公司動態(tài)

07

2023-07

熱處理爐的一些安全操作

熱處理爐是一個加熱設備,其內部能夠產生的溫度非常的高,能夠輕而易舉的將任何工(gōng)件融(róng)化,所以說如(rú)果一旦(dàn)出現一些不當的操作,很容易發生各種各(gè)樣的(de)安全(quán)隱患,比如說工作人員的皮膚(fū)被燙(tàng)到。所以說在整個工序的流程之(zhī)中,必須(xū)要按照相關的(de)安全規章(zhāng)來進行準確的操作,以避免設備出現問題或者是工作人(rén)員的人身安全遭到威脅(xié),接下來(lái)小(xiǎo)編將通過這(zhè)篇文(wén)章,幫助大家了解一些安全操作熱(rè)處理爐的方法。熱處理爐在工作之前往往需(xū)要進行一(yī)個操作,那就是烘爐,這也是為了避免在使用的過程之中熱處理爐產(chǎn)生開裂,甚(shèn)至是發生(shēng)剝落的現象,進(jìn)行這個步驟能夠有效的防止熱處理爐的使(shǐ)用壽命會縮短。所以說(shuō)必須要(yào)按照嚴格的規定進行烘爐,需要按照固定的工藝曲線進行操(cāo)作,從(cóng)而(ér)排除掉顱內的水分,使得其能(néng)夠在工作的過程中進行完整(zhěng)的轉化過程。除了前麵(miàn)所說的烘爐(lú)之外,接下(xià)來就是進行開爐以及頂爐,在工(gōng)作人員安全進行的條(tiáo)件下(xià)要按部就班(bān)的工作,然後進行熱工的調節。而在這個過程之中,工作人員(yuán)需要做的就是密切的觀察(chá)熱處理爐(lú)內部的燃料燃燒情況以及利用的(de)電能,以便於能夠及時的調節好熱處理為內部(bù)結構的溫度壓力,甚至是熱量等多個場所,確保其可以安全正常的運轉。假如熱處理爐長期不被使(shǐ)用或(huò)者是開始被使用,都要幫助日常的維護,這樣子可以延長熱處理(lǐ)爐的使用壽命,使其能夠有效的進行工作,在使用的過程中必(bì)須得保證熱處(chù)理爐處於完好的狀(zhuàng)態,才能維持其基本的工作能力。所以在日常的維護中需要注意熱處理爐內部的零件是否已經處於老化現象,以及檢(jiǎn)查各個部位的螺(luó)栓有(yǒu)沒有緊固,在有必要的條件下甚至(zhì)需要(yào)更(gèng)換熱處理(lǐ)爐老舊的零件,將新的零件安裝進去。如今熱處理爐作為人們經常使用的加熱設備,已經(jīng)被很多行業所(suǒ)廣泛應用(yòng)。正是由於人們對其需求如此之大,它的(de)質量已經被大幅(fú)度(dù)的提升,可是在日常(cháng)的使(shǐ)用中也不能夠(gòu)忽略(luè)對其維護以及保(bǎo)養,這樣子才能夠延長它的使用壽命。

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07

2023-07

淺談升降爐的三大特點

近年來(lái),隨著工業技術的發展,各(gè)行業的企業開始(shǐ)拋棄(qì)傳(chuán)統的生(shēng)產設(shè)備。在傳統行業中,燃油爐的發展已經逐漸被電爐所取代。隨著(zhe)電爐技術的進一步進步和研發成功,市場上(shàng)開始出現各種電爐。溫度、真空度、控溫精度、功率、升溫和降溫(wēn)速率等一係列因素。應(yīng)根據自己的實驗要(yào)求在選購升降爐(lú)時確定(dìng)。1.根據操(cāo)作溫(wēn)度選擇升降爐。使用的加熱元件有電阻絲、碳(tàn)化矽棒、矽鉬棒、石墨等。2. 升降爐根據真空度選擇(zé)匹配的(de)真空泵,一般包括(kuò)機械泵、羅茨泵等。一般(bān)在真空度特別高的情況下使用分子泵。3. 升降爐內是否通入氣體(tǐ),這涉及到使用的需要。如(rú)果燒結產品有時需要引入某種(zhǒng)氣體,那麽這是必要(yào)的。爐子的工作溫度和zui可達到的高溫之間也有差別。工作溫度是指可以(yǐ)長期使用的溫度段,至的高溫是(shì)指可以達到但不能長期使用的溫度段。升降爐有三個特(tè)點:溫控精度;節能效率(lǜ);安全性能。接下來(lái),我們具體分析(xī)一下。1.升降爐采用閉環技術可控矽模塊觸(chù)發(fā)控製,移相觸發(fā)控製方式,輸出電壓(yā)、電流或功率連續可調,具有(yǒu)恒流、恒壓或恒功率的特點;電流環是內環(huán),電壓環是外環。當突然(rán)施加負載或負載電流(liú)超過電流(liú)限 製值時,調壓器的輸出電流被限 製在額定電流範圍內,以保證輸出和調壓器的正常工(gōng)作。同時電壓環也參(cān)與(yǔ)調節,使調壓器的輸出電流被限 製在額定電流範圍內,在有足(zú)夠調節裕度的(de)前提下,輸出電流和(hé)電(diàn)壓保持恒(héng)定;從而保護加熱元件免受過大電流(liú)和電壓的影響(xiǎng),達(dá)到可靠的控製效果(guǒ)和控製精度(dù)。控溫精度可以達到1度,控溫精度非常高。2. 升降爐采用三層保溫,即氧化鋁纖維板、矽酸鋁纖維板、氧化鋁(多(duō)晶)纖維板,節能效果是老式電爐的80%以上。節能效率非常高。3. 升降爐的(de)外殼具有隔熱功能。即使長(zhǎng)時間使用,外殼溫度也不會有45度。即(jí)使操作者不小心碰到(dào)外殼,也不會造成燙傷,安(ān)全性能非常高。綜上所述,升降(jiàng)爐具有良好合理的結構,外觀美觀(guān)大方,結構良好合理,操作簡單方便。爐體外(wài)殼有型鋼,鋼板焊接成一個四周密閉的四方形箱體,爐口向下。 

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07

2023-07

升降爐(lú)的應用領域及(jí)特點

     升降爐也可稱為鍾罩爐,是一種(zhǒng)間歇式生產或實驗窯爐。它由爐子、加熱、控製、提升、爐膛等組成。它的升降係統通(tōng)常是液壓或電動螺旋。升降爐工作原理是將物料放置在(zài)爐膛上,由升(shēng)降係統將爐膛(táng)和物料(liào)吊入爐膛,通過加熱、保溫、冷卻完成(chéng)燒結過程。升降爐的爐材通(tōng)常可以是氧化鋁陶瓷纖維(wéi)板、莫來石輕質磚、氧化鋁空心球磚、剛玉磚。通過加熱(rè)元件和(hé)發熱元件的配置,可以滿足高溫使(shǐ)用的要求。正常情況下,升降爐至高工(gōng)作溫度可達1750℃。一般升降爐的爐型結構有立方、長方、圓柱(zhù)。由於升降爐的放(fàng)熱元件可以布置在爐的周圍,它具有間歇爐優異的爐(lú)溫均勻性和(hé)高溫,使得升降爐具(jù)有非常廣泛的應用領域,如先進陶瓷、玻璃、磁性材料、耐(nài)火材料、粉(fěn)體、電子器(qì)件、化工、金屬熱處理、靶材燒(shāo)結等。升降爐控製麵板(bǎn)配有(yǒu)智能溫度調節(jiē)器(qì)、控製(zhì)電源開關(guān)、主加熱開/關按(àn)鈕、電壓(yā)、電流表和電腦接口,以便隨時觀察係統的工作(zuò)狀態。升降爐采用可靠的集成電路,工作環境(jìng)好,抗幹(gàn)擾。至高溫時,爐體(tǐ)外殼溫度(dù)45℃,大大改善了工作環境。微電腦程(chéng)序控製,可編程曲線,全自動加熱(rè)/冷卻(què),操作時可修改狀態炬(jù)精度。顯示當前電爐的當前運(yùn)行數據和各種參數設置。有(yǒu)兩種方式:數值顯示和曲線顯示。綠色曲線是當前下位機的設定溫度曲線(xiàn),紅色曲線是當前下位(wèi)機的實際溫度曲線。查看(kàn)趨(qū)勢(shì)圖時,可以放大或縮小溫度軸和時間軸,也可以局部放大觀察圖中的(de)某個區域(yù)。所有的測量溫(wēn)度超溫報警(jǐng)器都(dōu)有聲音和顏色指示。建立(lì)電爐參數曲線庫。曲線庫可以存儲40多條溫度曲線,用戶可以查看和修改(gǎi)任意(yì)曲線。可以將(jiāng)任意曲線下載到當前下位機保存,也可以將當前下位機中的程序(xù)曲線上傳到曲線(xiàn)庫保存。下位機運行時,自動保存其運行時間、實際(jì)溫度值和設定溫度值,運行的係統時間為文件(jiàn)名形成數據文(wén)件,以供查詢。升降爐外殼采用(yòng)國標鋼材,其外殼(ké)噴塑具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸(suān)、耐緘等(děng)優(yōu)點;精心搭配(pèi)顏(yán)色是產品(pǐn)美(měi)觀大方和耐用!爐膛材料全部采(cǎi)用進口摩根纖(xiān)維製作而成,爐膛是幾塊(kuài)耐火纖維(wéi)塊拚裝而成,大大避免了急(jí)冷(lěng)急熱裂縫的現象。

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07

2023-07

高溫升降爐的特點是什麽?

控製麵板配有智能溫度調節器、控製電源開關、主(zhǔ)加熱工(gōng)作/停止按鈕、電壓、電流表(biǎo)和計算機接口,以便隨時觀察係統的(de)工作狀態(tài)。升(shēng)降爐采用可靠的集成電路,工作環(huán)境(jìng)好,抗幹擾。溫度較高時,爐殼(ké)溫度≤ 45℃大大改(gǎi)善了工作環境。高溫升降爐的(de)特點是什麽?1、國聚精密電爐的微(wēi)電腦程序控製、可編程曲線、全自動(dòng)溫升/溫降、控溫參數和(hé)程序可在操作過程中修(xiū)改,靈(líng)活、方便、易操作(zuò)。① 顯示(shì)當前電爐的當前運(yùn)行(háng)數據和各種參數設置。有兩種模式:數(shù)值顯示和曲線顯示。綠色曲線是當前下位機操作的設定(dìng)溫度曲線,紅(hóng)色(sè)曲線是當前下位機操作的(de)實際溫度曲線。② 查看(kàn)趨勢圖時,可以放大或縮小溫(wēn)度軸和時間軸,也可以局部放大和觀察曲線中(zhōng)的某個區(qū)域。③ 各測量回路超溫報(bào)警,並有聲音和顏(yán)色指示。④ 設置電爐參數曲線庫。曲線庫*可以存儲(chǔ)40多條溫度曲線,用戶可以查看和修改任(rèn)意曲線;任(rèn)何曲線都可以下傳到當前下位機(jī)保存(cún),也可以將當前下位機中的程序曲線上傳到曲線庫保存。⑤ 下位機運行時,係統自動保存其運行時間、實際溫度值和設定溫度值,並以操作(zuò)的係統時間作為文(wén)件名形成數據文件進行查詢。2、耐高溫、耐腐蝕,采用加熱元(yuán)件,雙層爐殼(ké)帶風冷(lěng)係統,可快速冷卻。3、高溫升降爐具有溫度場平衡、爐麵溫度低、升溫降溫速(sù)度快、節能等優點。4、高溫升降爐采用進口複合高溫纖(xiān)維材料,經數控加工而成,抗熱震性強,耐腐蝕性好(hǎo),不坍塌、不結晶、不掉(diào)渣(zhā)、沒(méi)有汙染,使用壽命長。5、控製係統采用微機人工智(zhì)能調(diào)節技術,具有PID調節、自動控(kòng)製、自整定功能、多級編程(chéng),可編製各種溫升、絕緣、冷卻程(chéng)序,溫度控製精度(dù)高(gāo)。6、集(jí)成模塊晶閘管控製、移相觸發、保護係統:過溫保護、過壓、過流、漏電、短路等保護。7、高溫升降爐外殼采用國標鋼材,外殼噴塑,具有耐溫、耐(nài)用性、抗氧(yǎng)化、耐酸、耐密封等優點(diǎn);精心配色,使產(chǎn)品美觀耐(nài)用!爐料全部采用進口摩根纖維。該爐由多(duō)個耐火纖維塊組裝而成,大大避免了快速冷卻和加熱裂紋的現象。

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07

2023-07

一分鍾介紹如何使用升降爐

升降爐時間係統分為液壓係統(tǒng)和(hé)螺旋係統。要開始提升熔(róng)爐,請在儀器處(chù)於(yú)待機模式時按下加熱(rè)按鈕(niǔ)。不要為了阻止電爐的正常運行而改變儀器的內部參數。輕(qīng)輕關閉並拉動烤箱門。或者首一次長時間不使用升降爐,使用前應在120左右烘烤1小時,在300左右烘烤2小時(shí),以免(miǎn)爐體(tǐ)開(kāi)裂。升降爐的溫度不得超過額定水平,以免損壞部件和襯裏(lǐ)。禁止將(jiāng)各種(zhǒng)液體和溶解的金屬直接倒入爐內,以(yǐ)保持爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒作為發(fā)熱元件配件,根據矽(guī)鉬棒的物理特性,它在常溫下是非常脆的,所以發熱元件安裝後不能隨(suí)意(yì)拆卸和移動爐體。在升降爐,用冷爐,由於爐冷,吸熱量大,低溫段的升(shēng)溫不易過快,不同段位的升溫差異也不易過大。定期檢查溫控係(xì)統的電氣連接部位是否接觸良好,特別要注意發熱(rè)元件的連接(jiē)點是否緊固。矽鉬棒作為發熱部件,不宜在400-700下長時間工作,否則矽鉬棒在低溫(wēn)下會被氧化(huà),矽碳棒作為發熱配件工作時間長了電阻(zǔ)會逐漸增加。爐子長期不(bú)使用後,1H在120左右烘烤,然後(hòu)在(zài)300左右烘烤2h,以免爐體開裂。爐溫不得(dé)超過額定溫度,以免損壞加熱器和襯裏。禁止將各種(zhǒng)液(yè)體和溶解的金(jīn)屬直接倒入爐(lú)內,以保持爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒加熱,根據矽鉬棒的物理特性,常溫下非常脆,所以安裝加熱元件後,爐體不能隨意拆卸和移動。開始加熱升降爐,請在儀器處於待機狀態(tài)按下按鈕。不要(yào)為了阻(zǔ)止電爐的正常運行(háng)而改變儀器的內部參數。關閉並輕輕拉動升降爐門。應充分考慮燒結物料的物理化學性(xìng)質(zhì),避免物料飛濺和爐膛汙染。升(shēng)降爐配(pèi)有控製麵板、智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時觀察係統的工作狀(zhuàng)態。采用可靠的集成電(diàn)路,具有良好的工作環境和抗幹擾能力。當爐殼溫度達到至高溫度45時,工作環境大大改善。升降爐廣泛用於熔(róng)化高純度玻璃(lí)、燒結(jié)和焙燒陶瓷、磁性材(cái)料、電(diàn)子元件等材料的高溫燒結,采用(yòng)微電腦控製,全自動升溫(wēn)、保溫、降溫,操作(zuò)方便無需值守,進口纖維耐火材料,保溫性能好,耐溫高(gāo),耐急冷急熱。

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2023-07

高溫升降爐的注意事項

高溫升降爐是耐火材料、電子、陶瓷、冶(yě)金、機械、建材、特種材料和(hé)新材料開發等領域(yù)測試和測試必(bì)不可少的(de)設備。 本文簡(jiǎn)要介紹(shào)了高溫升降爐注意事項。1.不要改變高溫升(shēng)降爐儀表的內部參數,以防高(gāo)溫升降爐不(bú)能正常(cháng)運行。2.高溫升(shēng)降爐初次使用或長期不用時,應先在120度左右烘烤1小時,再在300度左右烘烤2小時,方可使用,以免爐身開裂。爐溫不得超過額定溫度,以免損(sǔn)壞發熱元件和爐襯。3.不能向高溫升降爐膛內直(zhí)接灌注各種不同液體及(jí)溶解一(yī)些金屬,且(qiě)保持爐內的(de)清潔(jié)。4.如果高溫提升爐的爐(lú)體采用矽鉬棒作為加熱(rè)元件,根據矽棒的物理特性,在室溫下脆性很大時,因此加熱(rè)元件安裝後不能隨意拆(chāi)卸和隨意移動。5. 當使用冷爐時,由於爐的溫度低並且需要吸收大量的熱量,所以低溫(wēn)段中的溫度提升速度不能太快,並且(qiě)每個溫度段中的溫升速率之間的差異不易太大。 在設定加熱速率時,應充分考慮燒結材(cái)料的物理和化學性質(zhì),避(bì)免發生物料(liào)噴塗和對爐(lú)膛的汙(wū)染(rǎn)。6.要按時檢查高溫爐溫(wēn)度控製係統的電氣連接是否有問(wèn)題,應特別注意加熱元(yuán)件(jiàn)的連接點是否鬆動。7.當矽棒作為加熱元件時,不能在400度到700度下長時間運行,否(fǒu)則矽棒在低溫下會被氧化。8.矽碳棒做加熱係統元件時,長時間工作運行,阻值會逐漸發展增加,這種社會現象叫老化(huà)。爐子在運行一段時間後,由於矽碳棒的老化問題現象,會(huì)造成爐子的升溫速率及理想(xiǎng)度達(dá)不(bú)到自己原來得(dé)數(shù)值。請適當通過調節OPH值,並觀察電流表主電流在合適(shì)的大小。個別元件某種原因導致損壞需更換時,要根據當時其它元件阻值的增長情況,選補阻(zǔ)值適宜的(de)元件(jiàn),不能隨意更換新(xīn)元(yuán)件。若元件損(sǔn)壞較多或阻值增長過大,無法達到所需要爐溫時應全部更換成新元件。9.為(wéi)了不影響高溫升降爐的使用壽命(mìng),建議加熱速率(lǜ)和冷卻速率(lǜ)為10度(dù)到20度每分鍾。10. 高溫提升爐不采用真(zhēn)空(kōng)密封結構,所以不得(dé)引入易燃易爆氣體。11.使用一段時間後,爐體會出現小裂紋,這是正常(cháng)現象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁塗層進行修補。12.不建議(yì)引入腐蝕性氣(qì)體。如果要引入硫、鈉等強腐蝕性氣體。13.不能將通(tōng)過高溫溶液漏在爐(lú)底上,避免的方案可采用墊板或者可(kě)以用氧化鋁(lǚ)粉隔離。14.儀器應放置(zhì)在空氣流通(tōng),放置在幹燥的地方。

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