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07

2023-07

熱處(chù)理爐的一些安全(quán)操作

熱處理爐是(shì)一個(gè)加(jiā)熱設備,其內部能夠(gòu)產生的溫度非(fēi)常的高,能夠輕而易(yì)舉的將任何工件(jiàn)融化,所以說如(rú)果一旦出現一些不當(dāng)的操作,很容易發生各種各樣的安全隱患,比如(rú)說(shuō)工作人(rén)員的皮膚被燙到。所以說在整個工序的流程(chéng)之中,必須要按照相(xiàng)關的安全規章(zhāng)來進行準確的操作,以避免設備出現問題或者是工作人員(yuán)的人身安全遭到威脅,接下來小編將通(tōng)過這篇文章,幫助大家了解一些安全操作熱處理爐的(de)方法。熱處(chù)理(lǐ)爐在工作之前往往需要進行一個操作,那就是烘爐,這也是為了避免在使用的過程之中(zhōng)熱處理爐產生開裂(liè),甚至是發生剝落的現象,進行這個步驟能夠有效的防止熱處理(lǐ)爐的使用壽命會縮(suō)短。所以說必須要按照嚴(yán)格的規(guī)定進行烘爐(lú),需要按照固定的工藝曲線(xiàn)進行操作,從而排除(chú)掉顱內的水分,使得(dé)其能夠在工作的(de)過程中進行完(wán)整的轉化(huà)過程。除(chú)了前麵所說的烘爐之外,接(jiē)下來就是進行開爐以(yǐ)及頂爐,在工作人員安全進行的條件下要按部就(jiù)班的工作,然後進行熱工的調節。而在這(zhè)個過程之中,工作人(rén)員需要做的就是密切的觀(guān)察熱處理爐內部的燃料燃燒情(qíng)況以及利用的電能,以便於能(néng)夠及時的調節好熱處理為內部結構的溫度壓力,甚至是熱量等多個場所,確保其(qí)可以安全(quán)正常的運轉。假如熱處理爐長期不被使用或者是開始被使用,都要幫助日常的維護,這樣子可以延長(zhǎng)熱處理爐的使用壽命,使(shǐ)其能夠有效的進行(háng)工作,在使用的過程中必須得保證熱處理爐處於(yú)完好的(de)狀態,才能維(wéi)持其基本的工作能力。所以(yǐ)在日常(cháng)的維護中(zhōng)需要注意(yì)熱處理爐內部的(de)零件是否已經處(chù)於老(lǎo)化現象,以及檢查各個部(bù)位的螺栓(shuān)有沒有緊固,在有必要的條件下甚(shèn)至需要更換熱處(chù)理爐老舊的零件,將新的零件安裝進去(qù)。如今(jīn)熱處理爐作為人們經(jīng)常使用的加(jiā)熱設備,已經被很(hěn)多行業所廣泛應用。正(zhèng)是由於人們對其需求如此之大,它的質量已經被大幅度的提升(shēng),可是在日常的使用中也不能夠忽略對其維護以及保養,這樣子才能夠延長它(tā)的使用壽命。

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2023-07

淺談升降爐的三大特點

近年來,隨著工業技術的發展,各行業的企業開始拋棄傳統的生產設備。在(zài)傳統行業中,燃油(yóu)爐的發展已經逐漸(jiàn)被電爐(lú)所取代。隨著電爐技術的進一(yī)步進步和研(yán)發成功,市場上(shàng)開始出現各種電爐。溫度、真空度、控溫精度、功率、升溫和降(jiàng)溫(wēn)速率等一(yī)係(xì)列因素。應根據自(zì)己的實驗(yàn)要求在選購升降爐時確定。1.根據操作(zuò)溫度(dù)選擇升降爐。使用的加熱元件有電阻絲、碳化矽棒、矽鉬棒、石墨等。2. 升降(jiàng)爐根據真空度選擇匹配的真空泵,一般包括機械泵、羅茨泵等。一般在真空度特別高的情況下使用分子(zǐ)泵。3. 升降爐(lú)內是否通入氣體,這涉及到使用的需要。如果燒結產品有時需要引入某(mǒu)種氣體,那麽這是必要的。爐子的工作溫度和zui可達到的高溫之間也有差別(bié)。工(gōng)作溫度是指可以長期使用的溫度段,至的高溫是指可以達到但不能長期使用(yòng)的溫度段。升降爐有三個特點:溫控精度;節能效率;安全性能(néng)。接下來,我(wǒ)們具體分析一下。1.升降(jiàng)爐采用閉環技術可控矽模塊觸發控製(zhì),移相觸發控製(zhì)方式,輸出電壓、電流或功率連(lián)續可調(diào),具有恒(héng)流、恒壓或恒功率的特點;電流環是內(nèi)環,電壓環是(shì)外環。當突然施加負載或負(fù)載電流超過電流限 製值時,調壓器的輸出電流被限 製在額定電流範圍內,以保證輸出和(hé)調壓器的正常工作。同(tóng)時電壓環也參與調節,使調壓(yā)器(qì)的輸出電流被(bèi)限 製在額定電流範圍內,在有(yǒu)足(zú)夠調節(jiē)裕度的前提下,輸出電流和電壓保持恒定;從而保護加熱元件(jiàn)免受過大電(diàn)流和電壓的影響,達到可靠的控製(zhì)效果和控製精度。控溫精度可以達到1度,控溫精度非常高。2. 升降爐采用三層保(bǎo)溫,即氧化鋁纖維板、矽酸鋁纖維板、氧化鋁(lǚ)(多晶)纖維板,節能效果是老式電(diàn)爐的80%以上。節能效率非常高。3. 升降爐的外殼具(jù)有(yǒu)隔熱功能(néng)。即使長時間使用,外殼溫度也不會有45度。即使操作者不小心碰到外殼,也不會造(zào)成燙傷,安全性能非常高(gāo)。綜上所述,升降爐具(jù)有良好合(hé)理的(de)結構(gòu),外觀美(měi)觀大方,結構良好合理,操作簡單方便。爐體外殼有型鋼,鋼(gāng)板焊接成一個四周密閉的四方形箱體,爐口向下。 

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07

2023-07

升降爐的應用領域及特點

     升(shēng)降爐也可稱為鍾罩爐,是一種間歇式生(shēng)產或實驗窯爐。它由爐子、加熱、控(kòng)製、提升、爐膛等組(zǔ)成。它的(de)升降係(xì)統通常是(shì)液壓或電動螺旋。升降爐工作原(yuán)理是將物料放置在爐膛上,由升降係統(tǒng)將爐膛和物料吊入爐膛,通過加熱(rè)、保溫、冷卻完成燒結過程。升降爐的爐材通常可以是氧化鋁陶瓷纖維板、莫來石輕質磚、氧化鋁空心(xīn)球磚、剛玉磚。通過加熱(rè)元件和發熱元件的配置(zhì),可以滿足(zú)高溫使(shǐ)用的要求。正(zhèng)常情況下,升降爐至高(gāo)工作溫度可達1750℃。一般升降爐的爐(lú)型結構有立方、長方、圓(yuán)柱。由於升降爐的放熱(rè)元件可以布置在爐的周圍,它具有(yǒu)間歇爐優異的爐溫均勻性和高(gāo)溫,使得升降爐具有非常廣泛的應(yīng)用領域,如先進陶瓷、玻璃、磁性材料、耐火材料、粉體、電子(zǐ)器件、化工、金屬熱處理、靶(bǎ)材燒結等。升降爐控製麵板(bǎn)配有智能溫度調(diào)節器(qì)、控(kòng)製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時觀察係統的工作狀態。升降爐(lú)采用可靠的集成電路,工作環境好,抗幹擾。至高溫時,爐體外殼溫度45℃,大大(dà)改善了工作環境(jìng)。微電腦程序(xù)控製(zhì),可編程曲線,全自動加熱/冷卻,操作時可修改狀態炬精(jīng)度(dù)。顯示當前電爐的當前運行數據和各種參數設置。有兩種方式(shì):數值顯示和曲線顯示。綠色曲線是當前下位機的設定溫度曲線,紅色曲線是當前下(xià)位機的實際溫度曲線。查看趨(qū)勢圖時(shí),可以放大或縮小溫度軸和(hé)時間(jiān)軸,也可以局部放大觀察(chá)圖中的某個(gè)區域。所有的測量溫度超溫報警器都有聲音和顏色指示。建立電爐參(cān)數曲線庫。曲線(xiàn)庫(kù)可以存儲40多條溫(wēn)度曲線,用戶可以查看和修改任意曲線。可以將任意曲線(xiàn)下載到當前下位機保存,也可以將當前下位機中的程(chéng)序(xù)曲線上傳到曲(qǔ)線庫保存。下位機運行(háng)時(shí),自動保(bǎo)存其運行(háng)時間、實際溫(wēn)度(dù)值和設定溫度值,運行的係統時間為文件名形成數據文(wén)件,以供查詢。升降爐外殼采用國標鋼材,其外殼噴塑(sù)具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐緘等優點;精心搭配顏色(sè)是產(chǎn)品美觀大方和耐用!爐膛材料全(quán)部采用進口摩根纖維製作而成,爐膛(táng)是幾塊耐火纖維塊拚裝而成,大大避免了急冷急熱(rè)裂縫的現象。

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2023-07

高溫升降爐的特點是什麽?

控製麵板配有智能溫度調(diào)節器、控製電源(yuán)開關、主加熱工作/停止按鈕、電壓、電流表(biǎo)和計算機接口,以(yǐ)便隨時觀察係統的工作狀(zhuàng)態。升降爐(lú)采用可靠(kào)的集成電路,工(gōng)作環境(jìng)好(hǎo),抗幹擾。溫度較高(gāo)時,爐殼溫度≤ 45℃大(dà)大改善了工作環境。高溫升降爐的(de)特(tè)點是什麽?1、國聚精密電爐的(de)微電腦(nǎo)程序控製(zhì)、可編程曲線、全自動(dòng)溫升/溫降(jiàng)、控溫參數和程序可在(zài)操作過程中修改,靈活、方便、易操作。① 顯示當前電爐的(de)當前運行數據和各種參數設置。有兩種模式:數值顯示和曲線顯示。綠色曲線是當前下(xià)位機操(cāo)作的設定溫度曲線,紅色曲線是當(dāng)前下位機操作的實際溫度曲線。② 查看趨勢圖時,可以放大或縮小溫度軸和時間軸,也可以局部放大和觀察曲線中的(de)某個區域。③ 各測量回路(lù)超溫報警,並有(yǒu)聲音和顏色指示。④ 設置電爐參數(shù)曲線庫。曲線庫*可以存儲40多條(tiáo)溫度(dù)曲線,用戶可以查(chá)看和修(xiū)改任意曲線;任何曲線都可以下傳到當前下位機保存,也可以將(jiāng)當前下位機中的程序曲線上傳到曲線庫保存。⑤ 下位機運行時,係統自動保存其運行時間、實際溫度值和設定溫度值,並以操作的係統時間作為文件名形成數據(jù)文件進行查詢(xún)。2、耐(nài)高溫、耐腐蝕,采用(yòng)加熱元件,雙層爐殼帶風冷係統,可快速(sù)冷卻。3、高溫升降(jiàng)爐具有溫度場平衡、爐麵溫度低、升(shēng)溫降溫速度快(kuài)、節能等優點。4、高溫升降(jiàng)爐采用進口複(fù)合(hé)高溫纖維材料,經數控(kòng)加工而成,抗熱震(zhèn)性強,耐腐蝕性好,不坍塌、不結晶、不掉渣、沒有汙染(rǎn),使用壽(shòu)命長。5、控製係統采用微(wēi)機人工智能調(diào)節技術,具有PID調節、自動控製、自整定功能、多級編程,可編製各種溫升、絕緣、冷卻程序(xù),溫度控製精度高。6、集成模塊晶閘管控製、移(yí)相觸發、保護係統:過溫保護、過壓、過流、漏電、短路等(děng)保護(hù)。7、高溫升降爐外殼采用國標鋼材,外殼噴塑,具有耐溫、耐用性、抗氧(yǎng)化、耐酸、耐密封等優(yōu)點;精心配色,使產品美(měi)觀耐用(yòng)!爐料全部采用進口摩根纖維(wéi)。該爐由多個耐火(huǒ)纖維塊組(zǔ)裝而成,大大避免了快速冷卻和(hé)加熱裂紋的現象。

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07

2023-07

一(yī)分鍾介紹如何使(shǐ)用(yòng)升降爐

升降爐時間係統分為液壓係統和螺旋係統。要開始提升熔爐,請(qǐng)在儀器處於待機模式時按下加熱按(àn)鈕。不要為了阻止電爐的正常(cháng)運行而(ér)改變儀器的內部參數(shù)。輕輕(qīng)關閉並拉動烤箱門(mén)。或者首一次長時間不使用升降爐,使用前應在120左右烘烤1小時,在300左右烘烤2小(xiǎo)時(shí),以免爐體開裂。升降爐的溫度(dù)不得超過額定水平,以免損壞部件和襯裏。禁止將各種液體和溶解的金屬直(zhí)接倒入爐內,以保持爐內(nèi)清潔。如果爐體采用矽鉬棒作為發(fā)熱(rè)元(yuán)件配件,根據(jù)矽(guī)鉬棒的物理特性,它在常溫下(xià)是非常脆的,所(suǒ)以(yǐ)發熱元件安裝後不能隨(suí)意拆卸和移動(dòng)爐體。在升降爐,用冷爐,由於爐冷,吸熱量大(dà),低溫段的升溫不易過快,不同段位的升溫差異也(yě)不(bú)易過(guò)大。定期檢查溫控係統的(de)電氣連接部位是否(fǒu)接觸良好,特別要注意發熱(rè)元件的連接(jiē)點是否緊固。矽鉬棒作為發熱部(bù)件,不(bú)宜在400-700下(xià)長時間工作,否(fǒu)則矽鉬(mù)棒在低(dī)溫下會被氧化,矽碳棒作為發熱配件工作時間長了電阻會逐漸增加。爐子長期(qī)不使用後,1H在120左右烘烤(kǎo),然後在300左右(yòu)烘烤2h,以免爐體開裂。爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱器和襯裏。禁止將各種液體和溶解的金屬直接倒入(rù)爐內,以保持爐內清(qīng)潔。如果爐體采用矽(guī)鉬棒(bàng)加熱,根據矽鉬棒的物理特性,常溫下非常脆,所以安裝加熱元件後,爐體(tǐ)不能隨意拆卸和移動。開始加(jiā)熱升降爐,請(qǐng)在儀器處於待機狀態按下按鈕。不要(yào)為了阻止電爐的正常運行而改變儀器的內部參數。關閉並(bìng)輕輕拉動(dòng)升降爐(lú)門。應充(chōng)分考慮燒結物料的物理化學性質,避免物料飛濺和爐膛(táng)汙染。升降爐配有控製麵板、智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時觀察係統(tǒng)的工作狀態。采用可靠的集成電路,具有(yǒu)良好的工作環境(jìng)和抗幹擾能力。當爐殼溫度達(dá)到至高溫度(dù)45時,工作環境大大改善。升降爐廣泛用於熔(róng)化高純度玻璃、燒結和(hé)焙(bèi)燒陶瓷、磁性(xìng)材料(liào)、電子(zǐ)元件等材料的高溫燒(shāo)結,采用微電腦控製,全自(zì)動升溫(wēn)、保溫、降溫,操作方便無需值守,進口(kǒu)纖維耐火材料,保溫性能好,耐溫(wēn)高,耐(nài)急冷急熱。

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2023-07

高溫升降(jiàng)爐的注(zhù)意事項

高溫升降爐是耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機械、建材、特種材料和新材料開發等領(lǐng)域測試(shì)和測試必(bì)不可少的設備。 本文簡要(yào)介紹了高溫升(shēng)降爐注意事項(xiàng)。1.不要改變高溫升降爐儀表的(de)內部參數,以(yǐ)防高溫升降(jiàng)爐不能正常運行。2.高(gāo)溫升降(jiàng)爐初次使用或長(zhǎng)期不用時,應先在120度左右烘烤1小(xiǎo)時,再在300度左右烘烤2小(xiǎo)時,方可使用,以免(miǎn)爐身開裂。爐溫不(bú)得超(chāo)過額定溫度,以免損壞發熱元件和爐襯。3.不能向高溫升降爐膛內(nèi)直(zhí)接灌注各種不同液體及溶解一些金屬,且保持爐內的清潔。4.如(rú)果高溫提升爐的爐體采(cǎi)用矽(guī)鉬棒作(zuò)為加熱元件,根據(jù)矽棒的物理特性,在室溫下脆性很大(dà)時,因此加熱元件安裝後不能隨意拆卸和隨意移動。5. 當使用冷爐時,由於爐的溫度(dù)低並且需要(yào)吸(xī)收(shōu)大量的熱量,所以低溫段中的溫度提升速度不能太快,並且每個溫度段中的溫升速率之間的差異不易太(tài)大。 在設定加熱速率時,應充分考慮(lǜ)燒結材料的物理和化學性質(zhì),避免發生物料噴塗和對爐膛的汙染。6.要按時檢查高溫爐溫度控製(zhì)係統的電氣連接是否有問題,應特別注意加熱元件的連接點是(shì)否鬆動(dòng)。7.當矽棒作為加熱元件時,不能在(zài)400度到700度下長時間運行,否(fǒu)則矽棒在低溫(wēn)下會被氧化。8.矽碳棒做加熱係統元件時(shí),長時間工作(zuò)運行,阻值會逐漸發(fā)展增加,這種社會現象叫老化(huà)。爐子在運行一段時間後,由於矽碳棒的老化問題現(xiàn)象,會造成爐子的升溫速率及(jí)理(lǐ)想度達不到自己原來得(dé)數值(zhí)。請適當通過(guò)調節OPH值,並(bìng)觀察電流表主電流在合適的大小。個別元件(jiàn)某種原因導(dǎo)致損壞需更換時,要根據當時其它元件阻(zǔ)值的增長情況,選補阻值適宜的元件,不(bú)能隨意(yì)更換新元件。若元件損壞較多或阻值增長過大,無法(fǎ)達到所需要爐溫時應全部更換成新(xīn)元件。9.為了不影響高溫升降爐的使用壽命(mìng),建議加熱速率和冷卻速率為10度到(dào)20度每分鍾。10. 高溫提升爐不采用真空密封結構,所以不得引入易燃易爆(bào)氣(qì)體。11.使用一段時間後,爐體會出現小裂紋,這是(shì)正常現象,不會影響使用,同時(shí)可以(yǐ)用氧(yǎng)化鋁塗層進行修補。12.不建議引入腐蝕性氣體。如果要引入硫、鈉等強腐蝕性氣體。13.不能將通過高溫溶液漏在爐底上(shàng),避免的方案可采(cǎi)用墊板或者可以(yǐ)用氧(yǎng)化鋁粉隔離。14.儀器應放置在空氣流通,放(fàng)置在幹燥的地方。

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