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2023-07

熱處理(lǐ)爐的一些安全(quán)操作

熱處理爐是一個加熱設備,其內(nèi)部能(néng)夠產生的溫度非常的高,能夠輕而易舉的將任何工件融化,所以說如果一旦出現(xiàn)一些不當的操作,很容易發生各種各(gè)樣的安全隱(yǐn)患(huàn),比如說工作人員的皮膚被燙到。所以說在(zài)整個工序(xù)的流程之中,必須要按照相關的(de)安全規章來進行準確的操(cāo)作,以避(bì)免設備出現問題或者是工作人員的人身安全遭到威脅,接下來(lái)小編將通過這篇文(wén)章,幫助大家了解一些安全操作熱處理爐的方法。熱處理爐在工作之前往往(wǎng)需要進(jìn)行一個操作,那就是烘爐,這也是為了避免在使用的過程之中熱處理爐產生開(kāi)裂,甚至是發生剝落的現象,進行這個步驟能夠有效的防止熱(rè)處理爐的使用壽(shòu)命會縮短。所以說必須要按(àn)照嚴格的規定進行烘爐,需要按照(zhào)固(gù)定(dìng)的工藝曲線進行操作,從而排(pái)除掉顱(lú)內的(de)水分,使得其能夠在工作的過程中進行完整的轉化過程。除了(le)前麵所說的烘爐之外,接下來就是進行開(kāi)爐以及頂爐,在工作人員安全(quán)進行的條件(jiàn)下(xià)要(yào)按部就班的工作,然後(hòu)進行熱工的調節。而在這個(gè)過程之中,工作人員(yuán)需要做的就是密切的觀察熱處理爐內部的燃料(liào)燃燒情況以及利用的電能,以便於(yú)能夠及時的調節好熱處理為內部結構的(de)溫度壓力,甚至是熱量等多個場(chǎng)所,確保(bǎo)其可以安全正常的運轉。假如熱處理爐長期不被使用或者是開始被使用,都要幫助日常的維護,這樣子(zǐ)可以延長(zhǎng)熱處理爐的(de)使用壽(shòu)命,使其能夠有效的進行(háng)工作,在使用的過程(chéng)中必(bì)須得保證熱處理爐處於完(wán)好的狀態,才(cái)能維持其基本的工作(zuò)能力。所以(yǐ)在日常的維護(hù)中需要注意熱處理爐(lú)內部的零件是否已經處於老化現象,以及檢查各個部位的螺栓有沒有(yǒu)緊固,在有必要的條件下甚至需要更(gèng)換熱處理爐老舊的零件,將新的零件安裝進去。如(rú)今熱處理爐作為人們經常使用的加熱設備,已經被很多行業(yè)所廣泛應用。正是(shì)由於人們對其需求(qiú)如(rú)此之大,它的質量已(yǐ)經被大幅度的提升,可(kě)是在日常的使用(yòng)中也不能(néng)夠忽略對其維護以及保養,這樣子才能夠延長它的使用壽命。

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2023-07

淺談升降爐的三大特點

近年來,隨著工業技術的發展,各行業的企業開(kāi)始拋棄傳統的生產設備。在傳統行業中,燃油爐的(de)發展已經逐漸被電爐所取代。隨著電爐技術的進一步進步和研發成功,市場上開始出現各種電爐。溫度、真空度、控溫精(jīng)度、功率(lǜ)、升溫和降溫速率等一係列因素。應根據自己的實驗要(yào)求(qiú)在選購升降爐時確定。1.根據操(cāo)作溫度選擇(zé)升降爐。使(shǐ)用的加熱元件(jiàn)有電阻絲、碳化矽棒、矽鉬棒、石墨等。2. 升(shēng)降爐根據真空度(dù)選擇匹配的真空泵(bèng),一般包括機械泵、羅茨泵等。一般在真空度特別(bié)高的情況下使用分子泵。3. 升降爐內是否通入氣體,這涉及到使用的需(xū)要。如果燒結產品有時需要引入某種氣(qì)體(tǐ),那麽這是必(bì)要的。爐(lú)子的(de)工作溫度和zui可達到的(de)高(gāo)溫之間也(yě)有差別。工作溫度是指可以長期使用(yòng)的溫度段,至的(de)高溫是指(zhǐ)可(kě)以達到但不能長期使用的溫度段。升降爐有三個特點:溫控精度;節能效率;安(ān)全(quán)性能。接下來,我們具體分析一下。1.升降爐采用閉環技術可(kě)控(kòng)矽模塊觸發控製,移相觸發控製方式(shì),輸出電壓、電流或(huò)功率(lǜ)連續可調,具有恒流、恒壓或恒功率的特點;電流環是內環(huán),電壓環是外環。當突然施加負載或負載電流超過電流限 製值時(shí),調(diào)壓器的輸(shū)出電流被限 製在額定電流範圍內,以保證輸出和調壓器的正常工作(zuò)。同時電壓環(huán)也參與調節,使調壓器的輸(shū)出電流被限 製(zhì)在額定電流範圍內,在有足夠調(diào)節裕度的前提下,輸出電流和電壓保持恒定;從而保護加熱元件免受過大電流和電壓的影響,達到可靠的控製效果(guǒ)和控(kòng)製精度。控溫精度可以達到1度,控溫(wēn)精度非常高。2. 升降爐采用三層保溫,即氧化鋁纖維板、矽酸(suān)鋁纖維板、氧化鋁(多晶(jīng))纖維板,節能效(xiào)果是老式電爐的80%以上。節能效率非(fēi)常高。3. 升降爐的外殼具有隔熱功能。即使長時(shí)間使(shǐ)用,外殼溫度也不會有45度。即使操作者不小心碰到外殼,也不(bú)會造成燙傷,安全性能非常高。綜上所述(shù),升降爐具有良好合理的結構,外觀美(měi)觀大(dà)方,結構良好合理,操作簡(jiǎn)單方便。爐體外殼有型鋼,鋼板焊接成一個四周密閉的四方(fāng)形箱體,爐口向下。 

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07

2023-07

升降爐的應用領域(yù)及特點

     升降爐也可稱為鍾罩爐,是一種間歇式(shì)生產或實驗窯爐。它(tā)由爐子、加熱、控製、提升、爐膛等組成。它的升降係統通常是液壓或電動螺旋。升降爐工作(zuò)原(yuán)理是將物(wù)料放置在爐(lú)膛(táng)上,由升降係統將爐膛(táng)和物料吊(diào)入爐(lú)膛,通過(guò)加熱、保溫、冷(lěng)卻完成燒結過程。升降爐的爐材通常可以是氧化鋁陶瓷纖維板、莫來石輕質磚、氧化鋁空心球磚、剛玉磚。通過加熱元(yuán)件和發熱元件的配置,可以滿足高溫使用的(de)要求。正常情況(kuàng)下,升(shēng)降爐至高工作溫度可達1750℃。一般升降爐的爐型結構有立方、長方、圓柱。由於升降爐的放熱元件可以布置在爐的(de)周圍,它具有間歇爐優異(yì)的爐(lú)溫均勻性和高溫(wēn),使得升降爐具(jù)有非常廣泛的應用領域,如先進(jìn)陶瓷、玻璃、磁性材料、耐火(huǒ)材料、粉體、電子器件、化工、金屬熱處理、靶材燒結等。升降爐控(kòng)製麵板配有智能溫度調節器、控(kòng)製電源(yuán)開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時觀察係統的工作狀(zhuàng)態。升(shēng)降爐采用可靠的集成電路,工(gōng)作環境(jìng)好,抗幹擾。至高溫時(shí),爐體外殼溫度45℃,大大(dà)改善了工作環境。微電腦程(chéng)序控製,可編程曲線,全自動(dòng)加熱/冷卻,操作時可修改狀態炬精度。顯示當前電爐(lú)的當(dāng)前運行數據和各種參數設置。有兩種方式:數值顯示和曲(qǔ)線顯示。綠(lǜ)色曲線是當(dāng)前下位機的(de)設定溫度(dù)曲線,紅色曲線是當前下位機的(de)實際溫(wēn)度曲線。查看趨勢圖時,可(kě)以放大或縮小溫度軸(zhóu)和時間軸,也可以局部放大觀察圖中的某(mǒu)個區域(yù)。所有(yǒu)的測(cè)量溫度超溫報警器都有聲音和顏(yán)色(sè)指示。建立電爐參數曲線庫。曲線庫可以存(cún)儲40多條溫度曲線,用戶可以查看和修改任意曲線。可以將任意曲線下載到(dào)當前下位機(jī)保(bǎo)存,也可(kě)以將當(dāng)前下位機中的程序曲(qǔ)線上傳到曲線庫保存。下位機運行時,自動保存(cún)其運行時間、實際溫度值和設定(dìng)溫度值,運行的係統(tǒng)時間為文件(jiàn)名形成數據文件,以供查詢。升降爐外殼采用國標鋼材,其(qí)外殼噴塑具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐緘等(děng)優點;精心搭配顏色是產品(pǐn)美觀大(dà)方和(hé)耐用!爐膛材料全部采用進口摩根纖(xiān)維製(zhì)作而成,爐膛是幾塊耐火纖維塊拚裝而(ér)成,大大(dà)避(bì)免了急(jí)冷急熱裂縫的現象。

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2023-07

高溫升(shēng)降爐的特點是什麽?

控製麵板配有智能(néng)溫度調節器、控(kòng)製電源開關、主加熱工作/停止按鈕、電(diàn)壓(yā)、電流表和計算機接口,以(yǐ)便隨時觀察係統的(de)工(gōng)作狀態。升降爐采用可(kě)靠(kào)的集成電路,工作環境好,抗幹擾(rǎo)。溫度(dù)較高時,爐殼溫度≤ 45℃大大改善了工作環境。高溫升降(jiàng)爐的特點是什(shí)麽(me)?1、國聚精密(mì)電爐的微電腦(nǎo)程序控製、可編程曲線(xiàn)、全自(zì)動溫升/溫降、控溫(wēn)參數和程序可在(zài)操(cāo)作過(guò)程中修改,靈活(huó)、方便、易操作。① 顯示當前電(diàn)爐的當前運行數據和各種參數設(shè)置(zhì)。有兩種模式:數值顯示和曲線顯示。綠色(sè)曲線是當前下位機操作的設定溫度曲線,紅色曲線是(shì)當前下位機操作的實際溫(wēn)度曲線。② 查看趨勢圖時,可以放大或縮小溫度軸和時間(jiān)軸,也可(kě)以局部放大和觀察曲線中的某個區域。③ 各測量回路超溫報警,並有聲音和顏色指示。④ 設置電爐參數曲線庫。曲線庫*可以存儲40多條溫度曲線(xiàn),用戶可以查看和修改任意(yì)曲線;任何曲線都可以下傳到當前下位機保存,也可以將當前下位機中的程序曲線上傳到曲線庫保存。⑤ 下位機運行時,係統自動保存其運行時間、實際溫度值和(hé)設定溫度值,並以(yǐ)操作的係統時(shí)間作為(wéi)文件名形成數據文件進行查(chá)詢。2、耐高溫、耐腐蝕,采(cǎi)用加熱元件,雙(shuāng)層爐殼帶風冷(lěng)係統,可快速(sù)冷卻。3、高溫升降爐具有(yǒu)溫度場平衡、爐麵溫度低、升溫降溫速度快、節能等優點。4、高溫(wēn)升降爐采用進口複合高溫纖維材料,經數控加工而成,抗熱震性(xìng)強,耐腐蝕性好,不坍塌、不結晶、不掉渣、沒有汙染(rǎn),使用壽命長(zhǎng)。5、控製係統采用微機人工智能調節技術,具有PID調節(jiē)、自動控製、自整定功能、多級編程,可編製各種溫升、絕緣、冷卻程序,溫度控製精度(dù)高(gāo)。6、集成(chéng)模塊晶閘管控製、移相觸發、保護係統:過溫保護、過壓、過流、漏電、短路等保護。7、高溫升降爐外殼(ké)采用國標鋼材,外殼噴塑,具有耐溫、耐(nài)用性、抗(kàng)氧化、耐酸、耐密封等優點;精心配色,使產品美(měi)觀耐用!爐料全部采用進口摩根纖維。該爐由多個耐火纖維塊組裝而成,大大避免了(le)快速(sù)冷卻和加熱裂紋的現象。

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07

2023-07

一分鍾(zhōng)介(jiè)紹如何使用(yòng)升降爐

升降爐時間係統分為(wéi)液壓(yā)係統和螺旋(xuán)係統。要開始提升熔爐(lú),請在儀器處於待機模式時按下加熱按鈕。不要(yào)為了阻止電爐(lú)的正常運行而改變儀(yí)器的內(nèi)部參數。輕輕(qīng)關閉並拉動烤(kǎo)箱門。或者首一次長時間不使用升降爐(lú),使用前應在120左(zuǒ)右烘烤1小時,在300左右烘(hōng)烤2小時,以(yǐ)免爐體(tǐ)開裂。升降爐的溫度(dù)不(bú)得超過額定水平,以免損壞部件和襯裏。禁止(zhǐ)將各種液體和溶解的(de)金屬直接(jiē)倒入爐內(nèi),以保持爐內清潔。如果爐體采(cǎi)用矽鉬棒作為發熱元件配件,根據矽鉬棒的物理特性,它在常溫下是非常脆的,所以發熱元(yuán)件安裝後(hòu)不能隨意拆(chāi)卸和移動爐體。在升(shēng)降爐,用冷爐,由(yóu)於爐冷,吸熱量(liàng)大,低溫段的升溫不易過快,不同段位的升溫差異也(yě)不易過大。定期檢查(chá)溫控係統的電氣連接部位是否接觸良好,特別要注意發熱元件的連接(jiē)點是否緊固。矽鉬棒作為發熱部件,不(bú)宜在400-700下長時(shí)間工作,否則(zé)矽鉬棒在低溫下會被氧化,矽碳(tàn)棒(bàng)作為發熱配件工作時間長了電阻會逐漸增加(jiā)。爐子長期不使用後,1H在120左右烘烤(kǎo),然後在300左右烘烤2h,以(yǐ)免爐體開裂。爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱器和襯裏。禁止將各種液體和溶解的金屬直(zhí)接倒入爐內,以保持爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒加熱,根據矽(guī)鉬棒的物理特性,常溫下非常(cháng)脆,所以安裝加熱元件後,爐體(tǐ)不能隨意拆卸和移動。開始加熱升降(jiàng)爐,請在儀器(qì)處於(yú)待機狀態按下按鈕。不要為了阻止電爐的正常運行而改變儀(yí)器的內部參數。關(guān)閉並輕輕拉(lā)動升降爐門。應充分考慮燒結物料的物理化學性質,避免物(wù)料飛濺和爐膛汙染。升降爐配(pèi)有控製(zhì)麵板、智能溫(wēn)度調節器(qì)、控製(zhì)電源開關、主加(jiā)熱開/關按(àn)鈕、電壓、電(diàn)流表和電腦接口,以便隨時觀察係統(tǒng)的工作狀態。采(cǎi)用(yòng)可靠的集成電路(lù),具有良(liáng)好的工作環(huán)境和抗幹擾能力。當爐殼(ké)溫度達到至高溫度45時(shí),工作環境大大改善。升降爐廣泛用於熔化高純度玻璃、燒結和焙燒陶瓷、磁性材料、電子元件等(děng)材(cái)料的高溫燒(shāo)結,采(cǎi)用微電腦控製(zhì),全自動升溫、保(bǎo)溫、降溫,操作方便無需值守,進口纖維耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱。

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2023-07

高溫升降爐的注意事項

高溫升降(jiàng)爐是耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機械、建材、特種材料和新材料開發(fā)等領(lǐng)域測試和測試必不可(kě)少的設備。 本文簡要(yào)介紹了高溫升降爐注意事項。1.不(bú)要改變高溫升降爐儀表的內部參數,以防高溫升降爐不能正常運行。2.高溫升降爐初次使用或長期不用時(shí),應先在120度左右烘烤1小時,再在300度左右烘烤2小時,方可使(shǐ)用,以免爐身開裂。爐溫不得超過額定溫度,以免損壞發熱元件(jiàn)和爐襯。3.不能向高(gāo)溫升降爐膛內直接灌注各(gè)種不同(tóng)液體及(jí)溶解一些金屬,且保持爐內的清潔。4.如果高溫提升爐的爐體采用矽鉬棒作為加熱(rè)元件,根據矽棒的物理特性,在室(shì)溫下脆性很大時,因此加熱元件安裝後不能隨意(yì)拆卸(xiè)和隨意移動。5. 當使用冷爐時,由於爐的溫度低並且需要吸收大量的熱量,所以低溫段中的溫度(dù)提升速度不能(néng)太快,並且每個溫度段中的溫升速率之間的差異不易太大。 在設定加熱速率時,應充分考慮燒結材料的物理和化學性質,避免(miǎn)發(fā)生物料噴塗和(hé)對爐膛的汙染(rǎn)。6.要按時檢查高溫爐溫度控製(zhì)係統的電氣(qì)連(lián)接是否有問題,應特別(bié)注意加熱元件的連接點(diǎn)是否鬆動(dòng)。7.當矽棒(bàng)作為加熱元件時,不能在400度到700度下長時間運行,否則矽棒在低溫下會被氧(yǎng)化。8.矽碳棒做加熱係統元件時,長(zhǎng)時間工作(zuò)運行,阻(zǔ)值會逐漸發展增加,這種社(shè)會現(xiàn)象(xiàng)叫老化。爐子在(zài)運(yùn)行一(yī)段時間(jiān)後,由於矽碳棒(bàng)的老化問題現象,會造成(chéng)爐子的升溫速(sù)率及理(lǐ)想度達不到自己(jǐ)原來得數值。請適當通過調節OPH值,並觀察電流表主電流在(zài)合適的大小。個別元件某種原因導致損壞需更換時,要根據當時其它元件阻值的增長情況,選補阻值適宜的(de)元件,不能隨意更換新元件。若元件損(sǔn)壞(huài)較多或阻值增長過大,無法達(dá)到所需要爐溫(wēn)時應全部更換成新元件。9.為了不影響高(gāo)溫升降爐的使用壽(shòu)命,建議加熱速率和冷卻速(sù)率為10度到20度(dù)每分鍾。10. 高(gāo)溫提升爐不采用真空密封結構,所以不(bú)得(dé)引入易燃易爆氣體。11.使用一段時間後,爐體會出現小裂紋,這是正常(cháng)現象,不會影響使(shǐ)用,同時(shí)可以用氧化鋁塗層進行修補。12.不建議引入腐蝕性氣體。如(rú)果(guǒ)要引入硫、鈉等強腐蝕性(xìng)氣體。13.不能將通(tōng)過高溫溶液漏在爐(lú)底上,避免的方案可采用墊板或者可以用氧化鋁粉隔(gé)離。14.儀器應放置在空氣流通,放置在幹燥的地方。

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