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07

2023-07

热处理(lǐ)炉的一些安全操作

热处理炉是一个加热设备,其内部能够产生的温度非常的高(gāo),能够轻而易举的将任何工件(jiàn)融化,所以说如果一旦出现一些不当的操作,很容易发生各种各样的安全隐患(huàn),比如说工作人员(yuán)的皮肤(fū)被烫到。所以说在整个工(gōng)序的(de)流程之中,必须要(yào)按(àn)照相关的安全规章来进行准(zhǔn)确的操作,以避免设备出现问题或者是工作(zuò)人员的人(rén)身安全遭到威(wēi)胁,接下来小编将通过这篇文(wén)章,帮助大家了解一些安全操作热处理炉的方法。热处理炉在工作(zuò)之前往往需(xū)要进行一个操作,那就是烘炉,这也(yě)是为(wéi)了避免在使用的(de)过程之中热处理炉产生开裂,甚至是发生剥落的现(xiàn)象,进行这个步骤能够有效的防止热处理炉的使(shǐ)用寿命会缩短。所以说(shuō)必须要按照严格的规定进(jìn)行烘炉,需要按照固定的工艺曲线进行操作,从而排除掉(diào)颅(lú)内的水分,使得其能够在工作的(de)过程中进行完(wán)整的转化过程。除了前面所说的烘炉之外,接下来(lái)就是进行开炉以(yǐ)及顶炉(lú),在工作人员安全进行的条件下要按部就班的工作,然后进行热工的调节。而在这个过程之中,工作人员需要做的就是密切的观察热处理炉内部的燃料燃烧情况以及利用的电能,以便于能够及时的调节好热(rè)处理为内部结(jié)构(gòu)的温度压力,甚至(zhì)是热量等多个场所,确保其可以安全正常的运转。假(jiǎ)如热处理炉长期不被使用或者是开始被使(shǐ)用,都要帮助日常的维护,这样子可以延长热处理炉的使用(yòng)寿命,使其能(néng)够有效的进行工作,在(zài)使用的过程中必须(xū)得保证热处理炉处于完好的状态,才(cái)能维持其基本的工(gōng)作(zuò)能力。所以在日常的维护中需要注意热处理炉内部的零件是否已经处于老化现象(xiàng),以及检查各个部位的螺栓有没有紧固,在有(yǒu)必(bì)要的条(tiáo)件下甚至需要更换热处理炉老旧(jiù)的零件,将新的零件安装进去。如今热处理(lǐ)炉作(zuò)为(wéi)人们经常使用的加热设备,已经被(bèi)很多行业(yè)所广泛应用(yòng)。正是由于人们对其需求如此之大,它的质量已经被大幅度的提升,可是在(zài)日常的使用中也不(bú)能够忽略对其维护以及保养,这样子才能够延长它的(de)使用寿命。

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2023-07

浅谈升(shēng)降炉的三大特点

近(jìn)年来,随着工业技术的发展,各行(háng)业的企业开始抛弃传统的生产设备。在传统行业中,燃油炉的发展已经逐渐被(bèi)电炉所(suǒ)取代。随着电炉技术的进一步进步和研发成功,市(shì)场上(shàng)开始出现各种电炉。温度、真空度、控温精度、功率、升温和降温速(sù)率等一系列因素。应根据(jù)自己的实验要求在选购升降炉时确定(dìng)。1.根据操作温度选择升降炉。使用的加热元件有电阻丝、碳化硅(guī)棒、硅钼棒、石墨(mò)等。2. 升降(jiàng)炉根据真空度选择匹配的真空泵,一般包括机械泵、罗茨泵等。一般在真(zhēn)空度特别高的情况(kuàng)下使(shǐ)用分子泵(bèng)。3. 升降(jiàng)炉内是否通入气体,这涉及到使(shǐ)用的需要。如果烧结产品有时需要引入某种气体,那么这是(shì)必要(yào)的。炉子的工(gōng)作温度和zui可达到(dào)的高温之(zhī)间也有差别。工作温度是指可以长(zhǎng)期使(shǐ)用(yòng)的温度段,至的高温是指可以达到但不能长期使用的温度段。升降炉有(yǒu)三个特点:温(wēn)控精度;节能效率;安全性能。接下来,我们具体分析一下。1.升降炉采用闭环技术可(kě)控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出(chū)电压、电流或功率连续可调,具有恒流、恒压或恒功率的特点;电流环是内环,电压环是外环。当突然施(shī)加(jiā)负载或负(fù)载电流超过电(diàn)流限(xiàn) 制值时,调压器的输出电流(liú)被限 制在额定电流范围内,以保证输出和调压器的正常工作。同时电(diàn)压(yā)环也参与调(diào)节,使调压器的输出电(diàn)流被限 制在额定电流范围内,在有足够调节裕度的前提下,输出电流和(hé)电压保持(chí)恒定;从而保护加热元件免受过大电(diàn)流和电压的影响,达到可靠的控制效果和(hé)控制精度。控温精度可以达到1度,控温精(jīng)度非常高。2. 升降炉采用三层保温,即氧化铝纤维板、硅酸铝纤维板、氧化铝(多晶(jīng))纤维板,节能效果是老式(shì)电炉的80%以上。节能效率(lǜ)非常(cháng)高。3. 升降炉的外壳具有(yǒu)隔(gé)热功能。即使长时间使用,外壳温度也不会有45度。即使操作者不小心碰(pèng)到外壳,也不会造成烫(tàng)伤,安全性能非常高。综上所述,升降炉具有(yǒu)良好合理的结构,外观美观(guān)大方,结构良好合理,操作简单方便。炉(lú)体外壳有型钢(gāng),钢板焊接成一个四周密闭的四方形箱体,炉口向下。 

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升(shēng)降炉(lú)的应用领域及特点

     升降炉也可称为钟(zhōng)罩炉,是一种间歇式生产或实验窑炉(lú)。它由炉子、加热、控(kòng)制、提升、炉膛等组成。它的升降系统通常是液压或电动螺旋。升降炉工作原理是(shì)将物料放置在炉膛上,由升降系统将炉膛和物料吊入炉膛(táng),通过加热、保温、冷却完成烧结过(guò)程。升降炉的炉材通常可以是氧化铝陶瓷纤维板、莫来石轻质砖、氧化铝空心球砖、刚(gāng)玉砖。通过加热元件和发热(rè)元(yuán)件的配置(zhì),可以满足高温使用的要求。正常情(qíng)况下,升降炉(lú)至高(gāo)工作温(wēn)度可达(dá)1750℃。一般升降炉的炉型结构有立方、长方、圆柱。由(yóu)于升降炉的放(fàng)热元件可以布置在炉的周围,它具有间歇炉优异的炉温均(jun1)匀性和高温,使得升降(jiàng)炉具有非常广泛的应用领域,如先(xiān)进陶(táo)瓷、玻璃、磁性材料、耐火材料、粉体、电子器件、化工、金属热处理、靶材(cái)烧结等。升降炉(lú)控制面板配有智能温度调节器(qì)、控制电源开关、主(zhǔ)加热开/关按钮、电压(yā)、电流表(biǎo)和电脑接口(kǒu),以便随时观(guān)察系统(tǒng)的(de)工作状态。升降炉采(cǎi)用可(kě)靠的集成电路,工作环(huán)境好,抗干扰。至高温时,炉体外壳温度45℃,大大改善了工作环(huán)境。微电脑程序控制,可编程曲线,全自动加热/冷却,操作时可修改状态炬精度。显示当前电炉的当前运行数(shù)据和各(gè)种参数设(shè)置。有两种方式:数值显示和曲(qǔ)线显示。绿色曲(qǔ)线是当前下位机的设定温度曲线,红色曲线是当前下位机的实际温度曲(qǔ)线。查看趋势图时,可(kě)以(yǐ)放大或缩小温(wēn)度轴(zhóu)和时间轴,也可以局部放大观察图中的某个区域。所有的测量温度超温报警器都有声(shēng)音和颜色指示。建立电炉参数(shù)曲线(xiàn)库。曲线库可以存储40多条温度曲(qǔ)线(xiàn),用户可以查看(kàn)和修改任意曲线(xiàn)。可(kě)以(yǐ)将任意曲线下载到当前下位机(jī)保存,也可以将当前下位机中的程序曲线(xiàn)上传到曲线库保存。下位机运行时,自(zì)动保(bǎo)存其运行时间、实际温(wēn)度值和设定温度值,运行的系统(tǒng)时(shí)间为文(wén)件名形成数据文件,以供(gòng)查询。升降炉外壳采用国标钢材,其外壳(ké)喷塑具有耐温、耐久、耐氧化、耐酸、耐缄等优点;精心搭配颜色是产品(pǐn)美观大方和耐用!炉膛材料全部采用(yòng)进口摩根纤维制作而成(chéng),炉膛是几(jǐ)块耐火(huǒ)纤维块拼装而成,大大避(bì)免了急冷急(jí)热裂缝的现象。

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2023-07

高温(wēn)升降炉的特点是什么?

控制面板配有智能温度调节器、控制电源开关、主加热工作/停止按钮、电(diàn)压、电流表和计算机(jī)接口,以(yǐ)便随时(shí)观察系统(tǒng)的工作状态。升(shēng)降炉采用可靠的集成电路,工作环境好,抗干扰。温度较高时,炉壳温度≤ 45℃大大改善(shàn)了工(gōng)作环境。高温(wēn)升降炉的特点是什(shí)么?1、国聚精密电炉的微电脑程序控制、可编程(chéng)曲线、全自动温升(shēng)/温降、控温参数和程序可在操作过程中修改,灵活、方便、易操作。① 显示当前电炉的当前运行数(shù)据和各种参数设置。有两种模式:数值(zhí)显示和曲线显示。绿(lǜ)色曲线是当前(qián)下位机操作的设定温度(dù)曲线,红色曲线(xiàn)是当(dāng)前下位(wèi)机操作的实际温度曲线。② 查看趋(qū)势图时,可以放大或缩小温度轴和时间轴,也可以局部放大和观察曲线中的某个区域。③ 各测量回路超温报警,并有声音和颜色指示。④ 设置(zhì)电(diàn)炉参数曲线库。曲线库*可以存储40多条温度曲线,用户可以查看和修改(gǎi)任意曲线;任何曲线都可以下传到当前(qián)下位机保存,也可以将当(dāng)前(qián)下位机中的程序曲线上(shàng)传到曲线(xiàn)库保存。⑤ 下位机运行时,系统自动保存其运行时间、实际温度值和设定温度值(zhí),并以操作的系统时间作(zuò)为文件名(míng)形成数据文件进行查询。2、耐高温、耐腐蚀,采用加(jiā)热元件,双层炉(lú)壳带风冷系统,可快速(sù)冷却。3、高温升降炉具有温(wēn)度场平衡(héng)、炉面温度低、升温降温(wēn)速度快、节能等优点。4、高温升降炉采用进口复合高温纤维材料,经数(shù)控加工(gōng)而成,抗热震性强,耐腐蚀性好,不坍塌、不结晶、不掉渣、没有污染,使用寿命(mìng)长。5、控制(zhì)系统采用微(wēi)机人工智能调节技术,具有PID调节、自(zì)动控制、自整定功能、多级编程,可编制各种温升、绝缘、冷却程序,温度控制精度高。6、集成模块晶闸(zhá)管控制、移相触(chù)发、保护系统:过温保护、过压(yā)、过流、漏电、短路等保护。7、高温升降炉外壳采用国标钢材,外(wài)壳喷塑,具(jù)有(yǒu)耐温、耐用性、抗氧化、耐酸、耐密封等优点;精心配色,使产品美(měi)观(guān)耐用!炉料全(quán)部采用进口摩根纤维。该(gāi)炉由多个(gè)耐火纤维块组装而成,大大避免了快速冷却和加热裂纹的现象。

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一分钟介绍如何使用升降炉

升降炉时间系统分为液压系统和螺旋系统。要开始提升熔炉,请(qǐng)在(zài)仪(yí)器(qì)处于待机模式时按下加热按钮。不要为了(le)阻止(zhǐ)电(diàn)炉的正常运行而改变仪器的内部参数。轻轻关闭并拉动烤箱门。或者首一次长时(shí)间不使(shǐ)用升降炉,使用(yòng)前应在120左右烘烤1小(xiǎo)时,在300左右烘烤(kǎo)2小时,以免炉体(tǐ)开裂。升降炉的温度不得超过额定水平,以免损坏部件和衬里。禁止将各种(zhǒng)液(yè)体和溶解(jiě)的金属直接倒入炉内,以保持炉内清洁。如果炉体采用硅钼棒作为发热元件配件,根据硅钼棒的物理(lǐ)特性,它在常温下是非常脆的,所以(yǐ)发热(rè)元件安装后不能随意拆卸和移动(dòng)炉体。在升降炉,用冷炉,由(yóu)于炉冷,吸热量大,低温段的升温不易过快,不同段位的(de)升温差异也不易过大。定期检查温控系统的电气连(lián)接部位是否接触良好,特别要注意(yì)发(fā)热元件的连接点是否紧固。硅钼(mù)棒作为发(fā)热部件(jiàn),不宜在400-700下长时间工作,否则硅(guī)钼棒在低温下会被氧化,硅碳棒作为发(fā)热配件工作时间长了电阻会逐渐增(zēng)加。炉子长期不使用后(hòu),1H在120左(zuǒ)右烘烤,然后在300左右烘烤2h,以免炉体开裂(liè)。炉温不(bú)得超过额定温度,以免损坏加热器和衬里。禁止将各种液体和溶解(jiě)的金属直接(jiē)倒入(rù)炉内(nèi),以保持炉内清洁。如果(guǒ)炉体采用(yòng)硅钼棒加热,根(gēn)据硅钼棒的物理特(tè)性,常温下非常脆,所以安装加热元件后,炉体不能随意拆卸和移动。开始加热升降炉,请在仪器处于待机状态按下按钮。不要为了阻止电炉的正常运行而改变仪(yí)器的内部参数。关闭并轻(qīng)轻拉动升降炉门。应充分考(kǎo)虑烧结物料的物理化学性质,避免物料飞溅和炉膛污染。升降炉配有控制面板、智能温(wēn)度(dù)调节器、控制电源开关、主加热开(kāi)/关(guān)按钮、电压、电流表和(hé)电脑接口,以便随时观察系统的工作状态(tài)。采用可靠的集成电路,具有良好的(de)工作(zuò)环境和抗(kàng)干扰能(néng)力。当炉壳温度达到至高温度45时,工作环境大大改(gǎi)善。升降炉广泛用于熔化高纯度玻璃、烧结和焙烧陶瓷、磁性材料、电子元件等材料的高温烧结,采用微电脑控制,全自动升温、保温、降温,操作方便无需值守,进口(kǒu)纤维耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷(lěng)急热。

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2023-07

高温升降炉的注意事项

高温升降炉是耐火材料、电子、陶瓷、冶金、机械、建(jiàn)材、特种材料和新(xīn)材料开发等领域测试和测试必不可少的设备(bèi)。 本文简要介绍了高温升降炉注意事项。1.不要改变高温升降炉仪表的内部参数,以防高温升降炉不(bú)能正常运行。2.高温升降炉初次使用(yòng)或长期不用时,应先在120度左右烘烤1小时,再在300度左右烘烤2小时(shí),方可使用,以免(miǎn)炉身开裂。炉温不(bú)得超过额定温度,以免损(sǔn)坏发热元件和炉衬。3.不能向高温升降炉膛内直接(jiē)灌注各种不同液体(tǐ)及溶解一(yī)些金属,且保(bǎo)持炉内的清(qīng)洁。4.如果高温提升炉的炉体采用硅钼(mù)棒作为加热元件,根据硅棒(bàng)的物(wù)理特性(xìng),在室温下脆性很大时,因此加热元(yuán)件安装后不能随意(yì)拆卸和随意移动。5. 当(dāng)使用冷炉时,由于炉的温(wēn)度低(dī)并且需要吸收大量的热量,所以低温段中的温度提升速度不能太快,并且每个温度段中的温升速率之间的(de)差异不易太大。 在设定加热速(sù)率时,应充分考虑烧结材料的(de)物理和化学性(xìng)质,避(bì)免发生物料喷涂和对炉膛的污染。6.要按时检查高温炉温度控制系统的电气连接是否有问题,应特别注意加热元件(jiàn)的连接(jiē)点是否松(sōng)动。7.当硅棒作为加热元件时,不(bú)能在400度到700度下长时间运行,否则硅棒在低温下(xià)会被(bèi)氧化。8.硅碳棒(bàng)做加热系统元件(jiàn)时,长(zhǎng)时间工作运行,阻值会逐渐发展增(zēng)加,这种社会(huì)现象叫老化。炉子在运行一段时间后,由于硅碳(tàn)棒(bàng)的老化问题现(xiàn)象,会造成炉子(zǐ)的升(shēng)温速率及理想度达(dá)不到自己原来得数值(zhí)。请适当通过调节OPH值,并观察电流表主电(diàn)流(liú)在合适的大小。个别元件某种原因导致损(sǔn)坏需更换(huàn)时,要根据(jù)当时其它元件阻值的增长情况,选补阻值(zhí)适宜的元件,不能随意(yì)更换新元件。若元件损坏较多或阻(zǔ)值增长过大,无法达到(dào)所需(xū)要炉温时应全部更(gèng)换成新元(yuán)件。9.为了不影响高温(wēn)升降炉的使用(yòng)寿命,建议加热速率和(hé)冷却速(sù)率为10度到20度每分钟。10. 高温提升炉(lú)不采用真空密(mì)封结构,所以不得引入(rù)易燃易爆气体。11.使用一段时间后,炉体会出现小裂纹,这是正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补。12.不建议引入(rù)腐蚀性气体。如果要引(yǐn)入硫、钠等强腐蚀性气体。13.不能将(jiāng)通过高温溶液漏在炉底上,避(bì)免的方案可采用(yòng)垫板或者可以用氧化铝粉隔离。14.仪器(qì)应放置在空气流通,放置在干燥的地方。

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