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2023-07

热处理炉的一些安全操作

热处理炉(lú)是一个加热设备,其内部能够(gòu)产生的温度非(fēi)常的高(gāo),能够轻而易(yì)举的将任何(hé)工(gōng)件融化,所以说(shuō)如果(guǒ)一(yī)旦出现一些不当的操作,很容易发生各种各样的安(ān)全隐患,比如说(shuō)工作人员的皮肤被烫到(dào)。所以说在整个工序的流程之中,必须要按照相关的安(ān)全规章来进行准确的操作,以避免(miǎn)设备出现问题或(huò)者是工作人员的人身安全遭到威胁,接下来小(xiǎo)编将通过这篇文章,帮助大家了解(jiě)一些安全操作热处理炉的方法。热处理炉(lú)在工作(zuò)之(zhī)前往往需要进行一个(gè)操作,那就是(shì)烘炉(lú),这也(yě)是为了(le)避(bì)免在使(shǐ)用的过程之中热处理炉产生(shēng)开裂,甚至(zhì)是发生剥落的现象,进行这(zhè)个步骤能够有效(xiào)的防止热处(chù)理炉的使用寿命会缩短。所以说必须要按照严格的规定进行烘(hōng)炉,需要按(àn)照固定的工艺曲线进行操作,从而排除掉颅内的水分,使得其能够在工作的过程中进行完整的转化过程。除了前面所说的烘炉之外,接下来就是(shì)进行开炉以及顶(dǐng)炉(lú),在工(gōng)作人员安全进(jìn)行(háng)的条件下要按部就班的工(gōng)作,然(rán)后进行热工的调节。而在这个过程之(zhī)中,工作人员需(xū)要做的就是密切的观察热处(chù)理炉内部的燃料燃烧情况以及利用的电能,以便于能够及时的调节好热处理为内部结(jié)构的温度压力,甚至是热量等多个场所,确(què)保(bǎo)其可以安全正常的运转。假如(rú)热处理炉长期不被使用或者是开始被使用(yòng),都要帮(bāng)助日常的维护,这样子可以延长热(rè)处理炉的使用(yòng)寿命,使其能(néng)够有效的进行(háng)工作,在使用(yòng)的过(guò)程中必须得保证热处理炉处于完好的状态,才能维持其基本的工作能力。所以在日常的维护中(zhōng)需要注意热处(chù)理炉(lú)内部的零件是否已经处于老化现象,以及检查各个部位的(de)螺栓有没有紧(jǐn)固,在有必要的条件下甚至需要更换热处(chù)理炉老旧的零件,将新的零件安装进去。如今热处理炉作为人们经常使用的加热设备,已经被(bèi)很多行业所广泛应用。正是(shì)由于人们对其需求(qiú)如此之大,它的质量已经被大(dà)幅度的提升,可是在日常的使用中也不能够忽略对其维护以及保养,这样子才能够延长它的使用寿命。

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2023-07

浅谈升降炉的(de)三大特点

近年来(lái),随着工业技(jì)术的发展,各行业的企业开始(shǐ)抛弃传统的生产设备。在传(chuán)统行业中,燃油(yóu)炉的发展已(yǐ)经逐渐被电炉所取代。随着电炉技术的进一步进步和研发成功,市场上开始出现各种电炉。温度、真空度、控温精度、功率、升(shēng)温和降温速率等一系列因素。应根据自己的实验要求在选购升降炉时确定(dìng)。1.根据操作温度选择升降炉。使用的加热元件有电阻丝、碳化硅棒、硅钼棒、石墨等。2. 升降炉根据(jù)真空度选择匹配的真空泵,一般(bān)包括机械泵、罗茨泵等。一般在真空度特别高的情况下使用分子泵。3. 升(shēng)降炉内(nèi)是否通入气体,这(zhè)涉及到使用的需要。如果烧结产品有时需要(yào)引入某种气体,那么这是必要的。炉子的工作温度和zui可达到的高温之间也(yě)有差别。工作温度是指可以长期(qī)使用的(de)温度段,至(zhì)的高温是指可以达到但不能长期使用的温度段。升(shēng)降炉有三个特点:温控精度;节(jiē)能效率(lǜ);安全性能。接下来,我(wǒ)们具体分析一下。1.升降炉采用闭环技术可(kě)控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连(lián)续可调,具有恒(héng)流、恒压(yā)或恒功率的特点;电流环是内环,电压环是外(wài)环。当(dāng)突然(rán)施加(jiā)负载或(huò)负载电流超过电流限 制值(zhí)时,调压器的(de)输出电流被(bèi)限 制在额定电流范围内,以保证输出和调压器的正常工作。同时(shí)电压环也(yě)参与(yǔ)调节,使调压器的输(shū)出(chū)电流(liú)被限(xiàn) 制(zhì)在额定电流范围内,在有足够调节裕度(dù)的前提下,输出电流和电压保持恒定;从而保护加热元件(jiàn)免受过大电流和电(diàn)压的影响,达到可靠的控制效果和控制(zhì)精度(dù)。控温精度可以达到1度,控温精度非常高。2. 升降炉采用三层保(bǎo)温,即氧(yǎng)化铝纤维板、硅酸铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能(néng)效果是老式电炉的80%以上。节能效率(lǜ)非常高。3. 升降炉的外壳具有(yǒu)隔热功能。即使长时间使用,外壳温(wēn)度也不会有45度(dù)。即使操作者不小心碰到(dào)外壳,也不(bú)会(huì)造(zào)成(chéng)烫(tàng)伤,安全性能非常高。综上(shàng)所述,升降炉具有良好合理的结构,外观美观大(dà)方,结构良好合理,操(cāo)作简单方便。炉体外壳有(yǒu)型钢,钢板焊接成一个四周密闭的四(sì)方(fāng)形(xíng)箱体,炉口向下。 

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2023-07

升(shēng)降炉的应用领域及特点(diǎn)

     升(shēng)降炉也可称为(wéi)钟罩炉,是一种间(jiān)歇式生产或实验窑炉。它由(yóu)炉(lú)子、加热、控制、提升、炉膛等组成。它(tā)的升降系统通常是液压或电动螺旋。升降炉工作原理是将(jiāng)物料放置在炉膛上,由升降系统将炉膛和物(wù)料吊入炉膛,通过加热、保温、冷却完成烧(shāo)结(jié)过程。升降炉的炉材通常可以是氧化铝陶瓷纤维(wéi)板、莫来石轻质砖、氧化铝空心(xīn)球砖、刚玉砖。通过加热元件和发热元件的配置,可以满足高温使用的要求。正常(cháng)情况下,升降炉至高(gāo)工作温度可达1750℃。一般升降炉的炉型结构有立方、长方、圆柱。由于升(shēng)降炉的(de)放(fàng)热元件可以(yǐ)布置在炉的周围,它具有间歇炉(lú)优异的炉温均匀性和高温,使得升降炉具有非常广泛的应用(yòng)领域,如先进陶瓷、玻璃、磁性材料、耐火材(cái)料、粉体、电子器件、化工、金属热处理(lǐ)、靶材烧结等。升降炉控制面板配有智能温(wēn)度调节器(qì)、控制电源开关、主加热开(kāi)/关按钮、电压、电(diàn)流表和电脑接口,以便(biàn)随时(shí)观察系统的工作状态。升降炉采用可靠的集成电路,工作环境好,抗干扰。至高温时(shí),炉体外壳(ké)温度45℃,大大改善了工作环境。微电脑程序控制,可编程曲线,全自动加热/冷却,操作时可(kě)修改状态炬精度。显示当前电(diàn)炉的当前运行数据和各种参数设置。有两种方式:数值显示和(hé)曲线显示。绿色曲线是当前下位机的设定温度曲线,红色曲线是当前下位机的实际(jì)温(wēn)度曲(qǔ)线。查看趋势图(tú)时,可以放大或缩小温度轴和时间(jiān)轴,也可以局部放大观察图中的某个区域(yù)。所有的(de)测量温度超温报警器都有声音和颜色指示。建立电炉参数曲线库。曲线库可以存储40多条温(wēn)度曲线,用户(hù)可以查看和修改任意曲线。可以将任意曲线下(xià)载到当前下(xià)位机保存,也(yě)可以将当前下位机中(zhōng)的程序曲线上传(chuán)到曲线库保存(cún)。下位机运(yùn)行时,自动保存其运(yùn)行时间、实际(jì)温(wēn)度值和设定温度值(zhí),运行的系统(tǒng)时间为文件名形成数据文件,以供(gòng)查询。升降炉外壳(ké)采用国(guó)标钢材,其外壳(ké)喷塑具有耐温、耐久、耐氧化(huà)、耐酸、耐缄等优点;精心搭配颜色是产品美观大方和(hé)耐(nài)用!炉膛材料全部采用进口摩根纤维制作而成,炉膛是(shì)几(jǐ)块耐火纤维块拼装而成,大大避(bì)免了急冷急热(rè)裂缝的现象。

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2023-07

高温升降炉的特点是什么?

控制面板配有智能温度调节(jiē)器、控制电源开关、主(zhǔ)加热工作/停止按钮、电压、电流表和计(jì)算机接口,以便随时观察系统的工作状态。升降炉采用可靠的集成电路,工作(zuò)环境好,抗干扰。温度较高时(shí),炉壳(ké)温度≤ 45℃大大改善了工作环境。高温(wēn)升降炉的特点是什(shí)么?1、国聚精密电炉的微(wēi)电脑程序(xù)控制、可编程曲线、全自动温升/温降、控温参数和程序可在操作过程中修改,灵活、方便、易操(cāo)作(zuò)。① 显示当前电炉的当前运行数据和各种参数设置。有两种模式:数值显示和曲线显示。绿色曲(qǔ)线是当前下位机操作的设定温度曲线,红色曲(qǔ)线是当前下位机操作的实(shí)际(jì)温度曲线。② 查看趋势图时,可以放大或缩小(xiǎo)温度(dù)轴和时间轴,也可以局部放大和(hé)观察曲线中的某个区(qū)域。③ 各测量回路超温报警,并(bìng)有(yǒu)声音和颜色(sè)指(zhǐ)示(shì)。④ 设置电炉参(cān)数曲线(xiàn)库。曲线(xiàn)库*可以存储(chǔ)40多条温度曲线(xiàn),用户可以查看和修改(gǎi)任意(yì)曲线;任何曲线都可以下传到当前下位机保存,也可(kě)以(yǐ)将当(dāng)前下位机中的程序曲线上传(chuán)到曲线(xiàn)库保存。⑤ 下位机运(yùn)行时,系统自(zì)动保存其运(yùn)行时间、实际温度(dù)值和设定温度值,并以操(cāo)作的系统时间作为文件名形成数据文件进行查询。2、耐高温、耐腐蚀,采用加热元件,双层炉壳带风(fēng)冷系统,可快速冷却。3、高温(wēn)升降炉具有温度场平衡、炉面温度低、升温降温速度快、节能(néng)等优点。4、高温升降炉采用进口(kǒu)复合高温纤维材料,经数控加工而(ér)成,抗热震性强,耐腐蚀性好,不坍(tān)塌(tā)、不结晶、不掉渣、没有污染(rǎn),使用寿命长。5、控制系统采用微机人工智能调节技术,具有(yǒu)PID调节、自动控(kòng)制、自整定功能、多级编程,可编制各(gè)种温升(shēng)、绝缘(yuán)、冷却(què)程序,温度控制精度高。6、集(jí)成模块晶闸管控制、移相触发、保护系统:过(guò)温保护、过压、过流、漏电、短路等保护。7、高温(wēn)升降炉外壳采用国标钢材,外(wài)壳(ké)喷(pēn)塑,具有耐温(wēn)、耐用性、抗氧化、耐酸、耐密封等(děng)优点;精(jīng)心配色(sè),使产品美观(guān)耐用!炉料(liào)全(quán)部采用进口摩根纤维。该(gāi)炉由(yóu)多个耐火(huǒ)纤维块组装而成,大(dà)大避免了快速冷却和加热裂纹的现象。

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一分钟介绍如何使用升降炉

升降炉时间系统分为液压系统和螺旋(xuán)系统(tǒng)。要(yào)开始提升熔炉,请在仪器(qì)处于待机模式时按下加热按钮。不要为了阻止电炉的正常运行(háng)而改变仪器的内部参数(shù)。轻轻关闭并拉动烤箱门。或者首一次长时间不使用升降炉,使用(yòng)前应在120左右烘烤1小时,在300左右烘烤2小时,以免炉体开裂。升(shēng)降炉的温度不得超过额定水平,以免损坏部件和衬(chèn)里。禁止将各种液体和溶解的(de)金属直接倒入炉内,以(yǐ)保持炉内清洁。如果(guǒ)炉体采用硅钼棒(bàng)作为发热元件(jiàn)配件,根据硅钼棒的物理特性,它在常(cháng)温下是非常脆的,所以(yǐ)发热元件(jiàn)安装后不能随意(yì)拆卸和移动炉体。在升降(jiàng)炉,用冷炉,由于炉冷,吸热量大(dà),低温段(duàn)的升(shēng)温不易过快,不同段位的升温差(chà)异也(yě)不易过大。定期检查温控系统的电气连接(jiē)部位是否接触良好,特别要注(zhù)意发热元件的连接点是否(fǒu)紧固。硅钼棒作为发热部件,不宜在(zài)400-700下长时间工作(zuò),否则(zé)硅钼棒在低温下会被氧化,硅碳(tàn)棒作(zuò)为(wéi)发热配件工(gōng)作时间长了电阻会逐(zhú)渐增加。炉子长期不使用后,1H在120左右烘烤,然(rán)后在300左右烘烤2h,以(yǐ)免炉体开裂。炉温不得超过额定(dìng)温度,以免损坏加热(rè)器(qì)和衬里(lǐ)。禁止将各种液体和溶解的金属直接倒入炉内,以保持炉内清洁。如果炉体采用硅钼棒加热,根据硅钼棒的物理特性,常温下非常脆,所以安装加热元(yuán)件后,炉体不能随意拆卸和移动。开始加热升降炉(lú),请在仪器处于待机(jī)状态按下按(àn)钮。不要为了(le)阻止电炉的正常运行而改变仪(yí)器的内部参数。关闭并(bìng)轻(qīng)轻拉动升降炉门。应充分考虑烧结物料的物(wù)理化学性质,避免物料(liào)飞溅和炉膛污染。升降炉配有控制(zhì)面(miàn)板、智能温度调节器(qì)、控制(zhì)电源开关、主加热开/关按钮、电压、电流表和电脑接口,以便随时(shí)观察系统的工作状态。采用可靠的(de)集成(chéng)电路,具有(yǒu)良好的工作(zuò)环境和抗干扰能力。当炉(lú)壳温度达到至高温(wēn)度45时,工作环境大大改善。升(shēng)降炉广泛用(yòng)于熔化高纯度玻璃、烧结和焙烧(shāo)陶瓷(cí)、磁性材料、电子元件等材料的高温(wēn)烧结,采用微电脑控制,全自动升温、保温、降温,操作(zuò)方便无(wú)需值守,进口纤维耐火材料,保温性能(néng)好,耐(nài)温高(gāo),耐急冷急热(rè)。

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2023-07

高温升降炉的注意事项

高温(wēn)升降炉(lú)是耐火材料、电子、陶瓷、冶金、机械、建材、特种材(cái)料和新材料开发(fā)等领域测(cè)试和测试必(bì)不可少的设备。 本文简要介绍了高温升(shēng)降炉注意事项。1.不要(yào)改变(biàn)高(gāo)温升降(jiàng)炉仪表的内部参数,以防高温升降炉(lú)不能正常(cháng)运行。2.高温升降炉初次使用或长期不用时,应先在120度左右烘烤1小时,再在300度左右烘烤2小时,方可使(shǐ)用,以免炉身开裂。炉温(wēn)不得超过额定温度,以免损坏发热元件和炉衬。3.不能(néng)向高温升降炉膛内直接灌注(zhù)各种不同液(yè)体及溶解一(yī)些金(jīn)属,且保持炉内的清洁(jié)。4.如果(guǒ)高温提(tí)升炉的炉(lú)体(tǐ)采用硅(guī)钼棒作为加热元件,根据硅棒的物理特性,在室温下(xià)脆性很大时,因此加热元件安装后不能随意拆卸和随意移动。5. 当使(shǐ)用冷炉时,由于炉的(de)温度低并且需要吸收大量的热量,所以低温段中的温(wēn)度提升速度不能太快,并且每个温度段中的温升速率之(zhī)间的(de)差异不易太(tài)大。 在(zài)设定加热速率时,应充分考虑烧结材料的物理和化学性质,避免(miǎn)发生物料喷涂和对(duì)炉膛的污染。6.要按时检查高温炉温度控制系统的电气连(lián)接是否有问题,应特别注意加(jiā)热元件的连接点是否松动。7.当(dāng)硅棒作为加(jiā)热(rè)元件(jiàn)时,不能在400度到700度(dù)下长时间运行,否则硅(guī)棒在低温下会被氧化。8.硅碳棒做加热系统元件时,长时间工作运行,阻值会逐渐发展增加,这种社会现(xiàn)象叫老化。炉子在(zài)运行一段时间后,由(yóu)于硅碳棒的老化问题现象,会造成炉子的升温速率及理想度达不到自己原来得数值。请适当通过调节OPH值,并观察电流表主电流在合适(shì)的(de)大小。个别元件某(mǒu)种(zhǒng)原因导致损坏需更换时(shí),要根据当时其它元件阻(zǔ)值的增(zēng)长情况,选补(bǔ)阻值适宜的元件(jiàn),不能随意更换新元件(jiàn)。若元件损坏较多或阻值增长过大,无法达到所需要炉温时应全部更换成新元件。9.为了(le)不影响高温升降炉的使用寿命(mìng),建议加热速率(lǜ)和冷却速率为10度到20度(dù)每分钟。10. 高温提升炉不采(cǎi)用真(zhēn)空密封结构,所以不得引入易燃(rán)易爆气体。11.使用一段(duàn)时间后,炉体会出现小裂纹,这是正常现象,不会影响使(shǐ)用,同时可以用氧化铝涂层进行修补。12.不建议引入腐蚀性气体。如果要引入硫、钠等强(qiáng)腐蚀性(xìng)气体(tǐ)。13.不能将通过高温溶(róng)液漏在炉底上,避免(miǎn)的(de)方案可采用垫板或者可以用氧化铝粉隔离。14.仪器(qì)应(yīng)放置在空气流通(tōng),放置在干燥的地方。

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