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07

2023-07

熱處理(lǐ)爐的一些安全操作

熱處理(lǐ)爐是一個加熱設備,其內部能夠產生的溫度非常的高,能夠輕而易舉的將任何工件(jiàn)融化,所以說如果一旦出現一些不當的操作,很容易發生各種各樣的安全隱患,比如說工作人員的(de)皮膚被燙到。所以(yǐ)說在整個工序的(de)流程之(zhī)中,必須要按照相關(guān)的安全規章來進行準確的操(cāo)作,以避免設備出現問題或者是工作(zuò)人(rén)員的(de)人身安全遭到威脅,接下來小編(biān)將(jiāng)通過這篇文章,幫助大家了解一些安全(quán)操作熱處理爐的(de)方(fāng)法。熱處理爐在工作之前往往需要進行一個操作,那就是烘爐,這也是為了避免在使用的過(guò)程之中熱(rè)處理爐產生開裂,甚至是發生剝落的現象,進行這個步驟能夠有效的防止(zhǐ)熱處理爐的使(shǐ)用壽命會縮短(duǎn)。所(suǒ)以說必須要(yào)按照嚴格的規定進(jìn)行烘(hōng)爐,需要按照固定的工藝曲線進行操作,從(cóng)而排(pái)除掉顱內的水分,使得其能夠在工作的過程中進行完整的轉化過程。除(chú)了前麵所說的烘爐之外(wài),接下來就是進行開爐以及頂爐,在(zài)工作人員安全進行的條件下要按部就班的工作,然後進行熱工的調節。而在這(zhè)個過程之中,工作人員需要做的就是密切的(de)觀察熱處(chù)理(lǐ)爐內部的燃料燃燒情況以及(jí)利用的電能,以便於能夠及時的調節好熱處理為內部結構的溫度壓力,甚至是熱量(liàng)等多個場所(suǒ),確保其可以安(ān)全正(zhèng)常的運轉。假如熱處理爐長期不被使用(yòng)或者是開始被使(shǐ)用,都(dōu)要幫助日(rì)常的維護,這樣(yàng)子可以延(yán)長(zhǎng)熱處理爐(lú)的使用(yòng)壽命,使其能夠有效的進行工(gōng)作,在(zài)使用(yòng)的過程中(zhōng)必須(xū)得保證熱處理(lǐ)爐處於完好的狀態,才能維持(chí)其(qí)基本的工作能力。所以(yǐ)在日常的維護中(zhōng)需要注意熱處(chù)理爐內(nèi)部(bù)的零件是否已經處於老(lǎo)化現象,以(yǐ)及檢(jiǎn)查各個(gè)部位的螺栓有沒(méi)有緊固,在有必要的條件下甚至需要更換熱處理爐老舊的零件,將新的零件安裝(zhuāng)進去。如今熱處理爐作為人們經常使用的加熱設備,已經(jīng)被很多行業所廣泛應用。正是由於人們對(duì)其需求如(rú)此之大,它的(de)質量已經被大幅度的提升,可是在日常的使用中也不能夠忽略對其(qí)維護以(yǐ)及(jí)保養(yǎng),這樣子才能(néng)夠(gòu)延長它的使(shǐ)用(yòng)壽命。

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07

2023-07

淺談升降爐的三(sān)大特點

近年來,隨著工業技術的發展,各行業的企業(yè)開始拋棄傳統的生產設備。在傳統行業中,燃油(yóu)爐的(de)發展已經逐漸(jiàn)被電爐所取(qǔ)代。隨著電爐技術的進一步進步和研發成功,市(shì)場上開始出現(xiàn)各種電爐。溫度、真空度、控溫精度、功率、升溫和降(jiàng)溫速率等一係列因素。應根據自己的實驗要求在(zài)選(xuǎn)購升降爐時確定。1.根據(jù)操作溫度選擇升降爐。使(shǐ)用的加熱元件有電阻絲、碳化矽棒、矽鉬棒(bàng)、石墨等。2. 升降爐根據真空度選擇匹配的真空泵,一般包括(kuò)機(jī)械泵(bèng)、羅茨泵(bèng)等。一般在真空度特別高的情況下使用分子泵。3. 升降爐內是否通入氣體(tǐ),這涉及到使用的需要。如果燒結產品有時需要引入某種氣體,那(nà)麽這是必(bì)要(yào)的。爐子的工(gōng)作溫(wēn)度和zui可達到的高溫之間也(yě)有差別。工(gōng)作溫度是指可以長期使用的溫度段,至的高(gāo)溫是指可以達到但不能(néng)長期使用的溫度段。升降爐有三個特點:溫控精度;節能效率;安全性能。接下來,我們具體分析一下。1.升降爐采用閉(bì)環技術可控(kòng)矽模(mó)塊觸發控製,移相觸發控製方式,輸出電壓、電流或(huò)功率連續可調(diào),具有恒流、恒壓或恒功率的特點;電流環是內環,電壓環(huán)是外環。當(dāng)突然施加負載或(huò)負載電流超過電流限 製值時,調壓器的(de)輸出電流被限(xiàn) 製在額定電流範圍內,以保證輸出和調壓器的正常工作。同時(shí)電壓環也參與調節,使調壓器的輸出電流被限 製(zhì)在額定電流範圍內,在有足夠調節(jiē)裕度的前提下,輸(shū)出電(diàn)流和電壓保(bǎo)持恒定;從(cóng)而保護加熱元件免受過大電流和電壓的影響(xiǎng),達到可(kě)靠的控製效果和(hé)控製精度。控溫精度可以(yǐ)達到1度,控溫精度非常高。2. 升(shēng)降爐采用三層保溫(wēn),即氧化鋁纖維板、矽酸鋁纖維板、氧化(huà)鋁(lǚ)(多晶)纖維板,節能(néng)效果是老式電爐的80%以上。節能效率非常高。3. 升降爐的外殼具有(yǒu)隔熱功能。即使長時間使(shǐ)用,外殼溫度也不會有45度。即使操作者不小心碰到外殼,也不會造成(chéng)燙傷,安全性能非常高。綜(zōng)上所(suǒ)述,升降爐(lú)具(jù)有良好合理的結構,外觀美觀大方,結構良好合理,操作(zuò)簡單方便。爐體(tǐ)外殼有(yǒu)型鋼,鋼(gāng)板焊接成一個四周密閉的四方形箱體,爐口向下(xià)。 

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07

2023-07

升降爐的應用領域及特(tè)點

     升降爐也可(kě)稱為鍾罩爐,是一種間歇式生產(chǎn)或(huò)實驗窯爐。它(tā)由爐子、加熱、控製、提升、爐膛等組成(chéng)。它的升降係統通常是液壓或電動螺(luó)旋。升降爐工作原理是將物料放(fàng)置在爐膛上,由升降係統將爐膛和物料吊入爐膛,通過加熱、保溫、冷(lěng)卻完成燒結過(guò)程。升(shēng)降爐的爐材通常可以是氧化鋁陶瓷纖維板(bǎn)、莫來石輕質磚、氧(yǎng)化鋁空心球磚、剛玉磚。通過加熱(rè)元件和發熱元件的配置,可以滿足高溫使用的要求。正常(cháng)情況下,升降爐至高工作溫度可達1750℃。一般升降爐的爐型結構有立方、長方、圓柱。由於升降爐的放熱元件可以布置在爐的周圍,它具有間歇爐優異的爐溫均勻性和高溫(wēn),使得升降爐(lú)具有非常廣泛的應用領域,如先進陶瓷、玻(bō)璃、磁性材料、耐火材料、粉體、電子器件、化工、金屬熱(rè)處理、靶材燒結等。升降爐控製麵板配有智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱開/關按(àn)鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時觀察係(xì)統的工作狀態。升(shēng)降爐采用(yòng)可靠的集成電路,工作(zuò)環境好,抗幹擾。至(zhì)高溫時,爐體外殼(ké)溫度45℃,大大改善了工(gōng)作環境。微電腦(nǎo)程序控製,可編程曲線(xiàn),全自動加熱/冷(lěng)卻,操作時可修改狀態炬精度(dù)。顯示(shì)當(dāng)前電爐的當前運行數據和各種參數設置。有兩種方式:數值顯示和曲線顯示。綠色曲線是當前下位機的設定溫度曲線,紅色曲線是當(dāng)前下位機的實際溫度曲線。查看(kàn)趨勢圖(tú)時(shí),可以放大(dà)或縮(suō)小溫度(dù)軸和時間軸,也可以局部放(fàng)大觀察圖中的某個(gè)區域。所有(yǒu)的測量溫度超溫報警器都有聲音和顏色指示。建立電爐參數曲線庫。曲(qǔ)線庫可以存儲40多條溫度曲線,用戶可(kě)以(yǐ)查看和修改任意曲線(xiàn)。可以將任意曲線下載到當前下(xià)位(wèi)機保存(cún),也可以(yǐ)將當前下位機中(zhōng)的程序曲線上傳到曲(qǔ)線庫保存。下位機(jī)運(yùn)行時,自動保存其運行時(shí)間、實際溫度值和設定溫度值,運行的係統時間為文件名形成(chéng)數據文件,以供查詢。升降爐外殼采用國標鋼材,其外殼(ké)噴塑具有耐溫、耐久(jiǔ)、耐氧化(huà)、耐酸、耐緘等優點;精心搭配顏色是產(chǎn)品(pǐn)美(měi)觀(guān)大方和耐用!爐膛材(cái)料全部采用進口摩根纖維製作而成,爐膛是幾塊耐火(huǒ)纖維塊拚裝而成,大大避免了急(jí)冷急熱裂(liè)縫(féng)的現象。

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07

2023-07

高溫升降爐的特點是什麽?

控製(zhì)麵板配有智能溫度調節器、控製電源開關、主(zhǔ)加熱(rè)工(gōng)作/停止按鈕、電(diàn)壓、電流表和計算機接口,以便隨時觀察(chá)係統的工作狀態。升降爐采用可靠的集成電路(lù),工作環境好,抗幹擾。溫度較高時,爐殼溫度≤ 45℃大大改善(shàn)了工作環境。高溫升降爐的特點是什麽?1、國聚精密電爐的微電腦程序控製、可(kě)編程曲線(xiàn)、全自動溫升/溫降、控溫(wēn)參數和程序可在操作過程中修改,靈活、方便、易操作(zuò)。① 顯示當前電爐的當前運行數據和各種參數設置。有(yǒu)兩種模式:數值顯示和曲線顯示。綠色曲線是當前下位機操作的設定溫度曲線,紅色曲線是當前下位機(jī)操作的實際溫度曲(qǔ)線。② 查看趨(qū)勢圖時,可以放大或縮小溫度軸和時間軸,也可以局(jú)部放(fàng)大和觀(guān)察(chá)曲線中的某個區域。③ 各測量回路超溫報警,並有聲音和(hé)顏(yán)色指示。④ 設置電爐參(cān)數曲線庫。曲線庫*可以存儲40多條溫度曲線,用戶可以查看和修改任意曲線;任(rèn)何曲線都(dōu)可以(yǐ)下傳到當前下位機保存,也可以將當前下(xià)位機中的程序曲線(xiàn)上傳到曲(qǔ)線庫保存。⑤ 下位機運行時,係統自(zì)動保存其運行時間、實際溫度值和(hé)設定溫度值,並以操(cāo)作的係統時間作為文件名(míng)形成(chéng)數據文件進行查詢。2、耐高溫、耐腐蝕,采用加熱元件,雙層爐殼帶風冷係統,可(kě)快速冷卻。3、高溫升降(jiàng)爐(lú)具有溫度場(chǎng)平衡、爐麵溫度低、升溫降溫速度快、節(jiē)能等優點(diǎn)。4、高溫升降爐采用進口複(fù)合高溫纖維材料,經數控加工而成,抗熱震性強,耐腐蝕性好,不坍塌、不結晶、不掉渣、沒有汙染,使用壽(shòu)命(mìng)長。5、控製係統采(cǎi)用微機人工智能調節技術,具有PID調節(jiē)、自動控製、自(zì)整定功能、多級編程(chéng),可編製各種溫升、絕緣、冷卻程(chéng)序,溫度控製精度高。6、集成模塊(kuài)晶閘管(guǎn)控製、移相觸發、保(bǎo)護係統:過溫保護、過壓(yā)、過流、漏電、短路等保護。7、高溫升降爐外殼(ké)采用國標鋼材,外殼噴(pēn)塑,具有耐溫、耐用性、抗氧化、耐酸、耐密封等優點;精(jīng)心配色,使產品美觀耐用!爐料全部采用進口摩根纖(xiān)維。該爐由多個(gè)耐火纖維塊組裝而成,大大避免了快速冷卻(què)和加熱裂紋的現象。

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07

2023-07

一分鍾介紹如何使用升降爐

升降爐時間係統分為液壓係(xì)統和螺旋係統。要開(kāi)始提升熔爐,請在儀器處於待機模(mó)式時按下加熱按鈕。不要為(wéi)了阻止電(diàn)爐(lú)的正常運行而改變儀器的內部參數。輕輕關(guān)閉並拉動烤箱門。或者首一(yī)次長時間不使用升降爐(lú),使用前應在120左右烘烤1小時(shí),在(zài)300左右烘烤2小時,以免爐(lú)體開裂。升降爐的溫(wēn)度不(bú)得超過額定水(shuǐ)平,以免損壞部件和襯裏。禁(jìn)止將各種液(yè)體和溶解的金屬直接倒入爐內,以保持爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒作為發熱元件配件,根據矽鉬棒的(de)物(wù)理特性,它在常(cháng)溫(wēn)下是非常(cháng)脆的(de),所以發(fā)熱元件安裝後不能(néng)隨意拆卸和移(yí)動爐體。在升降爐,用冷爐,由於爐冷,吸熱(rè)量大(dà),低溫段的升(shēng)溫不易過快,不同段位的升溫差異也不(bú)易(yì)過大。定期(qī)檢(jiǎn)查溫控係統的電(diàn)氣連接部位是否接觸良好,特別要注意(yì)發熱元件的連接點是否緊固。矽(guī)鉬棒作為發熱部件,不宜在400-700下長時間工作,否則矽鉬棒在低溫下會(huì)被氧化,矽碳棒作為(wéi)發熱配件工作時間長了電阻會逐漸增加(jiā)。爐子長期不使用後,1H在(zài)120左右烘(hōng)烤,然(rán)後在300左右烘烤2h,以免爐體開裂。爐溫不得超(chāo)過額定(dìng)溫度,以免損壞加熱器和襯裏。禁止將各種液體和溶解的金屬直(zhí)接倒入爐內,以保持爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒加熱,根據矽鉬棒的物理特性,常溫下非常脆(cuì),所以(yǐ)安(ān)裝加(jiā)熱元件後,爐體不能隨意拆卸和移動(dòng)。開始加熱升降爐,請在儀器處於待機狀態按下按鈕。不(bú)要為了阻止電爐的正常運行而改變儀器的內(nèi)部參(cān)數(shù)。關閉並輕輕拉動升降爐門。應充分考慮燒結物料的物理化學性質,避免物料飛濺和爐膛(táng)汙染。升降爐(lú)配有控製麵板、智能(néng)溫度調節器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓(yā)、電(diàn)流表和(hé)電腦接口,以便(biàn)隨時觀察係統的工作狀態。采用可靠的集成電路(lù),具有良好的工(gōng)作環境和抗(kàng)幹擾能力。當爐殼溫度達到至(zhì)高溫度45時,工作環境(jìng)大大改善。升降爐廣泛用(yòng)於(yú)熔化高純(chún)度玻璃、燒結和焙燒(shāo)陶瓷、磁性材料、電子元件等材料的(de)高溫燒(shāo)結,采用微電腦控製,全自(zì)動升(shēng)溫、保溫、降溫,操作(zuò)方便無需值守,進口纖維耐火材料,保(bǎo)溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱。

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07

2023-07

高溫升降爐的注意事項

高溫升(shēng)降爐是耐火材料、電子、陶瓷、冶(yě)金(jīn)、機械、建材、特種材料和新材料開發等領域(yù)測(cè)試和測試必不可少的設備。 本(běn)文簡要介紹了高溫(wēn)升降爐注意事項(xiàng)。1.不要改變高溫升降爐儀表的內部參(cān)數,以防高溫升降爐不能正常運行。2.高溫升降爐初次使(shǐ)用或長期不用時,應先在120度左右烘烤1小時,再在300度左右烘烤2小時,方可使用,以免爐身開(kāi)裂。爐溫不得超過(guò)額定溫度,以(yǐ)免損(sǔn)壞發熱元件和爐襯。3.不能向高(gāo)溫升降爐膛內直(zhí)接灌注各種不同液體及溶解一些(xiē)金屬,且保持爐內的清潔。4.如果高溫提升爐的爐(lú)體采(cǎi)用矽鉬棒作(zuò)為加(jiā)熱元件,根據矽棒(bàng)的物理特性,在室溫下脆性很大時,因此加(jiā)熱元件安裝後不能隨意拆卸(xiè)和隨意移動。5. 當使用冷爐時,由於爐的溫度低並且需要吸收大量的熱量,所以(yǐ)低溫段中的溫度提升速度不能太快,並且每個溫度段(duàn)中的溫升速率之間的差異(yì)不易太大。 在設定加熱速率時,應充分考慮燒結材料(liào)的物理和化學性質,避(bì)免發生物料噴(pēn)塗(tú)和對爐膛的汙染。6.要按時(shí)檢查高溫爐溫度控製係統的電氣(qì)連接(jiē)是(shì)否有問題,應特別注(zhù)意加熱元(yuán)件的連接點是否鬆動。7.當矽棒作為加熱元件時,不能在400度到700度下長時間運行,否則矽(guī)棒在低溫下會被氧化。8.矽碳棒做加熱係統(tǒng)元件時,長時間工作運行,阻值會逐漸發展增加,這種社會現象叫老化。爐子在運行一段時間後,由於矽碳棒的老化(huà)問題現(xiàn)象,會造成爐子的升(shēng)溫速率及(jí)理想(xiǎng)度達不到自己原(yuán)來得數值(zhí)。請適當通過調節OPH值,並觀察電流表(biǎo)主電流在合(hé)適的大小。個(gè)別(bié)元(yuán)件某種原因導致損壞需更換時,要根據當時其它元件阻值的增長情(qíng)況,選補(bǔ)阻值適宜的元件(jiàn),不能隨意更換(huàn)新元件。若元件損壞(huài)較(jiào)多或阻值增長過大,無(wú)法達到所需要(yào)爐溫時應全部更換成新元件。9.為了不(bú)影響高溫升降爐的使用壽命,建議加熱速率和冷卻速率為10度到20度每分鍾。10. 高溫提升爐不采用真空密封結構,所以不得引入(rù)易(yì)燃易爆氣體(tǐ)。11.使用一段時間後,爐體會出現小裂(liè)紋,這是正常現象,不會影響使用,同時可以用(yòng)氧化鋁塗層進行修(xiū)補。12.不建議引入腐蝕性氣體。如果要引入硫、鈉等強腐蝕性氣體。13.不能將通過高溫溶液漏在爐底上,避(bì)免的方案可(kě)采用墊板或(huò)者可以用氧化鋁粉隔離。14.儀器應放置在空氣(qì)流通,放置在幹燥的地方。

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