公司動態(tài)

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2023-07

熱(rè)處(chù)理爐的一些安全操作

熱(rè)處理爐是一個加熱設備,其(qí)內部能夠產生的溫度非(fēi)常的高,能夠輕而易舉的將任何工件融化,所(suǒ)以說如果一旦出現一些不當的操作(zuò),很容易發生各種各(gè)樣(yàng)的安全隱患,比如說工(gōng)作(zuò)人員的皮膚被(bèi)燙到(dào)。所以說在整個工序的流程之(zhī)中,必須(xū)要按照相關的(de)安全規章來進行(háng)準確的操作,以避免(miǎn)設(shè)備出現問(wèn)題(tí)或者是工作人員的人身安全(quán)遭到威脅,接下來小編(biān)將通過這篇文章,幫助大家了解一些(xiē)安全操作熱(rè)處理爐的方法。熱處理爐在工作之前往往需要進行一個(gè)操作,那就是烘爐,這也是為了避免在(zài)使用的過程之(zhī)中熱處理爐產生開裂,甚至是發生(shēng)剝落的現象,進行這個步驟能夠有效的防止熱處理爐的使用壽命會縮短。所以說必(bì)須要按(àn)照嚴格的規定進行烘爐,需要按照(zhào)固定的工藝曲線(xiàn)進(jìn)行操作,從而(ér)排除掉顱內的水分,使得其能夠在工作(zuò)的過程中進行完整的轉化(huà)過程。除(chú)了前麵所說的(de)烘爐之外,接(jiē)下來就是進行開爐以及頂爐,在工作人(rén)員安全進行的條(tiáo)件下要按部(bù)就班的工作,然後進行熱工的調節(jiē)。而在(zài)這個過程之中,工作人員需要做的就(jiù)是密切的觀(guān)察(chá)熱處理爐內部的燃料燃燒情況以(yǐ)及利(lì)用的電能,以(yǐ)便於能夠及時的(de)調節好熱處理(lǐ)為內部結構的溫度壓力,甚至是熱量(liàng)等多(duō)個場所,確保其可以安全正(zhèng)常的(de)運轉。假如熱(rè)處理爐長期不被使用或者是開始被使用,都要(yào)幫助日常的維護,這樣子可以延長熱處理爐的使用壽命(mìng),使其能夠有(yǒu)效的進行工作,在使用的過程中必須得保證熱處理爐(lú)處於完好的狀態,才能維持其基本的工作能(néng)力。所(suǒ)以在日常的維護中需要(yào)注意熱處理爐內部的零件是否已經處於老化現象,以及(jí)檢查各個部(bù)位的螺栓有沒有緊固,在(zài)有必要的條(tiáo)件下甚至需要更換熱處理爐老(lǎo)舊的零件(jiàn),將新的零件安裝進去。如今熱處理爐作為人們經常使用的加熱設備(bèi),已經被很多行業所廣泛應(yīng)用。正是(shì)由於人(rén)們對其需求如此之大(dà),它的質量已經被大幅度的提升,可是在日(rì)常的使用中也不能夠忽略對(duì)其維護以及(jí)保養,這樣子才能夠延長它的使用壽命。

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2023-07

淺談升降(jiàng)爐(lú)的(de)三大特點

近年來,隨著工業技術的發展,各行業的企業(yè)開始拋棄傳統的生產設備。在傳統行業中,燃油爐(lú)的發(fā)展已(yǐ)經逐漸被電爐所取代。隨著電爐技術的(de)進一步進步和研(yán)發成功,市(shì)場上開始出現各種(zhǒng)電爐。溫度、真空度、控溫精度、功(gōng)率、升(shēng)溫和降溫速率(lǜ)等一係列因素。應根據自己的實驗要(yào)求在選購升降爐時(shí)確(què)定。1.根(gēn)據操作溫度選擇升降爐。使用的加(jiā)熱元件有電阻絲、碳化矽棒、矽鉬棒、石墨等。2. 升降(jiàng)爐根據真空度選(xuǎn)擇匹配的(de)真空泵,一般包(bāo)括機(jī)械泵、羅茨泵等。一般在(zài)真空度特別高的情(qíng)況下使用分子泵。3. 升降爐內是否通入氣體,這涉及到使(shǐ)用的需要。如果燒結產品有時需要引入某(mǒu)種氣體,那麽(me)這是必要的。爐(lú)子的工作溫度和zui可達到的高溫之間也有差別(bié)。工作溫度(dù)是指可以長期使用的溫度段,至的高溫是指可以達到但不能長期使用的溫度段。升(shēng)降爐有三個特點:溫控精度;節能效率;安全性能。接下來,我們具(jù)體分(fèn)析一下。1.升降爐采用閉環技術可控矽模塊觸發控製(zhì),移相觸發(fā)控製方式,輸出電壓(yā)、電流或(huò)功率連續可調,具有恒流、恒壓或恒功率的特點;電流環是內(nèi)環,電壓環是外環。當突然施加負載或負(fù)載電流超過電流限 製值時,調壓器的輸出電流被限 製(zhì)在額定電流範圍內,以(yǐ)保(bǎo)證輸出和(hé)調壓器的正常工作。同時電壓環也參與調節,使調(diào)壓器的輸出電流被(bèi)限 製在額定電流範圍(wéi)內,在有足夠調節裕度的前提下,輸(shū)出電流和電壓保持恒定(dìng);從而保護加(jiā)熱(rè)元件免受過大電流(liú)和電壓的影響,達到可(kě)靠的控製效果和控(kòng)製精度。控溫精度可以達到1度,控溫精度非(fēi)常(cháng)高。2. 升降爐采(cǎi)用三(sān)層保溫(wēn),即氧化鋁纖維板、矽酸鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節能效果是老式(shì)電爐的80%以上。節能效率非常高。3. 升降爐的外殼具有隔熱功能。即(jí)使長時間使用,外殼(ké)溫度也不會(huì)有45度。即使操作者不小心碰到外殼,也不會造成燙傷,安全性能非常高。綜上所述,升降爐具有良好合理的結構,外(wài)觀美觀(guān)大方,結構良好合理,操作簡單方便。爐體外殼有型鋼,鋼板焊接成一個四周密(mì)閉的四方形箱體,爐口向下。 

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07

2023-07

升降爐的應用(yòng)領域及特點

     升降爐也可稱為鍾罩爐,是一種(zhǒng)間歇式生產或實驗窯爐。它由爐子、加熱、控製、提升、爐膛(táng)等(děng)組成。它的升降係統通常(cháng)是液壓或電(diàn)動螺(luó)旋。升降爐工作原理是將物料放置在爐膛上,由升降係統將爐膛和物料吊入爐膛,通過加熱、保溫、冷卻完(wán)成燒結過程。升(shēng)降爐的爐(lú)材通常可以是氧化鋁陶(táo)瓷纖維板、莫來石輕質(zhì)磚、氧化鋁空心球磚、剛玉磚。通過加熱元件和發熱元件的配置,可以滿足高溫(wēn)使用的要求。正常(cháng)情況下,升降爐至高工作溫度可達1750℃。一般升降爐的爐型結構有立方、長方、圓柱(zhù)。由於升降爐的放熱元件可以布置在爐的(de)周圍,它具有間歇爐優異的爐溫均勻性(xìng)和高溫,使得升降爐具有非常廣泛的應用領域,如先進陶瓷、玻璃、磁性材料、耐火(huǒ)材料、粉體、電(diàn)子器件、化工、金屬熱處理、靶材燒結等。升降爐控製麵板配有智能溫度(dù)調節(jiē)器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電(diàn)流表和電腦接口,以便隨時觀察係統的工作狀態。升降爐(lú)采用可靠的集成電路,工作(zuò)環境好,抗幹擾。至高溫時,爐(lú)體外殼溫度45℃,大大改善了工作環境。微電腦程序控製,可編程曲線,全自(zì)動加熱/冷卻,操作時可修(xiū)改狀態炬精度。顯示當前電爐的當前運行數(shù)據和各種參(cān)數(shù)設置。有兩(liǎng)種方式:數值顯(xiǎn)示和曲線顯示。綠色曲線是當前下位(wèi)機的(de)設定溫度曲線,紅色曲線是當前下位機的實際溫度曲線。查看趨勢圖時,可(kě)以放大或縮小溫度軸和時間軸,也可(kě)以(yǐ)局部放大觀察(chá)圖中的(de)某個區域。所有的測量溫度超溫報警器都有聲音(yīn)和(hé)顏色指示。建立電爐參數曲線庫。曲線庫可以存儲40多條溫度曲(qǔ)線,用戶可以查看和修改任意曲線(xiàn)。可以將任意曲線下載到當前下位機保存(cún),也可以將當前下位機中(zhōng)的程序曲線上傳到曲線庫保(bǎo)存。下位(wèi)機運行時,自動保存其運行時間、實際溫度(dù)值和設定溫度值,運行的係統時間為文件名形成(chéng)數據文件(jiàn),以供查詢。升降爐外殼采用國(guó)標鋼材(cái),其外殼噴塑具有(yǒu)耐溫、耐久、耐氧(yǎng)化、耐酸、耐緘等優點;精心搭配顏色是產品美觀大方和耐用!爐膛材料(liào)全(quán)部采用進口摩根(gēn)纖維製作而成,爐膛是幾塊耐火纖維塊拚裝而成,大大避免了(le)急冷急熱(rè)裂(liè)縫的現(xiàn)象。

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2023-07

高溫升降爐的特點是什麽?

控製麵板(bǎn)配有智能溫度調節器、控製(zhì)電源開(kāi)關、主加熱工(gōng)作/停止按鈕、電壓、電流表和計算機接口,以便隨時觀(guān)察係統的工作狀態。升降爐采用可靠的集成電路,工作環境好,抗(kàng)幹擾。溫度較高時,爐殼溫度(dù)≤ 45℃大大改善了工作環境。高溫升降爐的特點是什麽?1、國聚精密電爐的微電腦程序控(kòng)製、可編程曲線、全自動溫升/溫降、控溫參數和程序可(kě)在操作過程中修改,靈活(huó)、方便、易操作。① 顯示當前電爐的當前運行數(shù)據和各種參數設(shè)置。有兩種模式:數值顯示和曲線顯示。綠色曲線是當前(qián)下位機操作的設定溫度曲線(xiàn),紅色曲線是當前下位機操作的實際溫度曲線。② 查看趨勢圖時,可以(yǐ)放大或縮小溫(wēn)度軸和(hé)時間軸(zhóu),也可以局部(bù)放大和觀(guān)察曲(qǔ)線中的某個區域。③ 各測量回路超溫(wēn)報警,並有(yǒu)聲音(yīn)和顏色(sè)指示。④ 設置電爐(lú)參(cān)數曲線庫。曲線庫(kù)*可以存儲40多條溫(wēn)度曲線,用戶可以查看(kàn)和修改(gǎi)任意曲線;任(rèn)何曲線都可以下傳到當前(qián)下位(wèi)機保存,也可以將當前下位機中的程序曲線上傳到曲線庫保存。⑤ 下位機運行時(shí),係(xì)統自動保存其運行時(shí)間、實際溫度值(zhí)和設定溫度值,並以操作的係統時間作為文件名形成數據文件進行查詢。2、耐高(gāo)溫、耐腐蝕,采用加熱元件(jiàn),雙層爐殼(ké)帶風冷係統,可快速冷卻。3、高溫升降爐具有溫度場平衡、爐麵溫度低、升溫降溫速度快、節能等優點。4、高溫升降爐采用進口複合高溫纖維材料,經數控加工而成,抗熱震性強,耐腐蝕性好,不坍塌、不結晶、不掉渣、沒有汙(wū)染,使用壽命長。5、控製係統采用微機人工智能調節技術,具有PID調節、自動控(kòng)製、自整定功能、多級編程,可編製各(gè)種溫升、絕緣、冷卻程序,溫度控製(zhì)精度高。6、集成模塊晶閘管(guǎn)控製、移相觸發、保護係統:過溫保護、過壓、過流、漏電、短路等(děng)保護。7、高溫升降爐外殼采用國(guó)標鋼材,外殼(ké)噴塑(sù),具有耐溫、耐用性、抗氧化、耐酸、耐密封等優點;精心配色,使產品美(měi)觀耐用!爐料全部采(cǎi)用(yòng)進口摩根纖維。該爐由多個耐火纖維塊組裝而成,大大避(bì)免了快速冷卻和加熱裂紋的現象。

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2023-07

一分鍾(zhōng)介紹(shào)如(rú)何使用升降爐

升降爐時間(jiān)係統分為液壓係統和螺旋係統。要開始提升熔爐(lú),請在儀(yí)器(qì)處於待機模式時按(àn)下(xià)加熱按鈕。不(bú)要為了阻止電爐的正常運行而改變儀(yí)器(qì)的內部參數。輕(qīng)輕關閉並拉動烤箱門。或者(zhě)首一次長時間不(bú)使用升降爐,使用前應在120左右烘烤1小時,在300左右烘烤2小時,以免爐體開(kāi)裂。升降爐的溫(wēn)度不得(dé)超過額定水平(píng),以免損壞部件和(hé)襯裏。禁止將各種液體和溶解的金屬直(zhí)接倒入爐內,以保持爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒作為(wéi)發熱元件配件,根據矽鉬棒的物理特性,它在常溫下(xià)是非常脆(cuì)的,所以發熱元件安裝後不能隨意拆卸和移動爐體。在升降爐,用冷爐,由於爐冷,吸熱量大,低溫段(duàn)的升溫不(bú)易過快(kuài),不同段位的升溫差異也不(bú)易(yì)過大。定期檢查溫(wēn)控係統的電氣連接部位是否接觸良(liáng)好,特別要注意發熱元件的連接點是否緊固。矽鉬(mù)棒作(zuò)為發熱部件,不宜在400-700下長時間工作,否則矽鉬棒在低溫下會被氧化,矽碳棒作為發熱配件工作時間長了電阻會逐(zhú)漸增加。爐子長期不使用後(hòu),1H在120左右烘(hōng)烤,然後在300左右烘(hōng)烤2h,以免爐體開裂。爐(lú)溫不得超過額(é)定溫度,以免損壞加熱器和襯裏。禁止將各種液體和溶解的金屬直接倒入爐內,以保(bǎo)持爐內清潔。如果(guǒ)爐體采用矽鉬棒加熱,根據矽鉬棒的(de)物理特性,常溫下非常脆,所以安裝加熱元件後,爐體(tǐ)不能隨意(yì)拆卸和移動。開始加熱升降爐(lú),請在儀器處於待機狀態按下按鈕。不要為了(le)阻止電爐的正常運行而改變儀器的(de)內部參數。關閉並輕(qīng)輕拉動升降(jiàng)爐(lú)門。應充分考慮燒結物料的物理(lǐ)化學性質,避免物料飛濺和爐膛汙染。升降爐配有控製(zhì)麵板、智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電(diàn)壓、電流表和電腦接口,以便隨時觀察係統的工作狀態。采用可靠的集成電路,具有良(liáng)好的工(gōng)作環境(jìng)和抗幹擾能力。當爐殼溫度達到至高溫度45時,工作環(huán)境(jìng)大大改善。升降爐廣泛用於熔化高純度玻璃、燒結和(hé)焙燒陶瓷、磁性材料、電(diàn)子元件等材料的高溫燒結,采用微電腦控製,全自動升溫(wēn)、保溫、降溫,操作(zuò)方便無需值守,進口纖維耐火材料,保溫性能好,耐(nài)溫高,耐急冷急熱(rè)。

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2023-07

高溫升降爐的注意事項

高溫升降爐是耐火材料(liào)、電子、陶瓷(cí)、冶金、機械、建(jiàn)材、特種材料和新材料開發等領域測試和測試必不可少的設備。 本文簡要介紹了高(gāo)溫升降爐注意事項。1.不要改變高溫升降爐儀表的內部參數,以防高溫(wēn)升降爐不能(néng)正常運行(háng)。2.高(gāo)溫(wēn)升降爐初(chū)次使用或長期不用時,應先(xiān)在(zài)120度左右烘烤1小時,再(zài)在300度左右(yòu)烘烤2小時,方可使用,以免爐身開裂。爐溫不得(dé)超過額(é)定溫度,以免損壞發熱元件和爐(lú)襯(chèn)。3.不能向高溫升降爐膛內直接灌注各種不同液體及溶解一些金屬,且保持爐內的清潔。4.如果(guǒ)高溫提升爐的爐體采用矽鉬棒作為加熱元件,根據矽棒的物理特性,在室溫下脆性很大時(shí),因此加熱元件安裝後(hòu)不能隨意拆卸和隨意移動。5. 當使用冷爐時,由於爐的溫度低並且需要吸收大量的熱(rè)量,所以低(dī)溫段(duàn)中的溫度提升速度不能太快,並且每個溫度段中的溫升速率之間的差異不易太大(dà)。 在設定加熱速率時,應充(chōng)分考(kǎo)慮燒結材料的物理和化學性質,避免發生物料噴塗和對爐膛(táng)的汙染。6.要按時檢查高溫爐溫度控製係統的電氣連接是否(fǒu)有問題(tí),應特別注意加熱元件的連接點是否鬆動。7.當矽棒作為加熱元件時,不能在400度到700度下長時間(jiān)運行,否則矽棒在低溫下會被氧化。8.矽碳棒做加熱係統元件時(shí),長時間(jiān)工作運行,阻值會逐漸發展增(zēng)加,這種社會現象叫老化。爐子在(zài)運行一段時間後,由於矽碳棒的老(lǎo)化問題現象,會造成爐(lú)子的升(shēng)溫速率及理想度達不到自(zì)己原來得數值。請適當通過調節OPH值,並觀察電流表主(zhǔ)電流在合適(shì)的大(dà)小。個別(bié)元件某種原因導致損壞需更換時,要根據當時其它元(yuán)件阻值的增長情況,選補阻值適宜的元件,不能隨意更換新元(yuán)件。若元件損壞較多或阻值增長過大,無法達到所需要爐溫時應全部更換成新元件。9.為了不影響高溫升降爐的使用壽命,建議加熱速率和冷卻速率為10度到20度每分鍾。10. 高溫提升爐不采用真空密封結構,所以不得引入易燃易爆氣體。11.使用一段時間後,爐體會出(chū)現小裂紋,這是正常現象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁塗層進行修補。12.不建(jiàn)議(yì)引入腐(fǔ)蝕性氣體。如(rú)果要引入硫、鈉等強腐(fǔ)蝕性氣體。13.不(bú)能(néng)將通(tōng)過高溫溶液漏在爐底上,避免(miǎn)的方案可采用墊板(bǎn)或者可(kě)以(yǐ)用氧化鋁粉隔離(lí)。14.儀(yí)器應放置在(zài)空氣流通,放置在幹燥的地方。

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