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07

2023-07

熱處理爐的一些安全(quán)操作

熱處理爐是一個加熱設備,其內部能夠產生(shēng)的溫(wēn)度非常的高,能夠輕而易舉的將任何工(gōng)件融(róng)化,所以說如果一旦(dàn)出現一些不當的操作,很容易發生各種各樣的安全隱患,比如說工作人員的皮膚被燙(tàng)到。所以說在整個工序的流程之中,必須要按照相關的安全規章來進行準確的操作,以(yǐ)避免設備出現問(wèn)題或者是工(gōng)作人員的人身安全(quán)遭到(dào)威脅,接(jiē)下來小(xiǎo)編將(jiāng)通過這篇文章,幫助大家(jiā)了解一些(xiē)安全操作熱處理爐的方(fāng)法。熱處理爐在工(gōng)作之前往往需要(yào)進行一個操作(zuò),那就是烘爐,這(zhè)也是為(wéi)了避(bì)免(miǎn)在使(shǐ)用的過程之中熱處理(lǐ)爐產生開(kāi)裂,甚至(zhì)是發生剝落的現象,進行這(zhè)個步驟能(néng)夠有效(xiào)的防止熱處理爐的使用壽命會縮(suō)短。所以說必須(xū)要按照嚴(yán)格的規定進行烘爐,需要按照固(gù)定的工藝曲線進行操作,從(cóng)而排(pái)除掉顱內的水分,使得(dé)其能夠在工作的過程(chéng)中進行完整的轉化過程。除了前麵所說的烘爐之外,接(jiē)下來就是進行開爐以及頂爐,在工作人員安全進行(háng)的條件下要按部(bù)就(jiù)班的工作,然後進行熱工的調節。而在這個過程之中(zhōng),工作人員需要(yào)做的就是密切的觀察熱處理爐內部的燃(rán)料燃燒情況以及利用的電能,以便於(yú)能夠及時的調節好熱處理為內部結構的溫度壓力,甚至是熱量(liàng)等多(duō)個場所,確保其(qí)可以安全正常的運(yùn)轉。假(jiǎ)如熱處理(lǐ)爐長期不被使用或者是(shì)開始被使用,都要幫助日常的維護,這樣子可以延長(zhǎng)熱處理爐的使用壽命,使其能夠有效的進行工(gōng)作,在使用的過程中必須得保證(zhèng)熱處理爐處於(yú)完好的狀態,才能(néng)維持其基(jī)本的工作能力。所以(yǐ)在日常的維護中(zhōng)需要注意熱處理爐內部的零件是否已經處於老化現象(xiàng),以(yǐ)及(jí)檢查各個部位的螺栓有(yǒu)沒有(yǒu)緊固,在有必要(yào)的條件下甚至需要更換熱處理爐老舊的零件,將新的零件安裝進(jìn)去。如(rú)今熱處理爐作為人們經常使用的加(jiā)熱設備,已經被(bèi)很多行(háng)業所(suǒ)廣泛應用。正是由於人(rén)們對其需(xū)求如此之大,它的質量已經被大幅度的(de)提升,可(kě)是在日(rì)常的使用中也不能夠忽略對其維護以及保養,這樣子才能夠延長它(tā)的使用壽命。

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2023-07

淺談(tán)升降爐的三(sān)大特點

近年來,隨著工業技術的發(fā)展(zhǎn),各行業的企(qǐ)業開始拋棄傳統的生(shēng)產設備。在傳統行業中,燃油(yóu)爐的發展已(yǐ)經逐漸被電(diàn)爐所取代。隨著電爐技術(shù)的進一(yī)步進步和研發成(chéng)功,市場上開始出現(xiàn)各種電(diàn)爐。溫度、真空度、控溫精度、功率(lǜ)、升溫和降(jiàng)溫速率等(děng)一(yī)係列因素。應根據自(zì)己的實驗要求在選購升降爐(lú)時確(què)定(dìng)。1.根據操作溫(wēn)度選擇升降爐。使(shǐ)用的加熱元件有電阻絲、碳化矽棒、矽鉬棒、石墨等(děng)。2. 升降爐根據真空度(dù)選擇匹配(pèi)的(de)真空泵,一般包括機械泵(bèng)、羅(luó)茨泵等。一般在真(zhēn)空(kōng)度特別高的情況下使用分子泵。3. 升降爐內是否通入氣(qì)體,這(zhè)涉及到使用的需要。如果燒結產(chǎn)品有時需要引入某(mǒu)種氣體(tǐ),那麽這是必要(yào)的(de)。爐子的工作溫度和zui可達到的高(gāo)溫之間也有差(chà)別。工作溫度是指可以長期使用的溫度段,至的高溫是指可以達到但不能長期使用的溫度段。升降爐有三個特點:溫控(kòng)精度;節能(néng)效率;安全性(xìng)能。接下來,我們具體分(fèn)析一下。1.升降爐采用(yòng)閉環技術可控(kòng)矽模塊觸發控製,移相觸發控製方式,輸出電壓、電流或功率連續可調,具有恒流、恒壓或恒功率的特點;電流環是內環,電壓環是外環。當突然(rán)施加負載(zǎi)或負載電流超過電流限 製值時,調壓器的輸出電(diàn)流被限 製在額定(dìng)電(diàn)流範圍(wéi)內,以保(bǎo)證輸出和調壓器的(de)正常工作。同時電壓環也參與調節,使調壓器的輸出電流被限 製在額定電流範圍(wéi)內(nèi),在有足夠調節裕度的前提下,輸(shū)出電流和電壓保持恒定;從而保護加熱元件免受過大電流和電壓的影響,達到可靠的控(kòng)製效果和控製精度。控溫精度可以達到1度,控溫精度非常高。2. 升(shēng)降爐采用三層保(bǎo)溫,即氧化鋁纖維板、矽酸鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節能效果是老式(shì)電爐(lú)的80%以上。節能效率非常高(gāo)。3. 升降爐的(de)外殼具有隔熱功能。即使長時間使用,外殼溫度也不會有(yǒu)45度。即使操作者不小心碰到外殼,也不會造成燙傷,安全性能非常高(gāo)。綜上所述,升降爐具(jù)有良好合理的結構,外(wài)觀美觀大方,結構良(liáng)好合理,操作簡單方便。爐體外殼有型鋼,鋼板焊接成一個四周密閉(bì)的四方(fāng)形箱體,爐口向下。 

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07

2023-07

升降爐的應用領域及特點

     升降爐也可稱為鍾罩爐(lú),是一種間歇式生產或實驗窯爐。它(tā)由爐子、加熱、控製、提升、爐膛等組成。它的升降係統通常是液壓或電動螺旋。升降爐工作原理是將物料放置在爐膛上,由升降係統將爐膛和物料吊入爐膛,通過加熱、保溫、冷卻完成燒結過程。升降爐的(de)爐材(cái)通(tōng)常(cháng)可以是氧化鋁陶瓷(cí)纖維板(bǎn)、莫來石(shí)輕質磚、氧化鋁空心球磚、剛玉磚。通過加(jiā)熱元件和發熱元(yuán)件的配置,可以滿足高溫使用的要求(qiú)。正常情況下,升降爐至高工作溫度可達1750℃。一般升(shēng)降爐的爐型結構有立方、長方、圓柱。由於升降爐的放熱元(yuán)件可以布置在爐的周圍,它具有間歇爐優(yōu)異的爐溫(wēn)均勻性(xìng)和高溫,使得升降爐(lú)具有非常廣泛的(de)應用領域,如先進陶瓷、玻璃、磁性材料、耐火材料、粉體、電子器件、化工、金屬熱(rè)處理、靶材燒(shāo)結等(děng)。升降爐控製麵板(bǎn)配有智能溫度調節器、控製電源(yuán)開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便(biàn)隨時觀察係統的工作(zuò)狀態。升(shēng)降(jiàng)爐采用(yòng)可靠的集(jí)成電路,工作環境好,抗幹擾。至(zhì)高(gāo)溫時,爐體外殼溫度45℃,大大改善了工作環境。微電腦程序控製(zhì),可編程曲線,全自動(dòng)加熱/冷卻,操作時可(kě)修改狀態炬(jù)精度(dù)。顯示當前電爐的當前運(yùn)行數據和各種參數設置。有兩種方式:數值(zhí)顯示和曲線(xiàn)顯示。綠色曲(qǔ)線是當前下位機的設定溫(wēn)度曲線,紅色曲線是(shì)當前下位機(jī)的實際溫度(dù)曲線。查看趨勢圖時,可以放大或縮小溫(wēn)度軸和時間軸,也可以局部放大觀察(chá)圖中的某個區域。所有的測量溫度(dù)超溫報警器都有聲音和顏色指示。建(jiàn)立(lì)電(diàn)爐參數曲線庫。曲線庫可以存儲40多條溫度曲線(xiàn),用戶可以查看和(hé)修改(gǎi)任意曲線。可以將任(rèn)意曲線下載到當前(qián)下位(wèi)機保存,也可(kě)以將當前(qián)下位機中的程序曲線上傳到曲線庫保存。下位機運行時,自(zì)動保存(cún)其運行時間、實際溫度值和設定溫度值,運行的係統時間為文件名形成數據文件,以供查詢。升降爐外殼采用國標鋼材,其(qí)外殼噴塑具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐緘(jiān)等優點;精心搭配顏色是(shì)產品美觀大方和(hé)耐用!爐膛材料全部采用進口摩根纖維製作而成,爐膛是幾(jǐ)塊耐火纖維塊拚裝而成,大大(dà)避免了急冷急熱裂縫的現象。

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2023-07

高溫升降爐的特點是什麽?

控製麵板配有智能溫度調節器、控製(zhì)電源開關、主加熱工作/停(tíng)止按鈕、電壓、電流表和計算機接口(kǒu),以便(biàn)隨時觀察係統的工作狀態。升降(jiàng)爐采用(yòng)可靠的集成電路,工作環境好,抗幹擾。溫度較高時,爐殼溫度≤ 45℃大大改善了工作環境(jìng)。高溫升降爐的(de)特點是什麽?1、國聚精密電爐的微電腦程序控製、可編程曲線、全自動溫升/溫降、控溫參數和(hé)程序可在操作過程中修改,靈活、方便、易操作。① 顯示(shì)當前電爐的當前運行數據和各種參數設置。有兩種模式:數值顯示和曲線顯示(shì)。綠色曲線是當前下位機操(cāo)作的設定溫度曲線(xiàn),紅色曲線是當前下位機操作(zuò)的實際(jì)溫度曲線。② 查看趨勢圖時,可以放大或縮小溫度軸和(hé)時間軸,也可以局部放大和觀察曲線中(zhōng)的某個區域。③ 各測量回路超溫報警,並有聲音和顏色指(zhǐ)示。④ 設置電爐參數曲線庫。曲線(xiàn)庫*可以存儲40多條溫度曲線,用(yòng)戶可以查看和(hé)修改任意曲線;任何曲線都可以下傳到當前(qián)下位機保存,也(yě)可以將當前下位機中的程序曲線上傳到曲線庫保存。⑤ 下位機運行時,係統自動保存其(qí)運(yùn)行時間、實際溫度值和設定溫度(dù)值,並以(yǐ)操作的係統時間作為文件名形成數據文(wén)件進行查詢。2、耐高(gāo)溫、耐腐蝕,采用加熱元(yuán)件,雙層爐殼帶風冷係統,可快速冷卻。3、高溫升降爐具有溫度場平衡、爐麵溫度低、升溫降溫速度快、節能等優點。4、高溫升降爐采用進口複合(hé)高溫纖維材料,經數控加工而成,抗熱震性強,耐腐蝕性好(hǎo),不坍塌、不結晶、不掉渣、沒有(yǒu)汙染,使用壽(shòu)命長。5、控(kòng)製(zhì)係統采用微機人工智能調節技(jì)術,具有PID調節、自動控製、自整定功能、多級編程,可編製各種溫升、絕緣、冷卻程序,溫度控製精度高。6、集成模塊晶閘(zhá)管控製(zhì)、移(yí)相觸發、保(bǎo)護係統:過溫保護、過壓、過流、漏電、短路等保護。7、高溫升降爐外殼采用國標鋼(gāng)材,外(wài)殼(ké)噴塑,具有耐溫、耐用性、抗(kàng)氧(yǎng)化、耐酸、耐密封等優點;精心配色,使產品美觀耐用!爐料(liào)全部采用進口摩根纖維。該(gāi)爐由多個(gè)耐火纖維塊組裝而成,大大避免了快(kuài)速冷卻和加熱裂紋的現象。

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2023-07

一分鍾介紹如何使(shǐ)用升降爐

升降爐時間係(xì)統分為(wéi)液壓係統和螺旋係統(tǒng)。要(yào)開始提升熔爐,請在儀器處於待機模式時按下(xià)加熱按鈕。不(bú)要為(wéi)了阻止電爐的正常運行而改變儀器(qì)的內部參數。輕輕關閉並拉動烤箱門。或者首一次長時間不使用升降爐(lú),使用前(qián)應在120左右烘烤1小時,在300左(zuǒ)右烘(hōng)烤2小時,以免爐體開裂。升降爐的溫度不得超過額(é)定水平,以免損壞部件和襯裏。禁止將各種液體(tǐ)和溶解的金屬直接倒入爐內,以保持爐內清潔。如果爐體(tǐ)采用矽鉬棒(bàng)作為發熱元件配件,根據矽鉬棒(bàng)的物理特性,它在常(cháng)溫(wēn)下是非常脆(cuì)的,所(suǒ)以發熱元件安裝後不能隨意拆卸和移動爐體。在升降爐,用冷爐,由於爐冷,吸熱量大,低溫段的升溫不易過快,不同段位(wèi)的升溫差(chà)異也不易過大。定期檢查溫(wēn)控係統的電氣(qì)連接(jiē)部位是否接觸良好,特別要注(zhù)意發熱元件的連接(jiē)點(diǎn)是否緊固。矽(guī)鉬棒作為發熱部件,不宜在400-700下(xià)長時間(jiān)工(gōng)作,否則矽鉬棒在低溫下會被氧化,矽碳棒作為發熱配件工作時間長了電阻會逐(zhú)漸增(zēng)加。爐子長期不使用後,1H在120左(zuǒ)右烘烤(kǎo),然後在300左右烘烤2h,以免爐體開裂。爐溫不得超(chāo)過額定溫度,以免損壞加熱器和襯裏。禁(jìn)止將(jiāng)各種液體和溶解的金屬直(zhí)接倒入爐內,以保持爐內清(qīng)潔。如果爐體采用(yòng)矽鉬棒加(jiā)熱,根據矽鉬棒的物理特性,常溫下(xià)非常脆,所(suǒ)以安裝加熱元件後,爐體不能隨意拆卸和移動。開始加熱升降爐,請在儀(yí)器處於待機狀態按下按鈕(niǔ)。不要為了阻止電爐的正常運(yùn)行(háng)而改變儀(yí)器的內部參數。關閉並輕輕拉動升降爐(lú)門。應充分考慮燒結物料的物理化學(xué)性質(zhì),避免物料飛濺和爐膛汙染。升降爐配有控製麵板、智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時觀察(chá)係統的(de)工作狀態。采用可靠的集成電路,具有良(liáng)好的工作環境和(hé)抗幹擾能力。當爐殼溫度達到至高溫度45時,工作環境大大改善。升降爐廣泛用於熔化高純度玻璃、燒結(jié)和(hé)焙燒陶瓷(cí)、磁性材(cái)料、電子(zǐ)元件等材料的高溫燒結,采用微電腦控(kòng)製(zhì),全自動升溫、保(bǎo)溫、降溫,操作方便無需值守,進口纖維耐火材料,保溫性(xìng)能(néng)好,耐(nài)溫高,耐急冷急熱。

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2023-07

高溫升降爐的注意事項

高溫升降爐是耐火材料、電(diàn)子、陶瓷、冶金、機械(xiè)、建材、特種材料和新材料開發等領域測試和測試必(bì)不可少的(de)設(shè)備。 本文簡要介(jiè)紹了高溫升(shēng)降爐注意事項。1.不要改變高溫升降爐儀表的內部參數,以防高溫升降爐(lú)不能正常運行。2.高(gāo)溫升降爐初次使(shǐ)用或長(zhǎng)期不用時(shí),應先(xiān)在120度左右烘烤1小時,再在300度左右烘烤2小時,方可使用,以免爐身開裂。爐溫不得超過(guò)額定溫度,以免損壞發熱元件(jiàn)和爐襯。3.不能(néng)向高溫升降爐膛內直接灌注各種不(bú)同液(yè)體及溶解一(yī)些金屬,且保持爐(lú)內的清潔。4.如果高溫提升爐的爐體采用矽鉬(mù)棒作為加熱元(yuán)件,根據矽棒的(de)物理(lǐ)特性,在室溫下脆性很大時,因此加熱元件安裝後(hòu)不能隨意拆卸和隨意(yì)移動。5. 當使用冷爐時,由於爐的溫度低並且需(xū)要吸收大量的熱量,所以低溫段中的(de)溫度(dù)提升速度不能太(tài)快,並且每個溫度段(duàn)中的溫升速率之間的差異不易(yì)太大(dà)。 在設定加熱速率時,應充分考慮燒(shāo)結材料的物理和化學性質,避免發生物(wù)料噴塗和對爐膛的汙染。6.要按時檢查高溫爐溫度控製係統的電氣連接是否有問題,應(yīng)特別注(zhù)意加熱元件的連接點是否鬆動。7.當矽棒(bàng)作為(wéi)加熱元件時,不能在400度到(dào)700度下長時間運行,否則矽(guī)棒在低溫(wēn)下會被氧化。8.矽(guī)碳棒做加熱(rè)係統元件時,長時間工作運行,阻值會逐漸發展增加,這種社會現象叫老化。爐子在運行一段時間(jiān)後,由於矽碳棒的老化問題現象,會造成爐(lú)子的升(shēng)溫速率及理想度達不到自己原來得數值。請適當通過調節(jiē)OPH值,並觀察電流表主電流在合適(shì)的大小。個別元件某種原因導(dǎo)致損壞需更換時,要根據當時其它元件阻值(zhí)的增長情況,選(xuǎn)補阻值適宜的元件,不能隨意更換新(xīn)元件。若元件損壞較多或阻(zǔ)值增長過大,無法達到所需要爐溫時應全部更換成新元件。9.為了不影響高溫(wēn)升(shēng)降爐的(de)使用壽命,建議加(jiā)熱速率和冷(lěng)卻速率為10度(dù)到20度每(měi)分鍾(zhōng)。10. 高溫提升爐不采用真空密封結構,所以不得引入易(yì)燃易(yì)爆氣體。11.使用一段(duàn)時間(jiān)後,爐體會出現小裂紋,這是(shì)正常現象,不(bú)會影響使用,同時可(kě)以用氧化鋁(lǚ)塗層進行修補。12.不建議引入腐蝕性氣體。如果要引(yǐn)入硫、鈉(nà)等強腐蝕(shí)性氣體(tǐ)。13.不能將通過高溫溶液漏在(zài)爐底上,避免的方案可采用墊(diàn)板或者可以用氧化鋁粉隔離。14.儀器應放置在空氣流通,放置在幹燥(zào)的地方。

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