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07

2023-07

熱處理爐的一些安全操作

熱(rè)處理爐是一個加(jiā)熱設備,其內部能夠產生的溫度非常(cháng)的高,能夠輕而易舉的將任何工件融化,所(suǒ)以說如果一旦出現一些不當的操作,很容易發生各種各樣的安全隱患,比如說工作人員的皮膚(fū)被燙(tàng)到。所以說在整個工序的流程之中,必須(xū)要按(àn)照相關的安全規章來進行準確的操作(zuò),以避免設備出現問題或者(zhě)是工作人員的(de)人身安(ān)全遭(zāo)到(dào)威脅,接下來小編將通過這篇(piān)文章,幫助大家了解一些安全操作熱處理爐的方(fāng)法。熱處理爐在(zài)工作之前往往需要進行一(yī)個操作,那(nà)就是烘爐,這也是為了避免在使用的過程之中熱處理爐產生(shēng)開裂,甚(shèn)至是(shì)發生剝落的現象,進行這個(gè)步驟能夠(gòu)有(yǒu)效(xiào)的防止(zhǐ)熱處理爐的使用(yòng)壽命會縮(suō)短。所以說必須要按照嚴格的規定進行烘爐,需要按照固定的工藝曲線進行操作,從(cóng)而排除掉顱內的水分,使得其能夠在工(gōng)作的過程中(zhōng)進行完整的轉化(huà)過程。除了前麵所說的烘爐之外,接下來就是進行開爐以及頂爐,在工作人(rén)員安全進行的條件下要按部就班的工作,然後進行熱工的調節。而在這個過程之中,工作人員需要做的就是密切的觀察熱處(chù)理爐內部的燃(rán)料燃燒情況以及利用(yòng)的(de)電能,以便於(yú)能夠及時的(de)調節好熱處理為內部(bù)結構(gòu)的溫度壓力,甚至是熱量等多個場所,確(què)保其可以安全正常的運(yùn)轉。假如熱處理爐長期不(bú)被使用或(huò)者是開始被使(shǐ)用,都(dōu)要幫助日常(cháng)的維護,這樣子可以延長熱(rè)處理爐的使用壽命,使其(qí)能夠(gòu)有效的進行工作,在使用的過程中必須得保證熱處理爐處於完好的狀態,才能維持其基本的工作能力。所以在日常的維護中需要注意熱處理爐內(nèi)部的零件是否已經處於老化現象(xiàng),以及檢查各個部位的(de)螺栓有沒有緊固,在有必要的條件下甚至(zhì)需要更換熱(rè)處理爐老舊的零件,將新的零件安裝進去。如今(jīn)熱處理(lǐ)爐(lú)作為人們經常使用的(de)加熱設備,已經被很(hěn)多行業所廣泛應用。正是由於人們對其需求如此之大,它的質量已經被大幅度的提升,可是在日常的使用(yòng)中也不能夠忽(hū)略對(duì)其維護以及保養,這樣子才(cái)能夠延長它的使用(yòng)壽命。

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07

2023-07

淺(qiǎn)談升降爐的三大特點

近年來,隨(suí)著工業技(jì)術的發展,各行業的企業開始拋棄(qì)傳統(tǒng)的生產設備。在傳統行業中,燃油爐的發展已經逐漸(jiàn)被電爐所取代。隨著電爐技術的進一步進步和研發成(chéng)功,市(shì)場上開始出(chū)現各種電爐。溫度、真空度、控溫(wēn)精度、功率、升溫和降溫速(sù)率等一係列因素。應根據自己的實驗要(yào)求在選購(gòu)升降爐時(shí)確定。1.根據操作溫度選擇升降爐。使用的加熱元(yuán)件有電阻絲、碳化矽棒、矽鉬棒、石墨等。2. 升降爐根(gēn)據真空(kōng)度選擇匹配的真空泵,一般包括機械(xiè)泵、羅茨泵等。一般(bān)在真空度特別高(gāo)的情況下使用分子(zǐ)泵(bèng)。3. 升降爐內是否(fǒu)通(tōng)入氣體,這涉及到(dào)使用的需要。如果燒結產品有時需要引入(rù)某種氣體,那麽這是必要的。爐子的工作溫度和zui可達到的高(gāo)溫之間也有差別。工作溫度是指可以(yǐ)長期使用的溫度段,至的高溫是指可(kě)以達到(dào)但不能長期使用的溫(wēn)度段。升降爐有三個特點:溫控精度;節能效率;安全性能。接下來,我們具體分(fèn)析一(yī)下。1.升降爐采用閉環技術可控矽模塊觸發控製,移相(xiàng)觸發控製方式,輸出電壓、電流或(huò)功率連續可調,具有恒流、恒壓或恒功率的特點;電流環是內(nèi)環,電壓環是外環。當突然施加負載或負載電流超過電流限 製值時,調壓器的輸出電流被限 製在額定電流範圍內,以保證輸出和調壓(yā)器的正常工作。同時電壓環也參與調節,使調壓器的輸出電流被限 製在額定電流範(fàn)圍內(nèi),在有足夠調節裕度的前(qián)提下,輸出電流和電壓保持恒(héng)定;從而保護加熱元(yuán)件免受過大電流和電壓的影響,達到可靠的控製效果和控製精(jīng)度。控(kòng)溫精度可以達(dá)到1度,控溫精度非常高。2. 升降爐采用三層保溫,即氧化鋁纖(xiān)維板(bǎn)、矽酸鋁纖維(wéi)板(bǎn)、氧化鋁(多(duō)晶)纖維板,節能效果是老式電爐的80%以上。節能效率非常高。3. 升降爐的外殼具有隔熱功能。即使長時間使用,外殼溫度也不會有45度。即使操作者不小心碰到外殼,也不會造成燙傷,安全性能非常高。綜上所述,升降(jiàng)爐具有良(liáng)好合理的結構,外觀美觀大方,結(jié)構良好(hǎo)合理,操(cāo)作簡單(dān)方便(biàn)。爐體外殼有型鋼,鋼板焊接成一個四周密閉的四方形箱體,爐口向下。 

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07

2023-07

升降爐(lú)的應用領域(yù)及特(tè)點

     升降爐(lú)也可稱為鍾罩爐(lú),是一(yī)種間歇式生產或實驗窯(yáo)爐。它(tā)由爐(lú)子、加熱、控(kòng)製、提升、爐膛等組成(chéng)。它的升降係統通(tōng)常是液壓或電動螺(luó)旋。升降爐工作原理是將物料放(fàng)置在爐膛上,由升降係統將爐膛和(hé)物料吊入爐膛,通(tōng)過加熱、保溫(wēn)、冷卻完成燒結過程。升降爐的爐材通常可以是氧化鋁陶瓷纖維板、莫來石輕質磚、氧化鋁空心球磚、剛玉磚。通過加熱(rè)元件和發(fā)熱元件的配置,可以滿足高溫使用的要求。正常情況下,升降爐至高(gāo)工(gōng)作溫度可達1750℃。一般升降爐的爐型結構有立方、長方、圓(yuán)柱。由(yóu)於升降爐(lú)的放熱元(yuán)件可以布置在爐的周圍,它具有間歇(xiē)爐優異(yì)的爐溫均勻性和高溫,使得升降爐具有非常廣(guǎng)泛的應用領域,如先進陶瓷、玻璃、磁性(xìng)材料、耐火材料、粉體、電子(zǐ)器件、化工(gōng)、金屬熱處理、靶材燒結等。升降(jiàng)爐控製(zhì)麵板配有(yǒu)智(zhì)能(néng)溫度調節器、控製電源開(kāi)關、主加熱開/關按(àn)鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時觀察係統的工作狀態。升降爐采用(yòng)可靠的集(jí)成電(diàn)路,工作環境好,抗幹擾。至(zhì)高溫時,爐體外殼溫度45℃,大大改善了工作(zuò)環境。微電腦程序控製,可編程曲線,全自動加熱/冷卻,操作時(shí)可修改(gǎi)狀(zhuàng)態炬精度。顯示當前電爐的當前運行數據(jù)和各種參數設(shè)置(zhì)。有兩種方式:數值顯示和曲線顯示。綠色曲(qǔ)線是當前下位機的設定溫度曲線,紅(hóng)色曲線是當前下(xià)位機的實際溫度曲線。查看趨勢圖(tú)時,可以放大或縮小溫度軸和時間軸,也可以(yǐ)局部放大觀察圖中的某個區域。所有的測量溫度超溫報警器(qì)都有(yǒu)聲(shēng)音和顏色指示。建立電爐參數曲線(xiàn)庫。曲線(xiàn)庫可以存儲40多條溫度曲線,用戶可以查看和修改任意曲線。可以將任意曲線下載到當前下位(wèi)機保存,也可以將當(dāng)前下(xià)位機中的程序曲線上傳到曲線庫保存(cún)。下位(wèi)機運行時,自動保存其運行時間、實際溫度值和設定溫度值,運行的係統時間為文件名形成數據文件,以供查詢。升降爐外殼采用國標鋼材(cái),其外殼(ké)噴塑(sù)具有耐溫、耐久、耐氧(yǎng)化、耐酸、耐緘等優(yōu)點;精心搭配顏色是產品(pǐn)美觀(guān)大方(fāng)和耐用!爐膛材料全部(bù)采用進口摩根纖維製作而成(chéng),爐(lú)膛是幾塊耐火纖維塊拚(pīn)裝而成,大大避免了急冷急熱裂縫的現(xiàn)象。

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07

2023-07

高溫升降爐的(de)特點是什麽?

控製麵板配有智能溫度調節器、控製(zhì)電源開關、主加熱(rè)工作/停止按鈕(niǔ)、電壓(yā)、電流表和計算機接口,以便(biàn)隨時觀察係統的工作狀態。升降(jiàng)爐采用可靠的(de)集成電路,工作環境(jìng)好,抗幹擾。溫度較高時,爐殼溫度≤ 45℃大大(dà)改善(shàn)了工作環境(jìng)。高(gāo)溫升降爐的特點是什麽?1、國聚精密電爐的微電腦程序控製、可編程曲線、全自動溫升/溫(wēn)降、控(kòng)溫參數和程序可(kě)在操作過程中修改,靈活、方便、易操作。① 顯示當前電爐的當前運行數據(jù)和各種參(cān)數設置。有兩種模式:數值顯示(shì)和曲線顯示。綠色曲線是(shì)當前(qián)下位機操作的設定溫度曲線,紅(hóng)色曲線是當前下位機(jī)操作的實(shí)際(jì)溫度曲線。② 查看趨勢圖時,可以放大或縮小溫度軸和時間軸,也可(kě)以局部放大和觀察曲線中的某個區域。③ 各測量回路超溫報警,並有聲音和顏色指示。④ 設(shè)置電爐參數曲線庫。曲線庫*可(kě)以存儲40多條溫度曲線,用戶可以查(chá)看和(hé)修改任意曲線;任(rèn)何曲線都可以下(xià)傳到當前下位機保存,也可以將當前下位機中(zhōng)的程序曲線上傳到曲線庫保存。⑤ 下位機運行時,係統自動保存其運行(háng)時間(jiān)、實際溫度值和(hé)設定溫度值,並以操作的係統時(shí)間作為文件名形成數據文件進行(háng)查(chá)詢。2、耐高溫、耐腐蝕,采用加熱元件,雙層爐殼帶(dài)風(fēng)冷係統,可(kě)快速(sù)冷卻。3、高溫升降爐具有溫度場平衡(héng)、爐麵溫度低(dī)、升溫降溫速度快、節能等優點。4、高溫升降爐采用進口複合高溫纖(xiān)維材料,經數控(kòng)加工(gōng)而成,抗熱震性(xìng)強,耐腐(fǔ)蝕性好,不坍塌、不結晶、不掉渣、沒有汙染,使用壽命長。5、控製係統采用微機人工智能調節(jiē)技(jì)術,具有PID調節、自動控製(zhì)、自整定功能、多級編程,可編製各(gè)種溫升、絕緣、冷卻程序,溫度控製精度(dù)高。6、集成模(mó)塊晶(jīng)閘管控(kòng)製、移相觸發、保護係統:過溫(wēn)保護、過壓、過流(liú)、漏電、短路等保護。7、高溫升降爐外殼采(cǎi)用(yòng)國標鋼材,外殼噴塑,具有耐溫、耐(nài)用性、抗氧(yǎng)化、耐酸、耐密封等優點;精心配色,使產品美(měi)觀耐用!爐料(liào)全部采用進口摩根纖維。該爐由多個耐火纖維塊組裝而成,大大避免了快速(sù)冷卻和加熱裂(liè)紋(wén)的現象。

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07

2023-07

一分鍾介(jiè)紹如何使(shǐ)用升降爐

升降爐時間係統分為液壓係統和螺旋係統。要(yào)開始(shǐ)提升熔爐,請在儀器處於待機模式(shì)時按下加熱按(àn)鈕。不要為了阻(zǔ)止電爐的正常運行而改變儀(yí)器的內部參數。輕輕關閉並拉動烤箱門。或者首一次長時間不使用升降爐,使用前應在120左右烘烤(kǎo)1小時,在300左右烘烤2小時,以(yǐ)免爐(lú)體(tǐ)開裂。升降爐的(de)溫度不得超(chāo)過額定水平,以免損壞部件和襯(chèn)裏。禁止將各(gè)種液體和(hé)溶解的金屬直接倒入爐內,以保持爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒作為發熱元件配件,根據矽鉬棒的物理特性,它在(zài)常溫下是非常脆的,所以發熱元件安裝後不(bú)能隨意拆(chāi)卸和移動爐體。在升降爐,用(yòng)冷爐,由於爐冷,吸熱量大,低溫段的(de)升溫不易過快(kuài),不同段位(wèi)的升溫差異也不易(yì)過大(dà)。定期(qī)檢查溫控係統(tǒng)的電氣連接(jiē)部(bù)位是否接觸良好,特別要(yào)注意發熱元件的連接點是否緊固。矽鉬棒作為發熱部件,不宜在400-700下長時間工作,否則(zé)矽鉬棒(bàng)在(zài)低溫下會被氧化,矽碳棒作(zuò)為發熱配件工(gōng)作時間長了電阻會逐漸增(zēng)加。爐子長期不使用後(hòu),1H在120左右烘烤,然後在300左右(yòu)烘烤2h,以免爐體開裂。爐溫不得(dé)超過額定溫度,以免損壞加熱器和襯(chèn)裏。禁止(zhǐ)將各種液體和溶解的金屬直接倒入爐內,以保持爐內清(qīng)潔。如果爐體采(cǎi)用矽鉬(mù)棒加熱,根據矽鉬棒的物理特(tè)性,常溫下非常脆,所(suǒ)以安裝(zhuāng)加熱元件後(hòu),爐體不能隨意拆卸和移動。開始加熱升降爐,請在儀器處於待機狀態按下按(àn)鈕(niǔ)。不要(yào)為了阻止電爐的正常運行而改變儀器(qì)的內部參數。關閉並輕輕拉動升降爐門。應充分考(kǎo)慮(lǜ)燒結物料的物理化學性質,避免物料飛濺(jiàn)和爐膛(táng)汙染。升降爐配有控製麵板(bǎn)、智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時觀察係統的工作狀態。采用可靠的集成電路,具有良好的工作環境和抗幹擾能力。當爐殼溫度達到至高溫度(dù)45時,工作(zuò)環境大大改善。升降爐廣泛(fàn)用於熔化高純度玻璃、燒結和焙燒陶瓷、磁性材料、電(diàn)子元件等材料(liào)的高溫燒結,采用微電腦控製,全自動升溫、保溫、降溫,操作方便無需值守(shǒu),進口纖(xiān)維耐火材料,保溫(wēn)性(xìng)能好,耐溫高,耐急冷急熱。

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07

2023-07

高溫升降(jiàng)爐的注意事項

高溫升降爐是耐火(huǒ)材料、電子、陶瓷(cí)、冶金、機械、建(jiàn)材、特種材料和新材(cái)料開發等領域(yù)測試和測試必不可少的設備。 本文簡要介(jiè)紹了(le)高溫升降爐注意事項。1.不要改(gǎi)變高溫升降爐儀表的內部參數,以防(fáng)高溫升降爐不能正常(cháng)運行。2.高溫升降爐初次使用或長期不用(yòng)時,應(yīng)先在120度左右烘烤(kǎo)1小時,再在300度左右烘烤2小時,方可使用,以免爐身開裂。爐溫不得超過(guò)額定溫度,以免損壞發熱元件和爐(lú)襯。3.不能向高溫升降爐膛內直接灌注(zhù)各(gè)種不同液體及(jí)溶(róng)解一些金(jīn)屬(shǔ),且保持爐內的清潔。4.如果高溫提升爐(lú)的爐體采用(yòng)矽鉬棒作為加熱元件(jiàn),根據矽棒的物理特性,在室溫下脆性(xìng)很(hěn)大時,因此(cǐ)加熱元件安裝後不能隨意拆卸和隨意移動。5. 當使用冷爐(lú)時(shí),由於爐的溫度低並且需要吸收大量的熱量,所以低溫段(duàn)中的溫度提升速度不能太快,並且每個溫度段(duàn)中的溫升速率之間的差異不易太大。 在設(shè)定加熱速率(lǜ)時,應充分考慮燒結材料的物理和化學性質,避免發生物料噴塗和對(duì)爐膛的汙染。6.要按時檢查高溫爐溫度控製係統的電氣連接是否有問(wèn)題,應特別注意加熱元件的連(lián)接點是否鬆動。7.當矽棒作為加熱元件時,不能在400度到700度(dù)下長(zhǎng)時間運行,否則矽棒在低溫(wēn)下會被氧化。8.矽碳棒做加(jiā)熱係統元件時(shí),長時間工作運行,阻值會逐漸(jiàn)發展增加,這種社會現象叫老化。爐子在運行一段時間後(hòu),由於矽碳棒的(de)老化問題現象,會造成爐子的升溫速率及理想度達不到(dào)自己原來得數值。請適當通過調節OPH值,並觀察電流表主(zhǔ)電流在合適的大小。個(gè)別元件(jiàn)某(mǒu)種原因(yīn)導致損(sǔn)壞需更換時,要根據當時其它元(yuán)件阻(zǔ)值的增長情況,選補阻值適宜的元件,不能隨意更換新元件。若元件損壞較多或阻(zǔ)值增長過大,無法達到所需要爐溫時應全部(bù)更(gèng)換成新元(yuán)件。9.為了不影響高溫升降爐的使用壽命,建議加熱速(sù)率和冷卻速率為10度到20度每分鍾。10. 高溫提(tí)升爐不采用真空密(mì)封結構,所以不得引入易燃易爆氣體。11.使用一段時間後,爐體會出(chū)現小裂紋,這是正常現象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁塗層進行修補。12.不建議引入(rù)腐蝕性氣體。如果要引入(rù)硫、鈉等(děng)強腐蝕性氣體。13.不能將通(tōng)過高溫溶液漏在爐底上,避免的方案可采用(yòng)墊(diàn)板(bǎn)或者可以用氧化鋁粉隔離。14.儀器應(yīng)放置在空氣流通,放置在幹(gàn)燥的地方。

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