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07

2023-07

熱處(chù)理爐的一些安全(quán)操作

熱處理爐是一個加熱(rè)設備,其內部(bù)能夠產生的溫度非常的高,能(néng)夠輕而易舉的將(jiāng)任何工(gōng)件融(róng)化,所以說如果一旦出現一些不當的操作,很容易發生各種各樣的(de)安全隱(yǐn)患,比如說工作人員的皮膚被燙到。所以說在(zài)整個工序的流(liú)程之中,必須要按照相關的安全規章來進行準確的操作(zuò),以避免設備出現問題或者是(shì)工(gōng)作人員的人身安全遭到威(wēi)脅,接下(xià)來小編將通過這篇文章,幫助大家了解一些安全操作熱處理爐的方法。熱處(chù)理爐在工作之(zhī)前(qián)往(wǎng)往需要進行一(yī)個操作(zuò),那就是(shì)烘爐(lú),這也是為了避免在使用(yòng)的過程之中(zhōng)熱處(chù)理爐產(chǎn)生開裂,甚至是發生剝落的現象,進行這個步驟能夠有效的防止熱處理爐(lú)的使用壽命會縮短。所以說(shuō)必須要按照嚴格的規定進行烘爐,需(xū)要按照固定(dìng)的工藝(yì)曲線進行操作,從而排除掉(diào)顱(lú)內的水分,使得其能夠在工作的過(guò)程中進行完整的轉化過程。除了前麵所說的烘爐之外,接下來就是進行開(kāi)爐以及頂爐(lú),在工作人員安全進行的條件下要按部就班的工作,然後進行熱工的調節。而(ér)在這個過程之中(zhōng),工作人員需要做的就是密切的觀察熱處理(lǐ)爐內部的燃料燃燒(shāo)情況以及利用的(de)電能(néng),以便於能夠及時的調節好熱處理為內(nèi)部結構的溫(wēn)度壓力(lì),甚至是熱量(liàng)等多個場所,確保其可以安全正常的(de)運轉。假如熱處理爐長期(qī)不(bú)被(bèi)使用(yòng)或者是開始被使用(yòng),都要幫助日常的維護,這樣子可以延長熱處理爐的(de)使用壽命,使其(qí)能夠有(yǒu)效的(de)進行工作,在使用的過程中必須得(dé)保證熱處理爐處(chù)於完好的狀(zhuàng)態,才能維持其基本的工作能力。所以在日常的維護中需要注意熱處理爐內部的零件是否已經處於老化現象,以及檢查各個部位的螺(luó)栓有沒有緊固,在有必要的條件下甚至需(xū)要更換熱(rè)處(chù)理爐老舊的零(líng)件,將新的零件安裝進去。如今熱處理爐作為人們經常使用的加熱設備,已經被很多行業所廣泛應(yīng)用。正是由於人們對其需求如此之大,它的質量(liàng)已經被大幅度的提升(shēng),可是在日常的使用中也不能夠忽略對其維護以及保養,這樣子才能夠延長它的使用壽命。

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07

2023-07

淺談(tán)升降爐的三大特點

近年來,隨(suí)著工業技(jì)術的發展,各行業的企業開始拋棄傳(chuán)統的生產設備。在傳統行業中,燃油爐的發展已經逐漸(jiàn)被電爐所取(qǔ)代。隨著電爐技術的進一步進(jìn)步和研發成功,市場(chǎng)上開(kāi)始出現(xiàn)各(gè)種電爐。溫度(dù)、真空度、控溫精度、功率、升溫和降溫速率等一係列因素。應根據自己的實驗要求在選購升(shēng)降爐時確定。1.根據(jù)操作(zuò)溫度選擇升降爐(lú)。使用的加熱元件(jiàn)有(yǒu)電阻絲、碳化矽棒、矽(guī)鉬棒、石墨等。2. 升降(jiàng)爐根(gēn)據真空度選(xuǎn)擇匹配的真空泵,一般包括機械泵、羅茨泵(bèng)等。一般(bān)在真空度特別高(gāo)的情況下使用分子泵。3. 升降爐內(nèi)是否通入氣體(tǐ),這涉及到使用的需要。如果燒結產品有時需要引入某種氣體,那麽這是必要的。爐子的工作溫度(dù)和zui可達到的高溫之間(jiān)也有差別。工作溫度是指可以長期使用的溫(wēn)度段,至(zhì)的高溫是指可(kě)以達到但不能(néng)長期使用的溫度段。升降爐有三個特點:溫控精度(dù);節能效率;安全性能。接下來,我們具體分析一下。1.升降爐采用閉環技術可控矽模塊觸發控製,移相觸發控製方式,輸出(chū)電壓、電流或功率連續可調,具有恒流、恒壓或恒功率的特點;電(diàn)流(liú)環是內環,電壓環是外環。當突然施加(jiā)負載或負載電(diàn)流超過電流限 製值時,調壓器的輸出電流(liú)被限 製在額(é)定電流範圍內,以保證輸(shū)出和調壓器的正常工(gōng)作。同時電壓環也參與調節,使調壓器的輸出電流被限 製在額定電流範(fàn)圍內,在有足夠調節裕度的前提下,輸出電流和電壓保持恒定;從而保護加熱元件免受過大電流和(hé)電壓的影響,達(dá)到可靠的控製效(xiào)果和控(kòng)製精度。控(kòng)溫(wēn)精度可以達(dá)到1度,控溫精(jīng)度非(fēi)常高。2. 升降爐采用(yòng)三層保溫(wēn),即氧化(huà)鋁(lǚ)纖維板、矽酸鋁纖(xiān)維板、氧化鋁(lǚ)(多晶)纖維板,節能效果是老(lǎo)式電爐的80%以上。節能(néng)效率非常高。3. 升降爐的外殼具有隔熱功能。即使長時(shí)間使(shǐ)用,外殼溫度也不會有45度。即使操作者(zhě)不小心碰到外殼,也不(bú)會造成燙傷,安全性能非常高。綜上所述,升降爐具有(yǒu)良好合理的結構,外觀美觀大方,結構良好合理,操作簡單(dān)方便。爐體外殼有型鋼,鋼板(bǎn)焊接成一個四周密閉的四方形箱體,爐口向下。 

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07

2023-07

升降爐的(de)應用(yòng)領域及特點

     升降爐也(yě)可稱為鍾(zhōng)罩爐,是一種間歇式生產或實驗窯爐。它由爐子、加熱、控製、提升、爐膛等組成。它的(de)升降係(xì)統通常是液壓或電動螺旋。升降爐(lú)工作原理是將物料放置在(zài)爐膛上,由升降(jiàng)係統將爐膛和物(wù)料(liào)吊(diào)入爐膛,通過加熱、保溫、冷卻完成燒結過程。升降爐的爐材通常可以是氧化鋁陶瓷纖維板、莫來石輕質磚、氧化鋁空心球磚、剛玉磚(zhuān)。通過加熱元件和發熱元件(jiàn)的配置,可以滿足高溫使用的要求。正常情況下,升降爐至高工(gōng)作(zuò)溫度可達1750℃。一般升降爐的爐型結構有立方、長(zhǎng)方、圓柱。由於升降(jiàng)爐的放熱(rè)元件可以布置在爐的周圍,它(tā)具有間歇爐優異的爐溫均(jun1)勻(yún)性和高溫,使得升降爐具有非常廣泛(fàn)的應用領域,如先進陶瓷、玻璃、磁(cí)性材(cái)料、耐火材料、粉體、電子器件(jiàn)、化工、金屬熱處理、靶(bǎ)材(cái)燒結等。升降爐(lú)控製麵板配(pèi)有智能溫度調(diào)節器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口(kǒu),以便隨時觀察係統的工(gōng)作狀態。升降爐采用可靠的集成電路,工作環境(jìng)好,抗幹擾。至高溫時,爐體外殼溫度45℃,大大改善了(le)工作環境。微電腦程序控製,可編程曲線,全自動加熱(rè)/冷卻,操作時可修(xiū)改(gǎi)狀(zhuàng)態炬精度。顯示當(dāng)前電爐的當前運行數據和各種參數設置。有兩種方式:數值顯示和曲線顯示。綠色(sè)曲線是當前下(xià)位機的設定溫度曲線,紅色曲線是當前下位(wèi)機(jī)的實(shí)際(jì)溫度曲線。查看趨勢(shì)圖(tú)時,可以放大或縮小溫度軸和時間軸,也可以局部放大觀察圖中的某個區域(yù)。所有的測(cè)量溫度超溫報警(jǐng)器都有聲音和顏(yán)色指示。建立電爐參(cān)數曲線庫。曲線庫(kù)可以存儲40多條溫度曲線,用(yòng)戶可以查看(kàn)和修改任意曲線。可以將任意曲線下載到當前(qián)下位機保存,也可(kě)以將當前下位機中的程(chéng)序曲線上傳到(dào)曲線庫(kù)保存。下位機運行(háng)時,自動保存(cún)其運行時(shí)間、實際溫度值和設定溫度值,運行的係統時間為文件名形成(chéng)數據文(wén)件,以供查詢。升降爐外殼采用國標鋼材,其外殼噴塑具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐緘等優點(diǎn);精心(xīn)搭配顏色是產品美觀大(dà)方和耐用!爐膛材料全部采用進口摩根纖維製作而(ér)成,爐膛是幾塊(kuài)耐火纖維(wéi)塊拚裝而成,大大避免了急冷急熱裂縫的現象。

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07

2023-07

高溫升降(jiàng)爐的特點是什麽?

控製麵板配有智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱工作/停止按鈕、電壓、電(diàn)流(liú)表和計算機接口,以便隨時觀(guān)察係統的工作狀態。升降爐采用可靠的集成電(diàn)路,工作環境好,抗幹擾。溫度較高時,爐殼溫度≤ 45℃大大改善了(le)工作環境。高溫升降爐的特點是什(shí)麽?1、國聚精密電爐(lú)的微電腦程序控製、可編(biān)程曲線(xiàn)、全自動溫升/溫降、控溫參數和程序可在操作過程中修改,靈活(huó)、方便、易操作。① 顯示(shì)當前電爐的當前(qián)運行數據和各種參數設置。有兩種模式:數值顯(xiǎn)示和曲線顯示。綠色曲線(xiàn)是當前下位機操(cāo)作(zuò)的設定溫度曲(qǔ)線(xiàn),紅色曲線是(shì)當前下位機操作的實際溫度曲線(xiàn)。② 查看趨勢圖時,可以放大或縮小溫度軸和時(shí)間軸,也可(kě)以局部放大(dà)和觀察曲線中的某個區域。③ 各測量回路超溫報警,並有聲(shēng)音和顏(yán)色指示。④ 設(shè)置電爐參數曲線庫。曲線庫*可以存(cún)儲(chǔ)40多條溫度曲線,用戶可以查看和修改任意曲(qǔ)線;任何曲線都可以下傳到當前下位機保存,也可以(yǐ)將當前下位(wèi)機(jī)中的(de)程序曲線上傳到(dào)曲線(xiàn)庫保存。⑤ 下位機運行時,係統自動保存其運行時間、實際(jì)溫度值和設定溫度值,並以操(cāo)作的係統時間作為文件名形(xíng)成數(shù)據文件進行查詢。2、耐(nài)高溫、耐腐蝕,采用加熱元件,雙層爐殼帶風冷係統(tǒng),可快(kuài)速冷卻。3、高(gāo)溫升降爐具有溫(wēn)度場平衡、爐麵溫(wēn)度低、升溫降溫速度快、節能等優點。4、高溫升降爐采用進口複合高溫纖維材料(liào),經數控加工而(ér)成,抗熱震性強,耐腐蝕性好,不坍塌、不結晶、不掉(diào)渣、沒有汙染,使用壽命長。5、控製係統采用微機人(rén)工智能調節技術,具有PID調節、自動(dòng)控製(zhì)、自整(zhěng)定功能、多級編程,可編製(zhì)各種溫升、絕(jué)緣、冷卻程序,溫度控製精(jīng)度高。6、集(jí)成模塊晶閘管控製、移相觸發、保護係統:過溫保護、過壓、過流、漏電、短(duǎn)路等保護。7、高溫(wēn)升降爐外(wài)殼采用國標鋼材,外殼噴塑,具有耐溫、耐(nài)用性、抗(kàng)氧化、耐酸、耐密封等(děng)優點;精心配色,使產品美(měi)觀耐用!爐料全部采用進口摩根纖維。該爐由多(duō)個耐火纖維塊組裝而成,大大避免了快速冷卻(què)和加熱裂(liè)紋的現象。

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07

2023-07

一分鍾介紹如何使用升降爐

升降爐時間係統分為液壓係統和螺旋係統。要開始提(tí)升(shēng)熔爐,請在儀器處於待機模式時按下加(jiā)熱按鈕。不要為了阻止電(diàn)爐的正常(cháng)運行(háng)而改變儀器的內部參數(shù)。輕輕關閉並拉動烤箱門。或者首一次長時間不使用升降爐,使用前應在120左(zuǒ)右烘烤1小時,在300左右烘烤2小時,以(yǐ)免爐體開裂。升降爐的溫度不得超過額定水平,以免損(sǔn)壞部件和襯裏。禁止將各種液體和溶解的金屬直接倒入爐內,以保持爐內清潔。如果爐體采用矽鉬(mù)棒作(zuò)為發熱元件配件,根據矽鉬棒的物理特性,它在常溫下是非常脆的,所以發熱元件安裝後不能隨意拆卸和移動爐體。在升降爐,用冷爐,由於爐冷,吸熱量大,低溫段的升溫不易過快,不同段(duàn)位的(de)升溫差異也不易過大。定期檢查溫控(kòng)係統(tǒng)的電氣連接部位是否接(jiē)觸良(liáng)好,特別要(yào)注意發熱元件的連接點(diǎn)是否緊固。矽鉬棒作為發熱部件(jiàn),不宜在400-700下長時間工作,否則矽鉬棒在低溫下會被氧化,矽碳棒(bàng)作為發熱配件工作時間長了電阻會逐漸增加。爐子長(zhǎng)期(qī)不使用後,1H在120左右烘烤,然後在300左右烘烤2h,以免爐體開裂。爐溫(wēn)不(bú)得超過額定溫度,以免損壞加熱(rè)器和襯裏。禁止將各種液體和溶解的(de)金屬直接倒入爐內,以保持爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒加(jiā)熱,根據矽鉬棒的物理特性(xìng),常溫下非常脆,所以安裝(zhuāng)加熱(rè)元件後,爐體(tǐ)不能隨意(yì)拆卸和移動。開始(shǐ)加熱升降爐,請在儀器處於待機狀態按下按鈕。不要為了阻止電爐的正常運行而改變儀器的內部參數。關閉並輕輕拉動升降(jiàng)爐門。應充分考慮燒(shāo)結物(wù)料的物(wù)理化學性質,避免物(wù)料飛濺(jiàn)和爐(lú)膛汙染。升降爐配有控製麵板(bǎn)、智能溫(wēn)度調節器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電(diàn)流表和電腦接口(kǒu),以便隨時觀察係統的工作狀態。采用可靠的集成(chéng)電(diàn)路,具有良好(hǎo)的(de)工作環境和抗幹擾能力。當爐殼溫度達到至高溫度45時,工作環境大大改(gǎi)善。升降爐廣泛用於熔化高(gāo)純(chún)度(dù)玻璃、燒結和焙燒陶瓷、磁性材料、電子元件等材料的高(gāo)溫燒結,采(cǎi)用微電腦控製(zhì),全自動升(shēng)溫、保溫、降溫,操作方便無需值守,進口纖維耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱。

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07

2023-07

高溫升降爐的注意(yì)事項

高(gāo)溫升降爐是耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機械、建材、特種材料和新材料開發等領域測(cè)試和測試必不可少的設備。 本文(wén)簡要介紹了高溫升降爐注意事項。1.不要改(gǎi)變高溫(wēn)升降爐(lú)儀表的(de)內部參數,以防高溫升(shēng)降爐不能正常運行。2.高溫升降爐初次使用或長期不用時,應先在120度左(zuǒ)右烘(hōng)烤1小時,再在300度(dù)左右烘烤2小時,方可使用,以免爐身開裂(liè)。爐溫不得超過額定溫度(dù),以免損壞發熱元件和爐襯。3.不能向(xiàng)高(gāo)溫升降(jiàng)爐膛(táng)內直接灌注各種不同液體及溶解一些金屬,且(qiě)保持爐內的清潔(jié)。4.如果高溫提升爐的爐體采用矽鉬棒作為加熱元件,根據矽棒的物理特性,在室溫下脆性很大時,因此加熱元(yuán)件安裝後(hòu)不能隨意拆卸和隨(suí)意移動(dòng)。5. 當使用(yòng)冷爐時,由於爐的溫度低並且需(xū)要吸收大量的熱量(liàng),所以低溫段中的溫度提升速度不能太快,並且每(měi)個(gè)溫度段中的溫升速(sù)率之間的差異不易太大。 在設定加熱速率時,應充分考(kǎo)慮燒結材料的物理和化學性質,避免發生物料噴塗和對爐膛的汙染。6.要按時檢查(chá)高(gāo)溫爐(lú)溫度控製係統的電氣連(lián)接是否有問題,應特(tè)別注意加熱元件的連接點是否鬆動(dòng)。7.當矽棒作為加熱元件時(shí),不能在400度到700度下長時間運行,否(fǒu)則矽棒在低溫下會被氧化。8.矽碳棒做加(jiā)熱係統元(yuán)件時,長時間工作運行,阻值(zhí)會逐漸發展增加,這種社會現象叫老化。爐子在運行一段時間後,由於矽碳(tàn)棒的老化問題現象,會造成爐子的(de)升溫速率及理想度達不到自己原來得數值。請適當(dāng)通過(guò)調節OPH值,並觀察電流表主電流在合適(shì)的(de)大小。個別元件某種原因導致損壞需更換時,要根據(jù)當時其它元件阻值的增長情況,選補阻值適宜的元件,不能隨意更換新元件。若元(yuán)件損壞較(jiào)多或阻值增長過(guò)大,無法達到所需要爐溫時應全部更換成新元件。9.為了不影(yǐng)響高溫升降爐的使用壽命,建議加(jiā)熱速率和冷卻速率為(wéi)10度到20度每分鍾。10. 高溫提升爐不采用真空密(mì)封結構,所以不得引入易燃易爆氣體。11.使用一段時間後(hòu),爐體會出現小裂紋,這是正常現象,不會(huì)影響使用,同(tóng)時可以(yǐ)用氧化鋁塗層進行(háng)修補。12.不建議引入腐(fǔ)蝕性(xìng)氣(qì)體。如果要引入硫、鈉等強腐蝕性氣體。13.不能將通(tōng)過(guò)高溫溶(róng)液漏在爐底上(shàng),避免的方案可采用墊(diàn)板或者可以用氧化鋁粉(fěn)隔離。14.儀器應放置在空氣流通,放置在幹(gàn)燥的地方。

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