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07

2023-07

热处理炉的一些安全操作

热处理炉是一个加热设备,其内部能够产生的温度非常的(de)高,能够轻而易举的将任何工件融化,所以说如果一旦出现一些不当的操作,很容易发生各(gè)种各样的安全隐患,比如(rú)说工作人员的皮肤被烫到。所以说在整个工序的流程之中,必须要按照相关的安全规章来进(jìn)行(háng)准确(què)的操作,以避免设备出现问题或者是工作人员的人身安(ān)全遭到威胁,接下来小编(biān)将通过这篇(piān)文章,帮助大家了解一些安全操作热处理炉的方法(fǎ)。热处理炉在工作之前往往需要进行一个操作,那就是(shì)烘炉,这也是为了避免在使用的过程之中热处理炉产生开裂,甚至是发生剥(bāo)落的现象(xiàng),进行这个步骤能够有效的防止(zhǐ)热处理炉的使用寿命会缩短。所以说必(bì)须要按照严格的规定进(jìn)行烘(hōng)炉,需要按照固定(dìng)的工艺曲线进(jìn)行操作,从而排除掉颅内的水分,使得其能够在工(gōng)作(zuò)的过程中进行完整的转化过程。除(chú)了前面所说的烘炉之外,接下来就是进行开炉以及顶(dǐng)炉,在工作人员安(ān)全进行的条件下要(yào)按部就班的工作(zuò),然(rán)后进行热工的调节。而在这个过程之中,工作人员需要做的就是密切的观察(chá)热处理炉内部的燃料燃(rán)烧情况以及利用的电能,以便于能够及(jí)时的(de)调(diào)节好热(rè)处理为内部结(jié)构的温度(dù)压力,甚至是热量等多个场所,确(què)保其(qí)可以安全正常的运转。假如热处理炉长期不被使用或者是开始被使用,都要帮助日常的维护,这样子(zǐ)可以延长热处理炉的使用寿命,使其能够有效的进行工作,在使用的过程中必须得保证热(rè)处理炉处于完好(hǎo)的状态,才能维持其(qí)基本的工作能力。所(suǒ)以在日常(cháng)的维护中需要注意热处(chù)理炉内部的零件是否已经(jīng)处于老(lǎo)化现象,以及检查各个部位的螺栓有没有紧固,在有必要的条件下甚至需要(yào)更换热处理炉老旧的零件,将新的零件安装进去。如今热处理炉作为人们经常使用(yòng)的加(jiā)热设备,已经(jīng)被很多行业所广(guǎng)泛应用。正是由于(yú)人们对其需求如此之大,它的(de)质量已经被(bèi)大幅度(dù)的提升,可是(shì)在日常的使用中也不能够忽略对其维护(hù)以及保养,这样子才(cái)能够延长它的使用寿命。

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2023-07

浅谈升降炉的三大特点

近年来,随着工(gōng)业技术的发展,各行业(yè)的企业开始抛弃传统的生产设备。在传统行业中,燃油炉的发展(zhǎn)已经逐渐被电炉所取代(dài)。随着(zhe)电炉技术的进一步进步和研发成功,市场上开(kāi)始出现各种电炉。温度、真空度、控温精度、功(gōng)率、升温和降温速率等一系列(liè)因素。应根据自己的实验要求在选购升降炉时确定。1.根据操作温度选择升降炉(lú)。使用的加热元件有电阻丝(sī)、碳化硅棒、硅钼棒(bàng)、石墨等。2. 升降炉根据真空度(dù)选择匹配的真空泵,一般(bān)包括机械(xiè)泵、罗茨泵等。一般(bān)在真空度特别高的情况下使用分子泵。3. 升降炉内是否通(tōng)入(rù)气体,这涉及到使用(yòng)的需要。如果烧结产品有时需要引入某种气体,那么这是必要的。炉子的工作温度和zui可达到的高温之间也有差别。工作温(wēn)度是指可以长期使用的温度(dù)段,至的高温是指可以达到但不能长期(qī)使(shǐ)用的温度段。升降炉有三个特点:温控精度;节能效率;安(ān)全性(xìng)能。接(jiē)下来,我们具体分析(xī)一下。1.升降炉采用闭环技术可控硅(guī)模(mó)块触发控制(zhì),移相触发控制方式(shì),输(shū)出电压、电流或功率(lǜ)连续可调,具有恒流、恒压或恒功率的特点;电流环是内环,电压环是外环(huán)。当突然施加负载或负载电流超过电流(liú)限 制(zhì)值时,调压器的输出电流被限 制在额定电流范围内,以(yǐ)保证输出和调压器(qì)的正常工作。同(tóng)时电压环(huán)也参与调节,使调压器的输(shū)出电流被限 制在额定电流范围内,在有足够调节裕度的前提下,输出电流和电压保持恒定;从而保护加热元件免受(shòu)过大(dà)电流和电压的影响,达到可靠的控制效果和控制精度。控温精度(dù)可以达到1度,控温精度非常高。2. 升降炉采用三层保温,即氧化(huà)铝(lǚ)纤维(wéi)板、硅酸铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果(guǒ)是老式电炉的80%以上。节能效率(lǜ)非常(cháng)高。3. 升降炉的外壳具有隔热功能。即使(shǐ)长时间使用,外壳温度也不(bú)会有45度。即使操作(zuò)者不小(xiǎo)心碰到(dào)外壳,也不会造成烫伤,安全性能(néng)非常高。综上(shàng)所述,升降炉具有良(liáng)好合理(lǐ)的结构,外观美观大方,结构良好(hǎo)合理,操作简单方便。炉体外壳有型钢,钢板焊接成(chéng)一个(gè)四周密闭的四方形箱体,炉口向下(xià)。 

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2023-07

升降炉的应用领域及特点

     升降炉也可称(chēng)为钟罩炉,是一种间歇式生产(chǎn)或实验窑炉。它由炉子、加热、控制、提升、炉膛等组成。它的升降系统通常(cháng)是液(yè)压(yā)或电动螺旋。升降炉工作原理是将物料放置在炉膛上,由升降系(xì)统将炉膛和物料吊入炉膛(táng),通过加热、保温、冷(lěng)却完成烧结过程。升降炉的炉材通常可以(yǐ)是氧化铝陶瓷(cí)纤维板、莫来石轻质(zhì)砖、氧化(huà)铝空心球砖、刚玉砖。通过加热元件和发热元件的配置,可以满足高温使用的要求(qiú)。正常情况下,升(shēng)降炉至高工(gōng)作温度可达1750℃。一般升降炉的炉型结(jié)构有立方、长方(fāng)、圆柱。由于升降炉的放(fàng)热元件(jiàn)可以布置在炉的(de)周围,它具有间歇炉优异的(de)炉温均(jun1)匀性和高温,使得升降炉具(jù)有非常广泛的应用领(lǐng)域,如先进陶瓷、玻璃、磁性材料(liào)、耐火材料、粉体、电子器件(jiàn)、化工、金属热处理(lǐ)、靶材烧结等。升降炉控(kòng)制面板配有智能温度调节器、控制电(diàn)源开关、主加热开/关按钮、电压、电流表和电脑接口,以便随时观察系(xì)统(tǒng)的工作状态。升降炉采用可(kě)靠(kào)的集成电路,工作环境好(hǎo),抗干扰(rǎo)。至(zhì)高温时,炉体外(wài)壳温度45℃,大大改善了工作环境。微电脑程序控制,可编程曲线,全自动加热/冷却(què),操作(zuò)时(shí)可修改状态炬精度。显示当前电炉的当前运行数(shù)据和各种参数设置(zhì)。有两种方式(shì):数值显示和(hé)曲线显示。绿色曲线是当前下位机的设定温度曲线,红色曲线(xiàn)是(shì)当前下位机的实(shí)际温度曲线。查(chá)看趋势图时,可(kě)以放大或缩小温度轴和时间轴,也可以局(jú)部放大观察图中的某个(gè)区域(yù)。所有的测量温度超温报警器都(dōu)有声音(yīn)和颜色指示。建立电炉参数曲线库。曲线库可(kě)以存储40多条温度曲线,用户可以查看和(hé)修(xiū)改任意(yì)曲线。可(kě)以将任(rèn)意曲线下载到当前下位(wèi)机保存,也可以将当前下位机中的程序曲线上传到曲线库保存。下位(wèi)机运行时,自动保存其运行时间、实际温度值和设(shè)定温度值,运行的系统时间为文件名形成数据文(wén)件,以供(gòng)查询(xún)。升降炉外(wài)壳采用国标钢材,其外壳(ké)喷塑具有耐温、耐(nài)久、耐氧化、耐酸、耐缄等优点;精心搭配颜色是产品美观大方和耐用!炉膛材料全部采用进口摩根纤(xiān)维制作而成,炉膛是(shì)几块耐火纤(xiān)维块拼装而成,大大避免了急冷急热裂缝的现象。

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2023-07

高温升降炉的特点是什(shí)么?

控制面板配有智(zhì)能温度调节器、控制电源开(kāi)关、主加热工作/停止按钮、电压、电流(liú)表(biǎo)和计算机接口,以便随时观(guān)察系统(tǒng)的工作状态。升(shēng)降炉(lú)采(cǎi)用可靠的集成电路,工(gōng)作环境好,抗干扰。温度较高(gāo)时,炉壳温度≤ 45℃大大改善了工作(zuò)环境。高温(wēn)升降炉的特点是什么?1、国聚精密电炉的微(wēi)电脑程序控制、可编程曲线、全自动温升/温降、控温(wēn)参数和(hé)程序可在操作过程中修改,灵(líng)活、方便、易(yì)操作。① 显示当前电炉的(de)当前运行数据和各种参数设置(zhì)。有两种(zhǒng)模式:数值显(xiǎn)示和曲线显示。绿色曲线是当(dāng)前(qián)下位机(jī)操作的设定温度曲线,红色曲线(xiàn)是当(dāng)前(qián)下位机操作的实际温度曲线(xiàn)。② 查看趋势图时,可以(yǐ)放大(dà)或缩小温度轴和时间(jiān)轴,也可以局部放大和观察曲线中的某个区域。③ 各测量回路超温报警,并有声音和颜色指示(shì)。④ 设置电炉参数曲线库。曲线库*可以存储40多条(tiáo)温度曲线,用户可以查看和修改任意曲线;任何曲线都可以下传到当前下位机保(bǎo)存,也可以将(jiāng)当前下位机中(zhōng)的程序曲线上传到曲线(xiàn)库保存。⑤ 下位机运(yùn)行时,系统(tǒng)自动保存其运行时间、实际温度值和设定温度值,并以操作的系统时间作为文件名(míng)形成数据文件进行查询。2、耐高温、耐腐(fǔ)蚀,采用加热(rè)元(yuán)件,双层炉壳带(dài)风冷系统,可快速冷却。3、高温升降炉具有温度场平衡、炉面温度低、升温降温速度(dù)快(kuài)、节能等优(yōu)点。4、高温升降(jiàng)炉采用进口复合高温纤维材料,经(jīng)数控加工而成,抗热震性强,耐腐蚀性好,不坍(tān)塌、不结(jié)晶(jīng)、不掉(diào)渣、没有污染,使用寿命长。5、控制系统(tǒng)采(cǎi)用微机人(rén)工(gōng)智能调节技术,具有PID调节、自动控制、自整定功能、多级编程,可编制各种温升(shēng)、绝缘、冷却程序,温度(dù)控制精度高。6、集成模块晶闸管控制、移相触发、保护系统(tǒng):过温(wēn)保护、过压、过流、漏电、短路(lù)等保护。7、高温升(shēng)降炉外壳采用国标钢材,外壳喷塑(sù),具有耐温、耐用(yòng)性、抗氧化(huà)、耐酸、耐密封等优点;精心配色,使产品美观耐用!炉料全部采用进口摩根纤维。该炉由多个(gè)耐火纤维块组装而成,大大避免了快速冷却和加热裂纹的(de)现象。

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2023-07

一分钟介绍如(rú)何使(shǐ)用升降炉

升降炉时间系统分为液压系统(tǒng)和螺旋(xuán)系统。要(yào)开始提升熔炉(lú),请在仪器处于待机模式时按(àn)下加(jiā)热按钮。不要为了阻止电炉的正常(cháng)运行而改(gǎi)变仪器的内部参数。轻(qīng)轻关闭并拉动烤箱门。或者首一次长时间不使用升降炉,使用(yòng)前应(yīng)在120左右(yòu)烘烤1小时,在300左(zuǒ)右烘烤(kǎo)2小时,以免炉体开裂。升降炉(lú)的温度不(bú)得(dé)超过额定水(shuǐ)平,以免损坏部件和衬里。禁止将(jiāng)各种液(yè)体和溶解的金属直接(jiē)倒入炉内,以保持炉内清洁(jié)。如果炉体采用硅钼棒作(zuò)为发热元件配件(jiàn),根据硅钼棒(bàng)的物理(lǐ)特(tè)性,它在常温下是非常脆的,所以发热元(yuán)件安装后不能随意拆卸和移动炉体。在升降(jiàng)炉,用冷炉,由于炉冷(lěng),吸热量大,低温段的升温不易过快,不同段位的升温差异也不易过大。定期检查温控系(xì)统的电气连接部位是否接触良(liáng)好,特别(bié)要注意发热元件的(de)连接点是否紧固。硅钼棒作为发热部件,不宜在400-700下长时(shí)间工作,否则硅钼棒在低温下会被氧化(huà),硅碳棒作为发热配件工作时间长了电阻会逐渐增加。炉子长期不使用后,1H在120左右(yòu)烘烤,然(rán)后在300左右烘(hōng)烤2h,以免炉体开(kāi)裂。炉温不得超过额定温度,以免损坏加热器和衬里。禁止将各种液体和溶解的金属(shǔ)直接倒入炉内,以保持(chí)炉内清洁。如(rú)果炉体采用硅钼棒加(jiā)热,根据硅钼棒的物理特性,常温下非常脆,所以安装加热元件后,炉体不能随意拆卸(xiè)和移动。开始加热升降炉,请在仪器处于待机状态按下按钮。不要为(wéi)了阻止电炉的正常运行而改变仪器的内部参数。关闭并轻轻拉动升降(jiàng)炉门。应充分考(kǎo)虑烧结物料的物(wù)理化学性质,避免物料飞溅和炉膛污(wū)染。升降(jiàng)炉配有控制面板、智能温度调节器、控制电源开(kāi)关、主加热开(kāi)/关按钮、电压、电(diàn)流表和电脑接口,以便随时观察系(xì)统的工作状态。采用(yòng)可靠的集成电路,具有良好的工(gōng)作环境和抗干扰能力。当(dāng)炉壳温度达到至高温(wēn)度45时,工作环境大大改善。升降(jiàng)炉广泛用于熔化高纯度玻璃、烧结和焙(bèi)烧(shāo)陶瓷、磁性材料、电子元件等材料(liào)的高温烧结(jié),采用(yòng)微电脑控制,全自动升温、保温、降温,操作方便无需值守,进口纤维耐火材料,保温性能好,耐温(wēn)高,耐急冷急热。

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2023-07

高温升降炉的注意事项

高温升降炉是耐火材料(liào)、电子、陶瓷、冶金、机械、建材(cái)、特种材料和新材料(liào)开发等领域测(cè)试和测试必不可少的设备(bèi)。 本文简要介绍了高温升降炉注意事项。1.不要改变高温升降炉仪(yí)表的内部参数,以防高温升降炉不能正常运行。2.高温升降炉初(chū)次使用或长期不用时(shí),应先在120度左右烘烤1小时(shí),再在300度(dù)左(zuǒ)右烘(hōng)烤2小时,方可使用,以(yǐ)免炉身开裂。炉温不(bú)得超过额定温度,以免损坏发热元件(jiàn)和炉衬。3.不能向高温升降炉膛内(nèi)直接灌注各种不同液体及溶解一些金属,且(qiě)保持炉内的清洁。4.如果高温提升炉的炉体采用硅钼棒作为加(jiā)热元件,根(gēn)据硅棒的物理特性,在室温下(xià)脆性很大时,因此加热元件安装后不能随意(yì)拆(chāi)卸(xiè)和随意移动。5. 当使用冷炉时,由于炉的温度低并且需要吸收大量的热量(liàng),所以低(dī)温段中的温度提升速(sù)度不(bú)能太快,并且每个温度段中的温升速率(lǜ)之间的差异不易太大。 在设定加热速率(lǜ)时,应充分考虑(lǜ)烧结材料的物理和化学性质,避免发生物料喷涂和对炉膛的污染。6.要按时检查高(gāo)温炉温度控制系(xì)统的电气连接是否(fǒu)有问题,应特别(bié)注意加热元件的连接点是否(fǒu)松动。7.当硅棒(bàng)作为(wéi)加热元件时,不能在(zài)400度到700度下长时间运行,否则硅棒(bàng)在低温下会被氧化。8.硅碳棒做加热系(xì)统元件时,长时间工作运行,阻值(zhí)会逐渐发展增加,这种社会现象叫老化。炉子(zǐ)在运行一段时间后,由于硅碳棒的老化问题现(xiàn)象,会造成炉子的升温速率及理想度达不到自己原来得数值。请适当通过调节OPH值,并观察电流表主电流在(zài)合适的大小(xiǎo)。个(gè)别元件(jiàn)某种原(yuán)因导致损坏需更换时,要根据当时其它元(yuán)件阻值的增长情况,选补阻值适宜的元件,不能随意更换新元件。若元(yuán)件损坏较多或阻值增(zēng)长过大,无法达到所需要炉温时应全部(bù)更换成新元件。9.为了不影响高温升降炉(lú)的使用寿命,建议加热(rè)速率和冷却速率(lǜ)为10度到20度每分钟。10. 高温提升炉不采用真空密封结构,所以不得引入易(yì)燃易爆气体。11.使(shǐ)用一(yī)段时间(jiān)后,炉体会出现小裂纹,这是正常现象,不会影响使用,同时可以用氧(yǎng)化铝涂层进行修补。12.不建议(yì)引入腐(fǔ)蚀性气体。如果要引入硫、钠等强(qiáng)腐蚀性气体。13.不能将通过高温溶液漏在炉底上,避免(miǎn)的(de)方(fāng)案(àn)可采用垫板或(huò)者可以用氧(yǎng)化铝粉隔离。14.仪器应放置在空气流通,放置在干燥的地方。

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