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07

2023-07

熱處理爐的一些安全操作

熱處理(lǐ)爐是一(yī)個加(jiā)熱設備(bèi),其內部能夠產生的(de)溫度非常的高,能夠輕而易舉的將任何工件融化,所(suǒ)以說如果一旦出現(xiàn)一些不當的操作,很容易發生各(gè)種各樣的安全隱(yǐn)患,比如說工作人員的皮膚被燙(tàng)到。所以說在整個工序的流程之中(zhōng),必須要按照相關的安全規章來進行準確的操作,以避免設備出現問題或者(zhě)是工(gōng)作人員的人身安全遭(zāo)到威(wēi)脅,接下來小編(biān)將通過這篇文(wén)章,幫助大(dà)家了(le)解一些安全操作熱處理爐的方(fāng)法。熱處理爐在工(gōng)作之前往往需要進行一個操作,那就是烘爐,這也是為了避免在使用的過(guò)程之中熱處理爐產(chǎn)生開裂,甚至是發生剝落的(de)現象,進行這個步驟能夠有效的防止熱處理爐(lú)的使用壽命會縮短。所以說必須(xū)要按照(zhào)嚴格的規定進行烘爐,需要按照固定(dìng)的工(gōng)藝曲線進行操作(zuò),從而排除掉顱(lú)內的水分,使(shǐ)得其能夠在工(gōng)作的過程中進行完整的轉化過程。除了(le)前麵(miàn)所說的烘爐之外,接下來就是進行開爐(lú)以及頂爐,在工作人員安(ān)全進行的條件下要按部就班的工作,然後進行熱工的(de)調節。而在這個過程之中,工作人(rén)員需要做的就是密切的觀(guān)察熱處理爐內部的燃料燃燒情況以及利用的電能,以便於能夠及時(shí)的調節好熱處理為內部結(jié)構的溫度壓力,甚至是熱(rè)量(liàng)等多個場所,確(què)保其可以安(ān)全正常的運轉。假如熱處理(lǐ)爐長期不被使用或者是開始被使用,都要幫助日(rì)常的維護,這樣子可(kě)以延長熱處理爐的使用壽命,使其(qí)能夠有效的進行(háng)工作,在使用的過程中必須得保證熱處理爐處於完好的狀態,才能(néng)維持其基本的工作能力。所以在日常的維護中需要注意熱處理爐內部的零件是(shì)否已經處於(yú)老化現象,以及檢查各個部位的螺栓有沒有(yǒu)緊固,在有必(bì)要的條件下甚至需要更換熱處理爐老舊的零件(jiàn),將新的(de)零件安裝進去。如今熱處理爐作為人們經常使用的(de)加(jiā)熱設備,已經被很多行業(yè)所廣泛應用。正是由於(yú)人們對其需求如此之(zhī)大,它的質量已經被大幅度的提升(shēng),可是在日常的使用中也不能夠忽略對其維護以及保養,這樣子才能夠延(yán)長它(tā)的使用(yòng)壽命。

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07

2023-07

淺談升降(jiàng)爐的三大特點

近年來,隨著工業技術的發展,各行業的企業(yè)開始拋棄傳統的生產設備。在傳統行業中,燃油爐的發展已(yǐ)經逐漸被電爐所取代。隨著電爐技術的進(jìn)一步(bù)進步和研發成功,市場上開始(shǐ)出(chū)現各種電爐。溫度(dù)、真空度、控(kòng)溫精度、功率、升溫和降溫速率等一係列因素(sù)。應根據自己的實驗要求在選(xuǎn)購升降爐時確定。1.根(gēn)據操作溫度選擇升降爐。使(shǐ)用的加熱元件有電阻絲、碳化(huà)矽棒、矽鉬棒、石墨等。2. 升降爐根據真空度選擇匹配的真空泵,一般包括機械泵、羅茨泵等。一般在真空度特別高的情況下使用(yòng)分子泵。3. 升(shēng)降爐內是否通入氣體,這涉及到使用的需要。如果燒結產品有時需(xū)要引入(rù)某種氣體,那麽這是必要的。爐(lú)子的工作溫度和zui可達到的高溫之間也有差別。工作溫度是指可以長期(qī)使(shǐ)用的溫度段,至的高溫是指可以達到但(dàn)不能長期使用的溫度段。升降爐有三個(gè)特點:溫控精度;節能效率;安全性能。接下來,我們具(jù)體分析一下。1.升降爐采用閉環技術可控矽模塊(kuài)觸發控製,移相(xiàng)觸發控製方(fāng)式,輸出電壓、電(diàn)流或功率連續可調,具(jù)有恒(héng)流、恒壓或恒(héng)功率的(de)特點;電流環是(shì)內環,電壓環是外環。當突(tū)然施(shī)加負載(zǎi)或負載電流超過電流限 製(zhì)值時,調壓器的(de)輸出(chū)電流被限 製(zhì)在額定電流範圍內,以保證輸出(chū)和調壓器(qì)的正常工作。同時(shí)電壓環也參與調節,使調壓器的輸出(chū)電流被限 製在額定電流範圍(wéi)內,在有足夠調節裕度的前提下,輸出電流和電壓(yā)保持恒(héng)定;從而保護加熱元件免受過(guò)大電流和電壓的影響,達到可靠的控製效果和控(kòng)製精度。控溫精度可以達到1度,控溫精度非常高。2. 升降爐采用三層保(bǎo)溫,即氧化鋁纖維板、矽酸鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖(xiān)維(wéi)板,節能(néng)效果是老式電爐的80%以上(shàng)。節能效率非常高(gāo)。3. 升降爐的(de)外殼具有隔熱功能(néng)。即使長時間(jiān)使用,外殼(ké)溫度也不(bú)會有45度。即(jí)使操作者不小心碰到外殼,也不會造成燙傷,安全性能非常高。綜上所(suǒ)述,升降爐具有良(liáng)好合理的結構,外觀美觀大方,結構良好合理,操作簡單方便。爐體外(wài)殼有型鋼,鋼板焊接成一個四周密閉的四方形箱體,爐口(kǒu)向下。 

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07

2023-07

升降爐的應用領(lǐng)域及特(tè)點

     升降(jiàng)爐也可稱為鍾罩爐,是一種間歇式生產或實(shí)驗(yàn)窯爐。它由爐子、加熱、控製、提(tí)升、爐膛等組成。它的升降係統通常是液壓或電動螺旋。升(shēng)降爐工作原(yuán)理是將物料放(fàng)置在爐膛上,由(yóu)升降係統將爐膛和物料(liào)吊入爐膛,通過加熱、保溫、冷卻完成燒(shāo)結過程。升降爐的爐材通常可以是氧化鋁陶瓷纖維板、莫來石輕質磚、氧化(huà)鋁空心球磚(zhuān)、剛(gāng)玉磚。通過加熱元件和發熱元件的配置,可以滿足高溫使用的要求。正常情況下,升(shēng)降爐至高工作溫度可達1750℃。一般升降爐的爐型(xíng)結構有立方、長方、圓(yuán)柱。由於升降爐的放熱元件可以布置在爐的周圍,它具有間歇爐優異的爐溫均(jun1)勻性和高溫,使(shǐ)得升降爐具有非常廣泛的應用領域,如先進陶瓷、玻(bō)璃、磁性材料、耐火材料、粉體、電子(zǐ)器件(jiàn)、化(huà)工、金屬熱處理、靶材燒結等。升降爐控製麵板配(pèi)有智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱開(kāi)/關按鈕、電壓、電流表和電(diàn)腦接口,以便隨(suí)時觀察係(xì)統的工(gōng)作狀態。升降爐采用可靠的集成電(diàn)路,工作環境好(hǎo),抗幹擾。至(zhì)高溫時,爐體外(wài)殼溫度45℃,大大改善(shàn)了工作環境。微電腦程序控製(zhì),可編(biān)程曲線,全(quán)自動加熱/冷卻,操作時可修改狀態炬精度。顯示(shì)當前電爐的當前運行數據(jù)和各種參數設置。有兩種方式:數(shù)值顯示和曲線顯示。綠色曲線是當(dāng)前下位機的設定溫度曲線,紅色曲線是當前下位機的實際溫度曲線(xiàn)。查看趨勢圖時,可以放大或縮小(xiǎo)溫度軸和時間軸,也可以局部放大觀察圖(tú)中的某個區(qū)域。所有的測量溫度超溫報警(jǐng)器都有(yǒu)聲音和(hé)顏色指示。建立電爐參(cān)數曲線庫(kù)。曲線(xiàn)庫可以存儲40多條溫度曲線,用戶可以查看和修改任意曲線。可以將任意曲線下載到(dào)當前下位機保存,也可以將當前下位機中的程(chéng)序曲線上傳到曲線庫保存。下位機運行時,自動(dòng)保存其運行時間、實際(jì)溫度值和設定溫度值,運行的(de)係統(tǒng)時間為文件名形成數據文件,以供查詢。升降爐外殼采用(yòng)國標鋼材,其外殼(ké)噴(pēn)塑具有耐溫、耐久、耐氧化、耐(nài)酸、耐緘等(děng)優點;精(jīng)心搭配顏色是產品美觀大方和耐用!爐膛材料全部采用(yòng)進口摩根纖維製作而成,爐膛是幾塊耐火纖維塊拚裝而成,大大避免了急冷急熱裂縫的(de)現象。

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2023-07

高溫升降爐的特點是什麽?

控製麵板配有智能溫度(dù)調節器、控(kòng)製電源開關、主加熱工作/停止(zhǐ)按(àn)鈕(niǔ)、電壓、電流表和計(jì)算機接口,以便隨時觀察係統的工作狀態。升降爐采用可靠的集成電路(lù),工作環境好,抗幹擾。溫度較(jiào)高(gāo)時,爐殼溫度≤ 45℃大大改善了工作環境。高溫升降爐(lú)的特點是什麽?1、國聚精密電爐的微電腦程序控製、可編程曲線、全自動溫升/溫(wēn)降、控溫參數和程序可在操作過(guò)程中修改,靈活、方便、易(yì)操作。① 顯示當前電爐的當(dāng)前運行數據和各種參數設置。有兩種模式:數值顯示和曲線(xiàn)顯(xiǎn)示(shì)。綠色曲線是當前下位機操作的設定溫度曲線,紅色曲線是當前下位機(jī)操作的實際溫度(dù)曲線。② 查看(kàn)趨勢圖時,可以放大或縮小溫度軸和時間軸,也可以局部放大和觀(guān)察曲線中(zhōng)的某個區域。③ 各(gè)測量回路超溫報警(jǐng),並有聲音和顏色指示。④ 設置電爐參數曲(qǔ)線(xiàn)庫。曲(qǔ)線庫*可(kě)以存(cún)儲40多條溫(wēn)度(dù)曲(qǔ)線(xiàn),用戶可以查看和修改任意曲線(xiàn);任何曲線都可以下傳到當前下位機保存,也可以將當前下位機中的程序曲線上傳(chuán)到曲線(xiàn)庫保(bǎo)存。⑤ 下位機運行時,係統自動(dòng)保存其運行時間、實際溫度值和設定溫度值,並以操(cāo)作的係統時間作為文件名形成數據文件進行查詢。2、耐高溫、耐腐蝕,采用加熱元件,雙層(céng)爐殼帶風冷係統,可快速冷卻。3、高溫升降(jiàng)爐具有溫度場平衡、爐麵(miàn)溫度低、升溫降(jiàng)溫速度快、節能等優點。4、高溫升降爐采用進口複合高溫纖維(wéi)材料,經數控加工而成,抗熱震性強,耐腐(fǔ)蝕性好,不(bú)坍塌、不結晶、不掉渣、沒(méi)有汙染,使用壽命長。5、控製係統采(cǎi)用(yòng)微機人工智能調節技術,具有PID調節(jiē)、自(zì)動控製、自整定功能、多級編程,可編製各種溫升、絕緣、冷卻程序,溫度(dù)控製精度高。6、集成模塊晶(jīng)閘管控製、移相觸發、保護係統:過溫保護、過(guò)壓、過流、漏電、短路等保護(hù)。7、高溫(wēn)升降爐外殼采用國標鋼材,外(wài)殼噴塑,具有耐溫、耐用性、抗氧化、耐酸、耐密封等優點;精心配色,使產品美觀耐用!爐料全部采用進口摩根纖維。該爐由(yóu)多個耐火纖維塊組裝(zhuāng)而成,大大避免了快速冷卻和(hé)加熱裂紋的現象(xiàng)。

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07

2023-07

一分鍾介紹如何使(shǐ)用升降爐

升降(jiàng)爐時間係統分為液壓係統(tǒng)和螺旋係統。要開始提升(shēng)熔爐,請在儀器處於待機模式時按下加(jiā)熱按鈕。不要為了阻止電(diàn)爐的正常運行而(ér)改變儀器的內部參數。輕輕關閉並(bìng)拉動烤箱(xiāng)門。或者首(shǒu)一次長時間不使用(yòng)升降爐,使用前應在120左右烘烤1小時,在300左(zuǒ)右(yòu)烘烤2小時,以免爐體開裂。升降爐的溫度不得超過額定水平,以免(miǎn)損壞部件和襯(chèn)裏(lǐ)。禁止將各種液體(tǐ)和溶解的金(jīn)屬直接倒(dǎo)入爐內,以保持爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒作為發熱元(yuán)件配件,根據矽(guī)鉬(mù)棒的物理特性,它(tā)在(zài)常溫下是非常脆的,所以發熱(rè)元件安裝後不能隨(suí)意(yì)拆卸和移動爐體。在升降爐,用冷爐(lú),由(yóu)於爐冷,吸熱量大,低溫段的升溫不易過快,不同段位的升溫差異(yì)也不易過大。定期檢查溫控係(xì)統的電氣連接部位是否接觸良好,特別要注意發熱(rè)元件的連接(jiē)點是否緊固。矽鉬棒作為發熱部件,不宜在400-700下長時間工作(zuò),否則(zé)矽鉬棒在低溫下會被氧化,矽碳棒作(zuò)為(wéi)發熱配(pèi)件工(gōng)作時間(jiān)長了電阻會逐(zhú)漸增加。爐子長期不使用後,1H在120左右烘烤,然後在300左右烘烤2h,以免爐體開裂。爐溫不得超過額定溫度,以免損(sǔn)壞加熱(rè)器和襯裏。禁止將各種液體和溶解的金屬直接倒入爐內,以保持爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒加熱,根據(jù)矽鉬棒的物理特性,常(cháng)溫下(xià)非常脆,所以安裝加熱元件後,爐體不能隨意拆卸(xiè)和移動。開始加熱升降爐,請在儀器處於待機狀態按下按鈕(niǔ)。不要為了阻止電爐的正常運(yùn)行而改變儀器的內部參數。關閉並輕輕拉動升降爐門。應充分考慮燒結物料的物理化學性(xìng)質,避免物料(liào)飛濺和爐膛(táng)汙(wū)染。升降爐配有控製(zhì)麵板、智能溫度調節器、控製電(diàn)源開關、主加(jiā)熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時觀察(chá)係統的工作狀態。采用(yòng)可靠的集成電(diàn)路,具有良好的工作環境和抗(kàng)幹(gàn)擾能力。當爐殼溫度達到至(zhì)高溫(wēn)度45時,工作環境大(dà)大改善。升降爐廣泛用於(yú)熔化高純度玻璃、燒結和焙燒(shāo)陶(táo)瓷、磁性材料、電子元件等材料的高(gāo)溫燒結(jié),采用微電腦控製,全自動升溫、保(bǎo)溫、降溫,操(cāo)作方便無(wú)需值守,進口(kǒu)纖維耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱。

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2023-07

高溫升降爐的注意事項

高溫升降爐是耐火材(cái)料(liào)、電子、陶瓷、冶金、機械、建材、特種(zhǒng)材料和新材料開發等領(lǐng)域測試和測(cè)試必不可少的設備。 本文簡要介紹了高(gāo)溫升(shēng)降爐注意事項(xiàng)。1.不(bú)要改變高溫升降爐儀表的內部參數,以防高溫升降爐不(bú)能正常運行。2.高溫升降爐初次使用或長期不用時(shí),應先在120度左右烘烤1小時,再在300度左右烘烤2小時(shí),方可使用,以免爐身開裂。爐溫不得超過(guò)額定溫(wēn)度,以免損(sǔn)壞發熱元件和爐襯。3.不能向高溫升降爐膛內直接灌注各種不(bú)同液體及溶解一些金屬,且保持爐內的(de)清潔。4.如果高(gāo)溫提升(shēng)爐的爐體采用矽鉬棒作為加熱元件,根據矽棒的物(wù)理(lǐ)特性(xìng),在室溫下脆性很大(dà)時,因此加熱元件安裝後不能隨意拆卸(xiè)和隨意移動。5. 當使用冷爐時,由於爐的(de)溫度低並(bìng)且需要吸收大量的熱量,所以低溫段中的溫度提升速度不能太快,並且每個溫度段中的溫升速率之間的(de)差異不易太大。 在設定加熱速率時,應充分考慮燒結材料的物理和化學性質,避免發生物料噴塗(tú)和對爐膛的汙染。6.要按時檢查高溫爐溫度(dù)控製係統的電氣連接是否有問題,應特別注意加熱元件的連(lián)接(jiē)點是否鬆動。7.當矽棒(bàng)作為加熱(rè)元件(jiàn)時(shí),不能在400度到700度下長時間運行,否則矽棒在低溫下會被氧化。8.矽碳棒做加熱係統元件時(shí),長時間工作運行,阻值會逐漸發展增加,這種社會現象叫(jiào)老化。爐子在運行一段時間後,由於矽碳棒的老化問題現象,會造成爐(lú)子的(de)升溫速率及理想度達不到自己原來得數值。請適當通過調節OPH值,並觀察電流表主電(diàn)流在合適的大小。個別元件某種原因導致損(sǔn)壞需更換時,要根據當時其它元件阻值的增長情(qíng)況,選(xuǎn)補阻值適宜的元件,不能隨意更換新元件。若元(yuán)件損壞(huài)較多或阻值增長過大,無法達到所需(xū)要爐溫時應(yīng)全部更換成新元件。9.為了(le)不影響高溫升降爐的使用壽命,建議加(jiā)熱速率和冷卻速率為(wéi)10度(dù)到20度每分(fèn)鍾。10. 高溫提升爐不采用真空密封結構,所以不得引(yǐn)入易燃易(yì)爆氣體。11.使用(yòng)一段時間後,爐體(tǐ)會出現小裂紋(wén),這是正常現象(xiàng),不會影響使用,同時可以用氧化鋁塗層進行修(xiū)補(bǔ)。12.不建議引(yǐn)入腐蝕性氣體。如果要引(yǐn)入(rù)硫(liú)、鈉等強腐蝕(shí)性氣體。13.不能(néng)將通過高(gāo)溫溶液漏在爐底上,避免的方案可采(cǎi)用墊板(bǎn)或者可以用氧化鋁粉隔(gé)離。14.儀器(qì)應放置在空氣流通,放置在幹燥的地方。

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