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07

2023-07

熱(rè)處理(lǐ)爐的一些安全操作

熱處理(lǐ)爐是一個加(jiā)熱設備,其內部能夠產生的溫度非常的高,能夠(gòu)輕而易舉的將任何工件融化,所以說如果一旦出現一些不當的操作,很容易發生(shēng)各種各樣的安全隱患,比如說工作人員的皮膚被(bèi)燙到。所以說在整個工序的流(liú)程之中,必須要按照相關(guān)的安全規章來進行準確(què)的操作,以避免設備出現問(wèn)題或(huò)者是工作人員的人(rén)身安全(quán)遭到威脅,接下來小編將通(tōng)過這篇文章,幫助大家了解一些安(ān)全操作熱處理爐的方法。熱處理爐在工作之前往(wǎng)往需要進行一個操作,那(nà)就是烘爐,這也是為了避免在使(shǐ)用的(de)過程(chéng)之中熱處理爐產生開裂(liè),甚至是發(fā)生剝(bāo)落的(de)現象,進(jìn)行這(zhè)個(gè)步驟能夠有效的防止熱處理爐的使(shǐ)用壽命會縮(suō)短(duǎn)。所以說必須要按照嚴格的規定進行烘爐,需要按(àn)照固定的工藝曲線進行操作,從而(ér)排除掉顱內的水分,使得其能夠在工作的過程中進行完整的轉化過程。除了前麵所說的烘爐之外,接下來就(jiù)是進行開爐以及(jí)頂爐,在工作人員安全進行的條件下要按部就班的(de)工作,然後進行熱工的調節。而在這個過程之中,工(gōng)作人員需要做的就(jiù)是密切的觀察熱處理爐內部的燃料燃燒情(qíng)況以及利用的電(diàn)能(néng),以便於(yú)能夠及時的調節(jiē)好(hǎo)熱處理(lǐ)為內部結構的溫度壓力,甚至是熱量等多個場所,確保其可以安全正(zhèng)常的(de)運轉。假如熱處理爐長期不被使用或者是開始被使用,都要幫助日常的維護,這樣子可以延長熱處(chù)理爐的使用壽命,使其能夠有效的進行工作,在使用的過程中必須得保證熱(rè)處理爐處於完好的狀態(tài),才(cái)能維持其基本的工作能(néng)力。所以在(zài)日常的維護中需要注意熱處理爐內部的零件是否已經(jīng)處於老(lǎo)化(huà)現象,以及檢查各個部位的螺栓有(yǒu)沒有(yǒu)緊固,在有必要的條件下甚至需要更換熱處(chù)理爐老舊的零件(jiàn),將新的(de)零件安裝(zhuāng)進去(qù)。如今(jīn)熱處理爐作為人(rén)們經常使用的加熱設備(bèi),已經被很多行業所廣泛應用。正是由於人(rén)們對其需求如此(cǐ)之大,它的質(zhì)量(liàng)已(yǐ)經被大幅度的(de)提升,可是在日常的使用中也不能夠忽略對其維護以及保養,這樣子才能夠延長它的使用壽命。

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07

2023-07

淺談升降爐(lú)的三大特點

近年來,隨著工業技(jì)術的發展,各行業的企業開始拋棄(qì)傳統的生產設備。在傳統行業中,燃油爐的發(fā)展已經逐漸被電爐所取代。隨著電爐技術的進一步進(jìn)步和研發成(chéng)功,市場上開始出現各種電爐。溫度(dù)、真空度、控溫(wēn)精度、功率、升溫和降溫速率等一係列因素。應根(gēn)據自己的實驗要求在選購升降爐(lú)時確定。1.根據操作溫度選擇升降爐。使用的加(jiā)熱元(yuán)件有電阻絲、碳化矽棒、矽(guī)鉬棒、石墨等。2. 升降爐根據真空(kōng)度選擇(zé)匹配的真空泵,一般(bān)包括機械泵、羅(luó)茨泵等。一般在真空度特(tè)別高的情況下使用分子泵(bèng)。3. 升降爐內是否通入氣體,這涉及(jí)到(dào)使(shǐ)用的需(xū)要。如果燒結(jié)產品有時需要引入某種(zhǒng)氣體,那麽這(zhè)是必要的。爐(lú)子(zǐ)的工作溫度和zui可達到的高溫之間也(yě)有差別。工作溫度是指可以長(zhǎng)期使用的溫度段,至的高(gāo)溫是指可以達到但不能長期使用(yòng)的溫度段。升降(jiàng)爐有三個特點(diǎn):溫控精度;節能效率;安全性能。接下來,我們具體分析一下。1.升降爐采用閉環技術可控(kòng)矽模塊觸發控(kòng)製,移相觸發控製方式,輸出電(diàn)壓、電流或功率連續可調,具有恒流、恒壓或恒(héng)功(gōng)率的特點;電流環是內(nèi)環,電壓環是外環。當突然施加負載或負載電流超過電流限 製值時,調壓(yā)器的輸出電流被限 製在(zài)額定電流範圍內,以保證輸出和調壓器的正常工作(zuò)。同時電壓環也參與調節,使調壓器的輸出電流被限 製在額定電流範圍內,在(zài)有足夠調節裕度的前提(tí)下(xià),輸出電流和電壓保持恒定;從而保護加熱元件免(miǎn)受過大電流和(hé)電壓的影響,達到可靠的控製(zhì)效(xiào)果和控製精度。控溫精度可以達到1度,控溫精度非常高。2. 升降爐(lú)采用三(sān)層(céng)保溫,即氧化(huà)鋁纖維板、矽酸鋁纖維板(bǎn)、氧化鋁(多晶)纖維板,節能效果是老式電爐的80%以上。節能效(xiào)率非常(cháng)高。3. 升降爐的(de)外殼具有隔熱功能。即使(shǐ)長(zhǎng)時間使用,外(wài)殼(ké)溫度也不會有45度(dù)。即使操作者不小心碰到外殼,也不會造(zào)成燙傷,安全性能非常高。綜上所述,升(shēng)降爐具有良好(hǎo)合理的結構,外觀美觀大方(fāng),結構良好合理,操作簡單(dān)方便。爐(lú)體(tǐ)外殼有型鋼,鋼板焊(hàn)接成一個四周密閉(bì)的(de)四(sì)方形(xíng)箱體,爐口向下。 

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07

2023-07

升(shēng)降(jiàng)爐的(de)應用領域及特點

     升降爐也可稱為鍾罩爐(lú),是一種間歇(xiē)式生產或實驗(yàn)窯爐。它由爐子、加熱、控製、提升(shēng)、爐膛等(děng)組成。它的升降係統通常(cháng)是液(yè)壓或電動螺旋。升降爐工作原理是將物料放置在爐膛上,由升降係統將爐膛和物料(liào)吊(diào)入爐膛,通過加熱、保溫、冷卻完成燒結過程。升降爐的爐材通常可以是氧化鋁陶瓷纖維板、莫來石(shí)輕質磚、氧化鋁空心球磚、剛玉磚。通過加熱元件和發熱元件的配(pèi)置,可以滿足高溫使用的要求。正常情況下,升降爐至高工作溫(wēn)度可達1750℃。一般升降爐的爐型結構有立方、長方、圓柱。由於(yú)升降爐的放熱元件可以布置在爐的(de)周圍,它具有間歇爐優異的爐溫均勻性和高溫,使得升降爐具有非常廣泛的應用領域,如先(xiān)進陶瓷、玻(bō)璃、磁性材料、耐火材料、粉體、電子器件、化工、金屬熱處理(lǐ)、靶材燒結等。升降(jiàng)爐控製麵板配有智能溫度調(diào)節器、控(kòng)製電源開關、主加(jiā)熱開(kāi)/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時觀察係統的工作狀態。升降爐(lú)采用可靠的集成電路(lù),工作環境(jìng)好,抗幹擾。至高溫時,爐體外(wài)殼溫度(dù)45℃,大大改善了工作環境。微電腦程序控(kòng)製,可(kě)編程曲線,全自動加熱/冷卻,操作時(shí)可修改狀(zhuàng)態炬精度。顯示當前電爐的當前運行數(shù)據和各種(zhǒng)參數(shù)設置。有兩種方式:數值顯示和曲線顯示。綠色曲線是當前下位機的設定溫度曲線,紅色曲線是當前(qián)下(xià)位機的實際溫度曲線。查看趨勢圖時,可以放大或縮小溫度軸和時間軸,也可以(yǐ)局部放大觀察圖中的某個區域。所有的測量溫度超溫報警器都有聲音和顏色指示。建立電爐參數曲線庫。曲線庫可以存儲40多條(tiáo)溫度曲線,用戶(hù)可(kě)以查看和修改任意曲線。可以將任意曲線下(xià)載到當(dāng)前下位(wèi)機保存,也可以將當前下位機(jī)中的程序曲線上傳到(dào)曲線庫保存。下位機運行時,自動(dòng)保存其運行(háng)時間、實際溫度(dù)值和設(shè)定溫度值,運行的係統時間為文件名形成數據文件,以供查詢。升降爐外殼采用國標鋼材,其外(wài)殼(ké)噴塑具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐緘等優點;精心(xīn)搭配顏色是產品(pǐn)美觀大方(fāng)和耐用!爐膛材料全(quán)部采(cǎi)用進口摩根纖維製作而成,爐膛是幾塊耐火纖維塊拚裝而成,大大(dà)避免了急冷(lěng)急(jí)熱裂(liè)縫的現象。

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07

2023-07

高溫升降爐的特點是(shì)什麽?

控製麵板配有智能溫度調(diào)節器、控製電源開關、主加熱工作/停止按鈕、電壓、電流表和計算機接口,以便隨時觀察係統的(de)工作狀態。升降爐采用可靠的(de)集成電路,工作(zuò)環(huán)境(jìng)好,抗幹擾。溫度較高時,爐殼溫(wēn)度≤ 45℃大大改善了工作環境。高溫升降爐的特(tè)點是(shì)什麽?1、國聚精密電爐的微(wēi)電腦程序控製(zhì)、可編程曲線、全(quán)自動溫升/溫降、控溫參(cān)數和程序(xù)可在(zài)操(cāo)作過程中修改,靈活、方便、易操作。① 顯示當(dāng)前電爐(lú)的當前運行數據和各種參數設置。有兩種模(mó)式:數值顯示和曲線顯(xiǎn)示。綠色曲線是當前下位機(jī)操(cāo)作的設定溫度曲線,紅色曲(qǔ)線是當前下位機操作的實際溫度曲線。② 查看趨勢圖時,可(kě)以放大或縮(suō)小溫度(dù)軸和時間軸,也可以局部放大和觀察曲線中的某個區域。③ 各測量回路超溫報警,並有聲(shēng)音和顏色指示。④ 設置(zhì)電爐(lú)參數曲(qǔ)線庫。曲線庫*可以(yǐ)存儲40多條溫度曲線,用戶可以查看和修改任意曲線;任何(hé)曲(qǔ)線都(dōu)可以下傳到當前下位機保(bǎo)存,也可以將當前下位機中的程序曲線上傳到曲線庫保存。⑤ 下(xià)位機運行時(shí),係統自動保(bǎo)存其(qí)運行(háng)時間、實際溫度(dù)值和設定溫度值,並以操作的係(xì)統時間作為文件名形成數據文件進行查詢。2、耐高溫、耐腐蝕,采用加熱(rè)元件,雙層爐(lú)殼帶風冷係統,可(kě)快(kuài)速冷卻。3、高溫升降爐具有溫度場平衡、爐麵溫度低、升溫降溫速度(dù)快、節(jiē)能等優點(diǎn)。4、高溫升降爐采用進(jìn)口複合高溫纖維材料,經(jīng)數(shù)控加工(gōng)而成,抗(kàng)熱震性強,耐腐蝕性好,不坍塌、不結晶、不掉渣、沒有汙染,使用壽命長。5、控製係統采用微機人工智能調節技術,具有PID調節、自動控製、自整定功(gōng)能、多級(jí)編(biān)程,可編(biān)製各種溫升、絕緣、冷卻程序,溫度控製精度高。6、集成模塊晶閘管控製、移相觸發、保護係統:過溫保護、過壓、過流、漏電、短路等保護。7、高溫升(shēng)降爐外殼采用國標鋼材,外殼噴塑,具有耐溫、耐用性、抗氧化、耐酸、耐密封等優點;精心配色,使產品美觀耐用!爐料全部采用進口摩根纖維。該爐由多個耐火纖維塊組裝而(ér)成(chéng),大大避(bì)免了快速冷卻和加熱裂紋的(de)現象。

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2023-07

一分鍾(zhōng)介紹如何使用升降爐

升降爐時間係統分為(wéi)液壓係統和螺旋係統。要開始提升熔爐(lú),請在儀器處於待機模式時按下加熱按鈕。不要(yào)為了阻止電爐的正常運行而改變儀器的內部參數。輕輕關閉並拉動烤箱門。或者首一次長時間不使用升降(jiàng)爐,使用前應在120左右烘烤1小時,在300左右烘烤2小時,以免爐體開裂。升降爐的溫(wēn)度不得超(chāo)過額定水平,以(yǐ)免損壞部(bù)件和襯裏。禁止將各種液體(tǐ)和溶解的金屬直接倒入爐(lú)內,以保持爐(lú)內清(qīng)潔。如果爐體采用矽鉬棒作為發熱元件配件,根據矽鉬棒的物理特性,它在常溫下是非(fēi)常脆的,所以發熱元件安裝後(hòu)不(bú)能隨意拆卸和移動爐體。在升降爐,用冷爐,由於爐冷,吸熱量大,低溫段的升溫不(bú)易過快,不同段位的升溫差異(yì)也不易過(guò)大。定期檢查溫控係統(tǒng)的電氣連接部位是否接觸良好,特別要注意發熱元件的連接(jiē)點是否(fǒu)緊固(gù)。矽鉬棒作(zuò)為發(fā)熱(rè)部件,不宜在400-700下長時(shí)間工作(zuò),否則矽鉬棒在低溫下會被氧化,矽碳棒作為發熱配件工作時間長了電阻會(huì)逐漸增加。爐(lú)子長期不使(shǐ)用後,1H在120左右烘烤,然後在300左右烘烤2h,以免爐體(tǐ)開裂。爐溫(wēn)不(bú)得超過額定溫(wēn)度,以免損壞加熱器和襯裏。禁止將各種液體(tǐ)和溶解的金屬直接(jiē)倒(dǎo)入爐內,以保持爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒加熱,根據矽鉬棒的物理特性,常溫下非常脆(cuì),所以(yǐ)安裝加熱元件後,爐體不能隨意拆卸和移動。開始加熱升降爐,請在儀器處於待機狀態按下按鈕。不要為了(le)阻止電爐的正常運行而改變儀(yí)器的內部參(cān)數。關閉並輕輕拉動升降爐門。應充分(fèn)考慮燒結物料的物理(lǐ)化(huà)學性質,避免物料(liào)飛濺和爐膛汙染。升降爐配有控製麵板、智能溫度調節器、控製電源開關(guān)、主加熱(rè)開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口(kǒu),以便隨時觀察係統的(de)工作狀態。采用可靠的集(jí)成電路,具有良好的工作環境和抗幹擾能力。當爐殼溫度達到至高(gāo)溫度45時,工作環境大(dà)大改善。升降爐廣泛用於熔化高純度玻璃、燒結和焙燒陶瓷、磁性材(cái)料、電子元件等(děng)材料的高溫燒(shāo)結,采用微電(diàn)腦控製,全(quán)自動升(shēng)溫、保溫、降溫,操作方便無需值守(shǒu),進口纖維耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱。

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2023-07

高溫升降爐(lú)的注意事項

高溫(wēn)升降爐是耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機(jī)械、建材、特種(zhǒng)材料和(hé)新材料開發等領(lǐng)域測試和測(cè)試(shì)必(bì)不可少的設備(bèi)。 本文簡要介紹了高(gāo)溫升降(jiàng)爐注意事項。1.不要改變高溫(wēn)升降爐儀表的內部(bù)參數,以防高溫升降爐不能正常運行(háng)。2.高溫升降爐初次(cì)使用或長(zhǎng)期不用時,應先在120度左右烘烤1小時,再在300度左右烘烤2小時,方可使用,以免爐身開裂。爐溫不得超過額定(dìng)溫度,以(yǐ)免損壞發熱元件和(hé)爐襯(chèn)。3.不能向(xiàng)高溫升(shēng)降爐(lú)膛內(nèi)直接灌注各種不同液體及溶解一些金屬,且保持爐內的清潔。4.如果高(gāo)溫提升爐的爐體采用(yòng)矽鉬棒作為加熱元件,根(gēn)據矽棒的物理特性,在室溫下脆性很大時,因此加熱元件安(ān)裝後不能隨意拆卸和隨意移動。5. 當使用冷爐時,由於爐的溫度低並且(qiě)需要(yào)吸收大量的(de)熱量,所(suǒ)以低溫段中的溫度提升速度不(bú)能太快,並且每(měi)個(gè)溫(wēn)度段中的(de)溫升速率之間的差異(yì)不易太大。 在(zài)設定加熱速率時,應(yīng)充分考慮燒結材料的物理和化學性質,避免發生物料噴塗和對爐膛的汙染。6.要按(àn)時檢查高溫爐溫度控(kòng)製係統的電氣(qì)連接是否有問題,應特別注意加(jiā)熱元件的連接點是否鬆動。7.當矽棒作為加熱元件時,不能在(zài)400度到700度(dù)下長時間運行,否則矽棒在低溫下會被氧化。8.矽碳(tàn)棒做加(jiā)熱係統元件時,長(zhǎng)時間工作運行,阻值會逐漸發展增加,這種社會現象叫老化。爐子在運行一段時間後,由於矽碳棒的老(lǎo)化問題現象,會造成爐子的升溫速率(lǜ)及理想度達不到自己原來得數值(zhí)。請(qǐng)適當通過調節OPH值(zhí),並觀察電流表主電(diàn)流在合適(shì)的大(dà)小。個別元(yuán)件某種原因導致損壞需更換時,要根(gēn)據當時其(qí)它元件阻值的增長情況,選補阻值適宜的元(yuán)件,不能隨意更換新元(yuán)件。若元件損壞較多或阻值增長過大,無法(fǎ)達到所需要爐溫時應全部更換成新元件。9.為了不影(yǐng)響高溫升降爐的使用壽命,建議加熱速率和冷卻速率為10度到20度每(měi)分鍾。10. 高(gāo)溫提升爐(lú)不采用真空密封結構,所以不得引入(rù)易燃易爆氣體。11.使用一段時間後,爐(lú)體會出現小裂紋,這是正(zhèng)常(cháng)現象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁塗層進行修補。12.不建議引入腐蝕性氣體。如果要引(yǐn)入硫、鈉等強腐蝕性氣體。13.不能將通過高溫溶液漏在爐底上,避免(miǎn)的方案可采用墊板(bǎn)或者可以用氧化鋁粉隔離。14.儀(yí)器應放置在空氣流通,放置在幹燥的地方。

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