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2023-07

熱處理爐的一些安全操(cāo)作

熱處理爐是一個加熱設備,其內部能夠產生的溫度非常的高,能夠輕而易舉的將任何工件融化,所以說如果一旦出現一些不當的操作,很容易發(fā)生各種(zhǒng)各樣的安全隱患(huàn),比如說工作人員的皮膚被燙到。所以說在整個工序的(de)流程之中(zhōng),必須要按照相關的安(ān)全規章來進行準確(què)的操作(zuò),以避免設備出現問題(tí)或者是工作(zuò)人員的人身(shēn)安(ān)全遭到威脅,接下來小(xiǎo)編將通過這篇文章,幫助大家了解一些安全操作熱(rè)處理爐的方法。熱處理爐在工作之前往往(wǎng)需要進行一個操作,那就是烘爐,這也是為了避免在使(shǐ)用的過程之中熱處理爐(lú)產生開裂,甚至是發生(shēng)剝落的現(xiàn)象(xiàng),進行這個步驟能夠有效的防止熱處理爐的使用壽命會縮(suō)短。所以說必(bì)須要按照嚴格的規定進行烘(hōng)爐,需要按照固定的工藝曲線(xiàn)進行操作,從而排除掉顱內的(de)水分,使得其能夠在工作的(de)過程中進行完(wán)整的轉化過程。除了(le)前麵所說的烘爐之外,接下來就是進(jìn)行開(kāi)爐以及頂爐,在工作人員安全進行的條件下(xià)要按部就班的工作,然後進行熱工的調節。而在這個(gè)過程(chéng)之中,工作人員需要做的就是密切(qiē)的觀察(chá)熱處理爐(lú)內部的燃料燃燒情況以及利(lì)用的電能,以便於(yú)能夠及時的調節好熱處理為內部(bù)結構的溫度壓力,甚至是熱量等多個場(chǎng)所,確保其可以安全正常的運轉。假(jiǎ)如熱處理爐長期不被使用或(huò)者(zhě)是開始被(bèi)使用,都要(yào)幫助日常的維(wéi)護,這樣(yàng)子可以延長熱處理爐的使(shǐ)用(yòng)壽命,使其(qí)能夠有效(xiào)的進行工作,在使用(yòng)的過程中必須得保證熱處理爐處於完好的(de)狀態,才能(néng)維持(chí)其基本的工作能力。所以在日常的維護中需要注意熱處理爐內部的零件是(shì)否已(yǐ)經處於老(lǎo)化現象,以及檢查各個部位的螺(luó)栓有沒有緊固,在有必要的條件下甚至需要更換(huàn)熱(rè)處理爐老舊的零件,將新的零件安裝進去。如今(jīn)熱處理爐作為人們經常使用(yòng)的加熱設備,已經被很多行(háng)業所廣泛應用。正是由於人們對其需求如此(cǐ)之大,它的質量已經被大幅度的提升,可是在日常的使用(yòng)中也不能夠忽(hū)略對其維護以及保養,這樣子才能夠延長它的使用壽命(mìng)。

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07

2023-07

淺談升降爐的三大特點

近年來,隨著工業(yè)技術的發展,各行業的企業(yè)開始拋棄傳統的(de)生產設備。在傳統行業中,燃油(yóu)爐的發展已經逐漸被電(diàn)爐所取代。隨著電爐(lú)技術的進(jìn)一步進步和研發成功(gōng),市場上開始(shǐ)出現各種電爐。溫(wēn)度、真空度、控溫精度、功率、升溫和降溫速率等(děng)一係列因素。應根據自己的實驗要求在選(xuǎn)購升降(jiàng)爐時確定(dìng)。1.根據操作溫度選擇升降爐。使用的加熱元件有電阻絲(sī)、碳化矽棒、矽鉬棒、石墨等。2. 升降爐根據真空度選擇匹配的(de)真空(kōng)泵(bèng),一般包括機械泵(bèng)、羅茨泵等。一般在真空度特別高的(de)情況下使用分子泵。3. 升降爐內是否通入氣體,這涉及到使用的需要。如果燒(shāo)結產品有時需要引入某種氣體,那麽這是必要的。爐子的工作(zuò)溫度和(hé)zui可達(dá)到的高溫之間也有(yǒu)差別。工作溫度是(shì)指可以長期使用的溫度段,至的(de)高(gāo)溫是指(zhǐ)可以達到但不能長(zhǎng)期使(shǐ)用的溫度段。升降爐有三個特點:溫控(kòng)精度(dù);節能效率;安全性能。接(jiē)下來,我們具體分析一下。1.升降爐采(cǎi)用閉環技術可控矽模塊觸發控製,移相觸發控製(zhì)方式,輸出電壓、電流或功率連續可調,具有(yǒu)恒流、恒壓或恒功率的特點;電流環是內環(huán),電壓環是外環。當突然施加負載或負載電流超過電流限 製值時,調壓器的輸出電流被限 製在額定電流範圍內,以保(bǎo)證輸出(chū)和(hé)調壓器的正常工作。同時電壓(yā)環也(yě)參與(yǔ)調節,使調壓器的輸出電流被限 製在(zài)額定電流範圍內,在有足夠調節裕度的前提下,輸出電(diàn)流和電壓保(bǎo)持恒定;從而保護加熱元件免受過(guò)大電流和電壓的影響,達到可靠的(de)控製效果和控製精度。控溫精度可以達到1度,控溫精度非常高。2. 升降爐采用三層(céng)保溫,即氧(yǎng)化鋁纖維板、矽酸鋁纖維(wéi)板、氧化鋁(多晶)纖維板(bǎn),節能效果(guǒ)是老式電爐的80%以上。節能效率非常高。3. 升降爐的外殼具有隔熱功能。即使長(zhǎng)時間使用,外殼(ké)溫度也不會有45度。即使操(cāo)作者(zhě)不小心碰(pèng)到外殼,也不會造成燙傷,安全性能非常高。綜(zōng)上所述,升(shēng)降爐具有(yǒu)良好(hǎo)合理的結構,外觀美觀大(dà)方,結構良好合理,操作簡單方便。爐體外(wài)殼有型鋼,鋼板焊接成一個四周密閉的(de)四方形箱(xiāng)體,爐口向下(xià)。 

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07

2023-07

升(shēng)降爐的應用(yòng)領(lǐng)域(yù)及特點

     升降爐也可稱為鍾罩爐,是一種間歇式生產或實驗窯爐。它由爐子、加熱、控製、提升、爐膛(táng)等組成。它的升降係統通常是液(yè)壓或電動(dòng)螺旋。升降爐工作原理是將物料放置在爐(lú)膛上,由升降係統將爐膛和物料吊入爐膛(táng),通過加熱、保溫、冷卻完成燒結過程。升降爐的爐(lú)材通常可(kě)以(yǐ)是氧化鋁陶瓷纖維(wéi)板、莫來石輕質磚、氧化鋁空心球磚、剛玉磚。通過加熱元件和發熱元件的配置,可以滿足高溫使用的要求(qiú)。正常情況下,升降(jiàng)爐至高工作溫度可達1750℃。一般升降爐的爐型結構(gòu)有立方、長方、圓(yuán)柱。由於升降爐的放熱元件可以布置在爐的周(zhōu)圍,它具有間歇爐(lú)優異的(de)爐溫均勻性和(hé)高溫,使得升降爐具(jù)有非常廣泛的應用領域,如先進(jìn)陶瓷、玻璃、磁性材料、耐火材料、粉體、電子器件、化工、金屬熱處理、靶材燒(shāo)結等。升降爐控製(zhì)麵板(bǎn)配有智能溫度調(diào)節器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓(yā)、電流表(biǎo)和電腦接口,以便隨時觀察係統的工作狀(zhuàng)態。升降爐采(cǎi)用可靠(kào)的集成電路(lù),工作環境好,抗幹擾。至高溫時,爐體外(wài)殼溫度45℃,大大改善了工作環境。微電腦程序控製,可(kě)編程曲線,全自動加熱/冷卻,操作時可修改狀態炬精度。顯示當前電爐(lú)的當前運行數據和各種參數設置。有兩種方式(shì):數值顯示和曲線顯示。綠色曲線是(shì)當前下位機的設定溫度曲線,紅色曲線是當前下位機的(de)實際(jì)溫度曲線。查看趨勢圖時,可(kě)以放大或縮小溫度軸和時間軸(zhóu),也(yě)可以(yǐ)局部(bù)放大觀察圖中的某個區域。所有的測量溫度超溫報警器都有聲音和顏色(sè)指示。建立電爐(lú)參數曲線庫。曲(qǔ)線(xiàn)庫可以存儲40多條溫(wēn)度曲線,用戶可以查看和修改任意曲線。可以將任意曲線下載到當前下位機保存,也可以將當前下位機(jī)中(zhōng)的程序曲線上傳(chuán)到曲線庫(kù)保存。下位機運行時,自動(dòng)保存其運行時間、實際溫度值和設定溫度值(zhí),運行的係統時間為文件名形成數據文件,以供查(chá)詢。升降爐外殼采用國標鋼材,其(qí)外殼噴塑具有耐溫、耐久、耐氧(yǎng)化、耐酸、耐緘等優點;精心搭配顏色是產品美觀大方和耐用!爐膛材料全部采用進口摩根纖維製作而成,爐膛是幾塊耐火纖維塊拚(pīn)裝而成,大大避(bì)免(miǎn)了急(jí)冷急熱裂縫的(de)現象。

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2023-07

高溫升(shēng)降爐的特點是什麽?

控製麵板配有智(zhì)能溫度調節器、控製電源開關、主加熱工作/停止按鈕、電壓、電流表和計算機接口,以便(biàn)隨時觀察係統的工作狀態。升降爐采用可靠的集成電路,工作環境好,抗幹擾。溫度較高時,爐殼溫度≤ 45℃大大(dà)改善了工作環境。高溫升降爐的特點是什麽?1、國聚(jù)精密(mì)電爐的微電腦程序(xù)控製、可編程曲線、全自動溫(wēn)升/溫降(jiàng)、控溫參數和程序可在操作過程中修改,靈活(huó)、方便、易操作。① 顯示當(dāng)前電爐的當前運行數據和各種參數(shù)設置。有兩種模式:數值顯示(shì)和曲線顯示。綠色曲線是當前下位(wèi)機操(cāo)作的設(shè)定溫度曲線,紅色曲線是當前下位機操作的實際溫度曲線。② 查看(kàn)趨勢圖時,可(kě)以放大或縮小溫度軸和時間軸,也可以局部(bù)放大和觀察曲線中的某個區域。③ 各測量(liàng)回路超溫報警,並有聲音和顏色指示(shì)。④ 設置電爐參數曲線庫。曲線庫*可以存儲40多條溫度曲線,用戶可以查看和修改任意曲線;任何曲線都可以下傳到當前下位機(jī)保(bǎo)存,也(yě)可以(yǐ)將當前下位機中的程序曲線上傳到曲線庫保存。⑤ 下位機運行時,係統自動保存其運行時間、實(shí)際溫度值和設定溫度值,並以操作的係(xì)統(tǒng)時間作為文件名形成數據文件進行查詢。2、耐高溫、耐腐蝕,采用加熱元件,雙層爐殼(ké)帶風冷係統,可快速冷卻。3、高溫升(shēng)降爐具有溫度場平(píng)衡、爐麵溫度(dù)低、升溫降溫速度快、節(jiē)能(néng)等優點。4、高溫升降爐(lú)采用進(jìn)口複合(hé)高溫(wēn)纖(xiān)維材料,經數控加工而成,抗熱震(zhèn)性強,耐腐蝕性(xìng)好,不坍塌、不結晶、不掉渣、沒有汙染,使用(yòng)壽命(mìng)長。5、控製係統采用微機人工智能調節技(jì)術,具有PID調節、自動控製、自整(zhěng)定功能、多級編程,可編製各種溫升、絕緣、冷卻程序,溫度(dù)控製精度高。6、集成模塊(kuài)晶閘管控製(zhì)、移相觸發、保護係統:過溫保護、過壓、過流、漏電(diàn)、短路等保護。7、高溫升降爐(lú)外殼采用國標鋼材,外殼噴塑,具有耐溫、耐用性、抗氧化、耐酸、耐(nài)密封等優點;精心配色,使產品美觀耐用!爐料全部采用進口摩根纖維。該爐由(yóu)多個耐火纖維塊組裝而成,大大(dà)避免了快速冷卻和加(jiā)熱裂紋的現象。

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2023-07

一分鍾介紹如何使用升降爐

升降爐(lú)時間係(xì)統分為(wéi)液壓係統和螺旋(xuán)係統。要開始提升熔爐,請在儀器處於待機(jī)模式時按下加熱按鈕。不要為了阻止電爐的正常運行而改變儀器的內部參數。輕輕(qīng)關閉並拉動烤箱門。或者首一次長時間不使用升降爐,使用(yòng)前應(yīng)在120左右(yòu)烘烤1小時,在300左右烘烤2小時,以免爐體開裂。升(shēng)降爐的溫度不得超過額定水平,以(yǐ)免損壞部件和襯(chèn)裏(lǐ)。禁止將各種液體和(hé)溶解的(de)金屬直(zhí)接倒入(rù)爐內,以保持爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒作(zuò)為發熱元件配件,根據矽鉬棒的物理特性(xìng),它在常溫下是(shì)非常脆的,所(suǒ)以(yǐ)發(fā)熱元件安裝後不能隨意拆卸(xiè)和移動爐體。在升降爐,用冷爐,由於(yú)爐冷(lěng),吸熱量大,低溫段(duàn)的升(shēng)溫不(bú)易過快(kuài),不同段位的升(shēng)溫差異也(yě)不易過大。定期檢查溫控係統的電氣連接部位是否接觸良(liáng)好,特別要注意發熱元件的連接點是(shì)否緊固。矽鉬棒(bàng)作為發(fā)熱部件,不宜(yí)在400-700下長(zhǎng)時間工(gōng)作,否(fǒu)則矽鉬棒在(zài)低溫下(xià)會被氧化,矽碳棒作(zuò)為發熱配件工作時(shí)間長了電阻會逐漸增加。爐子長期不使用後,1H在(zài)120左右烘烤,然後在300左右烘烤2h,以免爐體開裂。爐溫不(bú)得超過額定溫度(dù),以免損壞加熱(rè)器和襯裏。禁止將各種液體和溶解的金(jīn)屬直(zhí)接倒入爐內,以保持爐內清潔。如果(guǒ)爐體采用矽鉬棒加熱,根(gēn)據矽鉬棒的物理特性,常溫下非常脆,所(suǒ)以安裝加熱(rè)元件後(hòu),爐體不能隨意拆卸和移動。開始加熱升降爐,請在儀器處於待(dài)機狀態按下按鈕。不要為了阻止電爐的正常運行而改變儀器的(de)內部參數。關(guān)閉(bì)並輕輕拉動升降爐門。應充分考慮燒結物料(liào)的物理化學性質,避免物料飛濺和爐膛汙染。升降爐配(pèi)有控製麵板、智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流(liú)表和電腦接口,以(yǐ)便隨時觀察係統的(de)工作狀態。采用可靠(kào)的集成電路,具有良好的工作環(huán)境和抗幹擾能力。當爐殼(ké)溫度達到至高溫度45時(shí),工作環境大大改善。升降爐廣泛用於熔化高純度玻璃、燒結和焙燒(shāo)陶瓷、磁性材料、電子(zǐ)元件等材料的高溫燒結,采用(yòng)微電腦控製,全自動升溫、保溫(wēn)、降溫,操作方便無需值守,進口纖維耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱。

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07

2023-07

高溫升降爐的注意事項

高溫(wēn)升降爐是耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機械、建材、特(tè)種材料(liào)和新材料開發等領域測試和(hé)測試必不可少的設備。 本文簡要介紹了高溫升降爐注意事項。1.不要改變高溫升降爐儀表的內部參數,以防高溫升降爐不能(néng)正常運(yùn)行。2.高溫升(shēng)降爐初次使用(yòng)或長期不用時,應先在120度左右烘烤1小時,再在300度左右烘烤2小時,方可使用,以免(miǎn)爐身開裂。爐(lú)溫不得超過額定溫度,以免損壞發熱元件和爐襯。3.不能(néng)向高溫升降爐膛內直接灌注各種不同液體及(jí)溶解(jiě)一些金屬,且保持爐內(nèi)的清潔。4.如果高溫(wēn)提升(shēng)爐的(de)爐體采用矽(guī)鉬(mù)棒作為加熱元件,根據矽棒的(de)物理特性,在室溫下脆性很大時,因此加熱(rè)元件安裝後不能隨意拆卸和隨意移動。5. 當使用(yòng)冷(lěng)爐時(shí),由於爐(lú)的溫度低(dī)並(bìng)且需要吸收大(dà)量的熱量,所以低溫段中的溫度(dù)提升速度不能太快,並且(qiě)每個溫度(dù)段中的溫升速率之間的差異不易太大。 在設定(dìng)加熱(rè)速(sù)率時,應充分考慮燒結材料的物理和化學(xué)性質,避免發生物料噴塗和對爐膛的汙染。6.要按時(shí)檢查高溫爐溫度(dù)控製係統的電氣連接是否有問題,應(yīng)特別注意加熱元件的連接(jiē)點是否鬆(sōng)動(dòng)。7.當矽棒作為加熱元件時,不能在400度到700度(dù)下長時間運行,否則矽棒在低溫下會被氧化。8.矽碳棒做加熱係統元件時,長時間工作運行,阻值會逐漸發展增加,這種社會現象叫老化。爐子在運行一段時(shí)間後,由於矽碳棒的老化問題(tí)現象,會造成爐子的升溫(wēn)速率及理想度達不到自己原來得數值。請適(shì)當通過調節OPH值,並(bìng)觀察電流表主電流在合適的大小。個別元件(jiàn)某種原因導致損壞需更換時(shí),要根據當時其它元件阻值(zhí)的增長情況,選(xuǎn)補阻(zǔ)值適宜(yí)的元件(jiàn),不能隨意更換新元(yuán)件。若元件損壞較多(duō)或阻值增長過大,無(wú)法達到所需要爐(lú)溫時應全部更換成新元件。9.為(wéi)了不影響(xiǎng)高溫升降爐的使用壽命,建議加熱速率和冷卻速率(lǜ)為10度到(dào)20度每分鍾。10. 高溫提升爐不(bú)采用真空密封結構,所以不得引入易燃易爆氣體。11.使用一段時間後,爐體會出現小裂紋(wén),這是正常現象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁(lǚ)塗層進行修補。12.不建議引入腐蝕(shí)性氣體。如果要引入硫、鈉等強腐蝕性(xìng)氣體。13.不能(néng)將通過高溫溶(róng)液漏在爐底上,避免的方(fāng)案可采用(yòng)墊板或者可以用氧化(huà)鋁粉隔(gé)離(lí)。14.儀器應放置在空氣(qì)流通,放置在幹(gàn)燥(zào)的地方。

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