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2023-07

熱處理爐的一些安全操作

熱（rè）處理爐（lú）是一個加（jiā）熱設備，其內部能夠產生的溫度非常的高，能夠輕而易舉的將任何工件融化，所以說（shuō）如果一旦出（chū）現一些不當的操作，很容易發生各種各樣的安全隱患，比（bǐ）如說工作人員的皮膚被燙到。所以說在整個（gè）工序的流程之中，必須要（yào）按照相關的安全規章來進行準確的操作，以避免設備出現問題或者是工作人員的人身安全遭到（dào）威脅，接下來小編將通過這篇文章，幫助大家了解一些安全操（cāo）作熱處理爐的方法。熱處理爐在工作（zuò）之前往往需要進行一個操作，那就（jiù）是烘爐，這也是為了避免在使用的過程之（zhī）中熱處理爐產生開裂，甚至是發生剝落的現象，進行這個步驟能夠（gòu）有效的（de）防止熱處理爐（lú）的使用壽（shòu）命會（huì）縮短。所以說必須要按照嚴格的規定進行烘爐，需（xū）要按照（zhào）固（gù）定的（de）工（gōng）藝曲線進行操作，從而排除掉顱內的水分，使得其能夠在工作的過程中進行完整的轉化過程。除了前麵所說的烘爐之外，接下來就是進行（háng）開爐以及頂爐，在（zài）工作人員（yuán）安全進行的條件下要按部（bù）就班的工作（zuò），然（rán）後進行熱工的調節。而在這個過程之中，工作人員需要做的就是密（mì）切的觀察熱處理爐內部的燃料燃燒情況以及利用的電能，以便於（yú）能夠及時的調節好熱處（chù）理為（wéi）內（nèi）部結構的溫度壓（yā）力，甚至是熱量等多個場所，確保其可以安全（quán）正常的運轉。假（jiǎ）如熱處理爐長期不被使用或者是開始被使用，都要幫助（zhù）日常的維護，這樣子可（kě）以延長（zhǎng）熱處理（lǐ）爐的使用壽命，使其（qí）能夠有（yǒu）效的進行工作，在使用的過程中必須得保證熱處（chù）理爐處於完好的（de）狀態，才（cái）能（néng）維持其基本的工作能（néng）力。所以（yǐ）在日常的維護中需要注意熱處理爐內部的（de）零件是否（fǒu）已經處於老化（huà）現（xiàn）象，以及檢查各個（gè）部位的螺栓有沒有緊固，在有必要的（de）條件下甚至（zhì）需要更換熱處理（lǐ）爐老舊的（de）零件，將新（xīn）的零件安裝進去（qù）。如今熱處理爐作為人們經常使用的（de）加熱設備，已經被很多行業所廣泛應用。正是由於人們（men）對其需求（qiú）如此之大，它的質（zhì）量已經被大幅度的提升，可是在日常的使用中也不能夠忽略（luè）對其維（wéi）護以及保養，這樣子才能夠延長它的使用壽命。

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2023-07

淺談升降爐的三大特點

近年來（lái），隨著工業技術（shù）的發展，各行業的企業開始拋棄傳統的生產設備。在（zài）傳統行業中，燃油爐的發展已經逐漸被電爐所取代。隨著電爐技術的進一步進（jìn）步和研發成功（gōng），市場上開（kāi）始出現各（gè）種電爐。溫度、真空度、控（kòng）溫精度、功率、升溫（wēn）和降溫速率等一係（xì）列因素。應根據自己的實驗要求在選購升降（jiàng）爐時（shí）確定。1.根據操作溫度選擇升降爐（lú）。使用的（de）加（jiā）熱元件（jiàn）有電阻絲、碳化矽棒、矽鉬棒、石墨等。2. 升降爐（lú）根據真空度選擇匹（pǐ）配的真空泵，一般包括機械泵、羅茨泵等。一般在真空度特別高的情況下使用分子泵。3. 升降（jiàng）爐內（nèi）是否通入氣體（tǐ），這涉及到使用的（de）需要。如果燒結產品有時需要引入某（mǒu）種氣體，那麽（me）這是必要的（de）。爐子的工作溫度和zui可達到的高溫之（zhī）間也有差別。工作溫度是指可以長期使用的溫度段，至的高溫（wēn）是指可以達到但不（bú）能長期使用的溫度段。升降爐有三個特點：溫控精度；節能效率（lǜ）；安全性（xìng）能。接下來，我們具體分析一下。1.升降爐采用閉環技（jì）術可（kě）控矽模塊觸發控製，移相觸發控製方式，輸出電壓、電流或功率連（lián）續（xù）可調，具有恒（héng）流（liú）、恒壓或恒功率（lǜ）的特點；電（diàn）流環是內環，電壓環是外（wài）環。當突然施加負載或負載電（diàn）流超過電流限製值時，調壓器的輸出電流被限製在額定電流範圍內，以保證輸出和調壓器的（de）正常工（gōng）作。同時電壓環也參與調節，使調（diào）壓器的輸出電流被限製在額定電流範圍內，在有足夠（gòu）調節裕度的前提下，輸出電流和電壓保持恒定；從而保護加熱元（yuán）件免受過大（dà）電流和電壓的影響，達到（dào）可靠的控製效（xiào）果和控（kòng）製精度。控溫（wēn）精度可以達到1度，控溫精度非常高。2. 升（shēng）降爐采用三（sān）層保溫，即氧化鋁纖維板、矽酸鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板，節能效果是老式（shì）電爐的80%以上。節能（néng）效率非常高。3. 升降爐的外殼具有隔熱功（gōng）能。即（jí）使長時間使用，外殼溫度也不會有45度。即使操作者（zhě）不小心碰到外殼，也不會（huì）造成燙傷，安（ān）全性能非常（cháng）高。綜上（shàng）所（suǒ）述，升（shēng）降爐具有良好合理的結構，外觀（guān）美（měi）觀大方，結構良好合（hé）理，操作簡單方便。爐（lú）體外殼有型鋼，鋼板焊接（jiē）成一個四（sì）周（zhōu）密閉的四方形箱體，爐口向下。

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2023-07

升（shēng）降爐的應用領（lǐng）域及特點

　升降（jiàng）爐也可稱為（wéi）鍾罩爐，是一種間（jiān）歇式生產或實驗（yàn）窯爐。它（tā）由爐子、加熱、控製、提升（shēng）、爐膛等組（zǔ）成。它的升降係統通常是液壓或電動螺旋。升降爐（lú）工作原理是將物料放置（zhì）在爐膛上（shàng），由升（shēng）降（jiàng）係統將爐膛和物料吊入（rù）爐膛，通過加熱（rè）、保溫、冷卻完成燒結過程。升降爐的爐材通常（cháng）可以是氧化（huà）鋁陶瓷纖（xiān）維板、莫來石輕質磚、氧化鋁空心球磚、剛玉磚。通過加熱元件和發熱元件的配置，可以滿足高溫使（shǐ）用的要求。正常情況下，升降爐至高工作溫度可達1750℃。一般升降爐的爐（lú）型結構有立（lì）方、長方、圓柱。由於（yú）升降爐的放熱元件可以布置在爐的周圍，它具有間歇爐優異的爐溫均勻性和高（gāo）溫，使得升降爐具有非（fēi）常廣泛的應用領域（yù），如先（xiān）進陶瓷、玻璃、磁性材料、耐火材料、粉（fěn）體、電子（zǐ）器件、化工、金屬（shǔ）熱處理、靶材燒結等。升降爐控製麵板（bǎn）配有智能溫（wēn）度調節器、控（kòng）製電源開關、主（zhǔ）加（jiā）熱開/關按鈕、電壓、電（diàn）流表和電腦接口，以便隨時（shí）觀察係統的工作狀態。升降爐采用可靠的集成（chéng）電路，工作環境好，抗幹擾。至高溫時（shí），爐體外殼溫度45℃，大大（dà）改善了工作環境。微（wēi）電腦程序控製，可編程曲線（xiàn），全自動加熱/冷卻，操作時可修改狀態炬精度。顯（xiǎn）示當前電爐的當前運行數據和各種參數設置。有兩種方式（shì）：數值顯示和曲線顯示。綠色曲線是當前下位機的設定溫度曲線（xiàn），紅色曲線是當前下位機的實際溫度曲線。查看趨勢圖時，可（kě）以放大（dà）或縮小溫度軸和時間軸，也可以（yǐ）局部放大觀察圖中的某個區域。所有的測量溫度超溫報警器都有（yǒu）聲音和顏色（sè）指示。建立電爐參數曲線庫。曲（qǔ）線庫可以存儲40多條溫度曲（qǔ）線，用戶可以查看和（hé）修改任意（yì）曲線。可以將任意曲線下（xià）載到（dào）當前下位機保存，也可以將（jiāng）當前下位機中的程序曲線上傳到曲線庫保存。下位機運行時，自動保存其（qí）運（yùn）行時間、實（shí）際溫（wēn）度值（zhí）和（hé）設定溫度值，運（yùn）行的係統（tǒng）時間為文件（jiàn）名形成數據文件，以供查詢（xún）。升降爐外殼采（cǎi）用國標鋼材，其外殼噴塑具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐緘等優點；精心搭配顏色是產品美觀大方和耐用！爐膛（táng）材料全部采用進口摩根纖（xiān）維製作而（ér）成（chéng），爐膛是幾塊耐火纖維塊拚裝而成，大大避免了（le）急冷急熱裂縫的現象。

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2023-07

高（gāo）溫升降爐的特點是什麽？

控製麵板配有智能溫度調節器、控製（zhì）電源（yuán）開關、主加熱工作/停止按鈕、電壓、電流表和（hé）計算（suàn）機接（jiē）口（kǒu），以（yǐ）便（biàn）隨時（shí）觀察（chá）係統的工作狀態。升（shēng）降爐采用可靠的集成電路，工作環境好，抗（kàng）幹擾。溫度（dù）較高時（shí），爐殼溫度≤ 45℃大大改善了（le）工作環境。高溫（wēn）升降爐的特（tè）點是什麽（me）？1、國聚精密電爐的微電腦程（chéng）序控製、可編程曲線、全自（zì）動溫升/溫降、控溫（wēn）參數（shù）和程序可在操作過程（chéng）中修改，靈活、方便、易操作。① 顯示當前電爐的當前運行數據和各種參（cān）數設（shè）置。有兩種模式：數值顯示和曲線（xiàn）顯（xiǎn）示。綠色曲（qǔ）線是（shì）當前下位機操（cāo）作的設定溫度曲線，紅（hóng）色曲線是當前下位機操作（zuò）的實際溫度曲線。② 查看趨勢圖（tú）時，可以放大或縮小溫度軸和時間軸，也可以局部放大和觀察曲線中的某個（gè）區域。③ 各測（cè）量回路超溫報警，並有聲音和顏色指示。④ 設置電爐參數曲線庫。曲線庫*可以存儲40多條溫度曲線，用戶可以查看和修改任意（yì）曲線；任何曲線都可以下（xià）傳到當前下位機保存，也可（kě）以將當前下位機中的程序曲線（xiàn）上傳到曲線庫保存。⑤ 下位機運行時（shí），係統自動保存其運行時間、實際溫（wēn）度值（zhí）和設定溫度值，並以操作的係統（tǒng）時間（jiān）作為文件名形成數據文件進行（háng）查詢。2、耐高溫、耐腐蝕，采用加熱元件，雙層（céng）爐殼帶風冷係統，可快速冷卻。3、高溫升降爐具（jù）有溫度（dù）場平（píng）衡、爐麵溫度低、升溫降溫速度快（kuài）、節能等優點（diǎn）。4、高溫升降爐采用進（jìn）口複合（hé）高溫纖維材料，經數控加（jiā）工而成，抗熱震性強，耐腐蝕性（xìng）好，不坍塌、不結晶、不（bú）掉渣、沒有汙染，使用壽命（mìng）長。5、控製係統采（cǎi）用（yòng）微機人工智能調（diào）節技術，具有PID調節、自動控（kòng）製、自整定功能、多級編程，可（kě）編製各種溫升、絕緣、冷（lěng）卻程序，溫度控製精度（dù）高。6、集成模塊晶閘管控製、移相觸發、保護係統：過溫保護、過壓、過流、漏電、短路等保護。7、高溫升降（jiàng）爐外殼采用國標鋼材，外殼噴塑，具有耐溫、耐用性、抗氧化、耐酸、耐密封等優點；精心配色（sè），使產品美觀耐用！爐料全部采用進（jìn）口摩根纖維。該爐由多個耐火纖維塊組（zǔ）裝而成，大大避免了快速冷卻和（hé）加熱裂紋的現（xiàn）象。

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2023-07

一分鍾介紹如何使用升降爐

升降爐（lú）時間係統分為液壓係統和（hé）螺旋係統。要開始提升熔（róng）爐，請在儀器（qì）處於待機模式時按下加熱按鈕。不要為了阻止電爐的（de）正常運行而改變儀器的內部參數。輕輕關閉並拉動烤箱門。或（huò）者首一次長時間不使用升降爐，使用前應在120左右烘烤1小時（shí），在300左右烘烤2小時，以免爐體開裂。升降爐的溫度不得超（chāo）過額（é）定水平，以免損（sǔn）壞部件和襯裏。禁止將各種液體和溶解的金屬直接倒（dǎo）入爐內，以保持爐內清（qīng）潔。如果爐體（tǐ）采用矽鉬棒作為發熱元件配件，根據矽鉬棒的物理特（tè）性，它在常（cháng）溫下是非常脆（cuì）的，所以發熱（rè）元件安裝後不能隨意拆卸（xiè）和移動（dòng）爐體。在升降爐，用冷爐，由（yóu）於爐（lú）冷，吸（xī）熱量大，低溫（wēn）段的升溫不易過快，不同段位（wèi）的升溫差異（yì）也不易過大。定期檢查溫控（kòng）係統的電氣連接部位是否接觸良好，特別要注意發熱元件的連接點是否緊固。矽鉬棒作（zuò）為發熱部件，不宜在400-700下長（zhǎng）時間工作，否則矽鉬棒在低溫下會被氧化，矽碳棒（bàng）作為發熱配（pèi）件工作時間長了電阻會逐漸（jiàn）增加。爐子長期不使用後，1H在120左右烘烤，然後在300左右烘烤2h，以免（miǎn）爐體開裂。爐溫不得超過額（é）定溫（wēn）度，以免損壞加（jiā）熱器和襯裏。禁止（zhǐ）將各種液體和溶解的金屬直接倒入爐內，以（yǐ）保持爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒加熱，根據矽鉬棒的（de）物理特性，常溫下非常（cháng）脆，所以安裝加熱元件後，爐（lú）體不能隨意拆卸和移動。開（kāi）始加熱升降爐，請在儀器處於待機狀態按下按鈕。不要為了阻（zǔ）止電爐（lú）的正常運行而改（gǎi）變儀器的內部參數。關（guān）閉並（bìng）輕（qīng）輕拉動升降爐門。應（yīng）充（chōng）分考慮燒結物（wù）料的物理化學性質，避免物料飛濺和爐膛汙染。升（shēng）降爐配（pèi）有控（kòng）製麵板、智（zhì）能（néng）溫（wēn）度調節器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕（niǔ）、電壓、電流表和電腦接（jiē）口，以便（biàn）隨（suí）時觀（guān）察係統的工作狀態（tài）。采用可（kě）靠的集成電路，具有良好的工作環境和抗幹擾能力。當爐殼溫度達到至高溫度45時（shí），工（gōng）作環境大大改善。升降爐廣泛用於熔化高純度玻璃、燒結和焙燒陶瓷、磁性材料、電子元（yuán）件等材料的高溫燒結，采用微電腦控製，全自動升溫、保溫、降溫，操作方便無需值守，進口（kǒu）纖維耐火（huǒ）材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱。

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2023-07

高溫升降爐的注意事項

高溫升降爐是（shì）耐火材（cái）料、電子、陶瓷、冶金、機械、建材、特種材料（liào）和新材料開發等領域（yù）測試和（hé）測試必不可（kě）少的設備。本（běn）文簡要介紹（shào）了高溫升（shēng）降爐注意事項。1.不要改變高（gāo）溫升降爐儀（yí）表（biǎo）的內部參數，以防高溫升降爐不能正常運行。2.高溫升降爐初次使用或長期不用時，應（yīng）先在120度（dù）左右烘烤1小時，再在300度左右烘烤（kǎo）2小（xiǎo）時，方可使用，以免爐身開裂。爐溫不得（dé）超過額定溫度，以免損（sǔn）壞發熱元件和爐襯。3.不能向高溫升降爐膛內直（zhí）接灌注各種不（bú）同（tóng）液體及（jí）溶解一些金屬，且保（bǎo）持爐內的清潔。4.如（rú）果高溫提升爐的爐體（tǐ）采用矽鉬（mù）棒作為加熱元件，根據矽（guī）棒的物理特性，在室溫下脆性很大時，因此加熱元件安裝後不（bú）能隨意拆（chāi）卸和（hé）隨（suí）意移動。5. 當（dāng）使（shǐ）用冷爐時，由於爐的溫度低並且需要吸收大量的熱量，所以低溫段中的（de）溫度提升速（sù）度（dù）不能太快，並且每個溫度段中的溫升速率之間的差異不易太（tài）大。在設定加熱（rè）速率時，應充分考慮燒結材料的物理和化學性質，避免發生物料噴塗和對爐膛的汙染。6.要按時檢（jiǎn）查高溫爐溫度控製係統的電氣連接是否有問題，應特別注意加熱元件的連接點（diǎn）是否（fǒu）鬆動。7.當矽棒作（zuò）為加熱元件時，不能在400度到（dào）700度下長（zhǎng）時（shí）間運行，否則矽棒（bàng）在低（dī）溫下會被氧（yǎng）化。8.矽碳棒做加熱係統元件（jiàn）時，長時間（jiān）工作運行，阻值會逐（zhú）漸發展增（zēng）加，這種社會現象叫老化（huà）。爐子在運行一段時間後，由於矽碳棒的（de）老（lǎo）化問題現象，會造成爐子的（de）升溫速率及（jí）理（lǐ）想度達不到自己原來得數值。請適當通過調節OPH值，並觀察電流表主電流在合適的大小。個別元件某種（zhǒng）原因導致損壞需更換時，要根（gēn）據當（dāng）時其（qí）它元（yuán）件阻值的增長情況，選補阻值適宜的元（yuán）件，不能隨意更換新元件。若元件損壞（huài）較多或阻值增長過大，無法達到所需要爐溫時（shí）應全部更換成新元件。9.為了不影響高溫升降爐的使用壽命，建（jiàn）議加熱速率和冷卻速率（lǜ）為10度到20度每分鍾。10. 高溫提升爐不采用真空密封結構，所（suǒ）以不得引（yǐn）入易燃易爆氣體。11.使用一段時間後，爐體會出現小裂紋，這是（shì）正常（cháng）現象，不會影（yǐng）響使用（yòng），同時可以用氧化鋁塗層進行修補。12.不（bú）建議引入（rù）腐蝕性氣體。如果要引入硫、鈉等強腐蝕性氣體。13.不能將通過（guò）高（gāo）溫（wēn）溶液漏在爐（lú）底上（shàng），避免（miǎn）的方案可采（cǎi）用墊板或者可以用氧化鋁粉隔離。14.儀（yí）器應放置在空氣流通，放置在幹燥的地（dì）方。

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