公司动态-洛阳博纳特（tè）炉业有限公司

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2023-07

热处理炉的一些安全操作

热处理（lǐ）炉是一个加热设备，其内部能够产（chǎn）生的温度非常的高，能够轻而易（yì）举的将任何（hé）工件融化，所以说如果一旦出现一些不当的操作，很容（róng）易（yì）发生（shēng）各种各样的安全隐患，比如说工作人（rén）员的皮肤被烫到。所以说在整个工序的流程之中（zhōng），必（bì）须要按照相关的安（ān）全规章来进行准确的（de）操作，以（yǐ）避免设备出现问题（tí）或者是工作人员的人身（shēn）安（ān）全遭到威胁，接下来（lái）小编将通过这篇文章，帮助大家了解一些安全操（cāo）作（zuò）热处理炉的方法。热处理（lǐ）炉在工作之前往往需要进行一个（gè）操作，那就是烘炉，这也是为了避（bì）免在使用的（de）过程（chéng）之中热处理炉产生开裂，甚至是发生剥落的现象，进行这个步骤能够有（yǒu）效的防止热处理炉的（de）使用寿命会缩短。所以说必须要按照严格（gé）的规（guī）定进行烘炉，需要按照固定的工艺曲线进行操作，从而排除掉颅内的水分，使得其能够在工作（zuò）的过程中进（jìn）行完整的转化过程。除了前面所说的烘（hōng）炉之（zhī）外（wài），接下来就（jiù）是进行开炉以及顶炉，在工作人（rén）员（yuán）安全进行的条件下要按（àn）部就班的工作（zuò），然后进行热工的调节。而在这个过程之（zhī）中，工作人员需要做的就是密（mì）切的（de）观察热处理炉内部的燃（rán）料燃烧情况以及利用的电能，以便于能够及时的调节好热处理为内部结构（gòu）的温度压力，甚至是热量等多个场所，确保其可以安全正常的运转。假如热处理炉长期不被使用（yòng）或者是开始被使用，都要帮助日常的维护，这样子可以延长热处理炉的使用寿（shòu）命，使其能（néng）够有效的进行工作，在使用的过（guò）程中必须得保证（zhèng）热处理炉处于完好的状态，才能维持其基本的工作能力（lì）。所以在日常的维护中需要注（zhù）意热处理炉内部的零件是否已（yǐ）经处于老化现象，以及检查各个部位的螺栓有没有紧（jǐn）固，在有必（bì）要的条件下甚至需要更换热处理炉老旧的零件，将新的零（líng）件安装进去。如今热处理炉作为人们经常使用的加热设（shè）备，已（yǐ）经被很多行业所广泛应用。正是由（yóu）于人们对（duì）其（qí）需（xū）求如此之大，它的质量已经被大幅度的（de）提升，可是在日常的使用中也不能够忽略对（duì）其维护以及保养，这样子（zǐ）才能（néng）够延长它的使用寿命。

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2023-07

浅谈升降（jiàng）炉的三大特点

近年来，随着工业技术的发展，各行业的企业开（kāi）始抛弃传统的生产设（shè）备。在传统行业中，燃（rán）油炉的发展已经逐渐（jiàn）被电炉所取（qǔ）代。随着电炉（lú）技术的进一步进步和研发成功，市场上开始出现各种电炉。温度、真空度、控温精度、功率、升（shēng）温和降温速（sù）率（lǜ）等一系列（liè）因素。应根据自（zì）己的（de）实验要求在选购升降炉时确定。1.根据操作温度选择升降炉。使用的加（jiā）热元（yuán）件有电阻丝、碳化硅（guī）棒、硅钼棒、石墨等。2. 升降炉根据真空度选择匹配（pèi）的真空（kōng）泵，一（yī）般包括机械泵、罗茨泵等。一般在真空度特别高的（de）情况下使用分子泵。3. 升降（jiàng）炉内是否（fǒu）通入（rù）气（qì）体，这涉及到（dào）使用（yòng）的需要。如果烧结产品有时需要引入某种气体，那么这（zhè）是必要的。炉子的工作温度和zui可达到的高温之间也有差别。工作温度是指可以长（zhǎng）期（qī）使（shǐ）用的温（wēn）度段，至的高温（wēn）是指（zhǐ）可以达到但不能长期使用的温度段。升降炉有三个特点：温控精度；节能效率；安全性能。接下来，我们具体分析一下。1.升降炉（lú）采用闭环技术可控硅模块（kuài）触发控制，移（yí）相触发控制方式，输出（chū）电（diàn）压、电流或功率连续（xù）可调，具有恒流、恒压或恒功率的特点；电流环是内环，电压环是外环。当突然施加负载或负载电流超过电（diàn）流限制值时，调压器的输出电流被（bèi）限制在额定电流范围内（nèi），以保证输出和调压器的（de）正常工（gōng）作。同时电压环也参与调节，使调压（yā）器的输出电流被（bèi）限制在额定电流范围内，在有足够调节裕度的前提下，输出电流和电压保持恒定；从而保护（hù）加热元件免（miǎn）受过大电流和电压的影响，达到可靠的控制效果和控制（zhì）精度。控温精度可以（yǐ）达（dá）到1度，控温精度非常高。2. 升降（jiàng）炉采用三层保温，即氧化铝纤（xiān）维板、硅酸铝纤维板、氧化铝（lǚ）(多晶)纤维板，节能（néng）效果是老式（shì）电炉的80%以上。节能效（xiào）率非常高。3. 升降炉的外壳（ké）具有隔热（rè）功能。即使长时间使用，外壳温度也不会有（yǒu）45度。即使操作者不小心碰到外壳，也不会造成烫伤（shāng），安全性能非常高。综上所（suǒ）述，升降炉具有良好合理的结构，外观美观大方，结构良好合理（lǐ），操作（zuò）简单方便。炉体外壳有型钢，钢（gāng）板焊接成一（yī）个四周密闭的四方形（xíng）箱体，炉口向下。

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升（shēng）降炉的应（yīng）用领域及特点

　升降炉也可称为钟（zhōng）罩（zhào）炉，是一种间（jiān）歇式生产或实（shí）验窑炉。它由炉子、加热、控制、提升（shēng）、炉膛等（děng）组成。它的升降系统通（tōng）常是液压或电动螺旋。升降炉工作原理是将物料（liào）放置（zhì）在炉膛上，由升降系统将炉膛和物料吊入炉膛，通过加（jiā）热、保温、冷却完成烧结过程。升降炉的炉材通（tōng）常可以是（shì）氧化铝（lǚ）陶瓷纤（xiān）维板、莫来（lái）石轻质砖、氧化铝空心球砖、刚玉砖。通（tōng）过加热元件和发热元（yuán）件的配置，可以满足高温使用的要求（qiú）。正（zhèng）常情况下，升降炉至高工作（zuò）温度可达1750℃。一般升降炉的炉（lú）型结构有立方、长方、圆（yuán）柱。由于升降炉（lú）的放热元（yuán）件可以布（bù）置在炉的周围，它具有间歇炉优异的炉温（wēn）均匀性和高温，使得升降炉具有非常广泛的应（yīng）用领域（yù），如先进陶瓷、玻璃、磁性材料、耐火材料、粉体、电子器件、化工、金属热处理、靶材烧结等。升降炉控制面板配有智能温度调节器、控制电源开关、主加热开/关按钮、电压、电流（liú）表和电脑接口，以（yǐ）便随时观察系统的工作状态。升降炉采用可靠的集成电路，工作环境好，抗干扰（rǎo）。至高温时，炉体外壳温度45℃，大大改善了工作环境（jìng）。微电脑（nǎo）程序（xù）控制，可编程曲线，全自动加热/冷却（què），操作时（shí）可修改状态炬精度。显示当前电炉的当前运行数据和各种参数设置。有两种方式：数值显示和曲线显示。绿色曲线是当前下位机的设定温度（dù）曲线（xiàn），红（hóng）色曲（qǔ）线是当前下位机的实际温度曲线。查看趋势图时（shí），可以放（fàng）大或缩小温度轴和（hé）时间轴，也可以局部放大观察图中的某个区（qū）域（yù）。所有的测量温度超（chāo）温报警（jǐng）器都有声音和颜色指示。建立电炉参数曲线库。曲线库可以存储40多条（tiáo）温度曲线，用（yòng）户可以查看和修改任意曲线。可以将任（rèn）意曲线下载到当前下位机保存，也可以将当前下位机中的程序（xù）曲线上传到曲线库保存（cún）。下位机运行时，自动保存其运行时间（jiān）、实际温度值和（hé）设（shè）定温度值，运行的系统时间为文件名形（xíng）成数据（jù）文（wén）件，以供查询。升降炉外壳采用国标钢材，其外壳喷塑（sù）具有（yǒu）耐温、耐久、耐氧化、耐酸、耐缄等（děng）优点；精心搭配颜色是产品美观大方（fāng）和耐用！炉膛材料全（quán）部采（cǎi）用进口摩根纤维制作而（ér）成，炉膛是几块耐火纤维块拼装而成，大大避免了急冷急热裂缝的现象（xiàng）。

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2023-07

高温升降炉的特点（diǎn）是（shì）什么？

控制面（miàn）板配有智能温度调节器、控（kòng）制电源（yuán）开关、主加（jiā）热工作/停止按钮、电压、电流表和计算机接口，以便随时观察系统的工作（zuò）状态。升降炉采用（yòng）可靠的集成电路，工作环境好，抗（kàng）干扰。温度较高时，炉壳温度≤ 45℃大大改善了工作环（huán）境。高温升降炉的（de）特（tè）点是什么？1、国聚精密电炉的微电脑程序控制、可编程曲线、全自动温升/温降、控温参数和程序可在操作过程中修改，灵活、方便、易操作。① 显示当前电炉的当前运行数据和各种参数（shù）设置。有两种模式：数值显示和曲线显（xiǎn）示。绿色曲线是（shì）当前下（xià）位机操作的设定温度曲线，红色曲线是当前下位机操作的实际温度曲线。② 查看趋势图时，可以放大或缩（suō）小温度（dù）轴和时间轴，也可以局部（bù）放大和观察（chá）曲线中的某个区域。③ 各测量回路超温报警（jǐng），并有声（shēng）音和（hé）颜色指示。④ 设置电炉参数曲线库。曲线库*可以存储40多条温度（dù）曲线，用户可（kě）以查看和修改任意曲（qǔ）线；任何曲线都可以下传（chuán）到当前下位机保存（cún），也可以将当前下位机中的程序曲线上传（chuán）到曲线库保存。⑤ 下位机运行时，系统自动保存其运行时间、实际（jì）温度值和设定温度值，并以操作的系统时（shí）间作为文件名形成数据文件（jiàn）进行查询。2、耐高温、耐（nài）腐蚀，采用加（jiā）热元（yuán）件，双层炉壳带风冷系统，可快速冷却。3、高温升降炉（lú）具有（yǒu）温度（dù）场平衡、炉面温度低、升（shēng）温降温速度（dù）快、节能等优点。4、高温升降炉采用进口复（fù）合高温纤维材料（liào），经数控加工而成，抗热震性强，耐腐蚀性好，不坍塌、不结晶、不掉渣、没有污染，使用寿命长。5、控制系统采用微机人工智能调节技术，具（jù）有PID调节、自动控制、自整定功能、多级编程，可编制各种温升、绝缘、冷却程序，温度控制精度高。6、集成模（mó）块晶闸管控制、移相触发、保护系统：过（guò）温保（bǎo）护、过压、过流、漏电、短路等保护。7、高温升降炉外壳采用国标钢材（cái），外壳喷塑，具有耐温、耐用性、抗氧化、耐酸、耐密封等优点；精心配色，使（shǐ）产品美观耐用！炉料全部采用进口摩根纤（xiān）维。该炉由多个耐火纤维块（kuài）组装而成，大大避免了快速冷却（què）和加热（rè）裂纹的现象。

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2023-07

一分钟介绍如何使用升降炉

升降炉时间系统分为液压系统和螺（luó）旋系统。要开始提升（shēng）熔炉，请在仪器（qì）处于待机模式时按下加热按钮（niǔ）。不要为了阻止电炉的正常运行（háng）而改（gǎi）变（biàn）仪（yí）器的内（nèi）部（bù）参数。轻轻关闭并拉动烤箱门。或者首一次长时间不（bú）使用升降炉，使（shǐ）用（yòng）前应在120左右烘烤1小时，在300左（zuǒ）右烘（hōng）烤2小时，以免炉体开（kāi）裂。升降（jiàng）炉的温度不得超过额定水平，以免损（sǔn）坏部件和衬里。禁止将（jiāng）各种液体（tǐ）和溶解的金属直接（jiē）倒入（rù）炉内，以保持炉内清洁。如果（guǒ）炉体采用（yòng）硅钼棒作为（wéi）发热元件（jiàn）配件，根据硅（guī）钼棒的物理（lǐ）特性，它在（zài）常温下（xià）是非常脆的，所以发热元件（jiàn）安装后不能随意拆卸和移动炉体。在升降炉，用冷炉，由于炉冷，吸（xī）热量（liàng）大，低（dī）温段的升温不易过快，不同段位的升温差（chà）异也（yě）不易（yì）过大。定期检查温控系统的电气连接部位是否接触良好，特别要注意发热元件的连（lián）接点是否紧固。硅钼棒作为发热部件，不宜在400-700下长时间工作，否则硅钼棒在低温下会被（bèi）氧化，硅碳棒作为发热配件工作时间长了电阻会（huì）逐渐增加。炉子长期不使用后，1H在120左右烘烤，然后在300左右烘烤2h，以免炉体开裂（liè）。炉温不得超过额定温度，以免损坏加热器和衬里。禁止将各种（zhǒng）液体和（hé）溶解的金（jīn）属直（zhí）接倒入炉（lú）内，以保持炉内清洁。如果炉体采用硅钼棒加热，根据硅钼棒的物理特性（xìng），常温下非常脆，所（suǒ）以安装（zhuāng）加热元件后（hòu），炉体不能随意拆卸和移动。开始加热（rè）升降（jiàng）炉，请在仪器处于（yú）待机状态按下按钮。不要为了阻止电炉的正常运行（háng）而改变（biàn）仪器的内（nèi）部参（cān）数。关闭（bì）并轻轻拉动升（shēng）降炉门（mén）。应充分考虑烧结物料的物理化学性质（zhì），避免（miǎn）物料飞溅和炉膛污染。升降（jiàng）炉配有控制面板、智能温度调（diào）节器、控制（zhì）电（diàn）源开关、主加热开/关按钮、电压、电流表（biǎo）和电脑接口，以便随（suí）时（shí）观察系统的工作状态。采用可靠的（de）集成（chéng）电路，具（jù）有良好的工作环（huán）境和（hé）抗干扰能力。当炉壳温度达到至高温度45时，工作环境大大改善（shàn）。升降炉广泛用于熔化高纯度玻璃、烧结和焙烧陶瓷、磁性材料、电子（zǐ）元件等材料的高温烧结，采用微电脑控制，全自动升温、保温、降温，操作方便无需值守，进口纤（xiān）维耐火材（cái）料，保温性能好，耐温高，耐急冷急（jí）热。

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2023-07

高温升降（jiàng）炉的注意事项

高温升降炉是耐火（huǒ）材料、电子（zǐ）、陶瓷、冶金、机械、建材、特种材（cái）料和新材（cái）料开发等领域测试和测试必不可少的设备。本文简要介绍了高温升降炉注意事项。1.不要改变高温升降炉仪表的内部（bù）参（cān）数，以防高温（wēn）升降炉不（bú）能正常运（yùn）行（háng）。2.高温升降炉初次使用或长期不用时，应先在120度左右烘烤1小时，再在300度左右烘烤2小时，方可使用，以免炉身开裂。炉温（wēn）不（bú）得超过额（é）定温度，以免损坏发热元件和炉衬。3.不能向高温升降炉膛内直（zhí）接灌注各种不同液（yè）体（tǐ）及溶解一些金属，且保持（chí）炉内的清洁（jié）。4.如果高温提升炉的炉体采（cǎi）用硅钼棒作为加热元件，根据硅（guī）棒的物理特性，在室温下脆性很（hěn）大时，因此加热元件安装后不能随意拆卸和随意移动。5. 当使用冷炉（lú）时，由（yóu）于炉的温度低并且需要吸收大量的热（rè）量，所以低温段（duàn）中（zhōng）的温度提升速度（dù）不能太快，并且每个温度段中的温升速（sù）率之间的差异（yì）不易太大。在设定加热速率时，应充分考虑烧结材料的物（wù）理和化学性质，避免发生（shēng）物料喷涂和对炉膛的（de）污染。6.要按时检查（chá）高温炉温度（dù）控（kòng）制系（xì）统的电气连接是否有问题，应特别注意加热（rè）元件的连接点是（shì）否松动。7.当硅棒作为加热元件时，不能在400度到700度（dù）下长时间（jiān）运行，否则硅棒在低温下会被氧化。8.硅碳棒做加热系统元件时，长时（shí）间工作运行，阻（zǔ）值会逐渐发展增加，这种（zhǒng）社会（huì）现象叫老化。炉子在运行一段时间后（hòu），由于硅碳棒（bàng）的老化问题现象（xiàng），会造成炉子的升温速率及理想度达不（bú）到自己原来得（dé）数值（zhí）。请适当通过调（diào）节（jiē）OPH值，并观察电流表主电流在合适（shì）的大小。个（gè）别（bié）元件（jiàn）某种原因导致损坏需更换时，要根据当时其它元件阻值的增长情况，选补阻值适宜的元（yuán）件，不能（néng）随意更换新元件（jiàn）。若元件损坏较多或阻值增长过大，无（wú）法达到所需要炉温时应全部更换（huàn）成新元件。9.为了不影响高温升降炉的使用寿命，建议加热速率和冷却速率为10度到20度每分钟。10. 高温提升炉不采用真空密封结构，所以不得引入易燃易爆气体（tǐ）。11.使用一段时间后，炉（lú）体会（huì）出现小裂纹，这是正常现象（xiàng），不会（huì）影响使用，同时可以用氧化铝涂层进行修补。12.不建议引入腐蚀性气体（tǐ）。如果要引入硫、钠等强腐蚀性气体。13.不能将通过高温溶液漏在炉底上，避免的方案可采用垫板或者可以用氧化（huà）铝粉隔（gé）离。14.仪（yí）器应放置在空气流通，放置在干燥的（de）地方。

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