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07

2023-07

热处理炉的一些安全操作

热处理炉是一个加热设(shè)备,其内部能够(gòu)产生的温度非常的高,能够轻(qīng)而易举的将任何工件融化,所以说如果一旦出现一些不(bú)当的操作,很容易发生各种(zhǒng)各样的(de)安全(quán)隐患,比如说工作人(rén)员的皮肤被烫到。所以说在整个工序的流程之中,必须要(yào)按照相关的安全规章来进行准确的操作,以避免(miǎn)设(shè)备(bèi)出现(xiàn)问题或者(zhě)是工作人(rén)员的人身安全遭到威胁,接下来小编将通过这篇文章(zhāng),帮助大(dà)家了解一些安全操作热处理炉的方(fāng)法。热处理炉在工作之前往往需要进行一个操作,那就是烘炉,这也是为了避(bì)免在使用的过程之中(zhōng)热(rè)处理炉产生开裂,甚至是(shì)发生剥落的现象,进(jìn)行这个步骤能够有效(xiào)的防止热处理炉的使用寿命会缩短。所以说必须要(yào)按照严格的规定进行烘炉,需要按照固(gù)定的工艺曲线进行操作,从而排除掉颅内的水分,使得其能够在(zài)工作的过程中进行完整的转化过程。除了前面所说的烘炉之外,接下(xià)来就(jiù)是进行开炉以及顶炉,在工作人员安全进(jìn)行的(de)条件下要(yào)按部就班的工作,然后进行热工的(de)调节。而在这个过程之中,工作人员需要做的就是密切的观察(chá)热处理炉内部的燃料燃烧(shāo)情况以及利用的电能,以便于能够及时的调(diào)节好热(rè)处理为内部结构的温度压力,甚至是热(rè)量等多个场所,确保(bǎo)其可以(yǐ)安全正常的运转。假如热处理炉长期不被(bèi)使用或者是开始被使用,都要帮助日常的维护,这样子可以延长热处理炉的使(shǐ)用寿命,使其能够有效的进行工作,在使用的过程中必须得保证热(rè)处理炉处于完好的状态,才能维(wéi)持其基本的工作能力。所以在日常的维护(hù)中需(xū)要注意热处理炉内(nèi)部的零(líng)件是否已经处于老化现(xiàn)象,以及检查各个部位的螺栓有没有紧固,在有必要的条件下甚至需要更换热(rè)处理炉老旧的零(líng)件,将(jiāng)新的零件安装进(jìn)去。如今热处理炉作为人们经常使用的加热设备,已经被(bèi)很多行业所广泛应用。正是由于人们对其需求如此之大,它的质量已经被大幅度的提升,可是在日(rì)常的使用中也不能够忽略(luè)对其维护以及保养,这样子才能够延长它的使(shǐ)用(yòng)寿命。

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2023-07

浅谈升降炉的三大特点

近年来,随着工业技术的发展,各(gè)行业的企业开始抛弃传统的生产(chǎn)设备。在传统行业中(zhōng),燃油炉的发展已经逐渐被电炉所取(qǔ)代。随着电炉技术的进一步进步和研发成功,市场上开始出现各种电炉。温度、真空度、控温精度、功率、升温和降温速率等一系列因素。应根据自己的实验要求在选购升降炉时确定。1.根据操作温度选择升降炉。使用的加热元件有电阻丝、碳化硅棒、硅钼棒、石墨等。2. 升降(jiàng)炉根据真(zhēn)空度选择匹配的真空泵,一(yī)般包括机械泵(bèng)、罗茨泵等。一般在真空度特别高(gāo)的情况(kuàng)下(xià)使用分子泵。3. 升降炉内是否通入气体,这涉及到使用的需要。如果烧结产品有(yǒu)时需要引入某种气体,那(nà)么这是(shì)必要的。炉子的工作温度和zui可达到的高温之间也有差别。工作(zuò)温度是指可以长期使用的温度(dù)段,至的高温是指可以达到但(dàn)不能长期使用的温度段(duàn)。升降炉有三个特点:温控精(jīng)度;节能效率;安全性能。接下来,我们(men)具体分析一下。1.升降炉采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制(zhì)方式,输出电压(yā)、电流或(huò)功率连续可调,具有恒流、恒压或恒功率的特点;电流环是内环,电压环是外环。当突然施加负(fù)载(zǎi)或负载(zǎi)电流(liú)超过电流限 制值时,调压器的输(shū)出电流(liú)被限 制在(zài)额定电流(liú)范围内,以保证输出和调压器(qì)的正常工作。同时电压环也参与(yǔ)调节,使调压(yā)器的输出电流被限 制在额定电流范围内,在有(yǒu)足够调节裕度的前提下,输出电流和电压保持恒定(dìng);从而保护加(jiā)热元件免受过大(dà)电流(liú)和电压(yā)的影响,达到可(kě)靠的控制效果和控制精度。控温精度(dù)可以达到1度,控(kòng)温精(jīng)度非(fēi)常(cháng)高。2. 升降炉采用三层保温,即氧化铝纤(xiān)维板、硅酸(suān)铝纤维板、氧化铝(lǚ)(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。节能效率(lǜ)非常高。3. 升降炉的外壳(ké)具(jù)有隔(gé)热功能。即使长时间使用,外壳(ké)温度也不会有(yǒu)45度。即使操作者不(bú)小心碰到外壳,也不会造成烫伤,安全性能非常高。综上所述,升降(jiàng)炉具有良好合理的结构,外观美观大方,结构良好合理,操作简单方便。炉体外壳有型钢(gāng),钢(gāng)板焊接(jiē)成一个四(sì)周(zhōu)密闭的四(sì)方形箱体,炉口向下。 

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2023-07

升降炉的应用领域及特点

     升降炉也可称为钟罩炉(lú),是一种间歇(xiē)式生产或(huò)实(shí)验窑炉。它由炉子、加热(rè)、控制、提升(shēng)、炉膛等组成。它的升降(jiàng)系统(tǒng)通常是液压或(huò)电动螺旋。升降炉工作原理是将物料放(fàng)置在炉膛上(shàng),由升降系统将炉膛和物料吊入炉膛,通过加热、保(bǎo)温、冷却完成烧结(jié)过(guò)程。升降(jiàng)炉的炉材通常(cháng)可以是氧化铝(lǚ)陶瓷纤维板、莫来石轻质砖、氧化铝空(kōng)心球砖、刚(gāng)玉砖。通过加热元件(jiàn)和发热元件的配置,可以满足高温使(shǐ)用的(de)要求。正(zhèng)常情况下,升降(jiàng)炉至高工(gōng)作温度可达1750℃。一般升降炉的(de)炉型结构有立方、长方、圆(yuán)柱。由(yóu)于升(shēng)降炉的放热(rè)元件可以布(bù)置在炉(lú)的周围,它(tā)具有间歇炉优异(yì)的炉温均匀性(xìng)和高温,使(shǐ)得升降炉具有非常广泛的应用领域,如(rú)先进陶瓷、玻(bō)璃、磁性材料、耐火材料、粉体、电子(zǐ)器(qì)件、化工(gōng)、金(jīn)属热处(chù)理、靶材烧结等。升降炉控制面板配有(yǒu)智能温度调节器、控制电源开关、主加热开/关按钮、电压、电流表和电脑接口(kǒu),以便随时观察系统的工作状态。升降炉采(cǎi)用可靠的(de)集成电路,工作环境好,抗干扰。至高温时,炉体外壳温度(dù)45℃,大大改善了工(gōng)作环境。微电脑(nǎo)程序控制,可(kě)编程曲线,全自(zì)动加热/冷却,操(cāo)作时可修改状态炬精度。显示当前电炉(lú)的当前运行数据和各种参数设置。有两种方式:数值显示(shì)和曲线显示(shì)。绿色曲(qǔ)线是当前下位(wèi)机(jī)的设(shè)定(dìng)温度曲线,红色曲线是当前下位机的实际温度(dù)曲(qǔ)线。查看趋(qū)势图(tú)时,可以放大或缩小温度轴和时间轴,也可以局部放大观察图中的某个区域。所有的测量温度超温报警器都有声音和颜色指示。建(jiàn)立电炉参数曲线库(kù)。曲线库可以存储40多条温度曲线,用(yòng)户可(kě)以查看和修改任意曲(qǔ)线。可以将任意(yì)曲线下载到当前下位机保存,也可以将当(dāng)前下位机中的程序(xù)曲线上传到(dào)曲线库保存。下位机运(yùn)行时(shí),自动(dòng)保存其运行时间、实际温度值和设定温度值,运行的系统时间(jiān)为文件名形成数据文件,以供查询。升(shēng)降炉外壳采用国标钢材,其外壳喷塑具有(yǒu)耐温、耐久、耐氧(yǎng)化、耐(nài)酸、耐缄等优点;精心搭配颜色是产品美观大方和耐(nài)用!炉膛材料全部采用进口摩根纤维制作而成,炉膛是几块耐火纤维块拼装(zhuāng)而成,大大避免了急冷急热裂缝的现象。

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2023-07

高温升降炉的特(tè)点是什么?

控制面板配有智能温度调节器、控制电(diàn)源开关、主加热工作(zuò)/停止按钮、电压、电流表和计算机接口,以便随时观察系统的工(gōng)作状态。升降(jiàng)炉采用可靠的集(jí)成电路,工作环境好(hǎo),抗干扰。温度较高时,炉壳温度≤ 45℃大大改善了(le)工作环境。高温升降炉的特点是什么(me)?1、国聚精密电炉的微电脑程序控制、可编程曲线、全自动温升/温降、控温参数和程序可在操作过(guò)程中修改,灵活、方便、易操作。① 显示当前电(diàn)炉的当前运行数据和各种(zhǒng)参数设置。有(yǒu)两种模式:数值显示和曲线显示。绿色(sè)曲线是当前下位机(jī)操作的设定温度曲(qǔ)线,红色曲线是(shì)当前下位机操作的实(shí)际温度(dù)曲线。② 查看趋势图时,可以放大或缩小温度轴和时间(jiān)轴,也可以局部放大和观察曲线中的某个区域。③ 各测量回路超温报警,并有声音(yīn)和颜色指示。④ 设置电(diàn)炉参数(shù)曲线库。曲线库*可以(yǐ)存储40多条温度曲线,用户可以(yǐ)查看和(hé)修改任意曲线;任何(hé)曲线都可以下传到当前下位机保(bǎo)存,也可以将当(dāng)前下位机(jī)中的程序曲线上传到曲线库保存。⑤ 下位机(jī)运行(háng)时,系统自(zì)动(dòng)保存(cún)其运行时(shí)间、实(shí)际温度值和设定温度值,并以(yǐ)操作的系(xì)统时间作为文件名形成数据文件进行查询。2、耐高温(wēn)、耐腐蚀(shí),采(cǎi)用加热元件,双层炉壳带风冷系统,可快速冷却。3、高温升降炉具有温度场平衡、炉面温度低、升(shēng)温降温速度快、节能等优点。4、高温升降炉采用(yòng)进口复合高(gāo)温纤维材料(liào),经数控加工而成,抗热震性强,耐腐蚀性好,不坍塌、不结晶、不掉渣、没有污染,使用寿命长。5、控制系统采用微机人工智能调节技术,具有PID调节、自动控制(zhì)、自整定功能、多(duō)级编程,可编制各种温升(shēng)、绝缘、冷却程序,温度控制精度高。6、集成模块晶闸管控制、移相触发、保护系(xì)统:过温保护、过压、过流、漏电、短路(lù)等保护。7、高(gāo)温(wēn)升降炉外壳(ké)采用国(guó)标钢材,外壳喷塑,具有耐温、耐用性、抗氧化、耐酸、耐密封等(děng)优点;精心配色,使产品美观耐用!炉料全部采用进口摩根纤维。该炉由多个耐火纤维(wéi)块组装而成,大大避免了快速冷却和加热裂纹的现象。

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2023-07

一分钟介绍如何使(shǐ)用升降炉

升降炉时间(jiān)系统分(fèn)为液压系统和螺旋系统。要开始提升熔炉,请在仪器处(chù)于待机模式时按下加热按钮(niǔ)。不(bú)要(yào)为(wéi)了阻止电炉的正常运行而改变仪器的(de)内部参数。轻轻关闭(bì)并(bìng)拉动烤箱(xiāng)门。或(huò)者首(shǒu)一次长时间不使用升降炉,使用前应(yīng)在120左右烘烤1小时,在300左右烘烤2小时,以免炉体开裂。升降炉(lú)的温度不得超过(guò)额定水(shuǐ)平,以免损(sǔn)坏部件和衬里。禁止将各种液体和溶(róng)解的(de)金属直接倒入炉内,以保持炉内清洁。如果炉体采用硅钼棒作(zuò)为发热(rè)元件配件,根据硅钼棒的物理特性,它在常温下是非常脆的,所以发热元件(jiàn)安装后不能随意拆卸和移动(dòng)炉体。在(zài)升降炉,用冷炉,由于炉冷,吸热量大,低温段的升温不易过快,不同段位的升温差异也不易过大。定期检查温(wēn)控系统的电气连(lián)接部位是否接触良好,特(tè)别要注意发热元件的连(lián)接点是否紧固。硅钼棒作为发热部件,不宜在400-700下长时间工作,否则硅钼棒在低温下会被氧化,硅碳棒作为发热(rè)配(pèi)件工作时间(jiān)长了(le)电(diàn)阻会逐渐增加。炉子长期不使用后,1H在120左右烘烤(kǎo),然后在300左右烘烤2h,以免炉体开裂(liè)。炉温(wēn)不得超过额定(dìng)温度,以(yǐ)免损坏加热器(qì)和(hé)衬(chèn)里。禁止将各种液体和溶解的金(jīn)属直接倒入炉内,以保持炉内清洁。如果炉体采用硅钼棒加热(rè),根据硅钼棒的物理特性,常温下非常脆,所以安(ān)装加(jiā)热(rè)元件后,炉体不能(néng)随(suí)意拆卸(xiè)和移动。开始加热升降炉,请在仪器处于待机状态按下按钮。不要为了阻止电炉的正常运行而(ér)改变仪器(qì)的内部参数。关(guān)闭并轻轻拉动升降炉门。应充分考虑烧结物料的物理化学性质,避免物料飞溅和炉(lú)膛污染。升(shēng)降炉配有控制面板、智能温度调节器、控制电源开关、主加热开/关按钮、电压、电流表和电脑接口,以便随时观察系统的工(gōng)作状态。采用可靠的集成(chéng)电路,具有良好的工(gōng)作环境(jìng)和(hé)抗干扰能(néng)力。当炉壳温度达到至高温度45时,工作环(huán)境大大改善。升降炉广泛用于熔化高纯度玻(bō)璃、烧结和焙烧陶瓷、磁性材料、电子元件等材料的高温烧结,采用微电脑控制(zhì),全自动升温(wēn)、保温、降温(wēn),操作方便无需(xū)值守(shǒu),进(jìn)口纤维耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷(lěng)急热。

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2023-07

高温升降炉的注意事项

高温升降炉是耐火材料、电子、陶瓷、冶金、机械、建(jiàn)材、特种材料和新材料开发等领域测试和测试必不可少的设备。 本文简要介绍了高温升降炉注意事项。1.不要改变高温升(shēng)降炉仪表的内部参数,以防高温升降炉不能正常运行。2.高温升降(jiàng)炉初次使用或长期(qī)不用(yòng)时,应先在120度左右烘烤1小(xiǎo)时,再在300度左右烘烤2小(xiǎo)时,方可使用,以免炉身开裂。炉温不得超过额定温度,以免损坏发热元件和炉衬。3.不能向高温升(shēng)降(jiàng)炉膛内直接灌注各种不同液体及溶解一些金属,且保持炉内的清洁。4.如果高温提升炉的炉体采用硅钼(mù)棒(bàng)作为加热元件,根据硅棒的(de)物理特性,在室(shì)温下(xià)脆性很(hěn)大时,因此加热元件安装后(hòu)不能随意拆卸和(hé)随意移动。5. 当使用冷炉时,由于炉的温度低并且需要吸收大量(liàng)的热量,所以低温段中的温度提升速度不能太快,并且每个温度段中的(de)温升速率之间的差异不易太大。 在设定加热速率时,应充分考虑烧结材料的物理和化学性质,避免发生(shēng)物(wù)料喷(pēn)涂和对炉膛的污染。6.要按时检查高温炉温度控制系统的电(diàn)气连接是否有(yǒu)问题(tí),应特别注意加热元件的连接点是否松动。7.当硅棒作为加热元件时(shí),不能在400度到700度下长时(shí)间运行,否则硅棒在低温下会被氧化。8.硅碳棒做加热系统元件时(shí),长时间工作运行,阻值会逐(zhú)渐发展增加,这种社(shè)会现象叫老化。炉(lú)子在运行(háng)一段时间后,由于硅(guī)碳棒的老化问题现象,会造成炉子的升温速率及理想度达不到自己原(yuán)来得数值。请适当通过调节OPH值,并观察(chá)电流表主电流在(zài)合(hé)适的大(dà)小。个别元件某种原(yuán)因导致损坏需更换时,要根据(jù)当时其它(tā)元件阻值的增长情况,选补阻值适(shì)宜的元件,不能随意更换新元(yuán)件。若元件损坏较(jiào)多或阻值增长过大,无法达到所需要炉温时应全部更换成新元件。9.为了不影响高温升降(jiàng)炉的使用寿命,建议加热速率和冷却速率为10度到20度每分钟。10. 高温提升炉不采用真空(kōng)密封结构,所以不得引入易燃易爆气体。11.使用一(yī)段时(shí)间后,炉体会出现小裂纹(wén),这是正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补(bǔ)。12.不建议引入(rù)腐蚀性气体。如果要引入硫、钠等强腐蚀性气体。13.不能将通过(guò)高温溶液漏在炉底上,避免的(de)方案可采用(yòng)垫板或者可以用氧化铝粉(fěn)隔离。14.仪器应放置在空气流通(tōng),放置在干燥的地方。

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