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07

2023-07

熱處理爐的一些安全操作

熱(rè)處理爐是一(yī)個加熱設備,其內部能夠產生的溫度非常的高(gāo),能夠輕而易舉的將任(rèn)何工件融化,所以(yǐ)說如果(guǒ)一旦出現一些不當的操作,很容(róng)易發生各種各樣的安全隱患,比如說(shuō)工(gōng)作人員的皮膚被燙到。所以說(shuō)在整(zhěng)個工(gōng)序的流程之中,必須要按照(zhào)相關的安全規章來進行準(zhǔn)確的操作,以避免設(shè)備出現問(wèn)題或者是工作(zuò)人員的(de)人身安全遭到威脅,接下來小編將通過這篇文章,幫助大家了解一些安全操作熱處理爐的方法。熱處理爐在(zài)工作之前往(wǎng)往需要進(jìn)行一個操作,那就是烘爐,這也是為了避免在使用的過程之中(zhōng)熱處理(lǐ)爐(lú)產生開裂,甚至(zhì)是發生剝落的現象,進行這個步驟能夠有效的防止熱處理爐的使(shǐ)用壽命會縮短。所(suǒ)以說必須要按照嚴格的規(guī)定進行烘爐,需要按照(zhào)固定的工藝曲線進行操(cāo)作,從而排除掉顱內的水分,使得(dé)其能夠在工作的過程中進行完整的轉(zhuǎn)化過程。除了前麵所(suǒ)說的(de)烘(hōng)爐(lú)之外,接下來就是進(jìn)行開爐以(yǐ)及頂爐,在工(gōng)作人員安全進行的條件下要按部就班(bān)的工作,然後進行熱工的調節。而在這個過程之中,工(gōng)作人員需要做的就是密切的觀(guān)察熱處理爐內部的燃料燃燒情況以及利用(yòng)的電能(néng),以便於能夠及時的(de)調節好熱處理為內部結構的溫度壓力,甚至是熱量等多個場所,確保其可以安全(quán)正常的運轉。假如熱處理爐長期不被使(shǐ)用或(huò)者是開始被使用(yòng),都(dōu)要幫助日常的維護,這樣子可以(yǐ)延長熱(rè)處理爐(lú)的使用壽命,使其能夠有效的(de)進行工作,在使用的過(guò)程中(zhōng)必須得保證熱處理(lǐ)爐(lú)處於(yú)完好的狀態,才能維(wéi)持其基本的工作能力。所以在日常(cháng)的維護中需要注意熱處理爐內部的零件是(shì)否已經處於老化現象,以及檢查(chá)各個部位的螺栓(shuān)有沒有緊固,在有必要的條件下甚至需要更換熱處理爐老舊(jiù)的零件,將新的零(líng)件安裝進去(qù)。如今熱處理爐作為人們經(jīng)常使用的加熱設備(bèi),已經(jīng)被很多行業所廣泛應用。正是由於人們對其需求(qiú)如此之大,它的(de)質量(liàng)已經被大幅度的提升,可(kě)是在日常的使用中也(yě)不能夠忽略對其維護以及保養,這樣子才能(néng)夠延長它的使用壽命。

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07

2023-07

淺談升降爐的三大特點

近年來,隨著工業技術的發展,各行業的(de)企業開始拋棄傳統的生產設備。在傳統(tǒng)行業中,燃油爐的發展已經逐漸被電爐(lú)所取代。隨著電爐技術的進一(yī)步進步和研(yán)發成功,市場上開始出現各種電(diàn)爐。溫度、真空度、控溫精度、功率、升(shēng)溫和降溫速率等一係(xì)列因素。應根據自己的實驗要求在選購(gòu)升降爐時確定。1.根據操作溫度選擇升降爐。使用的加熱(rè)元件有電阻絲、碳化矽棒、矽鉬棒、石墨等。2. 升降爐根據真空度選擇匹配的真空泵,一般包括機械泵、羅茨泵等。一般在真空度特別高的情況(kuàng)下使用(yòng)分子泵。3. 升降爐內是否通入(rù)氣(qì)體,這涉(shè)及到使用的需要。如果燒結產品有時需要引入(rù)某種氣體,那麽這(zhè)是必要的。爐子的工作溫度和zui可達到的高溫之間也有差別。工作溫度是指可以長期(qī)使用的溫度段,至的高溫是指可以達到但不能長期使用的溫度段。升降爐有三個特點:溫控精度;節能效率;安全性能。接下來,我(wǒ)們具體分析一下。1.升降爐采用(yòng)閉環技術可控矽模(mó)塊觸發控製,移相觸發控製方式,輸出電壓(yā)、電流或功率連續可調,具有恒流、恒壓或恒功率的特點;電流環是內環,電(diàn)壓環是外環。當突然施加負載或負載電流超過電流限 製值時,調壓器的輸出電流被限 製在(zài)額定電流(liú)範圍內,以保證輸(shū)出和調壓(yā)器的正常工作(zuò)。同時電(diàn)壓環(huán)也參與調節,使調壓器的輸出(chū)電流被限 製在額定電流範(fàn)圍內,在(zài)有足夠調節裕度的前提下,輸出電流和電(diàn)壓保持(chí)恒(héng)定;從而保(bǎo)護加熱元件免(miǎn)受過大電流(liú)和電(diàn)壓的影(yǐng)響,達到(dào)可靠的控製效果和控製精度。控溫精度可(kě)以達到1度,控溫精度非常高。2. 升降爐采用三層保溫,即氧化鋁纖維板、矽酸鋁(lǚ)纖維板、氧化鋁(多晶)纖維(wéi)板(bǎn),節能(néng)效果是老式電爐的80%以上。節能效率非常高。3. 升降(jiàng)爐的外殼具有隔熱功能。即使長時間使用,外殼溫度也不會(huì)有45度。即使操作者不小心碰到外殼,也不會造成燙傷,安全性能非常(cháng)高。綜上所述(shù),升降爐具有良好合理的結構,外觀美(měi)觀大方,結構良好合理,操作簡單方便。爐體外(wài)殼有型鋼,鋼板焊接成一個四周密閉的四方形箱體,爐口向下。 

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07

2023-07

升(shēng)降爐的應用領域及特點

     升降爐也可(kě)稱為鍾罩爐,是一種(zhǒng)間歇式生產或實驗窯爐(lú)。它由爐子、加熱、控製、提(tí)升、爐膛等組成。它的升降係統(tǒng)通常是(shì)液壓或電動螺旋。升降爐工作原理(lǐ)是將物(wù)料放置在爐膛上,由(yóu)升降係統將爐膛(táng)和物料吊入爐膛,通過加熱、保溫、冷卻完成燒結過程。升降(jiàng)爐的(de)爐材通常可以是氧化鋁陶瓷纖維(wéi)板、莫來石輕質磚、氧化鋁空心球磚、剛玉磚。通過加熱元件和發熱元件的(de)配置,可以滿足高溫使用的(de)要求。正常情況(kuàng)下,升降爐至高工作溫度可達1750℃。一(yī)般升(shēng)降爐的(de)爐(lú)型結構有立方、長方、圓柱。由於升降爐的放熱元件(jiàn)可(kě)以布置在爐的周圍,它(tā)具有間歇爐優異(yì)的爐溫均勻性和高溫,使得升降爐具有非常(cháng)廣泛的應用領域,如先進(jìn)陶瓷、玻璃、磁性材料、耐火材料、粉體、電子器件、化工、金屬(shǔ)熱處理、靶材燒結等。升降爐控製麵板配有智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便(biàn)隨時觀察係統的工作狀態。升降爐采用可靠的集成電路,工作環境好,抗幹擾。至高(gāo)溫時,爐(lú)體外(wài)殼溫度45℃,大(dà)大改善了工作環境。微電腦程序控製,可編程曲線,全自動加(jiā)熱/冷卻(què),操作時可修改狀態炬精度。顯示(shì)當(dāng)前電爐的當前運行數據和各種參數設置。有兩種方式:數值顯示和曲線顯示(shì)。綠色曲線是當前下位機的設定溫度(dù)曲線,紅色曲線是(shì)當前下位機的實際溫度曲線。查看趨勢圖時,可以放大或縮小溫度軸和時間軸,也可以局部(bù)放大觀察圖中的某個區域。所(suǒ)有的測量溫(wēn)度超溫報警器都有聲音和顏色指示。建立電爐參數曲線庫。曲線庫可以(yǐ)存儲40多條溫度曲線,用戶可以查看和修改任意曲線。可以將任(rèn)意曲線下載到(dào)當前下(xià)位機保存,也可以將(jiāng)當前下位機中的程序曲線上傳到曲線庫保(bǎo)存。下位機運行時,自動保存其運行時間、實際溫度值和設定溫度值,運行的係統時間為文件名形成(chéng)數據文件,以供查詢。升降爐外殼采用國標鋼材,其外殼噴塑具(jù)有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐(nài)緘(jiān)等優點;精心搭配顏色是產品美觀大方和(hé)耐用!爐(lú)膛(táng)材料全部采用(yòng)進口摩根纖維製作而成,爐膛是幾塊耐火纖維塊(kuài)拚裝而成,大(dà)大避免了急(jí)冷急熱裂縫的現象。

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2023-07

高溫升降爐的(de)特點是什麽?

控製麵板配有智能溫度調節器、控製(zhì)電源(yuán)開(kāi)關、主加(jiā)熱工作/停止按鈕、電壓、電流表和計算(suàn)機接口,以便隨時觀察係統的工(gōng)作狀態。升降爐采用可靠的集成電路(lù),工作環境好,抗幹擾。溫度較高時(shí),爐殼溫度≤ 45℃大大改善(shàn)了工作環境。高溫升降爐的特點是什麽?1、國聚精密電爐的微電腦程序控製、可編程曲線、全自動溫(wēn)升/溫降、控溫參(cān)數和程(chéng)序可在操作過程中修(xiū)改,靈活、方便、易操作。① 顯示(shì)當前電爐的當前運行數據(jù)和各種參數設置。有兩種(zhǒng)模式:數值顯示和曲線顯示。綠色曲線是當前下位機操作的設定溫度曲線,紅色曲(qǔ)線是當(dāng)前下位機操作的實際溫度曲(qǔ)線。② 查看趨勢圖(tú)時,可(kě)以放大或縮小溫度軸和時間軸,也可以局部放大和觀察曲線中的某個區域。③ 各測量回路超溫報警,並(bìng)有聲音和顏色指示。④ 設置電爐參(cān)數曲線庫。曲線庫*可以存儲40多條溫度曲線,用(yòng)戶可以查(chá)看和修改(gǎi)任意曲(qǔ)線;任何曲線都(dōu)可以下傳到當前下(xià)位機保(bǎo)存,也可以將當前下位機中(zhōng)的程序曲線上傳(chuán)到曲線(xiàn)庫保存。⑤ 下位機運行時,係統自動保存其運(yùn)行(háng)時間、實際溫度值和設定溫度值,並(bìng)以操作(zuò)的係統時間(jiān)作為文件名(míng)形成數據(jù)文件進行查詢。2、耐高(gāo)溫、耐腐(fǔ)蝕,采用加熱元件,雙(shuāng)層爐殼帶風冷係統,可快速冷卻。3、高溫升降(jiàng)爐具有溫度場平衡、爐麵溫度低、升溫降溫速度快、節能等優點。4、高溫升降爐(lú)采用進口複合高溫纖維材料(liào),經數控加(jiā)工而成,抗熱震性強,耐(nài)腐蝕性好,不(bú)坍塌、不結晶、不掉渣、沒有汙染,使用(yòng)壽命長。5、控製係統采用微機人工智能調節技術,具有(yǒu)PID調節、自動控製、自整定功能、多級編程(chéng),可編製各種溫(wēn)升、絕緣、冷(lěng)卻程序,溫度控製精度高。6、集成模塊晶閘管控(kòng)製、移相(xiàng)觸發(fā)、保護係統:過溫保護、過壓、過流、漏電、短(duǎn)路等保護。7、高溫升降爐外殼(ké)采用國標鋼材,外殼噴塑,具有耐溫、耐用性、抗氧(yǎng)化、耐酸、耐密封等優點;精心配(pèi)色,使產品美觀耐用!爐(lú)料全部采用進口摩根纖維。該爐(lú)由多個耐火纖維塊組裝而成,大大避免了快速冷卻和(hé)加熱裂(liè)紋的現象。

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07

2023-07

一分鍾介紹如何使用升降爐

升降(jiàng)爐時間係(xì)統分為液壓係統和螺旋係統。要開(kāi)始提升熔爐,請在儀器處於待機模式時按下加熱按鈕。不要為了阻止電爐的正常運行(háng)而改(gǎi)變儀器的內部(bù)參數(shù)。輕輕關閉並拉動烤(kǎo)箱門。或(huò)者首一次長(zhǎng)時間不使用升(shēng)降爐,使用前應(yīng)在120左右烘烤1小時,在(zài)300左(zuǒ)右烘烤2小時,以免爐體開裂。升降爐(lú)的溫度不(bú)得超過額定水平,以免損壞部件和(hé)襯裏。禁止將各種液體和溶解的金屬直接倒入爐(lú)內,以保(bǎo)持爐內清(qīng)潔。如果爐體采用矽鉬棒作為發熱元件配件,根據矽鉬棒的物理特性,它在常溫下是(shì)非常脆的,所以發熱元件安裝後不能(néng)隨意拆卸和移動爐體。在升降爐,用(yòng)冷爐,由於爐冷,吸熱量大,低溫段的升溫不易(yì)過快,不同段(duàn)位的升溫(wēn)差異也不易過大。定期檢查(chá)溫(wēn)控係統的電氣連接部位是否接觸良好,特別(bié)要注意發熱元件的連接點是否緊固。矽鉬棒作為發熱部件,不宜在400-700下長時間工作,否則矽鉬棒在(zài)低溫下會被氧化,矽碳棒作為發熱配件工作時間長了電阻會逐漸增加。爐子長期不使用後,1H在120左右烘烤,然後在300左右烘烤2h,以免爐體開裂。爐溫不(bú)得超過額定溫度,以(yǐ)免損壞加熱器和襯裏(lǐ)。禁止將各種液體和溶解的金屬直接倒入爐內,以保持爐內清潔。如果爐體采用矽(guī)鉬棒(bàng)加熱,根據矽鉬棒的物理特性(xìng),常溫(wēn)下非常脆(cuì),所以安裝加熱元件後,爐體不能隨意拆卸和(hé)移動。開(kāi)始加熱升降爐(lú),請在儀器處於待機狀態按下按鈕。不要為了阻止電爐(lú)的正常運行而改變儀器的內部參數。關閉(bì)並輕輕拉動升(shēng)降爐門。應充分考慮燒(shāo)結物料的(de)物理化學性質,避免物料飛濺和爐膛汙染。升降爐配有控製麵板、智能溫度調節器、控(kòng)製電源開(kāi)關、主(zhǔ)加熱開/關按鈕、電壓、電流表和(hé)電腦接口,以便隨時觀察係統(tǒng)的工作狀態。采用可靠的集成電路,具有良好的工作環境(jìng)和(hé)抗幹擾能力(lì)。當爐殼溫度達到至高溫度45時(shí),工(gōng)作環境大大改善。升降爐廣泛用於熔化高純度玻(bō)璃、燒結和焙燒陶瓷、磁性材料、電子元件等材料的高溫燒(shāo)結,采用微電腦控製,全自動升溫、保(bǎo)溫、降溫,操作方便無需值守,進口纖維耐火材料,保溫性能(néng)好,耐溫高,耐(nài)急冷急熱。

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2023-07

高溫升降爐的注意(yì)事項(xiàng)

高溫升降爐是(shì)耐(nài)火材料、電子、陶瓷、冶金、機械、建材、特種材料和新材料開(kāi)發等領域測試和測試必不可少的設備。 本文簡要介紹了高溫升降爐注意事項。1.不要改(gǎi)變高溫升降(jiàng)爐儀表的內部參數,以防高溫升降(jiàng)爐不能正常運行。2.高溫升降(jiàng)爐初次使(shǐ)用或長期不用時,應先在120度左右烘烤(kǎo)1小時,再在300度左(zuǒ)右烘烤2小時,方可使用,以免爐身開裂(liè)。爐溫不得超過額定溫度,以免損(sǔn)壞發熱元件和爐襯(chèn)。3.不能向高溫升降爐膛(táng)內直接(jiē)灌注各種不同液體及溶(róng)解一些金屬,且保(bǎo)持爐內的(de)清潔。4.如果高溫提升爐的爐(lú)體(tǐ)采用矽鉬(mù)棒作為加熱元(yuán)件,根據矽棒的物理特性(xìng),在室溫下脆性很大時,因此加熱(rè)元件安(ān)裝後不能(néng)隨(suí)意拆卸和隨意移動。5. 當使用冷爐時(shí),由於爐的溫度低並且需要吸收大量的(de)熱量,所以低溫段中(zhōng)的溫度提升速度不能太快,並且(qiě)每個溫度段(duàn)中的溫升速率(lǜ)之(zhī)間的差異不易太大。 在(zài)設定加熱速率(lǜ)時,應充分考慮燒結材料的物理和化學性質,避免發生物料(liào)噴塗和對爐(lú)膛的汙染。6.要按時檢(jiǎn)查高溫爐溫度控製係統的電氣連接是否有問題,應特別(bié)注意加(jiā)熱元件的連接點是否鬆動。7.當矽棒作為加熱元件時,不(bú)能在400度到700度下長時間運行,否則矽棒在低溫下會被氧化(huà)。8.矽碳棒做(zuò)加熱係(xì)統元件時(shí),長時(shí)間工作運行,阻值會逐漸發展增加,這種社會(huì)現(xiàn)象叫(jiào)老化。爐子在運行一段時間後,由於矽碳棒的老化問(wèn)題現象(xiàng),會造(zào)成爐子的(de)升溫速率及理想度達不到自己原來得數值。請適當通過調節(jiē)OPH值,並觀察電流表主電流在(zài)合適的(de)大小。個別元件某種原因導(dǎo)致損壞(huài)需(xū)更換時,要根據(jù)當時其它元件阻值的增長情況,選補阻值適宜的元(yuán)件,不能隨意更換新元件。若元(yuán)件損壞較多或阻值增長(zhǎng)過大,無法達到(dào)所需要(yào)爐溫時應全部更換成新元件。9.為了不影響高溫升降爐的(de)使用壽命,建議加(jiā)熱速率和冷卻速率為(wéi)10度到20度每分鍾。10. 高溫提升爐不采用真空密封結構,所以不得引入易燃易爆氣體。11.使用一段時間後,爐體會出現小裂紋,這是正常現象(xiàng),不會影響使用,同時可以用氧化鋁塗層進行修補(bǔ)。12.不(bú)建議引入腐蝕性氣體。如果要引入硫、鈉等強腐蝕性氣體。13.不能將通過高溫溶液漏在(zài)爐底上,避免的方案可采用墊板或者(zhě)可以(yǐ)用氧化鋁粉隔離。14.儀器應放置(zhì)在空(kōng)氣流通,放置在幹燥的地方。

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