方式,输出电压(yā)、电流或功率连续可调,具有恒(héng)流、恒压或(huò)恒功率的特点;电流环(huán)是内环(huán),电压环(huán)是(shì)外环。当突然施加负载或负载电流超过电流限 制值时,调压器的输出电流被限 制在(zài)额定电流范围内,以保证输出和调压器的(de)正常工作。同时电压环(huán)也参与(yǔ)调节,使调压器的输出电流被限 制在额定电(diàn)流范围内,在有足(zú)够调节裕度的(de)前提下,输出电流和电压保持恒(héng)定;从(cóng)而保护(hù)加热元件免受过大电流和(hé)电压的影响,达(dá)到可靠的控制效果和控制精度。控(kòng)温精度可(kě)以达到1度,控温(wēn)精度非常高。2. 升降炉采用三层保温,即氧化铝纤(xiān)维板、硅酸铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上(shàng)。节能效率非常高。3. 升降炉的(de)外壳具有隔热功能。即使长时间使用(yòng),外壳温(wēn)度(dù)也不会有45度。即使操作者不小心碰到外壳,也不会造成(chéng)烫伤,安全性能非常高。综上所(suǒ)述,升降炉具有良好合理的结构,外(wài)观美观大方,结构良好合理,操作简单方便。炉体外壳有型钢,钢板焊接成一个四周密闭的四方(fāng)形箱(xiāng)体,炉口向下。 

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2023-07

升降炉的应用领域及特(tè)点

     升(shēng)降炉也可称为钟罩炉(lú),是一种(zhǒng)间歇式生产或实验窑炉。它由炉子、加热、控制、提升、炉膛等组成。它的升降(jiàng)系统通常是液压或电动螺旋。升降炉工作(zuò)原理是将物料放置在炉膛上,由(yóu)升降(jiàng)系统将炉膛和物料吊(diào)入炉膛,通过加(jiā)热、保温、冷却完成烧结(jié)过程。升降炉的炉材通常可以是氧(yǎng)化铝陶瓷纤(xiān)维板、莫来石轻(qīng)质砖、氧化铝空(kōng)心球砖、刚玉砖。通过加热元件(jiàn)和发热元件的配置,可以满足高温使用的要求(qiú)。正常情(qíng)况下,升降炉至高工作温度可(kě)达1750℃。一般升降(jiàng)炉的炉(lú)型结构(gòu)有立方(fāng)、长方、圆柱。由于升降炉的放热元件(jiàn)可以布(bù)置在炉的周围,它具有间歇炉优异的炉温均匀性(xìng)和高温,使得升降炉具有非常广泛的应用领域,如先进陶瓷、玻璃、磁(cí)性材料、耐火材料(liào)、粉体、电子器件、化工、金属热处理、靶材烧结等。升降炉控制面板配有智能温度调节器、控制电(diàn)源开关、主加热开/关按(àn)钮、电(diàn)压、电流表和电脑接口,以便随时观察系统的工作状态。升降炉采用可(kě)靠的集成电路,工(gōng)作环(huán)境好(hǎo),抗干扰。至高温时,炉体外壳温度45℃,大(dà)大改善了工作环境。微电脑程序控(kòng)制,可编程曲线,全自动加(jiā)热/冷却,操作时(shí)可修改状态炬精度。显示当前电炉的当前运行数(shù)据(jù)和各种参数设置。有(yǒu)两种方式:数(shù)值显示和曲线显示。绿色曲线是当前下位机的设(shè)定温度曲线,红色曲线是当前下(xià)位机的实际温度曲线。查看趋势图时,可以放大或缩小温度轴和时间轴,也(yě)可以局部放大观察图中的某个区域。所有的测量温度超温报警器都有声音和颜色指示。建立电炉参(cān)数曲线库。曲线库可以存储40多条温度曲(qǔ)线,用户可以查看和修改任意曲线(xiàn)。可以将任意曲线下载到当前下位机保存,也可以将当前下位(wèi)机中的程序曲线上传到曲线库保存。下位机运行时,自动保存(cún)其运行时(shí)间(jiān)、实际温度(dù)值和设定温度值,运行的系统时间为文件名形成数据(jù)文件,以供查询。升降炉外壳采用国(guó)标钢材,其外壳喷塑具有耐温、耐久、耐氧化、耐酸、耐缄等优点(diǎn);精心搭(dā)配(pèi)颜色是产品美观大方和耐用!炉膛材料全部采用进口(kǒu)摩根纤维制作而成,炉膛是几块耐火纤维块拼装而成(chéng),大大避免(miǎn)了急冷急热裂缝的现象。

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2023-07

高温升降炉的特点是什么?

控(kòng)制面板配有智能温度调节器、控制电源开关(guān)、主(zhǔ)加热工作/停止按钮、电(diàn)压、电(diàn)流表和计算机接口(kǒu),以便随时观(guān)察系统的工作状态。升降(jiàng)炉采用可靠的集成电路,工作环境(jìng)好,抗干扰。温度较高时,炉壳温度≤ 45℃大大改善了工作环(huán)境。高温升降炉的特点是什么?1、国聚精密电炉的(de)微电脑程序控制、可编程(chéng)曲线、全自动温升/温降、控温参数和程序可在操作过程中修改(gǎi),灵活、方便、易操作。① 显示当前电炉的(de)当前运行数据和各(gè)种参数设置。有(yǒu)两种模式:数值显示和曲线显(xiǎn)示。绿色曲线是当前(qián)下位(wèi)机操作的设定温度曲线,红色曲线是当前下位机操作的实际(jì)温度曲线。② 查看趋势图时,可(kě)以放大或缩小温(wēn)度轴和时间轴,也可以局部放大和观察曲线中的某个区域。③ 各测量(liàng)回路超温报警,并有声音和颜色指示。④ 设置电炉参数曲线库。曲线库*可以存储40多条温度(dù)曲线,用(yòng)户可以查看和修改任意曲线;任何曲(qǔ)线都可以下(xià)传到当前下位机保存,也可以将当前下位机中的程序曲线上(shàng)传到曲线库保存。⑤ 下位机运行时(shí),系统自动保存其运行时间、实际温度值和设定温度值,并以操作的系统时间作为文(wén)件名形成数据文件进行查询。2、耐高温、耐腐蚀,采用加热元件,双层炉壳带风(fēng)冷系统,可(kě)快速冷却。3、高温升降炉具有温度场平衡、炉面温度低、升温降温速度快、节能等优点。4、高温升降炉采用进(jìn)口复合高温纤维材料,经数控加工而成,抗(kàng)热(rè)震性强,耐腐(fǔ)蚀性好,不坍塌、不结晶、不掉渣、没有污染,使用寿命(mìng)长。5、控制系统采(cǎi)用微机人(rén)工(gōng)智能(néng)调节技术(shù),具有PID调节、自动控制、自整定功能、多级编程,可编(biān)制各种温升、绝缘(yuán)、冷却程序,温度(dù)控制精度高。6、集成模块晶闸管控制、移相触发、保(bǎo)护系统:过温保护、过压、过(guò)流、漏电、短路等保护。7、高温升(shēng)降炉外壳采用国标钢(gāng)材,外壳喷塑,具有耐温、耐用性、抗(kàng)氧化、耐酸、耐(nài)密封等优点;精心(xīn)配色,使产品美(měi)观耐用!炉料全部采(cǎi)用(yòng)进(jìn)口摩根纤维。该炉(lú)由多个耐(nài)火纤维块组装而成,大大避免了快速冷却和加热裂纹的现(xiàn)象。

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一分钟(zhōng)介绍如何使用升降炉

升降炉时间系统分(fèn)为液压系统和螺旋系统。要开始提升熔炉,请(qǐng)在仪器处于待机(jī)模式(shì)时按下加热(rè)按(àn)钮。不要为了阻止电炉的正常运(yùn)行而改变仪器的内部参数(shù)。轻(qīng)轻(qīng)关闭(bì)并拉动烤箱门。或者首一次(cì)长时间不使用升降炉,使用前应在120左右烘烤(kǎo)1小(xiǎo)时,在300左右烘烤2小时,以免炉体开裂。升降炉的温度不得超过额(é)定水平,以免损坏部件和衬里。禁止将各种液体(tǐ)和溶解的金属直接倒入炉内,以(yǐ)保持炉内清洁。如果炉体采(cǎi)用硅钼棒作为发热元件配件,根据硅(guī)钼棒的物理特性,它在常温下是非(fēi)常脆的,所以发热元件安装后不能随意拆卸和移动炉体(tǐ)。在升降炉,用冷炉,由于炉(lú)冷,吸热量(liàng)大,低温段的升温不易过快,不同段位(wèi)的升温差异也不易过大。定期检查温控系统的(de)电气连接部位是否接触良好,特别要注意发热元件的连接点是否紧固(gù)。硅钼棒作为发(fā)热部件,不宜在400-700下长时间工(gōng)作,否则硅钼棒在低温下会被氧化(huà),硅碳棒作为发热配件工作时间长了电阻(zǔ)会逐渐增加(jiā)。炉子长期(qī)不(bú)使用后,1H在120左右烘烤,然后在300左(zuǒ)右烘烤2h,以免炉体开裂。炉温不得超(chāo)过额定温度(dù),以免(miǎn)损坏加热器和衬(chèn)里。禁止将各种液体和(hé)溶解的金属直接(jiē)倒入炉内,以保持炉内清洁。如果炉(lú)体(tǐ)采用硅钼棒加热,根据硅钼棒的物理特性,常温下非常脆,所以安装加热元件后,炉体不能随意拆卸和移动。开始加热升降炉,请在仪器处于待机状态按下按钮。不要为了阻(zǔ)止电炉的正常运行而改变(biàn)仪器的内部参(cān)数(shù)。关(guān)闭并轻轻拉(lā)动升降炉门。应充分考虑烧结物料的物理化学性质(zhì),避免物料飞溅和炉膛污染。升降炉配有控制面板、智能温度调节器、控制电源开关、主加热开/关(guān)按钮、电压、电流表和电脑接口,以便随时观察系统(tǒng)的工作状态(tài)。采用可靠的(de)集成电路,具有良好的工作环境和抗干扰能力。当炉壳温度达到至高温度45时,工作环境大大改善。升降炉广泛用于熔化高纯度玻璃、烧结和焙烧陶瓷、磁性材料、电子元件等材料的高温烧结,采用微电脑控制,全自动升温、保温、降温(wēn),操作方便无需值守,进口纤维耐火材料,保温(wēn)性能好,耐温高,耐急冷急热。

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2023-07

高(gāo)温升降炉的注意事项

高温升降炉是耐火材料、电子、陶瓷、冶金、机(jī)械、建材、特种材料和新材料开发等领域(yù)测试和测试必不可少的设备。 本文简要介绍了高温(wēn)升降炉注意事项。1.不要改变高温升降炉仪表的内(nèi)部参数,以防高温升(shēng)降炉不能正(zhèng)常运行。2.高(gāo)温升降炉初次使用或长期不(bú)用时,应先在(zài)120度(dù)左右(yòu)烘烤1小时,再在300度左右(yòu)烘烤2小时,方可使用(yòng),以免炉身(shēn)开裂。炉温不得(dé)超过额定温度,以免损坏发热元件和炉衬。3.不能向高温升降炉膛内直接灌注各种不同液体及溶解一些金属,且保持炉(lú)内的清洁。4.如果高温提升炉的炉体采用硅钼(mù)棒作(zuò)为加热元件,根据(jù)硅棒(bàng)的物理特性,在室温下脆性很大时,因此加热元(yuán)件安装后(hòu)不能随意拆卸和(hé)随意移动。5. 当使用冷炉(lú)时,由(yóu)于炉的温度低并且需要(yào)吸收大量的(de)热量,所以(yǐ)低温段中的温度提升速度不(bú)能太快,并且每个温度段中的温升速率之间的差异(yì)不易太大。 在设定加热速率时,应充分考虑烧结材料的物理和化学性(xìng)质,避免发生物料喷涂(tú)和对炉膛的污染。6.要按时检查高温炉温度控制系统的电气连(lián)接是否有问题,应特别(bié)注意加热(rè)元件的连接点是否松动。7.当硅棒作为加热(rè)元件时,不能在400度(dù)到700度下长时间运行,否则硅棒在低温下会被氧化。8.硅碳棒做加热系统元件时,长时间(jiān)工作运行,阻值会逐渐发展增加(jiā),这(zhè)种社会(huì)现象叫老化。炉(lú)子在运行一段时间后(hòu),由于硅碳棒的老化问(wèn)题现象,会造成炉子的升温速(sù)率及理想度达不到自(zì)己原来得数值。请适当通过调节OPH值,并观察电流表(biǎo)主电流在合适的大小(xiǎo)。个别元件(jiàn)某种原因导致损坏需更换时,要根据当时其(qí)它元件阻(zǔ)值的增长(zhǎng)情况,选补阻值适宜的元件(jiàn),不能随意更换新元件。若元件(jiàn)损坏(huài)较多或阻值增长过大,无法达到所需要炉温时(shí)应全(quán)部更换成新元件。9.为了不影响高温升降炉的使用寿命,建议加热速率和冷却速(sù)率为(wéi)10度到20度每分(fèn)钟。10. 高温提升炉不采用真空(kōng)密封结(jié)构,所以不得引入易燃易爆气体。11.使用(yòng)一(yī)段(duàn)时间后,炉体会出现小裂纹,这是(shì)正常(cháng)现象,不会影响使用,同时可(kě)以用氧化铝涂层进行(háng)修补。12.不(bú)建议引入腐蚀性(xìng)气体。如果要引入硫、钠等(děng)强腐蚀性气体。13.不能将通过(guò)高温(wēn)溶液漏在炉底上,避免的方案(àn)可采用垫板或者可以用氧化铝(lǚ)粉隔离。14.仪器应放置在空气流通,放置在干燥的地方。

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