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2023-07

熱處理爐的一(yī)些安(ān)全操作

熱處理爐是一個加熱設備,其內(nèi)部能夠產生的溫度非常的(de)高,能夠(gòu)輕而易舉的將任何工件(jiàn)融化,所以說如果一旦出現一些不當(dāng)的(de)操作,很容易發生(shēng)各種(zhǒng)各樣的安全隱患,比如說工作人員的皮膚被燙到。所以說在整個工序的流程之(zhī)中,必須要按照相關的安全規章來進行準確的操作,以避(bì)免設備出現問題或者是工作人員(yuán)的(de)人身安全(quán)遭到威脅,接下來小編將通過這篇文章,幫助大家了解一些(xiē)安全操作熱處理爐的方法。熱處理爐在工作之前往往需要進行一個操作,那就是烘爐,這也是為了避免在使用的過程之中熱處理爐產生開裂,甚至是(shì)發生剝落的現象,進行這個步驟能夠有效(xiào)的防止熱處理爐的使用壽命會縮短。所以說必須要按照嚴格的規(guī)定進(jìn)行烘爐,需要按照固定的工藝曲線進行操作,從而排除掉顱(lú)內的水分,使得其能夠(gòu)在工作的過程中進行完整的轉化過程。除了前麵所(suǒ)說的烘爐之(zhī)外,接下來就是進行開爐以及頂爐,在工作人員安(ān)全進行的(de)條件下要按部就班的工作,然(rán)後進行熱工的調(diào)節。而在這個過(guò)程之中,工作人(rén)員需要做的就是密切(qiē)的(de)觀察熱處理(lǐ)爐內部的燃料燃燒情況(kuàng)以及利用的(de)電能,以便(biàn)於能夠及時的調節好熱處理為內部結構的溫度壓力,甚至是熱量等多個場所,確保其(qí)可以安全正常的運轉。假(jiǎ)如熱處理(lǐ)爐長期不(bú)被使(shǐ)用或者是開始被(bèi)使用,都(dōu)要幫助日常的維(wéi)護,這樣(yàng)子(zǐ)可以延長熱處理爐的使用壽命,使其能夠有效的進行工作,在使用(yòng)的過(guò)程中必須得保證熱處理爐處於完好的狀態,才能維持其(qí)基本的工作能力。所以在日(rì)常的維護中需要注意熱處理爐內(nèi)部的(de)零件是否已經處於老化現象,以及(jí)檢查各個部(bù)位的螺栓有沒有緊固,在有必要的條件下甚至需要更換熱處理爐老舊的零件,將新的零件安(ān)裝進去。如今熱處理爐作為人們經常使用的加熱設備,已經被很多行業所廣泛應用。正是由於人們對其(qí)需求如此之(zhī)大,它的質量已經被大幅度的提升,可(kě)是在日常的使用中也不能(néng)夠忽略對其維護以及保(bǎo)養,這樣子才能夠延(yán)長它的使(shǐ)用壽命。

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07

2023-07

淺談升降(jiàng)爐的三大特點(diǎn)

近年來(lái),隨著工業(yè)技術的發展,各行業(yè)的(de)企業(yè)開(kāi)始拋棄傳統的生產設備。在(zài)傳統行業中,燃油爐的發展已經逐漸被電爐所取代。隨著電爐技術的進一步進步和研發成功,市場上開始出現各種電爐。溫度、真空度、控溫(wēn)精度、功率、升溫(wēn)和降(jiàng)溫速(sù)率等一係列因(yīn)素。應根據(jù)自己的實驗要求在選購升降爐(lú)時確定。1.根據操作溫度(dù)選擇(zé)升降爐。使用的加熱元件有電阻絲、碳化(huà)矽棒、矽鉬棒、石墨等。2. 升降爐根據(jù)真空度選擇匹配的(de)真空泵,一般包括機械泵、羅茨泵等(děng)。一般在真空度特別高的情況下(xià)使用分子泵(bèng)。3. 升降爐內是否(fǒu)通入氣體,這涉(shè)及到(dào)使用(yòng)的需要。如果燒結(jié)產品有時需(xū)要引入某(mǒu)種氣體,那麽這是必要的。爐子的工作溫度和(hé)zui可達到(dào)的高溫之間也有差別。工作溫度是(shì)指可以長期使用的溫度段,至的高溫是指可以達到但不能長期使用的溫度段。升降爐(lú)有三個特點:溫控(kòng)精(jīng)度;節能效率;安全性能。接下(xià)來,我們具體分(fèn)析一下。1.升降爐采用閉環(huán)技術可控矽模塊觸發控製,移相觸發控(kòng)製方式,輸出電壓(yā)、電流或功率連續可調,具有恒(héng)流、恒壓或恒功率的特點;電流環是內環,電(diàn)壓環是外環。當突然施加負載或負載電流超過電流限 製值時,調壓器(qì)的輸出電流被限 製在額(é)定電流範圍內,以保證輸出和調壓器(qì)的正常工作。同時(shí)電壓環也參與調節,使調壓器(qì)的輸出電流被限 製在額定電流範圍內,在有足夠調節裕度的前提下,輸出(chū)電流和電壓(yā)保持恒定;從而保護加熱元件免受過大電流和電壓的影響(xiǎng),達(dá)到可靠的控製效果和控製精(jīng)度。控溫精度可以達到1度,控溫(wēn)精度(dù)非常高。2. 升降爐采用三層保溫,即氧化鋁纖維板、矽酸鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維(wéi)板,節能效果是(shì)老(lǎo)式電爐的80%以上。節能效率非常高。3. 升降(jiàng)爐的外殼具有隔熱功能(néng)。即使長時間使用,外殼溫度(dù)也不會有45度。即使操作者不小心碰到外殼,也不會造成燙(tàng)傷,安全性能非常高。綜上所述,升降爐具有(yǒu)良好合理的(de)結構,外觀(guān)美觀大方,結構良好合理,操作簡單方便。爐體外殼有型鋼,鋼板(bǎn)焊接成一個四周密(mì)閉的四方形箱體,爐口向下。 

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07

2023-07

升降爐的應用領域及特點

     升降爐也可(kě)稱為鍾罩爐,是一種間歇式生產或(huò)實驗窯爐。它由(yóu)爐子、加熱、控製、提升、爐(lú)膛等組成。它的升降係統通常是液壓或電(diàn)動螺旋。升降爐工作原理是將物料放置在爐膛上,由升降係統將爐膛和(hé)物料吊入爐膛,通過加熱、保溫、冷卻完成(chéng)燒結過程。升(shēng)降爐的爐材通常可(kě)以是氧化鋁陶瓷纖維板、莫來石輕質磚、氧(yǎng)化(huà)鋁(lǚ)空心球磚、剛玉磚。通過(guò)加熱元件和發熱元件的配置,可以(yǐ)滿足高溫使用的要求。正常情(qíng)況下,升降爐至(zhì)高(gāo)工作溫度可達1750℃。一般升降爐的爐型(xíng)結構有立方、長(zhǎng)方、圓柱。由於升降爐的放熱元件可以布置在爐的周圍,它具有間歇爐優異(yì)的爐溫均勻性和高溫,使得升降爐具(jù)有非常廣泛的應用領域,如先進陶瓷、玻璃、磁性材料、耐火材料、粉(fěn)體、電子器件、化工、金屬熱處理、靶材燒結(jié)等。升降爐控製(zhì)麵板配有智(zhì)能溫度(dù)調節器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時觀察係統(tǒng)的工作狀態。升降爐(lú)采用可靠的集成(chéng)電(diàn)路,工作環境好,抗幹擾。至高溫時,爐體外殼溫度45℃,大大改善了工作環境。微電腦程序控製,可編(biān)程曲線,全自動加(jiā)熱/冷卻,操作(zuò)時可修改狀態炬精度。顯示當(dāng)前電爐的當前運行數據和各種參數設置。有兩種方式:數值顯示和曲(qǔ)線顯示。綠色曲線是當前下位機的設定溫度(dù)曲線(xiàn),紅色曲線是當前下位機的實際溫度曲線(xiàn)。查(chá)看趨勢圖時,可以放大或縮(suō)小溫(wēn)度軸和時間軸,也可以局(jú)部放大觀察圖中的某個區域。所有的測量溫度超(chāo)溫報(bào)警器都有聲音和顏色指示。建立電(diàn)爐參數曲線庫。曲線庫可以存儲(chǔ)40多條溫度曲線,用戶可以查看和(hé)修改任意(yì)曲線。可(kě)以將任意曲線下(xià)載到當前下位機保存,也(yě)可以將當前下位機中的程序曲(qǔ)線上傳到(dào)曲線庫保存。下(xià)位機運行時,自動保存其運行時間、實際溫度值和設定溫度值,運(yùn)行(háng)的(de)係統時間為(wéi)文件名形成(chéng)數據文件,以供(gòng)查詢(xún)。升降爐外殼采用國標鋼材,其外殼噴塑具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐緘等優點;精心搭配顏色是(shì)產品美(měi)觀大方和(hé)耐(nài)用!爐膛材料全部采用進口摩(mó)根纖維製作而成,爐(lú)膛是幾塊耐火纖維塊拚裝而成,大大避免(miǎn)了急冷急熱(rè)裂縫的現象。

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2023-07

高(gāo)溫(wēn)升降爐的特點是什麽?

控製麵板配有智能溫(wēn)度調節器、控製(zhì)電源開關、主加熱工作(zuò)/停(tíng)止按鈕、電壓、電流(liú)表和計算機接口,以便隨時觀察係統的工作狀態。升(shēng)降爐采用可靠(kào)的集成電路,工作環境好(hǎo),抗(kàng)幹(gàn)擾。溫(wēn)度較高時,爐殼溫度≤ 45℃大大(dà)改善(shàn)了工作環境。高溫升降爐的(de)特點是什麽?1、國聚精密電爐的微電腦程序(xù)控製、可編程曲線、全自動溫升/溫降、控溫參數(shù)和(hé)程(chéng)序可在操作過程中(zhōng)修改,靈活、方便、易操作。① 顯示當前電爐的當前運行數據和各種參數設置。有兩種模式:數(shù)值(zhí)顯示和曲線顯示。綠(lǜ)色曲線是當前下位機操作的設定溫度曲線,紅色曲線是當前下(xià)位機操作的實際溫度曲線。② 查看趨勢圖時,可以放大或縮小溫度軸和時間軸,也可以局部放大和觀察曲(qǔ)線中的某個區域。③ 各測量回路超溫報警,並有聲音和顏色指示。④ 設置電爐參數(shù)曲線庫。曲線(xiàn)庫*可以存儲(chǔ)40多條溫度曲線,用戶可以查看和修改任意曲線(xiàn);任何曲線都可以(yǐ)下傳到當前下位機保存,也可以將當前下位機中的(de)程序曲線上傳到曲線庫保存。⑤ 下位機運行時,係統自動(dòng)保存其(qí)運行時間、實際溫度值和設定溫度值,並以操作的係(xì)統時間作為文件名形成數據(jù)文件進行查詢。2、耐高溫、耐腐蝕,采用(yòng)加熱元(yuán)件,雙層爐殼帶風冷係(xì)統,可快速冷卻(què)。3、高溫升降爐具有溫度場平(píng)衡、爐麵(miàn)溫度低、升溫降溫速度快、節能(néng)等優點。4、高溫升降爐采用進口複合高溫纖維材料,經數控加工(gōng)而成,抗熱震性強,耐腐蝕性好,不坍塌、不結(jié)晶、不掉(diào)渣、沒有汙染,使(shǐ)用(yòng)壽命長。5、控(kòng)製係統采用微機人工智能調節技術,具有(yǒu)PID調節、自動控製、自整定功能、多級編程,可編製各種溫升、絕緣、冷卻程序,溫度控製精(jīng)度高。6、集(jí)成模塊晶閘管(guǎn)控製、移相觸發、保護係統:過(guò)溫保護、過壓、過流、漏電、短路等保護。7、高溫(wēn)升(shēng)降爐外殼采用國標鋼材,外殼噴塑,具有耐溫、耐用性、抗氧(yǎng)化、耐(nài)酸、耐密(mì)封等優(yōu)點;精心(xīn)配色,使產品美觀耐用!爐料全部采用進口摩根纖維。該爐由多個耐火(huǒ)纖維塊組裝而成,大大避免了快速冷卻和加熱裂紋的現(xiàn)象(xiàng)。

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07

2023-07

一分鍾介紹如何使用升降爐

升降爐時間係統(tǒng)分為(wéi)液壓係統和螺旋(xuán)係統。要開始提升熔爐,請在儀器處於待機(jī)模式時按下加熱按鈕。不(bú)要(yào)為了阻止電爐的正(zhèng)常運行而改變儀器的內部參數。輕輕(qīng)關(guān)閉並(bìng)拉動烤箱門。或者首一次長時(shí)間不使用升降爐,使(shǐ)用前應在120左右烘烤1小時,在300左右(yòu)烘烤2小時(shí),以免爐體開裂。升降爐的溫度不得超過額定(dìng)水(shuǐ)平,以免(miǎn)損壞部件和襯(chèn)裏。禁止將(jiāng)各種液體和溶解的金屬直(zhí)接倒(dǎo)入(rù)爐內,以保持爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒作(zuò)為發熱元(yuán)件配件,根據矽鉬棒的物理特性,它在(zài)常溫下是非常脆的,所以發熱元(yuán)件安裝後不能隨意拆(chāi)卸和移動(dòng)爐體。在升降爐,用冷爐,由於爐冷,吸熱量大(dà),低溫段的(de)升溫不(bú)易過快,不同段位的升溫差異也不易過大(dà)。定期檢查溫控(kòng)係統的電氣連(lián)接(jiē)部位是否接(jiē)觸良好,特別要注意(yì)發熱元件的連接點是否緊固。矽鉬棒作為發熱部(bù)件,不宜在400-700下長時間工作,否則矽鉬棒在低溫下會被(bèi)氧化,矽碳棒作為(wéi)發熱配件工作時間長了電阻會逐漸增加。爐子長期不使用後,1H在120左右烘烤,然後在300左右烘烤2h,以免爐(lú)體開(kāi)裂。爐溫不得超過(guò)額定(dìng)溫度,以(yǐ)免損壞加熱器和襯裏。禁止將各種液(yè)體和溶(róng)解的金屬直接倒入爐內,以保持爐內(nèi)清潔。如果爐體采用矽鉬(mù)棒加熱,根據矽鉬(mù)棒的物理特性,常溫下非常脆,所以安裝加熱元件(jiàn)後,爐體不(bú)能隨意拆卸和移動。開(kāi)始加熱升降爐,請(qǐng)在儀器(qì)處於待(dài)機狀態按下(xià)按鈕。不(bú)要為(wéi)了阻(zǔ)止電爐的正常運行(háng)而改變儀器的(de)內部參數。關閉並輕輕拉動升降爐門。應充分考慮燒結物料的物理化學(xué)性質,避免物料飛濺和爐膛汙染(rǎn)。升降爐配有控製麵板、智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱(rè)開/關按鈕、電壓、電流(liú)表和電腦接口,以便隨時觀察係統的工作狀(zhuàng)態。采用可(kě)靠的集成電(diàn)路,具有良好的工(gōng)作環(huán)境和抗幹(gàn)擾能力。當(dāng)爐殼溫度達到至高溫度(dù)45時,工作環境大大改善。升降爐廣泛用於熔化高純度玻璃、燒結和焙燒陶瓷、磁性材料、電(diàn)子(zǐ)元件(jiàn)等材料的高(gāo)溫燒結,采用微電腦控製,全自動升溫、保溫、降(jiàng)溫,操作方便無需值守,進口纖維耐火材料,保(bǎo)溫性能好(hǎo),耐溫高,耐急冷急熱。

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2023-07

高溫升降(jiàng)爐的注意(yì)事項

高溫升降爐是耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機械、建材、特種材料和新材料(liào)開發等領域測試和測試(shì)必不可少的設備。 本文(wén)簡要介紹(shào)了高溫升降爐注意事(shì)項。1.不要改(gǎi)變高溫升降爐儀表的內部參數,以防(fáng)高溫升降爐不(bú)能正常運(yùn)行。2.高溫升降爐初次(cì)使用或(huò)長期不用時,應先在120度(dù)左右烘烤1小時,再在300度(dù)左右烘烤2小時,方可(kě)使用,以免爐身開裂。爐溫不得超過(guò)額(é)定溫(wēn)度,以免損壞發熱元件和爐(lú)襯。3.不能向高溫升降爐膛內直接灌注(zhù)各種不同液體及溶解一些金屬,且保持爐內(nèi)的清潔。4.如果高溫提升爐的爐體采用矽鉬棒(bàng)作為加熱元件,根據矽棒的物理特性,在室溫下脆性很大時,因此加熱元(yuán)件安裝後不能隨意拆卸和隨(suí)意移動。5. 當使用冷爐時,由於爐的溫(wēn)度低並且(qiě)需要吸收大量的熱量,所(suǒ)以低(dī)溫段中的溫度提升速度不能太快,並且每個溫度段中的溫升速率之間(jiān)的(de)差異不易太(tài)大。 在設定加熱速率時,應充分考慮燒結材料的物理和化學(xué)性質,避免發生物(wù)料(liào)噴塗和對爐膛的汙染。6.要按時(shí)檢查高溫爐溫度控製係統的電氣連接是否(fǒu)有(yǒu)問題,應特別注意(yì)加熱(rè)元件的連接點是否鬆動。7.當矽(guī)棒作為(wéi)加熱元(yuán)件(jiàn)時,不能在400度到700度下長(zhǎng)時(shí)間運行,否則(zé)矽棒(bàng)在低(dī)溫下會被氧(yǎng)化。8.矽碳棒做加熱係統元件(jiàn)時,長(zhǎng)時間工作運行,阻值會逐漸發展(zhǎn)增加,這種(zhǒng)社會現象叫老化。爐子在運行一段時(shí)間(jiān)後,由(yóu)於矽碳棒的老化問(wèn)題現象,會造成爐子的升溫速率(lǜ)及理想度達不到自己(jǐ)原來得數值。請適當通過調節OPH值,並觀察電流表主電流在合適(shì)的大小。個別元件某(mǒu)種原(yuán)因導致損壞需更換時,要根據當時其它元件阻值的增長情況(kuàng),選補阻值適宜的元件,不能隨(suí)意(yì)更(gèng)換新元件。若元件損壞較多或(huò)阻值增長過大,無法達到所需要爐溫時應全部更換成新元件。9.為了不影響高溫升降爐(lú)的使用壽命,建議加熱速率和冷卻速(sù)率為10度(dù)到20度每(měi)分鍾(zhōng)。10. 高溫提升爐不采用真空密封結構,所以不得(dé)引入易燃易爆氣體。11.使用一段時間後,爐體會出現小裂紋,這是正常現象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁塗層進(jìn)行(háng)修補。12.不建議引入腐蝕性氣體。如果(guǒ)要引入硫、鈉等(děng)強腐蝕性氣體(tǐ)。13.不能將通(tōng)過高溫溶液漏在爐底上(shàng),避免的方(fāng)案(àn)可采用墊板或者可以用氧化(huà)鋁粉隔離。14.儀器應(yīng)放置在空氣流通,放置在幹燥的地方。

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