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2023-07

热处理炉的一些安全操作

热处理(lǐ)炉是一个加热设备,其(qí)内部能够产生的温度非(fēi)常的高,能够轻而易举的将任何工件融化,所以说如果一旦出(chū)现(xiàn)一(yī)些(xiē)不(bú)当的操作,很容易发(fā)生各种各样的安全隐(yǐn)患,比如说工作(zuò)人员的皮肤被烫到。所以说在整个工序的流程之(zhī)中,必须要按照相关的(de)安全规章(zhāng)来(lái)进行准确的操作,以避免设备出现问题或者是工作人员的人身安全遭到威胁,接下来(lái)小编将通过这篇文章,帮助大家了解一些安(ān)全操作热处理(lǐ)炉的方法(fǎ)。热处理炉在(zài)工作之前往往需要进行一个操作,那就是烘炉,这(zhè)也是为了避免在使(shǐ)用的过程之中热处理炉产生开裂,甚至是发生剥落的现象,进行这个步骤能够有效的防止热处理炉的使用寿命会(huì)缩短。所以说必须(xū)要按照严格的(de)规(guī)定进行烘炉,需要按照固定的工艺曲(qǔ)线进行操作,从而(ér)排除掉颅内的水分,使得其能够在工作的过程中进行完整的转化(huà)过程。除了前面所说的烘炉之外(wài),接下来就是进行开炉以及顶炉,在工作人(rén)员安全进行的条件下要(yào)按部就班的工(gōng)作,然(rán)后进行热工的调节。而在这个过程之中,工作人员需要(yào)做的就(jiù)是密切的观察热处(chù)理炉内部的燃料燃烧情况以及利用的电能,以便于能够及时的调节好热处理为内(nèi)部结构的(de)温度压力,甚至是热量等多个(gè)场所,确保其可以安(ān)全正常的运转。假如热处理炉(lú)长期(qī)不(bú)被使用或者是开始被使用,都要帮助日常的维(wéi)护,这样子可以延长热处理(lǐ)炉的使用(yòng)寿(shòu)命,使其能够有效的进行工作,在使(shǐ)用的过程中必(bì)须得保证热处理炉处于(yú)完好的状态,才(cái)能维持其基本的工作(zuò)能力。所以在日常的维护中需要注意热处理(lǐ)炉内部的零件是否已经(jīng)处于老化现象,以及检查各个部位的螺(luó)栓有(yǒu)没有紧固,在有必要的(de)条件下甚(shèn)至需要更换热处(chù)理炉老旧的零件(jiàn),将新的零件安装进(jìn)去。如今热处理炉作为人们经(jīng)常使用的加热设备,已经被很多行业所广泛应用。正是由于(yú)人们对其需求如此之大,它的质量已经(jīng)被大幅(fú)度(dù)的提升,可是(shì)在日常的使用中也不能够忽略对其维护以及保养,这样子才能够延长它的使用寿命。

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2023-07

浅谈升降炉的(de)三大特点

近年来,随着工业技术的发展,各行业(yè)的企业开始抛弃传统的生产设备。在传统行业中(zhōng),燃油(yóu)炉的发展已经逐渐被电炉所取(qǔ)代(dài)。随着(zhe)电炉技(jì)术的进一步进步和研发(fā)成功(gōng),市场上开始出现各种电炉。温(wēn)度、真空度、控温精(jīng)度、功率、升温和降温速率等一系列因素。应根据自(zì)己的实验要求在选购升降炉时确定。1.根(gēn)据操(cāo)作温度选(xuǎn)择升降炉。使用的加(jiā)热元件(jiàn)有(yǒu)电阻丝、碳化硅棒、硅钼棒、石墨等。2. 升降炉根据真空度选择匹配的真空泵,一般(bān)包括机械泵、罗茨泵等。一般在真空度(dù)特别高的情况下使用分子泵。3. 升降炉内是否通入气体,这涉及到使用的(de)需要。如果烧结产品有时需要引入(rù)某(mǒu)种气(qì)体,那(nà)么这是必要的。炉(lú)子的工作温度和zui可(kě)达(dá)到的高温之(zhī)间也有差(chà)别。工作温度是指可以长期使用的温度(dù)段,至的高温是指可以达到但不能长期使用(yòng)的温度段(duàn)。升降炉有三个特点:温控精度;节能效率;安全性能。接下来(lái),我们具体分析一下。1.升降炉采用闭环技(jì)术可控(kòng)硅(guī)模块触发控制,移相(xiàng)触发控制(zhì)方式,输出电压、电流或功率(lǜ)连续可调,具有(yǒu)恒流、恒压(yā)或恒功率(lǜ)的特点;电流环是内环,电压环是外环。当(dāng)突然施加负载或负载电流超(chāo)过电流限 制值时,调压(yā)器的输出电流(liú)被限 制在(zài)额定电流(liú)范围内,以保证输出(chū)和(hé)调压器的正常工作。同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限 制在额定电流范围内,在有足够调节裕(yù)度的前提下,输出电流和电压保持恒定;从(cóng)而保(bǎo)护加热(rè)元(yuán)件免受过大电(diàn)流和电压的影响,达到可靠的控制效果和控制精度。控温精度可以(yǐ)达到1度,控温精度非常高。2. 升降炉采用三(sān)层保温,即氧化铝纤维板、硅酸铝纤维板、氧(yǎng)化铝(多(duō)晶)纤(xiān)维板(bǎn),节能效果是老式电炉的80%以上。节能效率非常(cháng)高。3. 升降炉(lú)的外壳具有隔热功能(néng)。即使长时间使用,外壳温度也不会(huì)有45度。即使操作者不小(xiǎo)心碰到外壳,也不(bú)会造成烫伤,安全性能非常高(gāo)。综上所述,升降炉具有良好合理的结构,外观美观大方,结构良好合理,操作简单方便。炉体外壳有型钢,钢板焊接成一个四周密闭的四方形箱体,炉口向下。 

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升降炉的应用领域及特点

     升降炉也可称为钟罩炉(lú),是一(yī)种间歇式生产或实验窑炉。它由炉子、加热、控制、提升(shēng)、炉膛等组成。它的升降系统通常是液压或电(diàn)动螺旋。升降炉工(gōng)作原理是将物(wù)料放置在炉膛上,由升降系统将炉膛和(hé)物(wù)料吊入炉膛,通过加热(rè)、保温、冷却完成(chéng)烧结过程。升降炉的炉材通常可以是氧化铝陶瓷纤维板、莫来石轻质砖、氧化铝空心球(qiú)砖、刚玉砖。通过加热元件和发热元件的配置,可以满足高温使用的要求。正常(cháng)情况(kuàng)下,升降炉(lú)至高工作温度可达1750℃。一(yī)般(bān)升降炉(lú)的炉型结构有立方、长方(fāng)、圆柱。由于升降炉的放热元件可以布置在炉(lú)的周围,它具(jù)有间歇炉优异的炉温均匀(yún)性和高温,使得升降炉具有非常广(guǎng)泛的应用领域,如先进(jìn)陶(táo)瓷、玻璃、磁性材料、耐火材料、粉体、电子器件、化工、金属(shǔ)热处(chù)理、靶材烧结等。升降炉控制面板配有智(zhì)能温(wēn)度调节器(qì)、控制电源开关、主加热开/关按钮、电压(yā)、电流表和(hé)电脑接口,以便随时观察系统的工作状态。升降炉采用可靠的集成电路,工(gōng)作环境好,抗干扰。至高(gāo)温时,炉(lú)体(tǐ)外(wài)壳温度45℃,大大改善了工作环境。微电脑(nǎo)程序控制,可(kě)编程曲线,全自动加热/冷却,操作时可(kě)修改状态(tài)炬精度。显示当前电炉的当前运行数据和各种参数设置。有两种方式:数值显示和曲线显示(shì)。绿色曲线是当前下位机的设定温度曲线,红色曲线是当前(qián)下位机的实际温度曲线。查看趋势图时,可以放大或(huò)缩小温度轴和时间轴,也(yě)可以局部放(fàng)大观察图中的(de)某个(gè)区域。所有的测量温度超温报警器都有声音和颜色指示。建立电炉参数曲线库。曲(qǔ)线(xiàn)库可以存储40多条(tiáo)温度曲线,用户可以查看和修改(gǎi)任意曲线。可以将(jiāng)任意曲线下载到(dào)当前下位机保存,也(yě)可以将当前下位机中的程序曲线(xiàn)上传到曲线库保存。下位机运行时,自动保存其运行时间、实(shí)际温度值和设定温度值,运行的系统时(shí)间为文件名形成数据文件,以(yǐ)供查询。升降炉外壳采用国标钢材(cái),其外壳喷塑具有(yǒu)耐温、耐久、耐氧化、耐酸、耐缄(jiān)等优点;精心搭配(pèi)颜色是产品(pǐn)美(měi)观大方和耐用!炉膛材料全(quán)部采(cǎi)用进口摩根纤维制作而成,炉膛(táng)是几块耐火纤维块拼装而成,大大避免了急冷急(jí)热裂缝(féng)的现象。

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高温升(shēng)降炉的特点是什么?

控制面板(bǎn)配有智能温度调(diào)节器、控制电(diàn)源开关、主加(jiā)热工作/停止按钮(niǔ)、电压、电流表和计算(suàn)机接口,以(yǐ)便随时观察系统的工作状态。升降炉采用可靠的集成电路(lù),工作环境好,抗(kàng)干扰。温度较高时,炉壳(ké)温度≤ 45℃大大改善(shàn)了工(gōng)作环境。高温升降炉(lú)的特点是什么?1、国聚精密(mì)电炉的微电脑程序控制、可编程(chéng)曲线、全自动温升(shēng)/温(wēn)降、控温参数(shù)和程(chéng)序可在操作(zuò)过程中修改,灵活、方便、易操作。① 显示当前电炉的当前运行数据和各种参数设(shè)置。有两种(zhǒng)模式:数值显示和曲线(xiàn)显示。绿色曲(qǔ)线是(shì)当前下位机(jī)操作的设定温度曲线,红色曲线是当前(qián)下位机操作的实际温度曲线。② 查看趋势图时,可(kě)以放大或缩小温(wēn)度轴和时间轴,也可以局部放大和观察曲线中的(de)某(mǒu)个区域(yù)。③ 各测量回(huí)路(lù)超温(wēn)报警,并有声音和颜色指示(shì)。④ 设置电炉参数曲线库。曲线(xiàn)库*可以存储40多条温度曲线,用户可以查看(kàn)和修改任意曲线;任(rèn)何曲线都可以下传到(dào)当前下位机保存,也可以将当前下位机中的(de)程序曲线上传到曲线库(kù)保存。⑤ 下(xià)位机运行时,系统自动(dòng)保存其运行时间、实际温度值和设定温度值,并以操(cāo)作的系(xì)统(tǒng)时间作为文件(jiàn)名形成数据文件进行查询(xún)。2、耐高温、耐腐蚀,采用加热元件,双层炉壳带风冷系统,可快速冷却。3、高温升降炉具有温度(dù)场(chǎng)平衡、炉面温度低、升温降温速度快、节能(néng)等优点。4、高温升降(jiàng)炉采用进口复合高温纤维材料,经数控加工(gōng)而成,抗热震性(xìng)强,耐(nài)腐蚀性好(hǎo),不坍(tān)塌、不(bú)结晶、不掉渣、没有污(wū)染,使用(yòng)寿命长。5、控制系统采用微(wēi)机人工智能调(diào)节技(jì)术,具有PID调节、自动控制、自整定功能、多级编程,可编制(zhì)各种温升、绝缘、冷却程序,温度控制精度高。6、集成模块(kuài)晶(jīng)闸管控制、移相触发、保护系统:过温保护、过压、过流、漏(lòu)电、短路等保护。7、高温升降炉外壳采用(yòng)国标钢材,外壳喷塑,具有耐(nài)温(wēn)、耐用性、抗氧化、耐酸、耐密封等优点;精心配色,使产品美观耐用!炉料全部采用进口摩根纤(xiān)维。该炉由多(duō)个耐火纤维块组装而成,大大避免了快速冷却和(hé)加热裂纹(wén)的现象。

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2023-07

一分(fèn)钟介绍如何使用升降炉

升降炉时间系统分为液压系统和螺(luó)旋系统。要开始提升熔(róng)炉,请在仪器处于待机模式时按下加热按(àn)钮。不要为了阻止电炉的正常运行而改变仪器的内部参数。轻(qīng)轻关闭并拉动烤箱(xiāng)门。或者首一(yī)次(cì)长时间不使用升降炉,使用(yòng)前应在120左右烘烤1小时,在300左右烘烤2小时,以免炉体开裂。升降炉的温度(dù)不得超过额定水(shuǐ)平,以免损坏部件(jiàn)和衬里。禁止将各(gè)种液体和溶解的金(jīn)属直(zhí)接倒入炉内,以保持炉内清洁。如果炉体采用硅钼棒作为发热元件配件,根据硅钼棒的物理特性,它在常温下是非常脆的,所以发热元件安装后不能随意拆卸和(hé)移动炉体。在升降炉(lú),用冷炉,由于炉冷,吸热(rè)量大,低温段的升温不(bú)易过快,不同段位的升温差(chà)异也不易过大。定期检(jiǎn)查温控系统的电气连接(jiē)部位是否接触良好,特(tè)别要注意发热(rè)元件的连接点(diǎn)是否紧固。硅钼棒作为发热部件,不宜在400-700下长时间工(gōng)作,否则硅钼棒在低温下会(huì)被氧化,硅碳棒作为发热配件工作时间长了电(diàn)阻会逐渐增加。炉子长期不使用后,1H在(zài)120左右烘(hōng)烤(kǎo),然(rán)后(hòu)在300左右烘烤2h,以免炉体开裂。炉温不得超过额定温度,以免损坏加热器和衬里。禁止将各种(zhǒng)液体和溶解的金属直接倒入炉内,以保持炉内清洁。如果炉体采用硅钼棒加热,根(gēn)据硅钼棒的物(wù)理特性,常温下非(fēi)常脆(cuì),所以安装加热元(yuán)件后,炉体不能随意拆卸和(hé)移动。开始加热(rè)升降炉,请(qǐng)在仪器处于待机状态按下按钮。不要为了阻止电(diàn)炉的正常运行而改变仪器的(de)内部参数。关闭并轻(qīng)轻拉动升降炉门。应充分(fèn)考(kǎo)虑烧结(jié)物料的物理化学性质,避(bì)免物料飞溅和炉膛污染。升降炉配有控制面板、智能温度调节器、控制电源开关、主加热开(kāi)/关按钮、电压、电流表和电脑接口,以便随时观察系统的工(gōng)作状态。采用可靠的集成电路,具(jù)有良好的工作环境和抗(kàng)干扰能力。当炉壳温度达到至高温度45时,工作环境大大改善。升降炉广泛用于熔化高纯度玻璃、烧结和焙烧陶瓷、磁性材料、电子元件等材料的高温烧结,采用微电脑控制,全自动升温、保温、降温,操作(zuò)方(fāng)便无需值守,进口纤维耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热。

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2023-07

高温升降炉的注意(yì)事项

高温升降炉是耐火材料、电子、陶瓷、冶金、机械(xiè)、建材、特种材料和新材(cái)料开发等(děng)领域(yù)测试和测(cè)试必不可少的设备。 本文简要介绍了高温升降炉注(zhù)意事项。1.不要改变高温升降炉(lú)仪表的内部参数,以防高温升降炉不能正常运行。2.高温升降炉初次使用或长期不用时,应先在120度左右烘烤1小时(shí),再在300度左右烘烤2小时,方可使用,以免炉身开裂。炉温不得超过额定温度,以免损坏发热元件和炉衬。3.不能向高温升降炉膛内直接灌注各种不(bú)同液体及溶解一些金属,且保持(chí)炉内的清(qīng)洁。4.如果(guǒ)高温提升炉的(de)炉体采用(yòng)硅钼棒作为加热元件,根据硅棒的物理特性,在室温下(xià)脆性很(hěn)大时,因此加(jiā)热元件安装后不能随意拆卸和随(suí)意移动。5. 当使用冷炉时,由(yóu)于炉的温度低并且需要(yào)吸收大量的热量,所以低温段中的温度提升速度(dù)不能太(tài)快,并且每个温(wēn)度段中的温升速率之(zhī)间的差异不易太大。 在设定加热速率时,应充分考虑烧结材料的(de)物(wù)理和化学性(xìng)质,避免发生物料喷(pēn)涂和对炉膛的污染。6.要按(àn)时检查高温炉温(wēn)度控(kòng)制系统的(de)电(diàn)气连(lián)接是否有问(wèn)题,应特别注意加热元件的连接(jiē)点是否松(sōng)动。7.当硅棒作为加热元件时,不能在400度到700度下长时间(jiān)运行,否则(zé)硅棒在(zài)低温下会被氧化。8.硅碳棒(bàng)做(zuò)加热系统元件时,长时间工作(zuò)运行,阻值会逐渐发展增(zēng)加,这种社会现象叫老化。炉子在运(yùn)行一段时间后,由于硅碳棒的老化问题现象(xiàng),会造成炉子的升温速(sù)率及(jí)理想度达不到自己原来得数值。请(qǐng)适当通过调节OPH值,并观察电流表主(zhǔ)电流在合适的大小。个别元件某种原因导致损坏需更换时,要根据当时(shí)其它元件阻值的增长情况,选补阻值适宜的(de)元件,不能随意更换新元件。若元件损坏较多或阻(zǔ)值(zhí)增长(zhǎng)过大,无法达到所(suǒ)需要炉温时(shí)应全部更换成新元件。9.为了不影响高温升降炉的使用(yòng)寿命(mìng),建议加热速率和冷却速率为10度到20度每分(fèn)钟。10. 高温提升炉不(bú)采用真空(kōng)密封结构,所以不得引入易燃易爆气体。11.使用一段时间后,炉体会出现小裂纹,这是正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂(tú)层进行(háng)修补。12.不(bú)建(jiàn)议引入腐蚀(shí)性气体。如果要引入硫、钠等(děng)强腐蚀性气体。13.不能将通过高温(wēn)溶液(yè)漏在炉底上,避免的方案可采用垫板或者可以用氧化铝粉隔离。14.仪器应(yīng)放置在空(kōng)气流通,放置在干燥的地(dì)方。

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