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2023-07

热处(chù)理炉的一些安全(quán)操作(zuò)

热处(chù)理炉(lú)是一个加热设备,其内部(bù)能够产生的温(wēn)度非常的高,能够轻而易举的将任何工件融化,所以说如果一旦出现一些不当的操(cāo)作,很容易发生各种各样的安(ān)全隐患,比如说工作人员的皮肤被烫到。所以说在整个工序的流程之中,必须要按照相关的安(ān)全规(guī)章来进行准确的操作(zuò),以避免(miǎn)设备出(chū)现问(wèn)题(tí)或者是工作人员的人身(shēn)安全(quán)遭到威胁,接下来小编将(jiāng)通过这篇文章,帮助大家了解一些安全操作热处理(lǐ)炉的方法。热处理炉在工作之(zhī)前往往需要进(jìn)行一个(gè)操作,那就是烘炉(lú),这(zhè)也是为了避(bì)免在使用的过程之中热处理炉产生开裂,甚至是发生剥落的现象,进行这个步骤能够有(yǒu)效的防止热处理炉的使用寿命会缩短。所以说必须要按照严格(gé)的规定进行烘炉,需要按照(zhào)固定的工艺曲线进行操作,从而排除掉颅内(nèi)的水分,使得其能(néng)够在工作的过程中进行完整的转化过程。除了前面所说的烘炉之外(wài),接(jiē)下来就是进行(háng)开炉以及顶炉,在工作人员安(ān)全进行的条件(jiàn)下要按部就班的工作,然后进行热工的调节。而在这个过程之中,工作人员需要做的就是密切的观察热处理炉内部的(de)燃料燃烧情况以及利用的电能,以便于(yú)能够及时的调节好热处理为内部结构的(de)温度压力,甚至是热量(liàng)等多(duō)个(gè)场所,确保其可(kě)以(yǐ)安(ān)全正常的(de)运转。假如(rú)热处理炉长期不被使用或者(zhě)是开始被使用,都要帮助日常的维护,这样子可以延(yán)长热处理(lǐ)炉(lú)的使用(yòng)寿命,使其能够有效的进行工作,在使用(yòng)的过程中必(bì)须得保证(zhèng)热处理炉(lú)处(chù)于完好的状(zhuàng)态,才能维持其基本的工作能力。所以在日常的维护中需要注意热(rè)处理炉(lú)内部的零件是否已经处于老化现(xiàn)象,以及(jí)检查(chá)各个部位的螺栓有没有紧(jǐn)固,在有(yǒu)必要的条件下(xià)甚(shèn)至(zhì)需要更换(huàn)热处理(lǐ)炉老旧(jiù)的零件,将新的零件(jiàn)安装进(jìn)去。如今热处理炉作为人(rén)们(men)经常使用的加热(rè)设备,已经被很多行(háng)业所广泛应用。正是由于人们对(duì)其需求如此之大(dà),它的质(zhì)量已经被大幅度的提升,可是在日常的使用中也不能够忽(hū)略对其维护以及保养(yǎng),这样子才能够延长它的使用寿命。

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2023-07

浅谈升降炉的三大特(tè)点

近年来,随着工业技术的发(fā)展,各行业的企业开始抛弃传统的生(shēng)产设备。在(zài)传统行业中,燃油炉的发展已经逐渐被电炉(lú)所取代。随着电(diàn)炉技术的进一步进步和研发成功,市场上开始出现各种电炉(lú)。温度、真空度、控温精度、功率、升温和降温速率等一系列因素。应根据自己的实验要求(qiú)在选购升降炉时确定。1.根据操作温度选(xuǎn)择升降(jiàng)炉。使用的加热元件有电阻丝、碳化硅棒、硅钼棒、石墨等。2. 升降炉根据真空度(dù)选择匹配的真空泵,一般包括机械泵、罗茨泵等。一般在真空度特别高的情况下使用分子泵。3. 升降炉(lú)内是否通入气体,这涉及到使(shǐ)用的需要。如果烧结产品有时需要(yào)引入某种气体(tǐ),那么这是必要(yào)的。炉子的工作温度和zui可达(dá)到的高(gāo)温之间(jiān)也有差别。工作(zuò)温度是指可以长期使用的温度段,至的高温是指可以(yǐ)达到但不能长(zhǎng)期使用的(de)温度段。升(shēng)降炉有三个特点:温控精(jīng)度;节能效率;安全(quán)性能。接下来,我们(men)具体分析一下(xià)。1.升降炉采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出(chū)电压、电流或(huò)功率连续可调,具有恒流、恒压或恒功率的特点;电流(liú)环是内环,电压环是外环。当突然(rán)施加负载或负载电(diàn)流超(chāo)过电流限 制值时,调压器的输出(chū)电(diàn)流被限 制在额定电流范围内,以(yǐ)保证输出和调压器的正常工(gōng)作。同时电压环也(yě)参与调(diào)节,使(shǐ)调压器的输出电流被限 制在额定电流范围内,在有足够调节裕度的前提(tí)下,输出电流和(hé)电压保持恒定;从而保护(hù)加(jiā)热元件免受过(guò)大电流和电压的影响,达到可靠的控制效果和控制精度。控温精度可以达到1度,控温精(jīng)度非常高。2. 升降炉采用三层保温,即氧化铝纤维板、硅酸铝纤维板、氧化铝(lǚ)(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。节能(néng)效率非常(cháng)高。3. 升降炉的外壳具有隔热功能。即使长时间使用,外(wài)壳温度也不(bú)会有45度。即使操作者不(bú)小心碰到外壳,也不会造成烫伤,安全性能(néng)非常高。综上所述(shù),升降炉具有良好合理的结构,外观美观大方,结构良好合理(lǐ),操作简单方便。炉体外壳有型钢,钢板焊接成一(yī)个四(sì)周密闭的(de)四方(fāng)形箱体,炉口向(xiàng)下。 

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2023-07

升降炉的应用领域及特点

     升降炉也可称为钟罩炉,是一(yī)种间歇式生产或实验(yàn)窑炉。它由炉子、加热、控制(zhì)、提升、炉膛等(děng)组成。它的升降系统通常是液压或电动螺旋。升降炉工作原理是(shì)将物料放置在炉膛上,由升降(jiàng)系统将炉膛和物料吊入炉膛,通过加(jiā)热、保温、冷却(què)完成烧(shāo)结过程。升降炉的炉材通常可以是氧化铝陶瓷纤维板、莫来石轻质砖、氧化铝(lǚ)空心球(qiú)砖、刚玉砖。通过加热元件和发热元件的(de)配置(zhì),可以满足(zú)高温使用的要求。正常情(qíng)况下,升降炉至高工作温度(dù)可达1750℃。一般升降炉的炉型结构有立方、长方(fāng)、圆柱。由于(yú)升降炉的放热元件可以布置在炉的周围,它具有间歇炉优异的炉温均(jun1)匀(yún)性和高(gāo)温(wēn),使得升降炉具有非常广泛的应用(yòng)领域,如(rú)先进陶瓷、玻璃、磁(cí)性材料、耐火材料、粉体、电子器件、化工、金属热处(chù)理、靶材烧结(jié)等。升降炉控制面板配有智能温度调节(jiē)器、控制电源开关、主加热开(kāi)/关按钮、电(diàn)压、电流表和电脑接口,以(yǐ)便随时观察系统的工(gōng)作状态。升降炉采(cǎi)用可靠的集(jí)成电路,工作环境好,抗干扰。至高温时,炉体外(wài)壳温(wēn)度45℃,大大改善(shàn)了工作环境。微(wēi)电脑程序控制,可(kě)编程曲线,全自动加热/冷却,操作时可(kě)修改状态炬精度。显示当(dāng)前电炉的当前运行数据和各(gè)种参数设置。有(yǒu)两种方(fāng)式:数(shù)值显示和曲线显示。绿色曲线是当前下(xià)位机(jī)的设定(dìng)温度曲线,红色曲线是当前下位机(jī)的实际温度曲线。查看趋势图时,可以(yǐ)放大或缩小温度轴和时间轴,也可(kě)以局部放大观察(chá)图中的某个区域。所有的测量温度超温报警器都有声音和(hé)颜色指示。建(jiàn)立电炉参数曲线(xiàn)库。曲线库可以存储40多条温度曲线,用户可以查看和修改任意曲线。可以将(jiāng)任意曲线下载到当前下位(wèi)机保存(cún),也(yě)可以将当前下位机中的程序曲线上传到曲线库保存。下位机运行时,自动保存其运行时间、实际温度值(zhí)和设定温度值,运行的系统时间为文件(jiàn)名形成数据(jù)文件,以供查询。升降炉外壳采用国标(biāo)钢材,其外壳(ké)喷塑具有耐温、耐久、耐氧化、耐酸、耐缄等优点;精心搭配颜色是产品美观大方和耐用!炉膛材(cái)料全(quán)部采用(yòng)进口摩根纤维制作而成(chéng),炉膛是几块耐火纤维块拼装而成,大大(dà)避免(miǎn)了急冷急热裂(liè)缝的现象。

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2023-07

高温升降炉的特点是(shì)什么?

控制面板配有智能(néng)温度调节器、控制电源(yuán)开关、主加热工作/停止按钮、电压、电流表和计算机接口,以(yǐ)便(biàn)随时观察系统的工作状态。升降炉采用可靠的集成电路,工作环境好,抗干扰。温(wēn)度(dù)较高时,炉壳温度≤ 45℃大(dà)大改善了工作环境。高(gāo)温升(shēng)降炉的特点是什(shí)么?1、国聚精密电炉的微电脑程序控制、可编程曲线、全自(zì)动温升/温降、控温参数和程序(xù)可在操作过程中修改,灵活、方便(biàn)、易操作。① 显示当前电炉的当(dāng)前运行数据(jù)和各种参数(shù)设置(zhì)。有两种模式:数值显示和曲线显示。绿色曲线是当前下位机操作的设定温度曲线,红色(sè)曲线(xiàn)是当前下位机操作(zuò)的实际温度曲线(xiàn)。② 查看趋势图时,可(kě)以放大或缩小温(wēn)度(dù)轴和时(shí)间(jiān)轴,也可以局部放大和观察曲线中的某个区(qū)域。③ 各测量回路超(chāo)温报警,并有声音和颜色指示。④ 设置电炉参数曲线库(kù)。曲线库*可以存(cún)储40多条温度曲线(xiàn),用户可以查看和修改(gǎi)任意(yì)曲线;任何曲线都可以下传到当前下位机保存,也可(kě)以将当前下位机中的(de)程(chéng)序曲线上传到曲线库保存(cún)。⑤ 下位(wèi)机运行时,系统自动保存其运行时间(jiān)、实际温度值(zhí)和设定温度值(zhí),并以操(cāo)作的系(xì)统时间作(zuò)为文件名形成(chéng)数据文(wén)件进(jìn)行查询。2、耐(nài)高(gāo)温、耐腐蚀,采用加热元件,双层炉壳带风冷系统,可快速冷却。3、高温升降炉具有(yǒu)温度场平衡、炉面温度低、升温降(jiàng)温速度快、节能等优点。4、高温升降炉采用进口复合高温纤维材料,经数控加(jiā)工而成,抗热震性强,耐腐蚀性好,不坍塌、不结晶、不(bú)掉渣、没有污染,使用寿命长。5、控制(zhì)系统采用微机人工智能调节技术,具有PID调节、自动控制、自整定(dìng)功能、多级编(biān)程(chéng),可编制(zhì)各种温升、绝缘、冷却程序,温度控制精度高。6、集成模(mó)块晶闸管控制、移相触发、保护系统:过温保护(hù)、过(guò)压(yā)、过流、漏电(diàn)、短路等保护。7、高温升降(jiàng)炉(lú)外壳采用国标钢材(cái),外壳喷塑,具(jù)有耐温、耐用(yòng)性(xìng)、抗氧化、耐酸、耐密封等优点(diǎn);精心配色(sè),使产品美(měi)观耐(nài)用!炉料全部(bù)采用进口摩根纤维。该炉由多个耐火纤维块组装而成,大大避免了快速冷却和加热裂纹的现象。

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2023-07

一分钟介绍如何使用升降炉

升降炉时间系(xì)统分为液压系统和螺旋系统。要(yào)开始提升熔炉,请(qǐng)在仪(yí)器处于待机模式时按下加热按钮。不(bú)要为了阻止电(diàn)炉的正常运行而改变仪器的内部参数。轻轻关闭并拉动烤(kǎo)箱门。或者首一次长时间不使用升降炉,使用前应在120左右烘烤1小时,在300左右烘烤2小时,以免炉体开裂。升降炉的温度不得超过额定水平,以免损坏部件和衬里。禁止将各种液体和溶解的金属(shǔ)直接倒入炉内,以保持炉内清洁。如果炉体采用硅钼棒作(zuò)为发热元件配件,根据硅钼棒的物理特性,它在常(cháng)温下是非常脆的,所以发热元件安装后不能随意拆卸(xiè)和移动炉体。在升降炉,用冷炉,由于炉冷,吸(xī)热量大,低温段的升温不易过快,不同段位(wèi)的升温差异也不易过大(dà)。定期检查温控系统的电气连接部位是否接触良好,特别要注意发热元件(jiàn)的连(lián)接点是否紧(jǐn)固。硅(guī)钼棒作为发热部件,不宜(yí)在400-700下长时间工(gōng)作,否则硅钼棒在低温下(xià)会被氧化,硅碳棒作为发热配件工作时间长了电(diàn)阻(zǔ)会逐渐增加。炉子长期不使用后,1H在120左右(yòu)烘烤,然后在300左右烘烤2h,以免炉体开裂。炉温不得超过额定温度(dù),以免损坏加热器和衬里。禁止将(jiāng)各种液体和溶解的金属直接倒入炉内,以保持炉内清洁(jié)。如果炉体采用硅钼棒加(jiā)热,根(gēn)据硅(guī)钼棒的物理(lǐ)特(tè)性(xìng),常温下非常脆,所以安装加热元件后,炉体不能随意(yì)拆卸和移动。开始加(jiā)热(rè)升降炉,请在仪器(qì)处于待机状态按下按钮。不(bú)要为了阻止电炉的正常运行而改变仪器的内部参(cān)数(shù)。关闭(bì)并轻轻拉动升降炉门。应(yīng)充分考虑烧结物料(liào)的物理化学(xué)性质,避免物(wù)料飞溅和(hé)炉膛污(wū)染。升降炉配有控制面板、智能温度调节器、控制电源开关、主加热开/关按(àn)钮、电压、电流表(biǎo)和电脑接口,以便随时观察系统的工作状态。采用可靠的(de)集成电路,具有良(liáng)好的工作环境和抗干扰能力。当炉壳温度达(dá)到(dào)至高(gāo)温度45时,工作环境大大改善。升降炉(lú)广泛(fàn)用于熔(róng)化高纯度玻璃、烧结和焙烧陶瓷、磁性材料、电子元件等材料的高温烧结,采用微(wēi)电脑控制,全自动升温、保温、降温,操作方便无需值守,进口纤维耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热。

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2023-07

高温升(shēng)降炉的注意事项

高(gāo)温升降炉是耐火材料、电子、陶瓷、冶金、机械、建材、特种材料(liào)和新材料开发等领域测试和测(cè)试必(bì)不可少的设备。 本文简要介绍了高温升降炉注意事项。1.不要改变高温升降(jiàng)炉仪表的内部参数,以(yǐ)防高温升降炉不能正常运行。2.高温升降炉初次(cì)使(shǐ)用或长期不用时,应先在(zài)120度(dù)左(zuǒ)右(yòu)烘烤1小时,再在300度左右烘烤2小时,方可使用,以免炉身开裂。炉温不得超过额定温(wēn)度,以免损坏(huài)发热元件和炉衬。3.不能(néng)向高温升降炉膛内直接灌注各(gè)种不同液体及溶解(jiě)一些金属,且保持炉内(nèi)的清洁。4.如果高(gāo)温提升(shēng)炉的炉体采用硅钼棒作为加热元件,根据硅棒的物理特性,在室温下脆性很大时,因此加热元件安装后(hòu)不能随意拆卸和随意移动。5. 当使用冷炉时,由于炉的温度低并且需要吸收大量的热量,所以低温段中的温度提升速度不能太快,并且每个温度段中的温升速率之间的差(chà)异不易太大。 在设(shè)定加(jiā)热速率时,应充分考虑烧结材料的物理和化学性质(zhì),避免(miǎn)发生物(wù)料(liào)喷涂和对炉膛的污染。6.要按时(shí)检查高温炉温度控制系统的(de)电气连接是否有问题,应特别注意加热元件的(de)连接点是否松动。7.当硅棒作为加热元件时,不能在400度到700度下长(zhǎng)时间运行,否则硅棒在低(dī)温下会被(bèi)氧化。8.硅碳棒做加热系统元件时,长时间(jiān)工(gōng)作运行,阻(zǔ)值(zhí)会(huì)逐渐发展增加(jiā),这种社会现象叫老化。炉子在运行一段时间后(hòu),由于硅碳(tàn)棒的老化问题(tí)现象,会(huì)造(zào)成炉子的升温速率及理想度达不到自己原来(lái)得数值。请适当通过调节OPH值,并观察电(diàn)流表主电流在合适的大小。个别元件某种原因导致损坏需(xū)更换时,要根据当时其它元件阻值的增(zēng)长情况,选补阻值适(shì)宜的元件,不能随意更换新(xīn)元件。若元件损坏较多或阻值增长(zhǎng)过大,无法达(dá)到所需要炉温时应全部(bù)更换(huàn)成新元件。9.为了不影响(xiǎng)高温升降(jiàng)炉(lú)的使用寿命,建议加热速率和冷却速率为10度到20度每分钟。10. 高温提升炉不采用真空密封结构(gòu),所以不得引入易燃易爆气体。11.使用一段时间后,炉体会出现小裂纹,这是正(zhèng)常现象,不会影(yǐng)响使用,同时可以(yǐ)用氧化(huà)铝涂层(céng)进行修补。12.不建议引入腐蚀性气体。如果要引入硫、钠等强腐蚀性气体(tǐ)。13.不(bú)能将通过高温溶(róng)液漏在炉底(dǐ)上(shàng),避免的(de)方案可采用垫(diàn)板(bǎn)或者可以用氧化铝粉(fěn)隔离。14.仪器应放置在空气流通,放置在干燥的地方(fāng)。

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