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07

2023-07

熱處理爐的一些安全操作

熱處理爐(lú)是一(yī)個加熱設備(bèi),其內(nèi)部能(néng)夠產生的溫度非常的高,能夠輕而易(yì)舉的將任何工件融化(huà),所以說如果一旦出現一(yī)些不當的操作,很容易發生各種(zhǒng)各(gè)樣的安全隱患,比如說工作人員的皮膚被燙到。所以說在整個工序的(de)流(liú)程之中,必須要按照相(xiàng)關的安(ān)全規章來進行準確的操作,以避免設備出現問(wèn)題或(huò)者是工作人員的人身安全遭到威脅,接下來小編將通過這篇文章,幫助大家了解(jiě)一(yī)些安全操作熱處理爐的方法。熱處理爐在(zài)工作(zuò)之前往往需要進行(háng)一個操作,那就是烘爐,這也是為了避免在使用的過程之中熱處理爐產生開裂,甚(shèn)至是發生剝落的現象,進行這個步驟能夠有效的防止熱處理爐(lú)的使用壽(shòu)命會縮短。所以說必須要按照嚴格的規(guī)定(dìng)進行烘爐,需要按照固定的工藝曲線進行操作,從而排除(chú)掉顱內的水(shuǐ)分,使得其能夠在工(gōng)作的過程中進(jìn)行完整的轉化過(guò)程。除了前麵所說的(de)烘(hōng)爐之外,接下來就是(shì)進行開爐(lú)以及頂(dǐng)爐,在工作人員安全進行的(de)條件下要按部就班的工作,然後進行熱工的調節。而在這個過程之中,工作人員需要做的(de)就是密切的觀察熱處理爐內部的燃料燃燒情況以及利(lì)用(yòng)的電能,以便(biàn)於能夠及時的調節好熱處理為內部結構的溫度壓力,甚至是(shì)熱量等多個場所,確保其可以安全正常的運轉。假如熱處理(lǐ)爐長期不(bú)被使用或者是開始(shǐ)被使用,都要幫助日常的維護,這樣子可(kě)以延長熱處(chù)理爐的使用壽命,使其能夠有效的進行工作(zuò),在(zài)使用(yòng)的過程中必須得保證熱處理爐處於完好的狀態,才(cái)能維持其基(jī)本的工作能力。所以在日常的維護中需要注意熱處理爐內部的(de)零件是否已經處於老(lǎo)化現(xiàn)象,以(yǐ)及檢查各個部位的螺栓有沒有緊固(gù),在有必要的條件下甚至需要更換熱處理爐老舊的零(líng)件,將新(xīn)的零件安裝進去。如(rú)今(jīn)熱處(chù)理爐作為人們經常使用的(de)加熱設備,已經被很(hěn)多行業所(suǒ)廣泛應用。正(zhèng)是由於人們對其需求如此之大(dà),它的質量已經被大幅度(dù)的提(tí)升,可是在日常的使(shǐ)用中也不能夠(gòu)忽略對其維護以及保養(yǎng),這樣子才能夠延長它的使(shǐ)用壽(shòu)命。

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07

2023-07

淺談升降爐的三大特點

近年來,隨著工業技術的發展,各行業的企業開始拋棄傳統(tǒng)的生產設備。在傳統(tǒng)行業中(zhōng),燃油爐的發展已經逐漸被電爐所(suǒ)取代。隨著電爐技術的進一步進(jìn)步和研發成功,市場上開始出現各種電爐。溫度、真空(kōng)度、控溫精度、功率、升溫和(hé)降溫速率等一係列因素。應根據自己的(de)實驗要求在選購升降爐時確定(dìng)。1.根據操作溫(wēn)度選擇升降爐。使用的加(jiā)熱元件有電阻絲、碳化(huà)矽棒、矽鉬棒、石墨等(děng)。2. 升降爐根據真空度選擇匹配的真空泵,一般包括機械(xiè)泵、羅茨泵等(děng)。一般在真(zhēn)空度特別高的情況(kuàng)下使用分子泵。3. 升降爐內是否通入氣體,這涉及到使用的需要。如果(guǒ)燒結產品有時(shí)需要引入某種氣體,那麽這是必要的(de)。爐子的工作(zuò)溫(wēn)度和(hé)zui可(kě)達到的高溫之間也有差別。工作溫度是指可以(yǐ)長期使用的溫度段,至的高溫是指可以達到但不能長期(qī)使用的溫度(dù)段。升降爐有三個特點:溫控精度;節能效率;安全性能。接下來,我們具(jù)體分析一下。1.升降爐采用閉環(huán)技(jì)術(shù)可控矽模塊觸發控製,移相觸發控製(zhì)方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調,具有恒流、恒壓或(huò)恒功率的特點;電流環是內環,電壓環是外環。當突然施加負載或負載電(diàn)流超過電流限 製值時,調壓器(qì)的(de)輸出電流被限 製在額定電流範圍內,以(yǐ)保證輸出和調壓器的正常工作(zuò)。同時電壓環也參(cān)與(yǔ)調節,使調壓器的輸出電流被限 製在額定電流範圍內,在有足夠調節裕度的前提下,輸出電流(liú)和電壓保持恒定(dìng);從而保護加熱元件免受過(guò)大電流(liú)和電壓的影響,達到可靠的控製效(xiào)果和控製精度。控溫精度可以達到1度,控溫精度非常高。2. 升降爐采用三層保溫(wēn),即氧化鋁纖維板、矽(guī)酸鋁(lǚ)纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節能效果是老式電爐的80%以上。節(jiē)能效(xiào)率非常高。3. 升降爐的外殼具有隔熱功能。即使(shǐ)長時間使用,外殼溫度也不會有45度。即使操作者不小心碰到外殼,也不會造成燙傷,安全性能(néng)非常高。綜上所述,升降爐具有良好合理的結構,外觀美觀大方,結構良好合理,操作簡單方(fāng)便。爐體外殼有型鋼,鋼板焊接成一(yī)個四周密閉的四(sì)方形(xíng)箱(xiāng)體(tǐ),爐口(kǒu)向下(xià)。 

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07

2023-07

升降爐的應用領(lǐng)域(yù)及特點

     升降爐也可稱為鍾罩爐,是一(yī)種間歇式生產或實驗窯爐。它由(yóu)爐子、加熱、控製、提升、爐膛等組成(chéng)。它的升降係統通常是液壓或電動螺旋。升降爐工作原理是將物料放置(zhì)在爐膛上,由升降係統將爐膛和物(wù)料吊入爐膛,通過加熱、保溫(wēn)、冷(lěng)卻完成燒結過程。升降爐(lú)的(de)爐材通常可以是氧化鋁(lǚ)陶瓷纖維板、莫來石輕(qīng)質磚、氧化鋁空心球(qiú)磚、剛玉磚。通過加熱元件和發熱元件的配置(zhì),可以滿(mǎn)足高溫使用的要求。正常情況下,升降爐至高工(gōng)作溫度可達1750℃。一般升降爐(lú)的爐型結構有立方(fāng)、長方、圓柱。由於升降爐的放(fàng)熱元件可以布置在爐的周圍,它具(jù)有間歇爐優異的爐溫均勻性和高溫,使得升降爐具有(yǒu)非常廣泛的應用領域,如先進陶瓷、玻璃、磁性材料、耐火材料、粉體、電子(zǐ)器件、化工、金屬熱處理、靶材燒結等。升降爐控製麵板配(pèi)有智能(néng)溫度調節器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時觀察係統的工作(zuò)狀態。升降爐采用可靠的集成(chéng)電路,工作環境好,抗幹擾。至高溫時(shí),爐體外殼溫度45℃,大大改善了工作環境。微(wēi)電腦程序控製,可編程曲(qǔ)線,全自動加熱/冷卻,操作時可修改狀態炬精度。顯示當前電爐的當前運行數據和(hé)各種參數設置。有兩(liǎng)種方式:數值顯(xiǎn)示(shì)和曲線顯示。綠色曲線是當前下位機的設定溫度曲線,紅色曲線是當前下位機的實際(jì)溫度曲線。查看趨勢圖時,可以放大或縮小溫度軸和時間軸,也可以局部放大觀察圖(tú)中(zhōng)的某個區域。所(suǒ)有的測(cè)量溫度超溫報警器都有聲音和顏色指示。建(jiàn)立電爐參數曲線庫。曲線庫可以(yǐ)存儲40多條溫度曲(qǔ)線,用(yòng)戶可以查看和修改任意曲線。可以將任意曲線下載到當前下位機保存,也可以將當(dāng)前下位機中的程序(xù)曲線上傳到曲線庫保存(cún)。下位機運(yùn)行時,自動保存其運行時間、實(shí)際溫度值和設定溫度值,運行的係統時間為文件名形成數據文件,以供查詢。升降爐外殼采用國標鋼材(cái),其外殼噴塑具有耐溫、耐(nài)久、耐氧化、耐酸、耐緘等優點;精心搭配顏色是產品美觀大方和耐用!爐膛材料全部采用(yòng)進口摩根纖維製作而(ér)成,爐(lú)膛是幾塊耐火(huǒ)纖維塊拚裝而成,大大避免了急冷急熱裂(liè)縫的現象。

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07

2023-07

高(gāo)溫升(shēng)降爐的特點是(shì)什麽?

控製麵板配有智能溫度調節器、控製電源開關、主(zhǔ)加熱工作/停(tíng)止按鈕、電壓、電流表和計算機接口,以便隨時觀(guān)察(chá)係統的工作狀(zhuàng)態。升降(jiàng)爐采用可靠(kào)的集成電路,工(gōng)作環境好,抗(kàng)幹擾。溫度(dù)較(jiào)高時,爐殼溫度≤ 45℃大大改善了工作環境。高溫升降(jiàng)爐的(de)特點(diǎn)是什麽?1、國聚精密電爐的微電腦程序控製、可編程曲線、全自動溫(wēn)升/溫降、控溫參數和程序可在操作過程中修改,靈活、方便(biàn)、易操作(zuò)。① 顯示當前電爐的當(dāng)前(qián)運行數據(jù)和各種參數設置。有兩種模式:數值顯示和曲線(xiàn)顯(xiǎn)示。綠色(sè)曲線是當(dāng)前下位(wèi)機操作的設定溫度曲線,紅色曲線是當(dāng)前下位機操作的(de)實際溫度曲線(xiàn)。② 查看趨勢圖時,可以放大或縮小溫度軸和時(shí)間(jiān)軸,也可以局(jú)部放大和觀察曲線中(zhōng)的某個區域。③ 各測量回路超溫報警,並有聲音和顏色指示。④ 設置電爐參數曲(qǔ)線庫。曲線庫(kù)*可以存儲(chǔ)40多條溫度(dù)曲線,用戶可以查看和修改任意曲線;任何曲(qǔ)線(xiàn)都可以(yǐ)下傳到當前下(xià)位機(jī)保存,也可以將當前下位機中的程序曲線上傳到曲線庫保存。⑤ 下(xià)位機運(yùn)行時,係統自動保存其運行時間、實際溫度值和設定溫度值,並以操作的係統時間作為文件名形成數(shù)據文件進行查詢。2、耐高溫、耐腐蝕,采用(yòng)加(jiā)熱元件,雙層爐殼帶風冷係統,可快速冷卻(què)。3、高溫升降爐具有溫度場平(píng)衡(héng)、爐麵溫度低(dī)、升溫降溫速度快、節能等優點。4、高溫升降爐采用進(jìn)口複合高溫(wēn)纖維(wéi)材料,經數控加工而成(chéng),抗(kàng)熱震性強(qiáng),耐腐蝕性好,不坍塌、不結晶、不掉渣、沒有汙染,使用壽命(mìng)長。5、控製係統采用微機人工智能調節技術(shù),具有PID調節、自動控製(zhì)、自整定功能、多級編程,可編製各種溫升、絕緣、冷卻程序,溫(wēn)度控(kòng)製精(jīng)度高。6、集成模(mó)塊晶閘管控製、移相觸發、保(bǎo)護係統:過溫保(bǎo)護、過(guò)壓、過流、漏電、短路等(děng)保護。7、高溫升降爐外殼采用國標鋼材,外(wài)殼噴塑(sù),具有耐溫、耐用性、抗氧(yǎng)化、耐酸(suān)、耐密封等優(yōu)點;精心配色,使產品美觀耐用!爐料全部采用進口(kǒu)摩根纖維。該爐由多個耐火纖維塊組裝而成,大大避免了快速冷卻(què)和加(jiā)熱裂紋的現象。

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07

2023-07

一分鍾介紹如(rú)何使用升(shēng)降爐

升降爐時間係統分為液壓係統和螺旋係統(tǒng)。要開始提升熔爐,請在儀器處於待機模式時按下(xià)加熱按鈕。不要(yào)為了阻止電爐的(de)正常運行而改變儀器的內部參數(shù)。輕輕關閉並拉動烤箱門。或者首一次長時間不使用升降(jiàng)爐,使用(yòng)前應在120左(zuǒ)右烘烤1小時,在300左右烘烤2小時,以免爐體開裂。升降爐的(de)溫度不得超過額定水平,以免損壞部件和襯裏。禁止將各種液體(tǐ)和溶解的金屬直接倒入爐內,以保持爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒作為發熱元件配件,根據矽鉬(mù)棒(bàng)的物理特性,它在常溫下是非常脆(cuì)的,所以發熱元件安裝後不能隨意拆卸和移動爐體。在升降爐,用冷爐,由於爐(lú)冷,吸熱量大,低溫段的升溫(wēn)不易過快,不同段位的升溫差異也不易(yì)過大。定期檢(jiǎn)查溫控係統的電氣連接部位是否接觸良好,特別要注(zhù)意發熱元件的連接(jiē)點是(shì)否緊固。矽鉬棒作為發熱部件,不宜在400-700下長時間工作,否則矽鉬棒在(zài)低溫下會被氧化,矽碳棒(bàng)作為發熱配件工作時間長了電阻會逐(zhú)漸增(zēng)加。爐(lú)子長期不使用後,1H在120左右烘烤,然後在300左右烘烤2h,以免爐體開(kāi)裂。爐溫不得超過(guò)額定溫度,以免(miǎn)損壞加熱器和襯裏。禁止將各(gè)種(zhǒng)液體和溶解的金屬(shǔ)直接倒入爐內,以保持爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒加熱,根據(jù)矽鉬棒的物理特性,常溫下非常脆,所以安裝加熱元件後,爐體不能隨意拆卸和(hé)移動。開始(shǐ)加熱升降爐(lú),請在儀器處於待機狀態按下按鈕。不(bú)要為(wéi)了阻止電爐的正常運(yùn)行而改變(biàn)儀器的內部參數。關閉並輕(qīng)輕拉動升降爐門。應(yīng)充(chōng)分考慮燒結物料的物理化學性質,避免物料飛濺和爐膛汙(wū)染。升降爐配有控製麵板、智能(néng)溫度調節器、控製電源開關、主加熱(rè)開/關(guān)按鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時觀察係統的工作狀態。采用可(kě)靠的集成電路,具有(yǒu)良好的(de)工作環境和抗幹擾(rǎo)能力。當爐殼溫度達到至高溫度45時,工作環境大(dà)大改善。升降(jiàng)爐廣泛用於熔化高純度玻(bō)璃、燒結和焙燒陶瓷、磁(cí)性材料、電子元件(jiàn)等材料的高溫(wēn)燒結,采用微電腦控製,全自動升溫、保溫、降溫,操作方便(biàn)無需值守,進口纖(xiān)維耐火(huǒ)材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱。

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2023-07

高溫升降爐的注意事(shì)項

高溫升降爐是耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機械、建材、特種材料(liào)和新材料開發等領(lǐng)域測試和(hé)測試必不可少的(de)設備。 本文簡要介紹了高溫升降爐注意事項。1.不要改變(biàn)高溫升降爐(lú)儀表的內部參數,以防高溫升降爐不能(néng)正常運行。2.高溫升降爐初次使用(yòng)或長期不用時,應先在120度左右烘烤(kǎo)1小時,再在300度左右(yòu)烘烤2小時,方可(kě)使用,以免爐身開(kāi)裂。爐溫不得超過額定溫度,以免損壞發熱元件和爐襯。3.不能向高溫升降爐膛內直接灌注各種不同液體及溶解一些金(jīn)屬,且保(bǎo)持爐內的(de)清潔。4.如果高溫提(tí)升爐的爐體采用矽鉬棒作為加熱元件,根據矽棒的物理特性,在室溫下脆性很大時,因(yīn)此加熱元件安裝後不能隨意拆卸和隨意移動(dòng)。5. 當使用冷爐時,由於爐的溫度(dù)低並且需要吸收大量的熱量,所以低溫段中的溫度提升速度不能太快,並且每個溫度段中的溫升速率之間的差(chà)異不易太(tài)大。 在(zài)設定加熱速率時,應充分考慮燒結材料的物理和化學性質,避(bì)免(miǎn)發生物料噴塗和對爐膛的汙染(rǎn)。6.要按時檢查(chá)高溫爐溫(wēn)度(dù)控製係統的電氣連接是否(fǒu)有問題,應特別注意加熱元件的連接點是否鬆動。7.當矽棒作為加熱元件時(shí),不能在400度到700度下長時間運行,否則矽棒在低溫下會被氧化。8.矽碳棒做加熱係統元件時,長時間工作運行,阻(zǔ)值會逐漸發展增加,這種社會現象叫老化。爐子在運(yùn)行一段時(shí)間(jiān)後(hòu),由(yóu)於矽碳棒的老化(huà)問題現象,會造成爐子的升溫速率及理想(xiǎng)度達不到自己原來得數(shù)值。請適當通過調節OPH值,並觀察電流表主電流在(zài)合(hé)適的大小。個(gè)別元件某種原(yuán)因導致損壞(huài)需更換時(shí),要根據當時其它元件阻值的增長(zhǎng)情況(kuàng),選補阻(zǔ)值適宜的元件,不能(néng)隨(suí)意更(gèng)換新元件。若元件損壞較多或阻值增長過大,無法(fǎ)達到所需要爐(lú)溫時應全部更換成(chéng)新元件。9.為了不影響高溫升降爐的使用壽命,建議加熱速率和冷卻速率為10度到20度每分鍾(zhōng)。10. 高溫提升爐不采(cǎi)用真空(kōng)密封結構,所以不得引入易燃易爆氣體。11.使用一(yī)段時間後(hòu),爐體(tǐ)會出現小裂紋,這是正常(cháng)現象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁塗層進行(háng)修補。12.不建議引入腐蝕性氣(qì)體。如果要引入硫、鈉等(děng)強(qiáng)腐蝕性氣體。13.不能(néng)將通(tōng)過高溫溶液漏在爐底上,避免(miǎn)的方案(àn)可采用墊板或者可以用氧化鋁粉隔離。14.儀器應放置在空氣流通,放(fàng)置在幹燥的地方。

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