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07

2023-07

熱處理爐(lú)的一些安全操作

熱(rè)處理爐是一(yī)個加熱設備,其內(nèi)部能夠產生的溫度非常的高,能夠輕而易舉的將任(rèn)何工件融化,所以說如果一旦出(chū)現(xiàn)一些不當的操作,很容易發生各種(zhǒng)各樣的安全隱患,比(bǐ)如說(shuō)工作人員的(de)皮膚被燙到。所以說在整個工序的流(liú)程之中,必須(xū)要按照相關的安全(quán)規章來進行準(zhǔn)確的操作,以避免(miǎn)設備出現問題或者是工作人員的人身安全遭到威脅,接下來(lái)小編(biān)將通過這篇文章,幫助大家了解一些安全操作熱處理爐的方法。熱處理爐在工作之前往往需要進(jìn)行一(yī)個操作,那就是烘爐,這也是為了避(bì)免(miǎn)在使用的過(guò)程之中熱處(chù)理爐產生開裂,甚至是發生剝落的現象,進行這個步驟能(néng)夠有效的防止熱(rè)處理爐的(de)使用壽命會(huì)縮短。所以說必(bì)須(xū)要(yào)按照嚴格的規定進行烘爐,需要按照(zhào)固定的工藝曲線進行操作,從而排除(chú)掉顱內的水分,使得其能夠在工作的過程中進(jìn)行完整的轉化過程(chéng)。除了前麵所說的烘(hōng)爐(lú)之外,接下來就是進行開爐(lú)以及頂爐,在工作人員安全進行的條件下要按部就班的(de)工作,然後進行熱工的調(diào)節。而在這個過程之中,工作(zuò)人員需要做(zuò)的就是密切的觀察熱處(chù)理爐內部的燃(rán)料燃燒情況以及利用的電能,以便於能夠及時的調節好熱處理為內部結構的溫度壓力,甚至是熱量等多個場所,確保其可(kě)以安全正常(cháng)的運轉(zhuǎn)。假如熱處理爐長期不被使用或者是開始(shǐ)被(bèi)使(shǐ)用,都要幫助日常的維護,這樣子可以延長(zhǎng)熱處理爐的使用壽命,使其能夠有效的進行工作,在使用的過程中必須得保證熱處理爐處於完好的(de)狀態,才能維持其基本的工作能力。所(suǒ)以在(zài)日常的維護中需要注意(yì)熱處理爐內部的零件是否已經處於老化現象,以及檢查各個部位的(de)螺栓有沒有緊固,在有必要的條件(jiàn)下甚至需(xū)要更換熱(rè)處理(lǐ)爐老舊的零件,將新的零件(jiàn)安裝進去。如(rú)今熱處(chù)理爐作(zuò)為人們經常使用的加熱設備,已經被很多行業所廣泛(fàn)應用。正是由於(yú)人們對其需求(qiú)如此之大,它的質(zhì)量已(yǐ)經被大幅度的提升,可是在日常的使(shǐ)用中也不能夠忽略對其維護以及保養,這樣子才能夠(gòu)延長它的使(shǐ)用壽命。

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07

2023-07

淺談升降爐的三大特點

近年來,隨著工(gōng)業技術的發展,各行業的企業開始拋棄傳統的生產設(shè)備。在傳統行業中,燃油爐的發展已經逐漸被電爐所取代。隨著電爐技術的進一步進步和研發成功,市場上開始出現各種電爐。溫度、真空度、控溫精度、功率(lǜ)、升溫和降溫速率等一係列因素(sù)。應(yīng)根據自己的實驗要求在(zài)選購升降爐時確定。1.根據操(cāo)作溫度(dù)選擇升(shēng)降爐。使用的加(jiā)熱元件有電阻絲、碳化矽(guī)棒、矽鉬(mù)棒、石(shí)墨(mò)等。2. 升降爐(lú)根(gēn)據真空度選擇匹配(pèi)的真空泵,一般包括機械泵、羅茨泵等。一般(bān)在真空(kōng)度特別高的情況下使用分子泵。3. 升降爐內是否通(tōng)入氣體,這涉及到使用的需要。如果燒結產品有時需要引入某種氣體,那麽這是必要的(de)。爐子的工作溫度和zui可達到的高溫之間也有差別。工作溫度(dù)是指可以長期使用的溫度段(duàn),至的高(gāo)溫是(shì)指可以達到但不(bú)能長期使用的溫度段。升降爐有三個特點:溫控精度;節能效率;安全性能。接下來,我(wǒ)們具體分析一下。1.升降爐采用閉環技術可控矽模塊觸發控製,移(yí)相觸發控製方式(shì),輸出電壓、電流或功率連續可調(diào),具有恒流、恒壓或恒功率的特(tè)點;電流環是內環,電(diàn)壓環是外(wài)環。當(dāng)突然施加(jiā)負載或負(fù)載電流超過電流限 製值時,調壓器的輸出電流被限 製在額定電流範圍內,以保證輸出和調壓器的正常工作。同時電壓環也(yě)參與調節(jiē),使調壓器(qì)的(de)輸出電流被限 製在額定電流(liú)範圍內,在有足(zú)夠調節裕度的前(qián)提下,輸出電流和電壓保持恒定;從而保護加熱元件免受過大電流和電壓的影響,達到可靠的控製效果和控製(zhì)精(jīng)度(dù)。控溫(wēn)精度可以達到1度,控溫精(jīng)度非常高。2. 升降爐采用三層保溫,即氧(yǎng)化鋁纖維板、矽酸鋁纖維(wéi)板、氧化鋁(多晶)纖維板,節能效果是老式電爐(lú)的80%以(yǐ)上。節能效率非常高。3. 升降爐的外殼具有(yǒu)隔熱功能。即使長時間使用,外殼(ké)溫度(dù)也不會有45度。即使操作者不小心碰到外殼,也不會(huì)造成燙傷(shāng),安全性能(néng)非常高。綜上所述,升降爐(lú)具有良好合理的(de)結(jié)構,外觀(guān)美觀大方,結構良好合(hé)理,操(cāo)作簡單方便。爐(lú)體外(wài)殼有型鋼,鋼板焊接成一個四周密閉的四方形箱體,爐口向下。 

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07

2023-07

升(shēng)降(jiàng)爐的應用領域及特點

     升降爐也可稱為鍾罩爐,是一種間歇(xiē)式生產或實驗窯爐。它由爐子、加熱、控製、提升、爐膛等組成。它的升降係統通常是液壓或電動螺旋。升降(jiàng)爐工作原理是將物(wù)料放置在爐膛上,由升降係統將爐(lú)膛和物料吊入爐膛,通過加熱(rè)、保溫、冷卻完成燒結過程。升降爐的爐材通常可以是氧化鋁(lǚ)陶瓷纖(xiān)維板、莫來石輕質磚、氧化鋁空心(xīn)球磚、剛玉磚。通過(guò)加熱元件和發(fā)熱(rè)元件的配置,可以(yǐ)滿足高溫使(shǐ)用的要求。正常情況下,升降爐至高工作(zuò)溫度可達1750℃。一般升降(jiàng)爐(lú)的爐型結構有立方(fāng)、長方、圓柱。由於升降爐的放熱元件可以布置在爐的周圍,它具有間歇爐優異的爐(lú)溫均勻性和高溫,使得升(shēng)降爐具有非常廣泛的應用領域,如先進(jìn)陶瓷、玻璃、磁性材料、耐火材料、粉體、電子器件、化工、金屬熱處(chù)理、靶材(cái)燒結等。升降爐控製麵板配有智能溫度調節器、控製電源開關、主加(jiā)熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時觀察係統的工作狀態。升降爐采用可靠的集成電路,工作環境(jìng)好,抗幹擾。至(zhì)高溫時,爐體外殼溫(wēn)度45℃,大大改善了工(gōng)作環(huán)境。微電腦程序控製,可編程曲線,全自動加熱/冷卻,操作時可修改狀態炬精度。顯示當前電(diàn)爐的當前運行數據和各種參數設置。有兩(liǎng)種方式:數值顯示和曲線顯示。綠色曲線是當前下位機的設定溫度曲線,紅色曲線是當前下位機的實際溫度曲線。查看趨勢圖時,可以放大(dà)或縮小溫度軸和時間軸,也可以局部放大觀察圖中的某個區域。所有的測量(liàng)溫度超溫報警器都有聲(shēng)音和顏色(sè)指示。建立電爐參數曲線庫(kù)。曲線(xiàn)庫可以存儲40多條(tiáo)溫度曲線,用戶可以查看和修改任意(yì)曲線。可以將任意曲線下載到當前下位機保存,也可以將當前下位機中的程(chéng)序曲線上(shàng)傳到曲線庫保存。下位機運行時,自動保存其運(yùn)行時間、實際溫度值(zhí)和設定溫度值,運行(háng)的係統時間(jiān)為(wéi)文件名形成數據文件,以供查(chá)詢。升降爐外殼采用國標鋼材,其外殼噴塑具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐緘等優點;精心搭配顏色是產品美觀大方和耐(nài)用!爐膛材料全部采用(yòng)進口摩根纖維(wéi)製作而成,爐膛是幾塊耐火纖維塊拚裝而成,大大避免了急冷急熱裂(liè)縫(féng)的現象。

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2023-07

高溫升降爐的特點是什麽?

控(kòng)製麵板配有智能溫度(dù)調節器、控製電源開關、主加熱工(gōng)作/停止按鈕(niǔ)、電壓、電流表和計算(suàn)機接口,以便隨時觀察(chá)係統的工作狀態。升(shēng)降(jiàng)爐采用可靠的集成電路,工作環境好(hǎo),抗幹擾。溫度較高時,爐殼溫度(dù)≤ 45℃大大改善了工作環境。高溫升降爐的特點是(shì)什麽?1、國聚精密電爐的微電腦程序控製、可編程曲線、全自動溫升/溫降、控溫參數和程序可在操作過(guò)程(chéng)中修改,靈活、方便、易操作。① 顯示當前電爐的當前運行數據和各(gè)種參數(shù)設置。有兩種模式:數值顯示和曲線顯示。綠色曲線是當前下位機操作的設定溫度曲線,紅色曲線是當前下位機操作的實際溫度曲線。② 查看(kàn)趨勢圖時,可以放(fàng)大或縮小溫(wēn)度軸和時間(jiān)軸,也可以局部放大和觀察曲線中(zhōng)的某個區域。③ 各測量回路(lù)超溫報警,並(bìng)有聲音和(hé)顏色指示。④ 設置電爐參數曲線庫。曲線庫*可以存儲40多條溫度曲線,用戶(hù)可以查看和修改任意曲線;任何曲線都可以下傳到當前下(xià)位(wèi)機保存,也可以將當前下位(wèi)機中的(de)程序曲線上傳到曲線庫(kù)保存。⑤ 下位機運行時,係統自(zì)動保存其運行(háng)時間、實(shí)際(jì)溫度值和設定溫度值,並以操作的係統時間(jiān)作為文(wén)件名(míng)形成數據文件進(jìn)行查詢。2、耐高溫、耐腐蝕,采用加熱元件,雙層爐殼帶風冷(lěng)係統,可(kě)快(kuài)速冷卻。3、高溫升降爐具有溫度場平衡、爐麵溫度低、升溫降溫速度快、節能等優(yōu)點。4、高溫升降爐采用進口複合高溫纖維材料,經數控加工而成,抗熱震性強,耐腐蝕性好,不坍塌、不(bú)結晶、不掉渣、沒有汙染,使用壽(shòu)命長。5、控製(zhì)係統采用微機(jī)人工智能調節技術,具有PID調節、自動控製、自整定功能、多級編程,可編製(zhì)各種溫升、絕緣、冷卻程序,溫度控製精度高。6、集成模塊晶閘管控製、移相(xiàng)觸發、保護係統:過溫保(bǎo)護、過壓、過(guò)流(liú)、漏電、短路等保護。7、高溫升降爐外殼采用國標鋼材,外殼(ké)噴塑,具有耐溫、耐用性、抗氧化、耐酸、耐密封等優點;精心配色,使產品美觀耐用!爐料(liào)全部采用(yòng)進口摩根纖維(wéi)。該(gāi)爐由多個耐火纖維塊組裝而成,大大避免了快速冷卻和加熱裂紋的現象。

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07

2023-07

一分鍾介紹如何使用升降爐

升降爐時間係統分為液壓係(xì)統和螺旋係統。要開(kāi)始提(tí)升熔爐,請在儀器處於待機模式時按下加熱按(àn)鈕。不(bú)要為了阻止電爐的(de)正常運(yùn)行而改變(biàn)儀器的內部參數。輕輕(qīng)關閉(bì)並拉動烤(kǎo)箱門。或者首一次長時間不使用升降爐,使用前應在120左右(yòu)烘烤1小時,在300左右烘烤2小時,以免爐體開裂。升降(jiàng)爐的溫(wēn)度不得超過額定水平,以免損壞(huài)部件和襯裏。禁止將各種液體和溶解的金(jīn)屬直接倒入爐內(nèi),以保持爐內清潔。如(rú)果爐體采(cǎi)用矽鉬棒作(zuò)為發熱元件配(pèi)件,根據矽鉬棒的物理特(tè)性,它在常溫下是非常脆的,所以發熱元件安裝後不能隨意拆卸(xiè)和移動爐體。在升降(jiàng)爐,用冷爐,由於(yú)爐冷,吸(xī)熱量大(dà),低溫段的升溫不易過快,不同段位的升溫差異也不易過(guò)大。定(dìng)期檢查溫控係統的電氣連接(jiē)部位是否(fǒu)接觸良好,特別要注意發熱元件的連接點是(shì)否(fǒu)緊固。矽鉬棒作(zuò)為發(fā)熱部件,不宜在(zài)400-700下長時間工作,否(fǒu)則矽鉬棒在低溫下會被氧化,矽碳棒作為發熱配件(jiàn)工作時間長了電阻會逐漸增加。爐子長期不使(shǐ)用後,1H在120左右烘烤,然後在300左右烘烤2h,以免爐體開(kāi)裂。爐溫不得超過額定(dìng)溫度,以免損壞加熱器和襯(chèn)裏。禁止將(jiāng)各種液體和溶解的金屬直接倒入爐內,以保持爐內清潔。如果爐體采用矽(guī)鉬棒加熱,根據矽鉬棒的物理特(tè)性,常溫下非(fēi)常脆,所以安裝加熱元件後,爐體不能隨意拆卸和移動。開(kāi)始加熱升降爐,請在(zài)儀器處於待機狀態按下(xià)按鈕。不要為了阻止電爐的(de)正常(cháng)運行而改變儀器的內部參數。關閉並輕輕拉動升降(jiàng)爐門。應充分考慮燒結物料的物理化(huà)學性質,避免物料飛濺(jiàn)和爐膛汙染。升降爐配有控製麵板、智能溫度調節器、控(kòng)製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時觀察係統的工作狀態。采用可靠的集成電路(lù),具有良好的工作環境和抗幹擾能力。當爐殼溫度(dù)達(dá)到至高溫度45時,工作環境大大改善。升(shēng)降爐廣泛用於熔化高純度(dù)玻璃(lí)、燒結和焙燒陶(táo)瓷、磁性材料(liào)、電子元件等材料的高溫燒結,采用微電腦(nǎo)控製,全自動升溫、保溫(wēn)、降溫,操作方便(biàn)無需值守,進口纖維耐火材料,保溫性能好,耐(nài)溫高,耐急冷急(jí)熱(rè)。

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07

2023-07

高溫升降爐的注意事項

高溫(wēn)升降爐是耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機械、建材、特種材料和新材(cái)料開發等(děng)領域測(cè)試和測試必不可(kě)少的(de)設備。 本文簡要介紹了高溫升降爐注意事項。1.不要改變高溫升降爐(lú)儀表的(de)內部(bù)參數,以(yǐ)防高(gāo)溫升降爐不能(néng)正常運行。2.高溫升降爐初次使用或(huò)長期不用時,應先在120度左右烘烤(kǎo)1小時,再在(zài)300度左右烘烤(kǎo)2小時,方可使用,以免爐身(shēn)開(kāi)裂。爐溫(wēn)不得超過(guò)額定溫(wēn)度,以免損壞(huài)發熱(rè)元(yuán)件和爐襯。3.不能向高溫升降爐膛內直接(jiē)灌注各種不同液體(tǐ)及(jí)溶解(jiě)一些金屬,且保持爐內的清潔(jié)。4.如果高溫提(tí)升爐的爐體采用矽鉬棒作為加熱元件,根據矽棒的(de)物理(lǐ)特性,在室溫下脆性很大時,因此加熱元件安裝後不能隨意拆卸(xiè)和隨意(yì)移動。5. 當使用冷爐時,由於爐(lú)的溫度(dù)低並且需要吸收大量的熱量,所以低溫段(duàn)中的溫度提升速度不能太快,並且每個溫度段中的溫升速率之間的差異不易太(tài)大(dà)。 在設定加熱速率時,應充分考慮(lǜ)燒結材料(liào)的物理和化學性質,避免發生物料噴塗和對爐膛的汙染。6.要按時檢查高溫爐溫度控製(zhì)係(xì)統(tǒng)的電氣連接是否有問題,應特別注意加熱元件的連接(jiē)點是否鬆動。7.當矽棒作為加熱元(yuán)件時(shí),不能(néng)在400度到(dào)700度下長時間運行,否則矽棒在低溫下會被氧化。8.矽碳棒做加熱係統元件時,長時間工作(zuò)運行,阻值會逐漸發展增加,這種社(shè)會現象叫老化。爐子(zǐ)在運行一段時間後,由於矽碳棒的老化問題現象,會造成爐子的升溫速率及理想度達不到(dào)自(zì)己原來(lái)得數值(zhí)。請適當通過調節OPH值,並觀察電(diàn)流表主(zhǔ)電流在合適的大小。個別元件某種原因導致損壞需更換時,要根據當時其它元件阻(zǔ)值的增長情況,選補阻值適(shì)宜的元(yuán)件,不能隨意更換新元件。若元件損壞較多或阻值增長過大,無法達(dá)到所需要爐溫時應全部更(gèng)換成新元件。9.為了不影響高溫升降爐的使用壽命,建議加熱速率和(hé)冷卻速率為10度到20度(dù)每分鍾。10. 高溫提升爐不采用真空密封結(jié)構,所以不得引(yǐn)入易(yì)燃易爆(bào)氣體。11.使用一段時間後,爐體會出現小(xiǎo)裂(liè)紋,這是正常現象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁塗(tú)層進行修補。12.不(bú)建議引入腐蝕性氣體。如果要引(yǐn)入硫、鈉等強腐蝕性氣體。13.不(bú)能將通過(guò)高溫溶液漏在爐底上,避免的方案可采用墊板或(huò)者可以用氧化鋁粉隔離。14.儀器應放置在空氣流通,放置在幹燥的地方。

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