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07

2023-07

熱處理爐的一些安全操作(zuò)

熱處理爐是一個加熱設備,其內部能夠產(chǎn)生的溫(wēn)度非常的(de)高,能夠輕而(ér)易舉的將任何工(gōng)件融化,所以說如果一旦出現一些不當的操作,很容(róng)易發生各種各樣的安全隱患,比如說工作人員的皮膚被燙(tàng)到。所以說在整個(gè)工序的流(liú)程之中,必須要按照相關的安全規章來進行準確的操作,以避免設備出現問(wèn)題或者是工作人(rén)員的人身安全遭(zāo)到威脅(xié),接下來小編將通過這篇(piān)文章(zhāng),幫助大家了解一(yī)些安全操作熱處理爐的方法。熱處理爐在工作之(zhī)前往往(wǎng)需(xū)要進行一個操作,那就是烘爐,這也是(shì)為了避免在使(shǐ)用的過程(chéng)之中熱處理爐產生開裂,甚至是發生剝(bāo)落的現象,進行這個步(bù)驟(zhòu)能夠有效的防止熱處理爐的使用壽命(mìng)會縮短。所以說必須要按照嚴格的規定(dìng)進行烘爐,需要按照固定的工藝曲線進行操作,從而排(pái)除掉顱內的水分,使得其能夠在工作的過程中進行完整的轉化過程。除了前麵所說的烘爐之外,接下來就是進行(háng)開爐以及頂爐,在工作人員安全進行的條件下要按部(bù)就班的(de)工作(zuò),然後進行熱工(gōng)的調節。而在這個過程(chéng)之中,工作人員需要做的就是(shì)密切的觀察熱處理(lǐ)爐內部的燃料燃燒情況以及利用的電能,以便於能夠及時的調(diào)節好熱處理為內部結構的溫度壓力,甚至是熱(rè)量(liàng)等多個場所,確保其可以安全正常的運轉。假(jiǎ)如(rú)熱處理爐長期不被使(shǐ)用或者是開始被使用(yòng),都要幫助日常的維(wéi)護,這樣子可以延長熱處理爐的使用壽命(mìng),使其能(néng)夠有效(xiào)的進行工作,在使用的過程中必須得保證熱處理爐處於(yú)完好(hǎo)的狀態,才能維持其基本(běn)的工(gōng)作能力。所以在日常的維護中需要注意(yì)熱處理爐內(nèi)部的零件是(shì)否已經處於老化現象,以及檢(jiǎn)查各個部位的螺栓有沒有緊固,在有必要的條件下甚至需要更換(huàn)熱處(chù)理(lǐ)爐老舊的零件,將新的零件安裝進去。如今熱處(chù)理爐作為(wéi)人們經常使用的加熱設備,已經被很多行業所廣泛應用。正是由於人(rén)們對其需求如此之大,它的質量已經被大幅度的提升,可是在日常的使用中也不能夠忽略對其維(wéi)護以及保養,這樣子才(cái)能夠延長它的使用壽命。

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07

2023-07

淺(qiǎn)談升降爐的三大特點

近(jìn)年來,隨著工業技術的(de)發(fā)展(zhǎn),各行業的(de)企業開(kāi)始拋棄傳統的生產(chǎn)設備。在傳統行(háng)業中,燃油爐(lú)的發展已(yǐ)經逐漸被電爐所取代。隨著(zhe)電爐技(jì)術的進一步進步和研發成功,市場上開始出現各種電爐。溫度、真空度、控溫(wēn)精度、功率、升溫和降(jiàng)溫速率等一係列因(yīn)素。應根據自己的實驗要求(qiú)在選購升降爐時確定。1.根(gēn)據操作溫度選擇升降爐(lú)。使用的加熱元件有電阻絲、碳化(huà)矽(guī)棒、矽鉬棒(bàng)、石墨等。2. 升降爐根據真空(kōng)度選擇匹配的真空泵,一般包括機械(xiè)泵、羅茨(cí)泵等。一般在真空度特別高的情(qíng)況下使用分子泵。3. 升降爐內是否通入氣體,這涉(shè)及到使用的需要。如果燒結產品有時需要引入某種氣體,那麽這是必(bì)要的。爐(lú)子的工作溫度和zui可達到的高溫之間也有(yǒu)差別。工作溫度是指可以長期使(shǐ)用的溫度段,至的高(gāo)溫是指可以(yǐ)達到但不能長期使用(yòng)的溫度段。升降爐有三個特點:溫(wēn)控精度;節能效率;安(ān)全性能。接下來,我們具(jù)體分析一下。1.升降爐采用閉環技術可控矽模塊觸發控製,移相觸發控製方式,輸出電(diàn)壓、電流或功率連續可調,具有(yǒu)恒流、恒壓或恒功率的特點;電流環是(shì)內環,電(diàn)壓(yā)環是外環。當突然(rán)施加負載(zǎi)或負載電流超過(guò)電(diàn)流限 製值時,調壓器的輸出電流被(bèi)限 製在額定電流範圍內,以保證(zhèng)輸出和調壓(yā)器的(de)正常工作。同時電壓環也(yě)參與調節,使調壓器的輸(shū)出電流(liú)被限 製在額定電流範圍內,在有足夠調節裕度的前提下,輸出電流和電壓保持恒定;從而保護加熱元件免受過大電流(liú)和電壓的影(yǐng)響,達到可靠的控製效果和控製精度。控溫精度(dù)可以達到1度,控溫精度非常高。2. 升降(jiàng)爐采用三層保溫(wēn),即氧化鋁纖維板、矽酸鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板(bǎn),節能效果(guǒ)是老式電爐的80%以(yǐ)上。節能效率非常高。3. 升降爐的外殼具有隔熱(rè)功能。即使長(zhǎng)時(shí)間使用,外殼溫度(dù)也不(bú)會有45度。即(jí)使操(cāo)作者不小心碰到外殼,也不會造成燙傷,安全性能非常高。綜上所述,升降爐具(jù)有(yǒu)良好合理的結構,外觀美觀大方,結(jié)構良好(hǎo)合理,操作簡單方便。爐體(tǐ)外殼有型鋼(gāng),鋼板焊接成一個四周密閉的四方形箱體(tǐ),爐口向下。 

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07

2023-07

升降爐的應用領域及特點

     升降爐也可稱為鍾罩爐(lú),是一種間歇式生產或實(shí)驗窯爐。它由爐(lú)子、加熱、控製、提升(shēng)、爐膛等組成。它的升降係統通常是液壓或電動螺旋。升降爐工作原理是將物(wù)料放置在爐膛上,由(yóu)升降係統(tǒng)將爐膛和物料(liào)吊入爐膛,通過加熱、保溫、冷卻完成燒結過程。升降爐的爐材通常可以是氧化鋁陶瓷纖維板、莫來石輕(qīng)質磚、氧化鋁空心球磚(zhuān)、剛(gāng)玉磚。通過加熱元件和發熱元件的配置,可(kě)以滿足高溫使用的要求(qiú)。正常情況下,升降爐至高(gāo)工(gōng)作溫度可達(dá)1750℃。一般升降爐的爐型結構有立方、長方(fāng)、圓柱。由於(yú)升降爐的放(fàng)熱元(yuán)件可以(yǐ)布置在(zài)爐的周圍,它具有(yǒu)間歇爐優(yōu)異的爐溫均勻性和高溫,使得升降爐具有非常廣泛(fàn)的應用(yòng)領域,如(rú)先進陶瓷、玻璃(lí)、磁(cí)性材料、耐火材料、粉體、電子器件、化工、金屬熱處理、靶材燒結(jié)等。升降爐控製麵(miàn)板配有智能溫度調節器、控製電源開關、主(zhǔ)加(jiā)熱開(kāi)/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時(shí)觀察係統的工作狀態。升降爐采用可靠(kào)的集成電路,工作環境好,抗幹擾。至高溫時(shí),爐體外殼溫度45℃,大大改善了工作環(huán)境。微電腦程序控製,可編程曲線(xiàn),全自動加熱/冷卻(què),操作時可(kě)修改狀態炬精度。顯示當(dāng)前電爐的當前運行數(shù)據和各種參(cān)數設置。有兩種方式:數值顯示和曲線顯示。綠色曲線是當前下位機的設定溫度曲線,紅色曲線是當前下位機的實際溫(wēn)度(dù)曲線。查看趨勢圖時,可以放大或縮小(xiǎo)溫度(dù)軸和時間軸,也可以局(jú)部放大觀察圖中的(de)某個區域(yù)。所有的測量溫度超溫報警器都有聲音和顏色(sè)指(zhǐ)示。建立電爐參數曲(qǔ)線(xiàn)庫。曲線庫可以存儲40多條溫(wēn)度曲線,用戶可以(yǐ)查看和修改任意(yì)曲線。可以將任(rèn)意曲線(xiàn)下載到當前下位機保存,也可(kě)以將當前下位機中的程序(xù)曲線上傳到曲線庫保存。下位機運行時,自動保存其運(yùn)行時間、實際溫度值和設定溫度值,運行的係統時間為文件名形成數據(jù)文件,以供查詢。升降爐外殼采用國標(biāo)鋼(gāng)材,其外殼噴塑具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐緘等優點;精心搭配顏色是產品美觀(guān)大方和耐用!爐膛材料全部采用進口摩根纖維製作而成,爐膛是幾塊耐(nài)火纖維塊拚裝而成,大大避免了急冷急熱裂縫(féng)的現(xiàn)象。

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07

2023-07

高溫升降爐的特點是什(shí)麽?

控製麵(miàn)板配(pèi)有智能溫(wēn)度調節(jiē)器、控製電源(yuán)開關、主加熱工作/停止按鈕、電壓、電流表和計算機接口,以便隨時觀察係(xì)統的工作狀態。升降爐采用(yòng)可靠的集成電路(lù),工作環境好,抗幹擾。溫(wēn)度較(jiào)高時,爐殼溫度≤ 45℃大大改善了工作環境。高溫升降爐的特點是什麽?1、國聚精密電爐的(de)微(wēi)電腦程序控製、可編程曲線、全自動(dòng)溫升/溫降、控溫參數和程序可在操作(zuò)過(guò)程中修改,靈活、方便、易操作。① 顯示當前電爐的當前運行數據和各種參數設置。有兩種模式:數(shù)值顯示和曲線顯示。綠色曲線(xiàn)是當前下(xià)位機操(cāo)作(zuò)的設定溫度曲(qǔ)線,紅色曲線是當前下位機操作的實際溫度曲線。② 查看趨勢圖時,可以放大(dà)或縮(suō)小溫度軸和時間軸(zhóu),也可以局部放大和觀察曲線中的某個區域。③ 各測量回路(lù)超溫報(bào)警,並有聲音和顏色指示。④ 設置電爐參數曲(qǔ)線庫。曲線庫*可以存儲40多條溫度曲線,用戶可以查看和修改任意(yì)曲線;任何曲線都可以下傳到當前下位機(jī)保存,也可以將當前下位機中的程序曲線上傳到曲線庫保存。⑤ 下位機運行時,係統自動保存其運行時間、實際溫度(dù)值和設定溫度值,並以操作的係統時(shí)間作為(wéi)文件名形成數據文(wén)件進行查詢。2、耐高溫、耐腐蝕,采用加熱元件,雙層爐殼帶風冷係統,可快速冷(lěng)卻。3、高溫(wēn)升降爐具(jù)有溫度場平衡、爐麵溫度低、升溫降溫速度(dù)快、節能等優點。4、高溫升降爐采用進口複合高(gāo)溫纖維材料,經(jīng)數控加工而(ér)成,抗熱震性強,耐腐蝕(shí)性好,不(bú)坍塌、不結晶、不掉渣、沒有汙染,使用壽命長。5、控製係統采用微機人工(gōng)智能調(diào)節技術,具有PID調節、自動控製、自整定功(gōng)能、多級編程,可編製各(gè)種溫升、絕緣、冷卻程序,溫度控製精度高。6、集成模塊晶閘管(guǎn)控製、移相觸發、保護係統:過溫保護、過壓、過流、漏電、短路等保護(hù)。7、高溫升降爐外殼采用國標鋼材,外殼噴塑,具有耐溫、耐用性(xìng)、抗氧化、耐酸、耐密(mì)封(fēng)等(děng)優點;精心(xīn)配色,使產品美觀耐用(yòng)!爐料全部(bù)采用進口摩根纖(xiān)維。該爐由多個耐火纖維塊組裝而成,大大避免了快速冷卻和加熱裂紋的現象。

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07

2023-07

一分鍾介紹如何(hé)使用升(shēng)降爐

升降爐時間係統(tǒng)分為液壓係統和螺旋係統。要開始提升熔(róng)爐,請在儀器處於待機模式時按下(xià)加熱(rè)按鈕。不要為了阻止電爐的正常運行而改變儀器的內部參數。輕(qīng)輕關閉並(bìng)拉動烤箱門。或者首一次長(zhǎng)時間不(bú)使用升降爐,使用前應在120左右(yòu)烘烤1小時,在300左右(yòu)烘烤2小時,以免爐體開(kāi)裂。升降爐的溫度不得(dé)超過額定水平,以(yǐ)免(miǎn)損壞(huài)部件和襯裏。禁止將各種液體和溶解的金屬直接倒入爐內,以保持爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒(bàng)作為發熱元件配件,根據矽鉬棒的物理特性,它在(zài)常溫下是非常脆的(de),所以發熱元件安裝後不能隨意拆卸(xiè)和移動爐(lú)體。在升降爐,用冷爐,由於爐冷,吸熱(rè)量大,低(dī)溫段的升溫(wēn)不易過快,不同段位的升溫差異也不易過大。定期檢查溫控係統(tǒng)的電氣連接部位(wèi)是否接觸良好,特別(bié)要注(zhù)意發熱(rè)元件的連(lián)接(jiē)點是否緊固。矽鉬棒作為(wéi)發熱部(bù)件,不宜在400-700下(xià)長時間工(gōng)作,否則矽鉬棒在低溫下會被氧化,矽碳棒作為發熱配件(jiàn)工作時間長了電阻會逐漸增加。爐(lú)子長(zhǎng)期(qī)不使用後,1H在120左右烘烤,然後在300左右烘烤(kǎo)2h,以免爐體開裂。爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱器和襯裏。禁止將各種液體和(hé)溶解的金屬直接倒入爐內,以(yǐ)保持爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒加熱,根據(jù)矽(guī)鉬棒(bàng)的物理特性,常溫下非(fēi)常脆,所以安裝加熱元件後,爐體不能隨意拆卸和移動。開始加熱(rè)升降爐,請在儀器處於待機狀態按下按鈕。不要為了阻止電爐的正常運行而改變儀器的內部參數。關閉並輕輕拉動升降爐門。應充分考慮燒結物料的物理化學性質,避免物料飛濺和爐膛汙染。升降爐配有(yǒu)控製麵板、智能溫度調節器、控製電(diàn)源開關、主加熱開/關按鈕(niǔ)、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時觀察係統的工作狀態。采用可靠的集成電路,具有良好的工作環境和抗幹擾能(néng)力。當爐殼溫(wēn)度達到至(zhì)高溫度45時,工作環境大大改善(shàn)。升降爐廣泛用於熔化(huà)高純度玻璃、燒結和焙燒(shāo)陶瓷、磁(cí)性(xìng)材料、電子元件等材料的(de)高溫燒結,采(cǎi)用(yòng)微電腦控製,全自動升溫(wēn)、保溫、降溫,操作方便無(wú)需(xū)值守(shǒu),進口纖維耐火材料,保溫性(xìng)能好,耐溫高,耐急(jí)冷急熱。

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07

2023-07

高溫升降爐的注意事項

高溫升降爐是(shì)耐火材料、電子、陶瓷、冶(yě)金、機械、建(jiàn)材、特種材料和新材料開發等領域測試和測試必(bì)不可少的設備(bèi)。 本文簡要介紹了高溫升降爐注意事項。1.不要改變高溫升降爐儀表(biǎo)的內部參(cān)數,以防(fáng)高溫升降爐(lú)不能正常運行。2.高溫升降爐初次使用或長期(qī)不用(yòng)時,應先在(zài)120度左右烘烤1小時,再在300度(dù)左右烘(hōng)烤(kǎo)2小時,方可使用,以免爐身開裂。爐溫不得超過額定(dìng)溫(wēn)度,以免(miǎn)損(sǔn)壞發熱元件和爐襯。3.不(bú)能向高溫升降爐膛內直接灌注各種不同液體及溶解一些金屬,且保持爐內的清潔。4.如果高溫提升爐的爐體采用矽鉬棒作為加熱元件,根據矽棒的物理特性,在室溫下(xià)脆性很大時,因此加熱元件安裝後不能隨意拆卸和(hé)隨意移動。5. 當使用(yòng)冷爐時,由於(yú)爐的溫度低並且(qiě)需要吸收大量的熱量,所以低溫段中的溫度提升速度不能(néng)太快,並且每個溫度段中的溫升速率之間的差異不易太大。 在(zài)設定加熱速率時,應(yīng)充分(fèn)考慮燒結材料的物理和化學性(xìng)質,避免發生(shēng)物料噴塗和對爐膛的(de)汙染。6.要按(àn)時檢查高溫爐溫度控製係統的電氣連接是否有問(wèn)題,應特別注意加熱(rè)元件的連接點(diǎn)是否鬆動。7.當矽棒作為加熱元件時,不能在400度到700度下(xià)長時間運行,否則矽棒在(zài)低溫下會被(bèi)氧化。8.矽(guī)碳棒(bàng)做加熱係統元件時,長時間工作運行,阻值會逐(zhú)漸發展增加,這種社會現象叫老化。爐子在運行一段時(shí)間後,由於(yú)矽碳棒的老化問題(tí)現象,會造成爐子的升溫速率及理想度達不到自己原來得數值。請適當通過調(diào)節OPH值,並觀察電流表主電流在合適的大小。個別元(yuán)件某種原因導致損壞需更換時,要根據當時其它元件阻值的增長情況,選補阻值適宜的元件,不能隨意(yì)更換新元件。若元件損壞較多(duō)或(huò)阻值(zhí)增長過大,無(wú)法達到所需(xū)要爐溫時應全(quán)部更換成新元件。9.為了不影(yǐng)響高溫升降爐的使用壽命,建議加熱速率和冷卻速率為10度到20度每分鍾。10. 高溫提升爐不(bú)采用真空密封結構,所以不得引(yǐn)入易燃易爆氣體。11.使用一段時間後,爐體會出現小裂(liè)紋,這是正常現象,不會影響使用,同時可以(yǐ)用氧化鋁塗層進行修補。12.不(bú)建(jiàn)議引入腐蝕(shí)性氣體。如果要引入(rù)硫、鈉等強腐蝕性氣體。13.不(bú)能將通過高溫溶液漏(lòu)在爐底上,避免的方案可采用(yòng)墊板(bǎn)或者可以用氧化鋁粉隔離(lí)。14.儀器應放置在空氣流通,放置在幹燥的地方。

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